架桥机安全使用检查要点及案例分析

1、一、定义一、定义二、标准规范名称二、标准规范名称三、架桥机三、架桥机主要零部件主要零部件四、四、配电系统配电系统五、安全防护装置五、安全防护装置六、架桥机作业工作制度六、架桥机作业工作制度七、作业人员要求与职责七、作业人员要求与职责八、架桥机选用八、架桥机选用九、架桥机的操作九、架桥机的操作十、停止作业十、停止作业十一、维护保养十一、维护保养十二、安全状态评估十二、安全状态评估十三、检查十三、检查十四、其它重点检查环节十四、其它重点检查环节十五、案例分析十五、案例分析一、定义一、定义定义定义支承在桥梁结构上、可沿纵向自行变换位置、用于将支承在桥梁结构上、可沿纵向自行变换位置、用于将预制桥梁梁体

2、（包括整孔梁体、整跨梁片、节段梁体、非整跨预制桥梁梁体（包括整孔梁体、整跨梁片、节段梁体、非整跨梁片）安装在桥墩梁片）安装在桥墩( (台）指定位置的一种专用起重机台）指定位置的一种专用起重机 。型式型式:按施工方法：整跨架设式和节段拼装式按施工方法：整跨架设式和节段拼装式 按过孔方式：按过孔方式： 1 1、导梁式：导梁式：架桥机借助导梁完成过孔作业吊运架一、导梁式：导梁式：架桥机借助导梁完成过孔作业吊运架一体式：架桥机由吊运梁和独立导梁机两部分组成，能独立完成体式：架桥机由吊运梁和独立导梁机两部分组成，能独立完成吊梁、运梁、架梁和过孔作业，吊梁、运梁、架梁和过孔作业， 且过孔作业是借助独立导梁

3、完且过孔作业是借助独立导梁完成。成。 2 2、步履式：架桥机设置多组支腿，依靠支腿的换位和主梁相、步履式：架桥机设置多组支腿，依靠支腿的换位和主梁相对于支腿的运动实现过孔作业。对于支腿的运动实现过孔作业。 3 3、走行式：架桥机依靠支腿在桥面上走行实现过孔作业。、走行式：架桥机依靠支腿在桥面上走行实现过孔作业。 4 4、铁路车辆式：架桥机设有专用铁路车体，在铺设的轨道、铁路车辆式：架桥机设有专用铁路车体，在铺设的轨道 上走行过孔。上走行过孔。 证件资质证件资质1 1、架桥机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、使用架桥机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、使用说明书、制造监督检验证明和备案证

4、明。说明书、制造监督检验证明和备案证明。2 2、从事架桥机的装拆企业必须具备建设主管部门颁发的起、从事架桥机的装拆企业必须具备建设主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和施工企业安全生产许可证，架重设备安装工程专业承包资质和施工企业安全生产许可证，架桥机的特种作业人员必须持由国家认可具有培训资格部门签发桥机的特种作业人员必须持由国家认可具有培训资格部门签发的操作资格证书上岗。的操作资格证书上岗。二、标准规范名称二、标准规范名称GB264692011 GB264692011 架桥机安全技术规程架桥机安全技术规程GB/T264702011 GB/T264702011 架桥机通用技术条件架桥机通

5、用技术条件国国标标JGJ266JGJ26620112011市政架桥机安全使用技术规程市政架桥机安全使用技术规程行业标准行业标准 架桥机日常检查表架桥机月检查表架桥机安装验收表三、架桥机三、架桥机主要零部件主要零部件 1 1 、吊具、吊具1.1 1.1 吊杆、吊杆螺母表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹吊杆、吊杆螺母表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹 等。安全系数不应小于等。安全系数不应小于4 4。1.2 1.2 吊钩应符合吊钩应符合GB/T10051.1GB/T10051.110051.12201010051.122010的规定。的规定。1.3 1.3 吊杆、吊杆螺母应有制造单位的合格证、探

6、伤报告等技术吊杆、吊杆螺母应有制造单位的合格证、探伤报告等技术 证明文件，方可使用。否则，应经检验证明文件，方可使用。否则，应经检验, ,查明性能合格后方可查明性能合格后方可使用。吊杆的探伤应符合使用。吊杆的探伤应符合GB/T41622008GB/T41622008中的中的A A级。级。1.4 1.4 吊杆、吊杆螺母上的螺纹不得腐蚀。吊杆、吊杆螺母上的螺纹不得腐蚀。1.5 1.5 吊杆、吊杆螺母出现裂纹或产生明显变形时，应报废。吊杆、吊杆螺母出现裂纹或产生明显变形时，应报废。1.6 1.6 吊梁扁担出现下述情况之一时，应报废：吊梁扁担出现下述情况之一时，应报废： a) a)整体失去稳定性时；整

7、体失去稳定性时； b) b)发生腐蚀，断面腐蚀达原设计厚度的发生腐蚀，断面腐蚀达原设计厚度的10%10%，如不能修复时；，如不能修复时； c) c)产生裂纹，如不能根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹产生裂纹，如不能根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹 继续扩展的措施时；继续扩展的措施时； d) d)主要部件产生塑性变形不能修复时。主要部件产生塑性变形不能修复时。1.7 1.7 吊杆、吊杆螺母和吊钩不得补焊。吊杆、吊杆螺母和吊钩不得补焊。1.8 1.8 吊钩达到吊钩达到GB/T10051.1GB/T10051.110051.12201010051.122010的有关报废指标时，的有关报废指标时，

8、应更换。应更换。 2 2、钢丝绳、钢丝绳2. 2.1 1、 钢丝绳的安全系数，工作级别钢丝绳的安全系数，工作级别M1M1M3M3时不应小于时不应小于4 4，工，工作级别作级别M4M4时不应小于时不应小于4.54.5。2. 2.2 2、起升机构不得使用接长的钢丝绳。、起升机构不得使用接长的钢丝绳。2. 2.3 3、钢丝绳端部固定连接应符合下列要求：、钢丝绳端部固定连接应符合下列要求： a) a)用绳夹连接时，应满足表用绳夹连接时，应满足表1 1的要求，同时应保证连接强度不的要求，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的得小于钢丝绳破断拉力的85%85%；钢丝绳公称直径钢丝绳公称直径/mm/mm

9、191919193232323238383838444444446060钢丝绳夹最少数量钢丝绳夹最少数量/ /组组3 34 45 56 67 7注：钢丝绳夹夹座应在钢丝绳长头一边，钢丝绳夹的间距不应小于钢丝绳注：钢丝绳夹夹座应在钢丝绳长头一边，钢丝绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的直径的6 6倍。倍。表表1 1 钢丝绳夹连接时的安全要求钢丝绳夹连接时的安全要求 b) b)用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的1515倍，并且倍，并且不得小于不得小于300mm300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力75%75%。 3 3

10、、滑轮、滑轮3.1 3.1 滑轮槽应光洁平整，不得有损伤钢丝绳的缺陷。滑轮槽应光洁平整，不得有损伤钢丝绳的缺陷。3.2 3.2 滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在滑轮罩的侧滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在滑轮罩的侧板和圆弧顶板等处与滑轮本体的间隙不应超过钢丝绳直径的板和圆弧顶板等处与滑轮本体的间隙不应超过钢丝绳直径的 50%50%，其最大值不应超过，其最大值不应超过10mm10mm。3.3 3.3 铸造滑轮，出现下述情况之一时，应报废：铸造滑轮，出现下述情况之一时，应报废： a) a)影响性能的表面缺陷（如：裂纹等）；影响性能的表面缺陷（如：裂纹等）； b) b)轮槽不均匀磨

11、损达轮槽不均匀磨损达3mm3mm； c) c)轮槽壁厚磨损达原壁厚的轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%20%； d d）因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的）因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%50%。4. 4.车轮车轮 出现下列情况之一时，应报废：出现下列情况之一时，应报废： a) a)影响性能的表面缺陷（如：裂纹等）；影响性能的表面缺陷（如：裂纹等）； b) b)轮缘厚度磨损达原始厚度的轮缘厚度磨损达原始厚度的50%50%； c) c)轮缘厚度弯曲变形达原始厚度的轮缘厚度弯曲变形达原始厚度的20%20%； d) d)踏面厚度磨损达原始厚度的踏面厚度磨损达原始厚度的15%15%； e

12、) e)当运行速度低于当运行速度低于50m/min50m/min，圆度达，圆度达1mm1mm时；当运行速度高时；当运行速度高于于50m/min50m/min，圆度达，圆度达0.5mm0.5mm时。时。5 5、电气设备、电气设备 架桥机电气设备的安装，必须符合架桥机电气设备的安装，必须符合GB50256GB50256的规定。的规定。1 1、配电系统配电系统 配电系统应符合以下要求：配电系统应符合以下要求： a) a)架桥机应装设切断所有电源的主隔离开关。架桥机应装设切断所有电源的主隔离开关。 b) b)总电源回路应设置总断路器，总断路器的控制应具有电磁总电源回路应设置总断路器，总断路器的控制应具

13、有电磁脱扣功能，其额定电流应大于架桥机额定工作电流，电磁脱扣脱扣功能，其额定电流应大于架桥机额定工作电流，电磁脱扣电流整定值大于架桥机最大工作电流。电流整定值大于架桥机最大工作电流。 c) c)动力电源回路应设能够分断动力线路的接触器，即正常工动力电源回路应设能够分断动力线路的接触器，即正常工作时所有动力回路能够通过接触器分断。作时所有动力回路能够通过接触器分断。2 2、 遥控电路及自动控制电路遥控电路及自动控制电路 遥控控制电路应设置双回路，遥控操作与控制站操作应互遥控控制电路应设置双回路，遥控操作与控制站操作应互锁。遥控电路及自动控制电路所控制的任何机构，一旦控制失锁。遥控电路及自动控制电

14、路所控制的任何机构，一旦控制失灵应自动停止工作。灵应自动停止工作。四、四、配电系统配电系统3 3、 短路保护短路保护4 4、失压保护、欠压保护和零位保护失压保护、欠压保护和零位保护5 5、过流保护过流保护6 6、电动机定子异常失电保护电动机定子异常失电保护7 7、错相和缺相保护错相和缺相保护8 8、漏电保护漏电保护9 9、超速保护超速保护 起升机构应设置超速开关。超速开关的整定值取决于控制系起升机构应设置超速开关。超速开关的整定值取决于控制系统性能和额定下降速度，通常为额定速度的统性能和额定下降速度，通常为额定速度的1.251.251.41.4倍。倍。1010、防雷防雷1111、照明照明121

15、2、信号信号 架桥机应有指示总电源分合状况的装置，设置过孔状态下的架桥机应有指示总电源分合状况的装置，设置过孔状态下的声光警示信号，必要时还应设置故障信号或报警信号。信号指声光警示信号，必要时还应设置故障信号或报警信号。信号指示应设置在司机或有关人员视力、听力可及的位置。示应设置在司机或有关人员视力、听力可及的位置。五、安全防护装置五、安全防护装置1 1、基本要求基本要求 安全防护装置是防止架桥机事故的必要措施。包括限制运动安全防护装置是防止架桥机事故的必要措施。包括限制运动行程和工作位置的装置、锚定、防风和滑移的装置、联锁保护行程和工作位置的装置、锚定、防风和滑移的装置、联锁保护装置和紧急停

16、止开关等。各安全防护装置，须在使用中及时检装置和紧急停止开关等。各安全防护装置，须在使用中及时检查、维护，使其保持正常工作性能。如发现性能异常，应立即查、维护，使其保持正常工作性能。如发现性能异常，应立即进行修理或更换。进行修理或更换。 起升机构应装设起升高度限制器。当吊具起升到设计规定的起升机构应装设起升高度限制器。当吊具起升到设计规定的上极限位置时，应能自动切断起升电源。在此极限位置的上方，上极限位置时，应能自动切断起升电源。在此极限位置的上方，还应留有足够的高度，以适应起升制动行程的要求。还应留有足够的高度，以适应起升制动行程的要求。2 2、运行行程限位器运行行程限位器 应在架桥机整机横

17、移和吊梁小车每个运动方向装设运行行程应在架桥机整机横移和吊梁小车每个运动方向装设运行行程限位器或采取限位措施。限位器或采取限位措施。3 3、缓冲器及端部止挡缓冲器及端部止挡 在轨道上运行的架桥机的运行机构、吊梁小在轨道上运行的架桥机的运行机构、吊梁小车的运行机构等均应装设缓冲器或缓冲装置车的运行机构等均应装设缓冲器或缓冲装置。轨道端部止挡装置应牢固可靠，防止脱轨。轨道端部止挡装置应牢固可靠，防止脱轨。4 4、抗风防滑装置、抗风防滑装置4.14.1架桥机应装设可靠的抗风防滑装置，并应满足规定的工作状架桥机应装设可靠的抗风防滑装置，并应满足规定的工作状态和非工作状态抗风防滑要求。态和非工作状态抗风

18、防滑要求。4.24.2工作状态下的抗风制动装置可釆用制动器、夹轨器、顶轨器、工作状态下的抗风制动装置可釆用制动器、夹轨器、顶轨器、压轨器、防风铁楔等。压轨器、防风铁楔等。4.34.3制动装置的制动与释放动作应考虑与运行机构联锁。制动装置的制动与释放动作应考虑与运行机构联锁。4.44.4非工作状态抗风锚定应装设牵缆式、插销式或其他形式的锚非工作状态抗风锚定应装设牵缆式、插销式或其他形式的锚定装置定装置( (如利用自身起升机构吊一片梁）。架桥机有锚定装置时，如利用自身起升机构吊一片梁）。架桥机有锚定装置时，锚定装置应能独立承受架桥机非工作状态下的风载荷。锚定装置应能独立承受架桥机非工作状态下的风载

19、荷。5 5、架桥机只装设抗风制动装置而无锚定装置的，抗风制动装、架桥机只装设抗风制动装置而无锚定装置的，抗风制动装置应能承受架桥机非工作状态下的风载荷置应能承受架桥机非工作状态下的风载荷; ;当工作状态下的抗风当工作状态下的抗风制动装置不能满足非工作状态下的抗风防滑要求时，应按上述制动装置不能满足非工作状态下的抗风防滑要求时，应按上述要求设置锚定装置。架桥机有锚定装置时，锚定装置应能独立要求设置锚定装置。架桥机有锚定装置时，锚定装置应能独立承受架桥机非工作状态下的风载荷。承受架桥机非工作状态下的风载荷。6 6、联锁保护装置、联锁保护装置 6.1 6.1架桥机工作时只能进行一个动作，架桥机吊梁小

20、车起升机架桥机工作时只能进行一个动作，架桥机吊梁小车起升机构的升降、吊梁小车的纵向运行和横构的升降、吊梁小车的纵向运行和横 向运行、架桥机横向运行向运行、架桥机横向运行应相互联锁。应相互联锁。 6.2 6.2在过孔状态下，不得进行有关架梁动作在过孔状态下，不得进行有关架梁动作; ;架桥机架梁状态各架桥机架梁状态各机构应与架桥机过孔作业机构联锁，机构应与架桥机过孔作业机构联锁， 如吊梁小车的升降应与架如吊梁小车的升降应与架桥机过孔运行联锁。桥机过孔运行联锁。 6.3 6.3根据架桥机结构和作业工况，应明确禁止联动、互动的机根据架桥机结构和作业工况，应明确禁止联动、互动的机构，并以直接的继电保护电

21、气联锁线路构，并以直接的继电保护电气联锁线路 进行联锁与互锁。进行联锁与互锁。7 7、紧急停止开关紧急停止开关 架桥机必须在司机操作处、承载支腿处等可方便控制的位架桥机必须在司机操作处、承载支腿处等可方便控制的位置设置紧急停止开关，在紧急情况下，应能够停止所有运动驱置设置紧急停止开关，在紧急情况下，应能够停止所有运动驱动装置。紧急停止开关应为红色，并且不能自动复位。动装置。紧急停止开关应为红色，并且不能自动复位。8 8、风速仪风速仪9 9、监控系统、监控系统 GB/T28264-2012GB/T28264-2012 六、架桥机作业工作制度六、架桥机作业工作制度无论作业量多少，应建立安全工作制度

22、无论作业量多少，应建立安全工作制度（内容包括但不限于）：（内容包括但不限于）： 1 1、作业计划；、作业计划； 2 2、合适的架桥机选用；、合适的架桥机选用； 3 3、架桥机的维护、检查和必要的试验；、架桥机的维护、检查和必要的试验； 4 4、制定专门的培训计划，做到定人定岗定职责；、制定专门的培训计划，做到定人定岗定职责； 5 5、指定跟班监督人员，并经过培训；、指定跟班监督人员，并经过培训； 6 6、所有人员必须持证上岗，设备资料收集齐全，建档管理；、所有人员必须持证上岗，设备资料收集齐全，建档管理； 7 7、建立作业票制度，未经许可，架桥机在任何时候不得移、建立作业票制度，未经许可，架桥

23、机在任何时候不得移动或使用；动或使用； 8 8、指挥及所有人员统一配备通讯设备、统一装具有反光识、指挥及所有人员统一配备通讯设备、统一装具有反光识别的工装；别的工装； 9 9、设备故障及事故应急处置和报告。、设备故障及事故应急处置和报告。七、作业人员要求与职责七、作业人员要求与职责1 1、作业人员应取得国家有关机构颁发的相应业务的作业资格证书、作业人员应取得国家有关机构颁发的相应业务的作业资格证书2 2、司机职责、司机职责 司机应遵照制造商说明书和安全工作制度负责架桥机的安全操司机应遵照制造商说明书和安全工作制度负责架桥机的安全操作。除接到停止信号之外，在任何时候都只应服从指挥发出的可作。除接

24、到停止信号之外，在任何时候都只应服从指挥发出的可明显识别的信号指令。明显识别的信号指令。3 3、指挥人员职责、指挥人员职责 指挥人员负责指挥架桥机作业，负有将信号从吊装工传递给司指挥人员负责指挥架桥机作业，负有将信号从吊装工传递给司机的责任，指挥人员可以代替吊装工机的责任，指挥人员可以代替吊装工 指挥架桥机和载荷移动。指挥架桥机和载荷移动。4 4、安装人员职责、安装人员职责 负责按照制造商说明书安装架桥机，应指定一人作为负责按照制造商说明书安装架桥机，应指定一人作为“安装主安装主管管”在任何时候监管安装工作。在任何时候监管安装工作。5 5、吊装工职责、吊装工职责 吊装工负责将吊具与待架桥梁可靠

25、的连接和将吊具从已架桥梁吊装工负责将吊具与待架桥梁可靠的连接和将吊具从已架桥梁上拆除，负责将吊梁小车起升机构的升降、吊梁小车纵向运行、上拆除，负责将吊梁小车起升机构的升降、吊梁小车纵向运行、吊梁小车横向运行、架桥机整机横移、架桥机过孔各种动作的要吊梁小车横向运行、架桥机整机横移、架桥机过孔各种动作的要求准确无误地传递给指挥，由指挥统一将信号传递给指挥。在危求准确无误地传递给指挥，由指挥统一将信号传递给指挥。在危险情况下直接将操作指令传递给司机。险情况下直接将操作指令传递给司机。 （ 二）设备进场及安装二）设备进场及安装1 1、安装前的进场验收，核对是否与进场前的考察设备一致。、安装前的进场验收

26、，核对是否与进场前的考察设备一致。2 2、安装前须编制专项方案，方案须经过审批方可实施。、安装前须编制专项方案，方案须经过审批方可实施。3 3、安装前须告知属地安监或质检部门。、安装前须告知属地安监或质检部门。4 4、安装时严格按照方案执行，方案交底、人证相符。、安装时严格按照方案执行，方案交底、人证相符。 （一）设备选择（一）设备选择1 1、租赁：进场前实地考察设备，查阅设备出厂相关档案资料、租赁：进场前实地考察设备，查阅设备出厂相关档案资料、人员配备情况、设备机况、维保记录、已架梁数量等人员配备情况、设备机况、维保记录、已架梁数量等2 2、购买：慎重选择厂家、选择机型、查验完整的出厂档案资

27、、购买：慎重选择厂家、选择机型、查验完整的出厂档案资料，配备专业队伍（固定主要人员）料，配备专业队伍（固定主要人员）3 3、确认架桥机自重、所架设梁体质量、动行时的动荷载、工、确认架桥机自重、所架设梁体质量、动行时的动荷载、工作与非工作状态的电大风荷载。作与非工作状态的电大风荷载。4 4、将架桥机制造商或架桥机设计单位提供的全部作业工况下、将架桥机制造商或架桥机设计单位提供的全部作业工况下的施工载荷交由桥梁设计单位检算确认桥墩、桥台、路基、横的施工载荷交由桥梁设计单位检算确认桥墩、桥台、路基、横移轨道等是否满足施工要求。移轨道等是否满足施工要求。八、架桥机选用八、架桥机选用（三）架桥机安装与拆

28、除（三）架桥机安装与拆除 应根据工程情况选用架桥机类型，并应制定作业计划、应根据工程情况选用架桥机类型，并应制定作业计划、编制架桥机装拆和使用的施工方案。超过一定规模的要组织编制架桥机装拆和使用的施工方案。超过一定规模的要组织专家论证，并应经监理单位批准后方可实施。必须严格按施专家论证，并应经监理单位批准后方可实施。必须严格按施工方案组织施工，不得擅自修改和调整方案。工方案组织施工，不得擅自修改和调整方案。 方案内容包括但不限于：方案内容包括但不限于： 1 1）工程概况；）工程概况；2 2）编制依据；）编制依据；3 3）作业人员的组织和职责；）作业人员的组织和职责；4 4）施工作业的环境条件；

29、）施工作业的环境条件；5 5）安装位置平面图、立面图和安）安装位置平面图、立面图和安装作业范围平面图；装作业范围平面图；6 6）设备的性能、技术参数、主要零部）设备的性能、技术参数、主要零部件外形尺寸和重量；件外形尺寸和重量；7 7）辅助起重设备的种类、型号、性能）辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排；及位置安排；8) 8)吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器；吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器；9 9）安全装置的调试程序；安全装置的调试程序；1010）安装、拆卸和使用的步骤与方法；）安装、拆卸和使用的步骤与方法；1111）重大危险源和安全技术措施；）重大危险源和安全技术措施；1212）应急

30、预案。）应急预案。（四）、调试（四）、调试 架桥机调试前，应确保下列安全防护装置可靠有效；架桥机调试前，应确保下列安全防护装置可靠有效； 1 1、行车警报装置；、行车警报装置； 2 2、行程、高度限位及保险装置；、行程、高度限位及保险装置； 3 3、风速仪、夹轨钳、锚定装置等防风装置；、风速仪、夹轨钳、锚定装置等防风装置； 4 4、缓冲器、端部止挡；、缓冲器、端部止挡； 5 5、紧急断电开关；、紧急断电开关； 6 6、通道口连锁保护；、通道口连锁保护； 7 7、防护罩或防护栏；、防护罩或防护栏； 8 8、防脱钩装置；、防脱钩装置； 9 9、安全制动装置。、安全制动装置。（五）安装验收 架桥机安

31、装完毕后，使用单位应组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，并委托具有国家认可检验检测资质的机构进行检测，检测后应出具检验报告。架桥机应经验收合格后再投入使用。并填写安装验收表主控项目全部合格，主控项目全部合格， 一般项目中不合格项不超过一般项目中不合格项不超过3 3项，可判定为合格项，可判定为合格九、架桥机的操作九、架桥机的操作1 1、 架桥机使用前应查验下列资料和证明文件；架桥机使用前应查验下列资料和证明文件；1.11.1、产品合格证；、产品合格证；1.21.2、安装使用说明书；、安装使用说明书；1.31.3、安装检测合格证；、安装检测合格证；1.41.4、经审批通过的架桥机装拆和使用的施

32、工方案；、经审批通过的架桥机装拆和使用的施工方案；1.51.5、施工方案交底记录；、施工方案交底记录； 2 2、转跨和吊梁时，不得用液压缸承重。、转跨和吊梁时，不得用液压缸承重。 3 3、每架设一跨应检查连接螺栓及销轴等，每架设两跨应检查、每架设一跨应检查连接螺栓及销轴等，每架设两跨应检查起重吊梁小车上紧固件及连接件等部位，确保无松动或脱落，起重吊梁小车上紧固件及连接件等部位，确保无松动或脱落，发现异常时应及时处置。发现异常时应及时处置。九、架桥机的操作九、架桥机的操作4 4、架桥机转跨前应做好下列准备工作；架桥机转跨前应做好下列准备工作；4.14.1、检查及测量桥面纵移轨道，应铺设完好；、检

33、查及测量桥面纵移轨道，应铺设完好；4.24.2、桥面纵移轨道铺设横向间距允许偏差为、桥面纵移轨道铺设横向间距允许偏差为10mm10mm，横，横桥向允许偏差为桥向允许偏差为10mm10mm，接头处允许高差为，接头处允许高差为1mm1mm；4.34.3、前后支腿支承油缸应处于收空状态，前支腿上托辊轮、前后支腿支承油缸应处于收空状态，前支腿上托辊轮与后支腿下走行轮应与纵移轨道接触良好；与后支腿下走行轮应与纵移轨道接触良好；4.44.4、第一次转跨纵移前，应确保前支腿稳定支承靴与架梁、第一次转跨纵移前，应确保前支腿稳定支承靴与架梁体底部支撑牢靠；体底部支撑牢靠；4.54.5、第二次转跨纵移前，应确保前

34、支腿稳定支承靴及墩顶、第二次转跨纵移前，应确保前支腿稳定支承靴及墩顶抱箍与墩顶支承牢固，应控制前支腿站位时的倾斜角度，向前抱箍与墩顶支承牢固，应控制前支腿站位时的倾斜角度，向前倾斜度不应大于倾斜度不应大于2 2，向后倾斜度不应大于，向后倾斜度不应大于3 3；4.64.6、应确保各电机运转正常。、应确保各电机运转正常。5 5、司机必须听从指挥的发出的信号，并严格执行，无论何时、司机必须听从指挥的发出的信号，并严格执行，无论何时，司机都应执行来自任何人发出的停止信号。，司机都应执行来自任何人发出的停止信号。6 6、在离开架桥机之前，司机应做到下列要求：、在离开架桥机之前，司机应做到下列要求： 6.

35、1 6.1桥梁未架设到位，司机不得离开架桥机；桥梁未架设到位，司机不得离开架桥机； 6.2 6.2使运行机构制动器制动或设置其他的保险装置；使运行机构制动器制动或设置其他的保险装置； 6.3 6.3将所有控制器置于将所有控制器置于“零位零位”或空档位置；或空档位置； 6.4 6.4发动机熄火；发动机熄火； 6.5 6.5有超过架桥机工作状态极限风速的大风警报或架桥机处于有超过架桥机工作状态极限风速的大风警报或架桥机处于非工作状态时，为保证架桥机安全非工作状态时，为保证架桥机安全 应将其可靠锚定。应将其可靠锚定。7 7、在接通电源或开动设备之前，司机应查看所有控制器，使其、在接通电源或开动设备之

36、前，司机应查看所有控制器，使其处于处于“零位零位”或空档位置。所有现场人员均在安全区内。或空档位置。所有现场人员均在安全区内。4 4、在每个班开始，司机必须试验所有控制器。如果控制器操作、在每个班开始，司机必须试验所有控制器。如果控制器操作不正常，应在架桥机运行之前调试和修理。不正常，应在架桥机运行之前调试和修理。8 8、当风速超过制造单位规定的最大风速时，不得操作架桥机。、当风速超过制造单位规定的最大风速时，不得操作架桥机。9 9、确保视线、通讯良好，不宜在夜间进行作业。、确保视线、通讯良好，不宜在夜间进行作业。1010、吊具与梁体确认可靠联结后方可起吊。起升不超过、吊具与梁体确认可靠联结后

37、方可起吊。起升不超过100 mm100 mm距离应制动、下降，如此试吊距离应制动、下降，如此试吊2 2次确认起升制动安全可靠后方次确认起升制动安全可靠后方可正式起吊梁体。可正式起吊梁体。1111、落梁过程中，下落梁与已架梁不得相碰，并保持梁底水平、落梁过程中，下落梁与已架梁不得相碰，并保持梁底水平偏差偏差1010 。就位时，先对位固定支座端，后对位活动支座端。落。就位时，先对位固定支座端，后对位活动支座端。落梁时，两吊点卷扬机组应动作一致，落梁距横移设备梁时，两吊点卷扬机组应动作一致，落梁距横移设备20mm20mm30mm30mm时，应调整梁片纵向位置，确认无误后继续落梁。时，应调整梁片纵向位

38、置，确认无误后继续落梁。架桥机在下列情况时应停止作业：架桥机在下列情况时应停止作业： 1 1）卷扬系统异常；）卷扬系统异常；2 2）制动器异常；）制动器异常；3)3)钢丝绳在滑轮上钢丝绳在滑轮上跳槽跳槽;4);4)钢丝绳在卷筒上绕混乱；钢丝绳在卷筒上绕混乱；5 5）安全装置失效；）安全装置失效；6 6）风速）风速大于大于13m/s13m/s时停止架梁作业，风速大于时停止架梁作业，风速大于10.7m/s10.7m/s时停止转跨；时停止转跨；7 7） 遇雾雪、雷雨等恶劣天气停止架梁和转跨。遇雾雪、雷雨等恶劣天气停止架梁和转跨。十、停止作业十、停止作业十一、维护保养十一、维护保养1 1、制订维护保养

39、计划，详细记录维护保养情况。、制订维护保养计划，详细记录维护保养情况。2 2、架桥机更换的零部件应符合原制造商规定的技术要求。未、架桥机更换的零部件应符合原制造商规定的技术要求。未经制造商同意，不得采用代用件及代用材料。经制造商同意，不得采用代用件及代用材料。3 3、经常性调试检查项目：功能性的操作机构、经常性调试检查项目：功能性的操作机构限制装置限制装置控控制系统制系统制动系统制动系统动力系统动力系统架桥机在以下条件之一时应进行使用安全状态评估架桥机在以下条件之一时应进行使用安全状态评估GB26469规定： 1 1、达到设计规定的架梁片数，如设计无规定，铁路架桥、达到设计规定的架梁片数，如设

40、计无规定，铁路架桥机已架桥片达到机已架桥片达到10001000孔，公路架桥机架梁数达到孔，公路架桥机架梁数达到20002000片，节段片，节段拼装式架桥机的架梁片数达到拼装式架桥机的架梁片数达到30003000节段；节段； 2 2、铁路架桥机安装拆卸场次数达、铁路架桥机安装拆卸场次数达4 4次，次， 3 3、出厂年限达到、出厂年限达到5 5年。年。十二、安全状态评估十二、安全状态评估十三、检查十三、检查架桥机使用过程中，应建立安全技术档案包括下列内容；架桥机使用过程中，应建立安全技术档案包括下列内容；1 1、 架桥机的产品质量合格证明、监督检验证明、安装架桥机的产品质量合格证明、监督检验证明、

41、安装技术文件和资料、使用和维护说明；技术文件和资料、使用和维护说明；2 2、安全保护装置的形式试验合格证明；、安全保护装置的形式试验合格证明；3 3、定期检验报告和定期自行检查的记录；、定期检验报告和定期自行检查的记录；4 4、日常使用状况记录、日常使用状况记录、5 5、日常维护保养记录；、日常维护保养记录；6 6、运行故障和事故记录；、运行故障和事故记录；7 7、使用登记证明；、使用登记证明；1、轨道尽头缓冲器2、行程限位有效 十四、其它重点检查环节十四、其它重点检查环节3、结构连接可靠有效4、枕木加高应平整5、吊索具，钢丝绳规格、编结长度、断丝情况满足15倍d且不小于3006 6、过孔后的

42、检查、过孔后的检查测量横移轨道的轨距、平行度、测量横移轨道的轨距、平行度、水平度、整机标高水平度、整机标高7 7、人员管理、人员管理持证上岗、作息时间管理、分工持证上岗、作息时间管理、分工合理合理（不少于（不少于1111人：指挥人：指挥1 1 人，司机人，司机1 1 人、电工人、电工1 1 人、液压工人、液压工1 1人、起重工人、起重工3 3人、人、辅助工辅助工3 3人，安全员人，安全员1 1 人）人）8 8、运梁、运梁违规使用钢筋、焊条、铁违规使用钢筋、焊条、铁丝等物代替专用开口销丝等物代替专用开口销违规使用钢筋、焊条、铁违规使用钢筋、焊条、铁丝等物代替专用开口销丝等物代替专用开口销连接螺栓

43、未按要求进行全连接螺栓未按要求进行全部设置部设置违规违规设置设置的结的结构连构连接接违规焊接未进行处理违规焊接未进行处理支腿损坏后违规焊补支腿损坏后违规焊补用螺纹钢代替专用销轴用螺纹钢代替专用销轴架体主梁与滑动轮偏心架体主梁与滑动轮偏心使用不符合要求的枕木使用不符合要求的枕木手拉葫芦保险装置缺失手拉葫芦保险装置缺失轨道端头止挡设置随意轨道端头止挡设置随意导梁轨道设置不符合要求导梁轨道设置不符合要求高处作业人员未使用安全防护用品高处作业人员未使用安全防护用品行程限位开关未连接行程限位开关未连接后支腿枕木未规范设置后支腿枕木未规范设置后支腿枕木未规范设置后支腿枕木未规范设置电机无防护罩电机无防护罩

44、枕木设置不符合要求枕木设置不符合要求后支腿枕木未规范设置后支腿枕木未规范设置直爬梯设置不规范，无防护圈直爬梯设置不规范，无防护圈一、基本情况一、基本情况二、事故概况事故概况三、事故发生经过三、事故发生经过四、事故应急处置情况四、事故应急处置情况五、事故设备情况五、事故设备情况六、事故调查六、事故调查七、事故原因分析七、事故原因分析八、事故责任认定及处理意见八、事故责任认定及处理意见九、事故教训及整改措施建议九、事故教训及整改措施建议十五、十五、XXXX架桥机倾覆事故原因分析架桥机倾覆事故原因分析一、基本情况一、基本情况（三）事故项目部情况（三）事故项目部情况（一）工程概况（一）工程概况（二）事

45、故相关单位情况（二）事故相关单位情况建设单位：建设单位：监理单位：监理单位： 总承包施工单位：总承包施工单位：专业分包单位：专业分包单位：二、事故概况二、事故概况（一）、事故发生时间：（一）、事故发生时间：XXXX年年XXXX月月XXXX日日XXXX时时XXXX分左右分左右（二）、事故发生地点：（二）、事故发生地点：（三）、事故发生总包单位：（三）、事故发生总包单位：（四）、事故发生单位：（四）、事故发生单位：（五）、事故类别：（五）、事故类别：（六）、事故性质：（六）、事故性质：（七）、伤亡情况：（七）、伤亡情况： （八）、死者信息：，男（八）、死者信息：，男/ /女，汉族，女，汉族， 岁，

46、岁， 身份证号码：身份证号码：XXXXXXXXXXXXXX，住址：，住址：XXXXXXXX，工种：，工种： XX XX。（九）、直接经济损失：（九）、直接经济损失：XXXXXXXX万元。万元。三、事故发生经过三、事故发生经过XXXX年年XXXX月月XXXX日日XXXX分左右架桥班组分左右架桥班组张张X X、李李X X等等7 7人在操人在操作架桥机吊运作架桥机吊运XXXXXXXXT T型梁横移时架桥机左前支腿局部失稳造成型梁横移时架桥机左前支腿局部失稳造成架桥机倾覆架桥机倾覆, , 倾覆时架桥机主梁压住在前盖梁观察轨道及型梁就倾覆时架桥机主梁压住在前盖梁观察轨道及型梁就位对点指挥的位对点指挥的李

47、李X X（简称（简称“前指挥前指挥”），事故发生后项目部立即），事故发生后项目部立即组织抢救伤员，并请求组织抢救伤员，并请求120120急救中心协助救援，于急救中心协助救援，于1212：3030分完成分完成人员救治，经确认人员救治，经确认李李X X已死亡。已死亡。四、事故应急处置情况四、事故应急处置情况（一）事故报告（一）事故报告（二）事故处置（二）事故处置（三）停工检查（三）停工检查（四）（四） 行政主管部门指导处置和救援工作行政主管部门指导处置和救援工作（一）设备基本情况（一）设备基本情况设备名称：架桥机，设备名称：架桥机， 设备型号：设备型号：QJ30/120QJ30/120， 出厂编号

48、：出厂编号：12QJ0412QJ04设备制造单位：设备制造单位：XXXXXXXXXXXX设备有限公司设备有限公司制造单位许可证号：制造单位许可证号：XXXXXXX XXXXXXX 出厂日期：出厂日期：20122012年年6 6月月1414日日设备安装单位：设备安装单位：XXXXXXXXXXXX有限公司有限公司安装单位许可证号：安装单位许可证号：XXXXXX;XXXXXX;使用单位（报备案单位）：使用单位（报备案单位）：设备检验检测单位：设备检验检测单位：XXXXXX质量技术监督综合检测中心质量技术监督综合检测中心检验报告编号：检验报告编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX检验日期：检验

49、日期：XXXX年年XXXX月月XXXX日日 检验结果检验结果: : 合合 格格五、事故设备情况五、事故设备情况（二）架桥机简介（二）架桥机简介因无法查找到该架桥机出厂说明书，架桥机的简介是根据备案因无法查找到该架桥机出厂说明书，架桥机的简介是根据备案资料中的描述整理。资料中的描述整理。主要参数：主要参数：起重量：起重量：120T120T，跨度：，跨度：30m30m，起升高度：，起升高度：4.5m4.5m，起升速度：，起升速度：0.5m/min,0.5m/min,小车纵移速度（过孔速度）：小车纵移速度（过孔速度）：3.2m/min3.2m/min，整机横移速度：，整机横移速度：3.5m/min3

50、.5m/min，适应桥梁纵坡：，适应桥梁纵坡：3%3%，横坡：，横坡：2%2%，总功率：，总功率：44.8KW44.8KW，总重：，总重：65.78T65.78T；滑轮组：上；滑轮组：上9 9下下1010饼，外形尺寸：饼，外形尺寸：50m50m9m9m7m7m（宽、高指中（宽、高指中托处），钢丝绳型号及直径：托处），钢丝绳型号及直径：NAT6NAT6* *37/19.5mm.37/19.5mm.。QJ120/30QJ120/30架桥机主要由主梁、前脚总成、中托总成、后上横梁架桥机主要由主梁、前脚总成、中托总成、后上横梁总成、小车总成、电气系统及安全装置等部分组成。总成、小车总成、电气系统及安全

51、装置等部分组成。六、事故调查六、事故调查（二）事故调查过程（二）事故调查过程 调查组分别于调查组分别于XXXX月月XXXX日勘查现场拍照取样，询问了日勘查现场拍照取样，询问了项目经理、技术负责人、安全总监、工段长、工段安全项目经理、技术负责人、安全总监、工段长、工段安全员、电工、分包单位负责人、架桥班组长（架桥机司机）员、电工、分包单位负责人、架桥班组长（架桥机司机）及其他目击证人；查阅了分包单位资质证书、架桥机备及其他目击证人；查阅了分包单位资质证书、架桥机备案资料、案资料、T T梁安装专项方案、分包合同、项目安全管理台梁安装专项方案、分包合同、项目安全管理台帐、帐、李李X X参加项目安全活

52、动记录等内业资料。参加项目安全活动记录等内业资料。（一）调查组成员（一）调查组成员 组长：组长： 成员：成员：( (三三) )事故现场情况事故现场情况1 1、事故发生地点为、事故发生地点为XXXXXXXX大桥，里程桩号大桥，里程桩号为为K14+085 K14+085 ，桥墩及，桥墩及T T梁编号为梁编号为Z2-10-5 Z2-10-5 （左（左幅幅2 2号桥第号桥第1010跨第跨第5 5片片梁）；梁）； 2 2、事故发生时，共、事故发生时，共有一名工人（有一名工人（李李X X）站）站在编号为在编号为K14+085K14+085盖梁盖梁左侧观察轨道位移及型左侧观察轨道位移及型梁就位对点工作，见右

53、梁就位对点工作，见右图；图； 3 3、20152015年年X X月月X X日早上日早上8:008:00左右，架桥班组长左右，架桥班组长张张X X组织架桥班组织架桥班组作班前口头交底后，立即安排吊梁作业，组作班前口头交底后，立即安排吊梁作业，李李X X在前盖梁观察在前盖梁观察横移轨道和型梁就位对点工作（简称横移轨道和型梁就位对点工作（简称“前指挥前指挥”），），张张X X在中在中托总成处负责机械操作（前盖梁距中托总成约托总成处负责机械操作（前盖梁距中托总成约3232米长），米长），李李X X用用手势或口头传递信号给手势或口头传递信号给张张X X。工段安全员站在右幅已架设完成。工段安全员站在右幅已

54、架设完成桥面上看到该片桥面上看到该片T T型梁已完成喂梁并开始横移，此时发现在身旁型梁已完成喂梁并开始横移，此时发现在身旁有一处安全网脱落并动手捆扎安全网。在整车横移过程中距型有一处安全网脱落并动手捆扎安全网。在整车横移过程中距型梁就位点约梁就位点约1m1m处发生事故。处发生事故。 4 4、事故发生后架桥机左主导梁下腹杆压住、事故发生后架桥机左主导梁下腹杆压住李李X X背部，脸朝下，背部，脸朝下，右脚伸向头部右前方，从姿态看事发前已向前大步迈出右脚。右脚伸向头部右前方，从姿态看事发前已向前大步迈出右脚。5 5、从事故现场、从事故现场盖梁处和地面找到约盖梁处和地面找到约2020余根长短形状不一、

55、余根长短形状不一、开裂、扭曲开裂、扭曲 变形严重变形严重的普通松质枕木。的普通松质枕木。 6 6、架桥机呈左前倾斜状态，前脚总成、前横移轨道及部分、架桥机呈左前倾斜状态，前脚总成、前横移轨道及部分枕木、前纵移小车（前天车）已严重受损坠入地面，后纵移枕木、前纵移小车（前天车）已严重受损坠入地面，后纵移小车（后天车）滑落到前盖梁处且严重变形，中托总成横移小车（后天车）滑落到前盖梁处且严重变形，中托总成横移行走轮有明显焊疤，且已脱轨。行走轮有明显焊疤，且已脱轨。（四）项目安全管理状况（四）项目安全管理状况 1 1、XXXX项目经理部与项目经理部与XXXXXXXX公司签订了桥梁工程分包施工公司签订了桥

56、梁工程分包施工合同并附有安全生产目标管理协议，于合同并附有安全生产目标管理协议，于XXXX年年X X月月XXXX日总监理日总监理工程师批准了工程师批准了XXXX大桥大桥T T梁安装安全专项施工方案。梁安装安全专项施工方案。2 2、项目配有安全管理人员、项目配有安全管理人员3 3人，架桥工段配有人，架桥工段配有1 1名专职名专职安全员跟班监督。安全员跟班监督。3 3、项目部建立了、项目部建立了李李X X等人进场三级安全教育卡，教育日等人进场三级安全教育卡，教育日期为期为XXXX年年2 2月月2727日，经批准同意上岗，同日项目安全总监对其日，经批准同意上岗，同日项目安全总监对其进行安全技术交底，

57、并签字按手印，进行安全技术交底，并签字按手印，李李X X等人长期跟随等人长期跟随张张X X从从事架桥作业，有多年架桥经验，经调查进场程序合规。事架桥作业，有多年架桥经验，经调查进场程序合规。4 4、项目最近一次周检，检查中未提及架桥机机况问题，、项目最近一次周检，检查中未提及架桥机机况问题，但对架桥班组一人未系安全带进行处罚，检查反应的问题与但对架桥班组一人未系安全带进行处罚，检查反应的问题与现场实际出入较大，未能全面反映现场管理情况，查阅其它现场实际出入较大，未能全面反映现场管理情况，查阅其它管理痕迹资料，反应出该项目部对该阶段架桥机及起重吊装管理痕迹资料，反应出该项目部对该阶段架桥机及起重

58、吊装作业检查关注较少（开始架桥作业时关注度较高）。作业检查关注较少（开始架桥作业时关注度较高）。七、原因分析七、原因分析因事故发生后现场破坏较大，无法还原事发前的现因事故发生后现场破坏较大，无法还原事发前的现场状态，无法直接判断直接原因，调查组察看了事故发生场状态，无法直接判断直接原因，调查组察看了事故发生后的现场情况、查阅了相关资料、询问了相关人员，按照后的现场情况、查阅了相关资料、询问了相关人员，按照导致事故发生原因关联性由强到弱排列的原则进行分析推导致事故发生原因关联性由强到弱排列的原则进行分析推断，同时本着学习、总结教训的原则将可能引起架桥机倾断，同时本着学习、总结教训的原则将可能引起

59、架桥机倾覆的原因进行了分析，分析如下：覆的原因进行了分析，分析如下：（一）（一） 前脚总成处问题：前脚总成处问题：1 1、横移轨道支撑枕木大小、长、横移轨道支撑枕木大小、长短不一，扭曲、开裂严重，圆短不一，扭曲、开裂严重，圆木、半圆木较多，未经防腐处木、半圆木较多，未经防腐处理，现场测量长度有理，现场测量长度有500500、600600、700700不等，开裂处可不等，开裂处可用手掰开，调节垫板为用手掰开，调节垫板为1818厚厚层板。枕木搭设高度超高层板。枕木搭设高度超高3 3层时层时未用道钉拉结固定和未采用加未用道钉拉结固定和未采用加高垫，盖梁处有部分未倾覆的高垫，盖梁处有部分未倾覆的枕木铺

60、设方式不正确，大部分枕木铺设方式不正确，大部分枕木已坠落至桥墩地面枕木已坠落至桥墩地面。标准枕木要求如下：标准枕木要求如下： 枕木选择要满足木枕枕木选择要满足木枕GB154-2013GB154-2013标准要求标准要求 尺寸为长宽高尺寸为长宽高 ： 600 600220220160160基本要求：基本要求： 树种选用落叶松、红松、云南松、思茅松等，表面应平整，树种选用落叶松、红松、云南松、思茅松等，表面应平整，不得有活节、死节、裂纹、夹皮、弯曲、虫害、腐朽现象；应不得有活节、死节、裂纹、夹皮、弯曲、虫害、腐朽现象；应先用注油防腐处理的枕木；应选用不同厚度的枕木作为调节使先用注油防腐处理的枕木；