车床刀具的刃磨

1、 课题三课题三 刀具的刃磨刀具的刃磨一一 、刀具切削部分的几何形状刀具切削部分的几何形状各种刀具都是由各种刀具都是由切削部分切削部分(刀头刀头)和被夹持部分和被夹持部分(刀体刀体或或刀柄刀柄)两部分两部分组成组成. 二者既可以是一体的，也可以是由不同材料连接起来二者既可以是一体的，也可以是由不同材料连接起来. 1.刀具切削部分的组成刀具切削部分的组成刀柄：起夹持作用刀柄：起夹持作用刀体刀体:(三面三面) 前刀面：刀具上切屑流过的表面前刀面：刀具上切屑流过的表面 主后刀面：刀具上与过渡表面相对的主后刀面：刀具上与过渡表面相对的表面表面 副后刀面：刀具上与已加工表面相对副后刀面：刀具上与已加工表面

2、相对的表面的表面 (两刃两刃) 主切削刃：刀具上前刀面与主后刀面主切削刃：刀具上前刀面与主后刀面的交线的交线 副切削刃：刀具上前刀面与副后刀面副切削刃：刀具上前刀面与副后刀面的交线的交线 (一尖一尖) 主切削刃与副切削刃的交点主切削刃与副切削刃的交点 ,通常磨成通常磨成圆角圆角(修圆刀尖修圆刀尖)或短平刃或短平刃(倒角刀尖倒角刀尖) (一刃一刃)修光刃：副切削刃近刀尖处一小段平直修光刃：副切削刃近刀尖处一小段平直的切削刃称为修光刃。装刀时必须使修的切削刃称为修光刃。装刀时必须使修光刃与进给方向平行，且修光刃长度必光刃与进给方向平行，且修光刃长度必须大于进给量，才能起修光作用。须大于进给量，才能

3、起修光作用。参考系参考系 基面基面Pr切削平面切削平面Ps正交平面正交平面Po通过主切削刃上的某通过主切削刃上的某一点，与主运动方向一点，与主运动方向相垂直的平面相垂直的平面通过主切削刃上的某一通过主切削刃上的某一点，与切削刃相切并垂点，与切削刃相切并垂直于基面的平面直于基面的平面通过主切削刃上的某一点，并通过主切削刃上的某一点，并同时垂直于基面和切削平面的同时垂直于基面和切削平面的平面平面作用：用于定义和规定刀具角度的各基准坐标平面，只是假定参作用：用于定义和规定刀具角度的各基准坐标平面，只是假定参考，事实看不见，摸不着考，事实看不见，摸不着3. 刀具切削部分的主要的角度刀具切削部分的主要的

4、角度 正交平面内正交平面内前角后角主偏角副偏角主切削刃与进给方向主切削刃与进给方向间的夹角间的夹角前刀面与基面间的夹角前刀面与基面间的夹角主后刀面与切削平面主后刀面与切削平面间的夹角间的夹角负切削刃与进给方向负切削刃与进给方向的夹角的夹角切削平面内切削平面内刃倾角主切削刃与基面间的夹角主切削刃与基面间的夹角基面内基面内前角前角0前刀面与基面间的夹前刀面与基面间的夹角角 前角大，刃口锋利，切屑变前角大，刃口锋利，切屑变小，切削力小，切削轻快。但易小，切削力小，切削轻快。但易产生崩刃。产生崩刃。后角后角0主后刀面与切削平面主后刀面与切削平面间的夹角间的夹角 增大后角可减少摩擦，提高增大后角可减少摩

5、擦，提高工件加工质量和刀具耐用度，并工件加工质量和刀具耐用度，并使切削刃锋利。使切削刃锋利。楔角楔角o前刀面与后刀面之间前刀面与后刀面之间的夹角，它是个派生角。的夹角，它是个派生角。主偏角主偏角r主切削刃与进给方主切削刃与进给方 向间的夹角。向间的夹角。影响切削层的形状，切削刃的工作长度和单位切削刃上的负荷。减少r，主切削刃单位长度上的负荷减少，刀具磨损小，耐用。副偏角副偏角r 副切削刃与进给副切削刃与进给方向间的夹角。方向间的夹角。影响已加工表面的粗糙度和刀尖强度，减少r，减少表面的粗糙度的数值，还可提高刀具强度。过小，会使副切削刃与已加工面的摩擦增加，引起震动、降低表面质量。刃倾角刃倾角s

6、在切削平面内度量的在切削平面内度量的主切削刃与基面的夹角。主切削刃与基面的夹角。影响刀尖强度，并控制切屑的流出方向。刀尖角刀尖角主、副切削刃在基面主、副切削刃在基面上的投影间的夹角上的投影间的夹角,它是个派生角。它是个派生角。影响刀尖强度和散热性能。PoPrPso0 r已加工面加工面待加工面rfnPsPrPo0 r已加工面 r注意：车外注意：车外圆与车端面圆与车端面主、副偏角主、副偏角的变化的变化 二、常用车刀的种类和用途二、常用车刀的种类和用途190车刀（偏刀） 用来车削工件的外圆、端面。 245车刀（弯头刀） 用来车削工件的外圆、端面和倒角。 3切断刀 用来切断工件或在工件上切槽。4内孔车

7、刀 用来车削工件的内孔。5圆头车刀 用来车削工件阶台处的圆角、圆槽或成形面工件。 6螺纹车刀 用来车削螺纹。7硬质合金可转位车刀 刀片不需要焊接，用机械夹固方法，装夹在刀杆上，当刀片的 切削刃磨损后，只需转过一角度即可，使刀片上的新切削刃继续切削。二、车刀刃磨练习一、车刀刃磨练习一、车刀刃磨练习1砂轮的选用砂轮的选用常用的砂轮有白色的氧化铝和灰绿色的碳化硅两种。氧化铝砂轮：适于刃磨高速钢、碳素工具钢等刀具以及硬质合金车刀 的刀杆部分。碳化硅砂轮：适于刃磨硬质合金的刀片部分。2车刀的刃磨步骤和方法车刀的刃磨步骤和方法（1）粗磨 1）粗磨主后面，同时磨出主偏角及主后角，见右图a。 2）粗磨副后面，

8、同时磨出副偏角及副后角，见右图b。 3）粗磨前面，同时磨出前角及刃倾角，见右图c。 （2）精磨 1）修磨前刀面； 2）修磨主后刀面和副后刀面； 3）修磨刀尖圆弧，见右图d。二、车刀的角度检测二、车刀的角度检测 1目测法 观察车刀角度是否合乎要求，刀刃是否锋利，表面是否有裂痕和其它缺陷。 2用样板测量 3用量角器测量 角度要求准确的车刀，用车刀量角器进行测量。三、磨车刀的安全注意事项三、磨车刀的安全注意事项 1磨刀前，要对砂轮机的防护设施进行认真检查。 2磨刀时要带防护眼镜。 3磨刀时应站在砂轮的侧面，以防砂轮碎裂飞出伤人。 4磨刀时两手握紧车刀，不能用力过大，以防打滑伤手。 5刃磨硬质合金刀，

9、不准把刀头放入水中冷却，以防刀 片碎裂。刃磨高速钢车刀，应随时用水冷却，以防车刀过热退火降低硬度。 6砂轮磨削表面须经常修整，使砂轮没有明显的跳动。 7磨刀后随手关闭砂轮机电源。小结小结: 、刀具的组成夹持部分和切削部分、刀具切削部分的名称1、前（刀）面2、主后（刀）面3、副后（刀）面4、主切削刃5、副切削刃6、刀尖、参考系1、作用2、三个辅助平面基面Pr主切削平面PS正交平面P0角 度 定 义 测量平面 作 用 前角0 前面和基面间的夹角正交平面 1、使切削刃锋利2、切削省力3、便于排屑后角0 后面与切削平面间的夹角正交平面 改变车刀主后刀面与工件间的摩擦状况主偏角r主切削刃与进给方向之间的

10、夹角基 面改变主切削刃与刀头的受力和散热情况副偏角r副切削刃与进给方向的反方向间的夹角基 面改变副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦状况刃倾角入s主切削刃与基面间的夹角主切削平面影响刀尖强度，并控制切屑的流出方向 、车刀主要角度及作用归纳表车刀主要角度及作用归纳表常用车刀的种类和用途常用车刀的种类和用途车刀刃磨练习和磨车刀的安全注意事项车刀刃磨练习和磨车刀的安全注意事项练习：判断下面关于刀具角度的说法是否正确。1、前角0、后角0在主切削平面内测量。（ ） 2、刃倾角是在主切削平面上测量的角度。 （ ）3 、刀具后角的正负规定后刀面与基面夹角小于90o时，后角为正。（ ）课后作业： 画出车刀的前角、后角、主偏角、副偏角并说明它们的作用 人有了知识，就