任务2球头拉杆的加工

1、复复 习习1 1G17G17是指是指 平面，平面，G18G18是是 平面平面。2 2G02G02指令含义是指令含义是 ，G03G03指令含义是指令含义是 。3 3G02/G03 G02/G03 X X Z Z R R F F 指令格式中，指令格式中，X X、Z Z指指 点点坐标，坐标，R R是是 。复复 习习1 1G17G17是指是指 XYXY 平面，平面，G18G18是是 ZXZX 平面平面。2 2G02G02指令含义是指令含义是 ，G03G03指令含义是指令含义是 。3 3G02/G03 XG02/G03 X Z Z R R F F 指令格式中，指令格式中，X X、Z Z指指 点坐标，点坐

2、标，R R是是 。复复 习习1 1G17G17是指是指 XYXY 平面，平面，G18G18是是 ZXZX 平面平面。2 2G02G02指令含义是指令含义是 顺时针圆弧插补顺时针圆弧插补 ，G03G03指令含义是指令含义是逆时针圆弧插补逆时针圆弧插补。3 3G02/G03 XG02/G03 X Z Z R R F F 指令格式中，指令格式中，X X、Z Z指指 点坐标，点坐标，R R是是 。复复 习习1 1G17G17是指是指 XYXY 平面，平面，G18G18是是 ZXZX 平面平面。2 2G02G02指令含义是指令含义是 顺时针圆弧插补顺时针圆弧插补 ，G03G03指令含义是指令含义是逆时针

3、圆弧插补逆时针圆弧插补。3 3G02/G03 G02/G03 X X Z Z R R F F 指令格式中，指令格式中，X X、Z Z指指 圆弧插补终圆弧插补终 点点坐标，坐标，R R是是圆弧半径圆弧半径。导导 入入任务二任务二 球头拉杆的加工球头拉杆的加工【任务描述】【任务描述】使用使用FANUC 0i MFANUC 0i M系统数控车床，完成如图系统数控车床，完成如图4-4-9 9所示球头拉杆加工，材料：所示球头拉杆加工，材料：4545钢，毛坯：钢，毛坯：28286060棒料，零件除有外圆、台阶与端面棒料，零件除有外圆、台阶与端面组成外，还有组成外，还有2 2段凸圆弧构成的回转面，其段凸圆弧

4、构成的回转面，其形状较复杂，粗糙度要求较高为形状较复杂，粗糙度要求较高为R3.2mR3.2m，外圆尺寸精度要求也较高，外圆尺寸精度要求也较高 知识目标知识目标 1.1.熟悉熟悉加工凸圆弧面车刀种类及加工凸圆弧面车刀种类及选用选用2.2.掌握掌握轮廓封闭切削循环指令（轮廓封闭切削循环指令（G73G73）及）及应应用用3.3.了解了解刀尖圆弧半径对成形面形状及尺寸刀尖圆弧半径对成形面形状及尺寸的影响的影响关系关系 技能目标技能目标 1.1.会会制定凸圆弧面零件加工制定凸圆弧面零件加工工艺工艺2.2.掌握掌握凸圆弧面测量方法及尺寸控制凸圆弧面测量方法及尺寸控制方法方法3.3.能能加工球头拉杆并达到一

5、定精度要求加工球头拉杆并达到一定精度要求 情感目标情感目标 1.通过任务得完成使学生形成良好得职业通过任务得完成使学生形成良好得职业行为习惯。行为习惯。2.养成团队合作和竞争意识养成团队合作和竞争意识3.培养工匠精神培养工匠精神 知识准备知识准备 1 1加工凸圆弧面车刀及选用加工凸圆弧面车刀及选用2 2. .凸圆弧面车削路径凸圆弧面车削路径3 3凸圆弧面测量量具选择凸圆弧面测量量具选择凸圆弧面主要检测其形状精度及表面粗糙度凸圆弧面主要检测其形状精度及表面粗糙度，形状精度用，形状精度用R R规（圆弧样板）测量，表面粗规（圆弧样板）测量，表面粗糙度用粗糙度样板比对糙度用粗糙度样板比对。4 4车凸圆

6、弧表面切削用量选择车凸圆弧表面切削用量选择（1 1）背吃刀量）背吃刀量apap。精车、半精车单边余量。精车、半精车单边余量常取常取0.10.10.4mm0.4mm。（2 2）进给量）进给量f f。粗车进给量取。粗车进给量取0.20.20.4mm/r0.4mm/r，精车进给量取，精车进给量取0.080.080.15mm/r0.15mm/r。（3 3）主轴转速）主轴转速(n)(n)。一般粗车选。一般粗车选400400700r/min700r/min，精车选，精车选8008001200r/min1200r/min。5 5编程知识编程知识（1 1）轮廓封闭切削循环（固定形状粗车循轮廓封闭切削循环（固定

7、形状粗车循环）指令（环）指令（G73G73）（2 2）刀尖半径补偿指令对成形面影响刀尖半径补偿指令对成形面影响（3 3）螺纹切削复合循环指令（）螺纹切削复合循环指令（G76G76）格式及参数格式及参数【任务实施任务实施】1.1.工艺分析工艺分析（1 1）球头部分尺寸计算）球头部分尺寸计算（2 2）刀具选择）刀具选择（3 3）零件加工工艺路线制定）零件加工工艺路线制定（4 4）量具选择）量具选择外圆尺寸选用外径千分尺测量，长度尺寸外圆尺寸选用外径千分尺测量，长度尺寸选用游标卡尺测量，两圆弧面则分别选选用游标卡尺测量，两圆弧面则分别选R8R8、R13R13圆弧样板测量，表面粗糙度用粗糙度圆弧样板测

8、量，表面粗糙度用粗糙度样板比对样板比对（5 5）选择选择切削切削用量用量2.2.编制程序编制程序（1 1）粗、精车）粗、精车16160 0-0.043-0.043、12120 0-0.1-0.1外圆程序外圆程序（2 2）粗、精右端成形面程序。）粗、精右端成形面程序。3 3. .加工操作加工操作（1 1）加工加工准备准备1 1）开机回参考点，建立机床）开机回参考点，建立机床坐标系。坐标系。2 2）装夹工件）装夹工件。3 3）装夹刀具）装夹刀具。4 4）对刀操作）对刀操作。（2 2）零件加工）零件加工（1 1）粗、精车）粗、精车16160 0-0.043-0.043、12120 0-0.1-0.1外圆程序外圆程序（2 2）粗、精右端成形面程序。）粗、精右端成形面程序。 检测评分检测评分 检测评分检测评分 任务反馈任务反馈 任务任