电缆槽技术交底复习进程

1、施工技术交底书郑徐客运专线 ZXZQ08 标工程名称：路基工程交底编号：LJ-02-交底项目 ：路基工程交底内容 :电缆槽施工技术交底接受单位：路基架子队交 底 人：复 核 人：技术负责人：接 受 人：交底日期：接受日期：中铁七局集团有限公司郑徐客运专线工程指挥部二分部路基架子队工程名称涵洞工程交底单位工程技术部交底项目电缆槽施工技术交底施工技术交底一、本交底适用范围本交底适用于郑徐客运专线 ZXZQO断二分部18#、19#、20#工点路基电缆槽施 工。二、选用方法1、电缆槽1.1电缆槽采用通信信号共槽，电力分槽型式；通信信号槽与电力槽采用钢筋 混凝土整体预制，中间采用隔板隔离，电缆槽设置于路

2、肩上。1.2电缆槽按结构型式分为盖板式电缆槽和整体式电缆槽，设计时应优先选用 整体式电缆槽。同时为统一的外形尺寸和美观，通一条线路或桥隧间同一区段采用 同一型式的电缆槽。1.3为保证施工质量，电缆槽应采用现场集中预制或工厂制作。电缆槽泄水孔 应预制成孔，其它预留孔采用现场集中或工厂出厂前钻孔。2、电缆井2.1电缆井分为I型通信信号电缆井、U型通信信号电缆井、电力电缆井、路 桥电缆槽过渡电缆井，其中I型通信信号电缆井、U型通信信号电缆井、电力电缆 井现场采用钢筋混凝土浇筑，过渡电缆井现场采用素混凝土浇筑。I型通信信号电 缆井适用于通信、信号线缆单独过轨或敷设余长，牵引供电线缆上网及过轨，区间 路

3、基与车站路基电缆槽过渡；U型通信信号电缆井适用于中继站通信、信号线缆合 井过轨或敷设余长，牵引供电线缆过轨，区间路基与车站路基电缆槽过渡；电力电 缆井适用于电力线缆单独过轨或敷设余长；路桥电缆槽过渡电缆井适用于路基与桥 梁电缆槽对接过渡。2.2铺设盖板式电缆槽时，一般在过轨及电缆槽过渡处处置电缆井，各类线缆 余长一般采用在电缆槽内蛇形敷设设置，也可在电缆井内设余长。敷设整体式电缆 槽时，过轨点间距较大，尚需在过轨点间设置电缆井以便线缆余长和敷缆；通信信 号电缆井（包含过轨电缆井）一般 500m左右设置一处，电力电缆井（包含过轨电缆 井）一般250m左右设置一处。2.3电缆井内设挂钩，线缆经过电

4、缆井时，过轨的线缆应在井底敷设；设置余 长线缆应在井底或井壁底层挂钩上敷设；其他线缆应悬挂于靠近线路侧挂钩上，电 力线缆悬挂于远离线路侧挂钩上。3、盖板电缆槽（井）盖板均采用活性粉末混凝土预制，电缆槽盖板厚25mm电缆井盖板厚50mm为保证电缆槽（井）盖板的统一和美观，通一条线路或桥隧间的同一区 段应采用同一材质的盖板。4、过轨4.1区间路基范围内线缆过轨处均设电缆井。 过轨管根数根据需要设置，I型电 缆井不超过6根，II型电缆井不超过8根，电力电缆井不超过10根。4.2为便于敷缆，所需过轨管数量较少时，过轨管应优先在靠近电缆井两侧井 壁对称布置（牵引供电过轨除外）。同一种类型的线缆设计时应采

5、用单井过轨；当过 轨线缆较多，单井过轨难以满足过轨埋设需要时，可采用分井过轨，但相邻电缆井 净间距不应小于1m4.3区间路基范围内牵引供电上网时，靠近牵引供电所接触网可通过电缆井直 接上网，远离牵引供电所侧接触上网需过轨后上网。4.5路基电缆槽与桥梁采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵断面上进行顺接， 区间路基与车站路基电缆槽采用电缆井连接。三、制作、检验及储运要求1、制作要求1.1电缆槽及盖板采用集中工厂化预制，电缆井采用现场浇筑。1.2制作电缆槽、电缆井及盖板的模型应具有足够的强度、刚度和稳定性、应 保证构件各部位形状、尺寸及预埋的准确定位及外观光滑美观。1.3电缆槽（井）浇注混凝土前应检查

6、模板内是否存在、钢筋上是否存在油污、 模板之间是否存在缝隙和孔洞等，应及时清除模板内杂物或钢筋上的油污。当模板 有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。1.4活性粉末混凝土盖板其所掺加的纤维不得外露，以防止施工安装时造成人 员划伤。1.5缺棱掉角的盖板，应按不合格产品处理，不得铺设。2、检验要求2.1预制电缆槽及盖板各部尺寸偏差符合现行客运专线铁路路基工程施工质 量验收暂行标准的有关规定.预制电缆槽及盖板各尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差(mri)施工单位检 验数量检验方法1电缆槽长度、宽度± 5抽检2 %尺量2 :高度:± 43厚度± 2序号检

7、验项目允许偏差施工单位检 验数量检验方法1边长± 3尺量2盖板厚度+2抽检2%3对角线长± 32.2预制电缆槽、盖板及现浇电缆井的强度应满足本图要求，强度检验应符合现行客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准的有关规定.检验数量；同一配合比的混凝土三100盘且不大于100m3为一批。施工单位每批 制作2组混凝土抗压强度检查试件。检验方法；抗压强度试验。3、储存要求3.1电缆槽采用汽车运输时，车厢底部、四周以及两层板之间应铺设一层 草帘或其它缓冲物，防止运输中边角磕碰、磨损。车厢底部应保持平坦，设法使电 缆槽固定。运输中板块必须立放靠近挤实，防止窜动或碰撞。应采用专用机械兜底

8、 装卸、搬运，严禁抛掷。3.2电缆槽及盖板应在室内堆放，室外堆放应有遮盖。堆放场地必须坚实平坦，不同品种、不同规格产品应分别堆放，产品堆放应立放、紧贴、倾斜不应大于15度 底部应有托架垫托。四、施工安装1、施工工序路基本体过轨管埋设应在基床底层填筑到设计高程后经过观测沉降已经满足设 计要求后（预压土卸载后）进行，电缆槽、电缆井施工应在基床表层填筑到设计高 程后进行。具体施工工序见下图;路堤:地基处理完成并检测合格填筑路堤埋设贯通地线和分支铜缆填筑至基床底层顶面（预压土卸载后）观测沉降满足设计要求施工坡脚排水沟边坡防护及浇筑上下埋设过轨管路基电缆槽填筑基床表层施工接触网基础施工电缆槽（井）分支铜

9、缆与接地端子尾缆连接和声屏障基础施工护肩2、施工工艺2.1电缆槽安装电缆槽安装时应采用专用机械在无水条件下切除基床表层级配碎石，切除范围至电缆井内侧壁以外5cm切除后于槽底铺设透水砾石或碎石，碎石顶部设2cm厚M7.5水泥砂浆找平层后安装电缆槽，电缆槽安装完毕后采用C15混凝土回填内侧基坑并及时施工槽外混凝土护肩。电缆槽与接触网立柱、声屏障基础间隙采用M7.5水 泥砂浆或C15混凝土灌实。电缆槽一般采用机械或人工吊装。盖板式电缆槽节采用M7.5水泥砂浆勾缝，整 体式电缆槽槽节对接时应在接口处涂抹沥青。2.2电缆井施工电缆井采用人工或机械挖坑，现场采用钢筋混凝土浇注，电缆井其他周围超挖 部分采用

10、C15混凝土浇注，底部设10cm厚C15混凝土垫层。电缆井开口于电缆槽连 接处内侧采用M7.5水泥砂浆顺接抹平，以防棱角划伤线缆；连接错开处采用M7.5水泥砂浆封堵，以防鼠类进入。2.3电缆槽（井）盖板安装2.3.1 I型盖板应用于一般地段电缆槽，U型盖板为桥头路基电缆槽防盗盖板。2.3.2 I -2型盖板每块设两个开启孔，开启孔应预制成孔，特殊条件下可现场集中或出厂前机械钻孔。盖板式电缆槽的地段，一般每隔20块I -1型盖板安装一块I -2型盖板2.3.3 II -1型盖板两端各设为保证盖板安装平整牢固并防水，电缆槽（井）盖板安装前在电缆槽（井）顶 面涂抹沥青后再进行安装盖板。安装前应保证各

11、类线缆敷设完毕。2.4过轨管埋设过轨管施工采用人工或机械挖槽，槽底设 C15混凝土基础厚度不小于0.1m，对 于路堤地段，应在路堤填筑至基床底层顶面后埋设，对于基床表层换填地段的路堑 应在基床表层范围内原状岩（土）挖除后埋设；基床表层一下的基坑应采用C15素混凝土回填，待混凝土强度达到设计强度的70%以后再施工基床表层级配碎石。对于基床表层不换填地段的硬质岩石路堑，应在路堑施工至路基面高程后埋设，基坑 内部全部采用C15素混凝土回填。五、施工应注意事项1、电缆槽（井）施工及过轨管埋设应按设计要求位置、形状、尺寸与线下工程 同步施工，不得因施工而损坏、危及路基稳定安全并并与路基接触面处理措施应符

12、 合设计要求，不得破坏侧沟和侧沟平台、堑坡坡脚及路肩边坡。2、电缆槽及盖板施工允许偏差、检验数量及检验方法应符合现行客运专线铁 路路基工程施工质量验收暂行标准有关规定。电缆槽施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差（mrh施工单位检验数量检验方法1距线路中心距离+200沿线路纵向尺量2顶面高程（盖好盖板后）± 10每100m每侧水准仪测3相邻槽节顶面咼差± 5各抽检5处尺量4相邻盖板顶面咼差± 2尺量5相邻槽节侧面对齐度± 10尺量电缆槽预埋件和预留孔的留置允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差（mrh施工单位检验数量检验方法1预

13、埋件中心位置± 32预留孔中心位置± 5抽样检验2%尺量3尺寸+1003、电缆槽（井）泄水孔内埋设镀锌铁丝网以防止鼠类等小东西，铁丝网安装位置准确，同时电缆槽（井）施工完成后应保证泄水孔排水通畅。4、路桥、路涵连接处过渡段电缆槽应平顺连接、弯曲角度符合设计要求。5、电缆槽综合接地孔堵塞应符合设计要求。6、 过轨管埋设根据设计图纸和现场实际情况确定过轨管位置、数量和规格，在现在做好标记。过轨管埋设时两端应用泡沫填充剂或软布等封堵，并在每根管中预 设两根4mm铁丝以便穿缆，应铺放整齐，长短对齐，高低一致。过轨管接续时采用 管节、扩口钢管或专用连接管件连接并应保证不渗漏水，不宜采

14、用焊接7、非过轨管或设余长的线缆在电缆内必须按设计要求悬挂于相应的挂钩上。8体式电缆槽敷设线缆时同一槽孔德线缆宜一起敷设，分批次敷设时应在线缆外皮涂抹润滑油等润湿措施。宜采购较小盘长的线缆，同时在每处盖板式电缆槽和 电缆井处设专门人员对线缆进行太高拽拉，拽拉过程中应加强对线缆外皮的检查， 发现破损应及时修补。线缆的连续应在盖板式电缆槽或电缆井进行。六、安全及环保要求1安全要求1.1施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识。1.2施工时必须选用经验合格的料具，防止机械事故的发生。1.3施工的各班组间，建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于 交接班的记录薄内。工地值班负责人认真检查交接班情况。1.4所有进入工地的人员，必须按规定配带安全帽等安全防护用品，遵章守纪, 现场有专人指挥；非施工人员严禁出入