风机行业十五发展现状

1、1风机行业"十五"发展现状 (一) 风机行业发展概况 风协现有会员139个,其中企业会员130个,联营公司1个,大学4个,研究院所4个.企业经济类型按统计上大中小型工业企业划分标准的划分现有9个大型企业,33个中型企业,88个小型企业. 2005年末企业会员统计,年末从业人员合计38586人,工程技术人员5214人,管理人员5169人.全部固定资产原价为494885万元,固定资产净值为257304万元. 1,经济运行情况 2005年风机行业整体经济运行情况仍然保持了良好的发展态势,出现了风机市场较为活跃的需求形势,促进了风机制造业的高速增长. 2005年完成工业总产值(当年

2、价)1295709万元,比上年882238万元增长46.87%;工业销售产值(当年价)1229337万元,比上年的739632万元增长66.2%;工业增加值395268万元,比上年的269078万元增长46.9%;利税总额161233万元,比上年的115398万元增长了39.7%;利润总额91430万元,比上年的62940万元增长了45.3%;全员劳动生产率102416元/人,比上年77350元/人增加了25066元/人. 从各项经济技术指标完成情况看都有较大幅度增长,风机行业在整个 "十五"期间,在国家大环境的拉动下得到了快速发展.工业总产值比"九五"

3、增长145%;新产品产值增长230%;工业销售产值增长133%;工业增加值增长130%;产品销售收入增长140%;2利润总额增长297%. 20012005年5年间工业总产值年递增40.1%;新产品产值年递增53.5%;工业销售产值年递增39.6%;工业增加值年递增43.8%;产品销售收入年递增39.1%;利润总额年递增55.9%. 2005年风机行业完成销售收入1233844万元,比上年853485万元增长44.57%.但从骨干重点企业情况看发展的还不平衡,销售收入只有50%的企业比上年有所增长,且销售成本的增加幅度要大于销售收入的增长幅度.同时由于钢材等原材料的涨价,使风机产品成本大幅度上

4、升,给企业经济效益造成很大影响.2005年仍有16个企业亏损,占企业会员的12.3%,亏损企业比上年有所增加,亏损额为988万元,亏损额比上年有所下降. 2,产业结构情况 风机行业的产品按传统划分,主要分为离心压缩机,轴流压缩机,离心鼓风机,罗茨鼓风机,叶氏鼓风机,离心通风机,轴流通风机等七大类.近年来沈鼓和陕鼓还研制生产了不同于离心压缩机和轴流压缩机的能量回收透平机组,使之成为风机产品中新的一族.此外,各企业根据用户的需要,在原有系列,规格的基础上又派生出了新的系列.这是企业为了适应市场竞争能力,各自对风机型号的命名已完全打破了标准化命名方式,如果不特殊注明,很难区分属于哪类风机,所以把这类

5、风机在统计上划到其他用途风机. 目前在风机行业中生产离心压缩机和轴流压缩机的有沈阳鼓风机(集团)有限公司,陕西鼓风机(集团)有限公司和上海鼓风机厂有限公司等3个企业,年产量在280台左右.2005年共生产离心压缩机159台,产值为126870万元,占全部风机产值的12.7%;轴流压缩机90台,产值为140179万元,占全部风机产值的14.04%.其中:沈阳鼓风机(集团)有限公司生产离心压缩机112台,占行3业的70.4%.陕西鼓风机(集团)有限公司生产离心压缩机47台,占行业的29.6%;生产轴流压缩机90台,占行业的100%;生产能量回收透平机组45台,产值为48951万元.全部离心压缩机,

6、轴流压缩机和能量回收透平机组产值约占全部风机产值的31.65%. 生产离心鼓风机的有沈阳鼓风机(集团)有限公司,陕西鼓风机(集团)有限公司,上海鼓风机厂有限公司,武汉鼓风机有限公司,四川鼓风机有限责任公司,天津市鼓风机总厂,湖北省风机厂有限公司,宜兴市华兴特种风机厂等十几个单位,2005年产量达13000台,比上年有了大幅度增长.2005年离心鼓风机产值为78109万元,约占全部风机产值的7.82%. 生产罗茨鼓风机的主要有长沙鼓风机厂有限责任公司,天津市鼓风机总厂,山东省汇丰机械集团总公司,四川鼓风机有限责任公司,福建东亚鼓风机股份有限公司,上海长征鼓风机有限公司,南通市恒荣机泵厂有限公司,

7、百事德机械(江苏)有限公司,山东海福德机械有限公司,原平鼓风机厂有限责任公司,临沂市风机厂,北海鼓风机实业公司等企业,年产量在24000台左右.2005年罗茨鼓风机产值为49895万元,约占全部风机产值的5%. 生产叶氏鼓风机的只有重庆通用工业(集团)有限责任公司和重庆鼓风机厂.这种风机需求量很小,年产量不到100台. 其余大部分企业均以生产离心通风机和轴流通风机及其他风机为主,这部分风机量大面广,年产量达820000台.2005年通风机产值为500588万元,约占全部风机产值的50%. 20012005年各类风机产量合计完成2484360台,平均年递增36.2%.其中:离心压缩机合计完成56

8、3台,平均递增34.2%;轴流压缩机完成308台,平均递增40.6%;离心鼓风机完成21635台,平均递增78.7%;罗茨鼓风机完成78510台,平均递增28.2%;离心4通风机完成1082842台,平均递增48.7%;轴流通风机完成791077台,平均递增39.2%.整个"十五"期间完成风机产量是"九五"的2.1倍. 3,技术发展情况 风机产品的技术水平,从20世纪50年代开始仿制阶段,生产制造一般离心通风机和轴流通风机,60年代到70年代开始独立设计和组织行业联合设计,先后自行设计制造了大型通风机,离心鼓风机,罗茨鼓风机及离心压缩机.行业联合设计了1

9、1个系列109个规格的离心通风机,大部分已做为国家推广的高效节能产品,至今仍在大量生产制造.80年代为引进,吸收和创新阶段,使我国风机工业发生了深刻变化,引进的先进技术得到了消化,形成了一定的生产能力.进入90年代通过引进技术的消化,吸收,改进,实现了国产化零的突破.以沈阳鼓风机(集团)有限公司,陕西鼓风机(集团)有限公司,上海鼓风机厂有限公司为代表的风机制造业不断发展壮大,担负着为石油,化工,空分,冶金,电力,煤炭,矿山,纺织,环保,地下铁道和隧道及科研等国家重点工程提供配套风机的任务.生产的产品品种规格达到230多个系列4500多个规格,有不少产品填补了国内空白,基本上可以满足我国重大装备

10、配套的需求.年产30万吨合成氨装置配套的空气压缩机,氨冷冻压缩机,天然气压缩机;年产52吨尿素装置配套的二氧化碳压缩机;年产70万吨乙烯装置配套的裂解气压缩机,丙烯压缩机;年产180万吨加氢装置循环氢压缩机;年产500万吨炼油装置配套的富气压缩机;48000m3/h空分装置配套的空气压缩机,年产6080万吨炼油催化裂化装置配套的轴流压缩机,3200m3高炉用轴流压缩机,300600MW电站轴流风机等都达到了当代国际先进水平. 但随着世界高新技术的发展,我国风机工业仍存在一定差距.5大型技术装备配套能力还需进一步提高.如年产6090万吨乙烯装置,年产68万吨合成氨装置,年产600万吨炼油催化裂化

11、装置,6001300MW火力发电等大容量风机还有待开发.天然气管线输送压缩机,高压油田注气压缩机及大型空分装置用压缩机尚不具有竞争力.国家重大石油,化工装置用压缩机有50%的市场由国外占领,从产品品种,产品外观等方面与国外先进厂家相比也都存在明显差距. 4,重大技术装备开发,应用情况 沈阳鼓风机(集团)有限公司从1976年开始,从意大利新比隆公司全套引进了MCL,BCL,PCL系列离心压缩机设计与制造技术,1982年根据市场新的要求,又先后从日本日立制作所,川崎重工,三井造船,德国德马格公司和KKK公司,丹麦诺文科公司,美国费城齿轮公司分别引进了DH型压缩机,GM型鼓风机,轴流压缩机,VK系列

12、组装式离心压缩机,动叶可调和静叶可调轴流风机,斜流风机及高速齿轮等先进设计与制造技术.1985年开始,在充分消化和吸收引进技术的基础上与中科院,西安交通大学,东北大学等科研院所合作,对引进技术中的核心单元技术进行了重大的创新和发展,同时通过与国外著名公司合作生产,使产品的设计与制造技术始终跟踪着世界先进水平.近年来,沈阳鼓风机(集团)有限公司凭借着先进的设计制造技术,离心压缩机年产量跃居世界第六位.同时,企业已具有较强的配套能力,不断成功设计制造世界只有少数几个发达国家才能制造的离心压缩机组,多项技术填补了国内空白.生产制造的主导产品主要有:镇海化肥厂荣获国家金质奖的年产52吨以上尿素装置二氧

13、化碳离心压缩机;年产30,45万吨以上合成氨装置天然气,氨冷冻和空气压缩机;年产120,160,180万吨以上加氢装置循环氢压缩机;年产350万吨以上催化裂化装置富气压缩机;年产4875万吨乙烯装置裂解气压缩机,丙烯压缩机;年产140万6吨加氢裂化装置压缩机;年产80万吨连续重整装置压缩机;年产10万吨丁基橡胶装置压缩机;设计制造的国产第一台4万立方米空分装置空气压缩机和高炉尾气回收煤气发电装置压缩机产品,扭转了国外公司长期垄断离心压缩机市场的被动局面.30年来,沈鼓通过不断创新发展,已更新了引进产品的核心技术,现已拥有MCL/BCL/PCL,GM,SVK三个系列压缩机关键设计,制造及检验技术

14、的知识产权.已为我国石化行业提供了300多套该类产品,为我国重大技术装备国产化做出了较大贡献.如为四川年产20万吨合成氨装置研制的压缩机获国家科技进步三等奖;为大庆年产48万吨乙烯装置改造研制的裂解气压缩机,丙烯压缩机获国家技术装备重大贡献奖及中石化科技进步一等奖.该系列产品是国家机械工业名牌产品.GM系列产品是在1997年引进日本川崎公司一个机型(GM45)图纸的基础上,自行开发了设计软件,同时在GM45的基础上,开发了GM25,GM35,GM55,GM65和GM75产品,形成了GM系列.产品是环保污水处理装置的核心设备,可替代进口和落后的低速鼓风机产品,是国际90年代末水平产品.该产品获2

15、000年度辽宁省科技进步二等奖.SVK系列产品是1994年引进德国德马格公司一个机型(VK8)图纸的基础上,自行开发了SVK4,SVK6,SVK12,SVK20等产品,结合产品开发了模型级,高效换热器等技术,并进行了系列规划,形成了具有自己知识产权的高技术产品.该产品主要用于石化行业空分装置,动力站及制药造纸等行业.目前已替代进口100多台.该系列产品是国家级新产品和国家火炬计划项目.2001年在SVK系列产品基础上自主开发了具有自己知识产权的第一台G型高压组装式离心压缩机G14,同时在G14基础上,开发了G13,G16G26等产品,并进行了系列规划,同时结合产品开发了新的转子装配工艺方法,为

16、我国高压组装离心压缩机的设计,7制造探索出了一条新路.目前,沈鼓已具备了为3060万吨/年合成氨,3090万吨/年乙烯,52100万吨/年尿素,120300万吨/年加氢,5001000万吨/年炼油,2400048000立方米/小时空分,300600MW火电机组等国家重大技术装备提供配套各种离心压缩机的设计制造能力.透平压缩机生产能力为年产70缸,透平鼓风机年产为100台.产品主要出口国家是印度,苏丹,孟家拉,土耳其,伊朗和朝鲜,出口产品包括透平压缩机,透平鼓风机和风机配件. 陕西鼓风机(集团)有限公司通过引进瑞士苏尔寿公司的轴流压缩机设计技术已全部实现国产化,产品技术达到国际先进水平.自行研制

17、开发的高炉煤气余压回收透平发电装置(TRT),经国家部级鉴定,已达到和接近国际同类水平.1993年又引进了日本川崎公司干式"TRT"的设计制造技术,比原湿式"TRT"效率高5%10%,多回收发电功率30%,技术水平列世界前列.主导产品轴流压缩机,能量回收透平发电装置均属高效节能产品,市场占有率达98%以上,现已生产出大型能量回收透平发电装置60余台(套),轴流压缩机组300余台(套).近年来已为石油,化工,冶金,电力,城建,环保等支柱产业提供各类压缩机,鼓风机6000多台配套装备,产品畅销全国29个省,市,自治区,远销印度,苏丹,巴基斯坦,伊朗,越南,朝

18、鲜,津巴布韦等国家.为国家提供重大技术装备国产化产品,其中为鞍钢3200m3高炉配套,开发研制了具有全部知识产权,全静叶可调,目前国内最大的高炉煤气能量回收发电装置(TRT),回收功率最大可达18000kW.为大连石化380万吨/年催化裂化装置和中国石油兰州石化分公司350万吨/年重油催化裂化装置配套,分别完成了AV 9 0 - 1 2和AV90-15轴流压缩机设计制造,填补了国产大型轴流压缩机的空白,也是目前开发完成的最大轴流压缩机组,轴功率最大达38265 kW.开发了国产首台干式TRT,干湿两用TRT8全新产品,广泛用于中,小高炉的余热,余压能量回收,为TRT机组开辟了新的市场领域.该两

19、个项目均被国家经贸委认定为"国家重大技术装备国产化创新研制项目".为柳州化工公司和陕西渭河煤化工集团有限责任公司2.8万Nm3/h空分装置研制了RIK100-4等温离心压缩机,将替代进口,填补国内空白.为河南安阳永兴钢铁公司450 m3高炉配套开发研制了同轴 "三合一"机组,首次将高炉煤气能量回收发电装置与轴流压缩机联合使用,在国际上开创了"三合一"机组在冶金行业应用的先例.为云南云丰化肥厂10万吨/年硝酸装置开发完成了"四合一"机组(硝酸尾气透平+空气压缩机+氧化氮缩压机+蒸汽轮机),满足了化肥工业硝酸装置对风机

20、和尾气回收透平的需求.近几年,为进一步适应发酵装置大型化的要求,经过充分论证,将具有世界先进水平的瑞士苏尔寿公司轴流压缩机(引进技术经过消化吸收,移植创新,国产化产品),推广应用于发酵行业,先后为内蒙古金河集团,宁夏启元药业等发酵生产企业提供轴流压缩机16台(套).轴流压缩机在发酵领域的成功应用,为发酵生产装置又一次带来了新的革命. 上海鼓风机厂有限公司自1979年相继从德国TLT公司引进动叶可调轴流通风机,工业离心风机,子午加速轴流风机技术,消声器技术,德国BSI公司刚性联轴器技术,丹麦NOVENCO公司船用风机技术,通过合作生产掌握了比利时ALVI公司高温风机生产技术,1996年从日本日立

21、公司引进离心压缩机技术,计BCH,PCH,POB,MCH,DH,HPT等6大系列产品,在广泛的通风领域内,均可以目前世界上先进的技术来全面覆盖所需的参数范围,并可以"量体裁衣"的方式,快速实现用户所需参数的风机设计.上海鼓风机厂有限公司为中国秦山核电站二期工程中的一号机组研制生产的60万kW电站风机于2001年初顺利实现并网发电,表明我国已9经完全拥有了自主设计,自主建造,自主管理,自主运营60万kW商用核电站的能力,并标志着我国核电国产化水平跨上了一个新台阶.现在已为二期工程中的一号机组,二号机组共提供了各类风机65台,其中属于核级风机20台,非核级风机45台,全部用于核

22、电站关键部位.在中国石化集团启动的国内第一个大型乙烯工程技术改造项目45万吨改66万吨装置中的关键机组之一"大型丙烯冷冻压缩机"由上鼓中标,经过"闭式循环试验"完全达到燕山石化乙烯工程工艺流程要求.2003年开发了电站行业的子午加速静调风机,脱硫风机;冶金行业的烧结风机,焦炉煤气高速多级鼓风机;化工行业的冷气风机等.其中唐山脱硫风机为国内最大规格,叶轮直径达4米. 武汉鼓风机有限公司成功引进了日本三菱重工的1000MW以下动叶可调电站轴流风机和大型双(单)吸双支撑离心通风机的先进技术,还引进了日本KFK藤井株式会社的耐高温,耐高压,耐腐蚀特殊消声器的技术

23、,按此引进技术派生了高温风机,矿井轴流风机,烧结风机,流化床锅炉风机等多种其他类型风机,均属于国内领先水平,部分产品已达到国际先进水平.在消化吸收三菱离心风机和动叶可调轴流风机的基础上,开发设计了AL,AH系列,电站轴流风机,流化床系列,鼓风机D系列,煤粉,高温风机等新产品(含改型产品)120多种;武鼓还不断结合市场实际,积极改变思路,在保证技术可靠性的前提下,降低设计成本,将三菱技术ALR193DW和GWR185SW等双支撑离心风机产品的整体轴改为分体轴;在一些国内的模型产品改型设计中,将圆弧形进风口,叶轮前盘改为锥筒或拼接式,不仅兼顾了各类产品的通用性,而且大大降低了整体轴的锻造成本以及各

24、种模具的制造成本,缩短了制造周期;在新材料的选用上,通过技术,焊接工艺评定,使产品在材料10选用,采购面更广,更优化,设计成本也随之不断降低.还先后完成了为广州恒运电厂,云南宣威电厂,石家庄电厂改造工程,益阳电厂一,二期工程风机配套及宝钢450m2大型烧结用风机转子国产化任务. 重庆通用工业(集团)有限责任公司从80年代引进英国豪登公司高温风机专有制造技术,90年代引进美国NREC离心压缩机设计制造技术,为大庆油炼化公司,齐鲁石化乙烯厂,上海高桥石化三厂,河北迁安化肥厂,山东鲁南水泥厂,上海宝山钢铁厂,陕西跃县水泥厂,重庆水泥厂,安徽海螺集团等国家重点工程提供各类风机产品,其设计制造技术均属国

25、内领先水平.重通主要产品有风机(通风机,鼓风机,压缩机),制冷机(离心式,螺杆式,吸收式,活塞式),汽车(军工改装车),环保设备等4大类,50多个系列800多个型号,是国内生产风机种类最多的企业. 长沙鼓风机厂有限责任公司从1958年开始专业生产罗茨鼓风机,罗茨真空泵,是中国罗茨鼓风机(真空泵)技术开发能力最强,生产规模最大,产品品种最全的企业.80年代中期长鼓在完成全国罗茨鼓风机联合设计产品L系列罗茨鼓风机的设计后,1987年引进了日本先进设计制造技术,经过多年消化吸收,探索实践,在国家"八五""九五"重大技术装备项目中成功地运用世界最新技术,研制出大

26、型石化装置和电站干式除灰系统,单级干式高负压罗茨鼓风机,高正压,高真空罗茨真空泵组,罗茨鼓风机,三叶罗茨鼓风机等,填补了多项国家空白,产品性能达到先进工业国家同类产品水平. 山东省汇丰机械集团总公司加强合资合作,借助外力谋求更大发展,1995年与日本大晃机械工业株式会社,世晃产业株式会社合资成立了山东章晃机械工业有限公司.经过双方的努力,已成为济11南市和山东省优秀的合资企业.2000年双方再次合作,成立了第二家合资公司山东丰晃铸造有限公司.2001年又成功建立了日本大晃机械工业株式会社独资公司山东大晃机械有限公司.山东省汇丰机械集团总公司主导产品L系列,RR系列,三叶型SSR,3H系列罗茨鼓

27、风机达到国内领先水平和国际先进水平,在国内市场占有较高的份额,年产量达4000余台. 天津市鼓风机总厂与西安交通大学联合开发研制的DC80b单齿罗茨鼓风机,具有强制送风,结构简单,运行可靠,维护方便等特点,系国内首创.获得了国家科委,税务总局,外经贸部,国家技术监督总局联合颁发的国家重点新产品证书.自行开发的MJL,PJL密集成套型罗茨鼓风机集空气进口滤清器,进出口消声器,主机,止回阀,安全阀,压力表,挠性接头,减振器,隔声罩,整体底座为一体,具有密集成套,结构紧凑,安装方便,节能,噪声低,振动小,传动平稳可靠等特点,获得了中国科学技术博览会,新产品交易会金奖.自行研制的TGD系列双级串联高压

28、罗茨鼓风机是由两台罗茨鼓风机串联而成,具有效率高,功耗低,运转平稳等特点,获得了天津市创新奖,国家新产品奖联合颁发的建材优秀科技成果及推荐产品荣誉证书,并补选入中国知名建材企业.经国内贸易部科学技术信息研究所推荐,国家主管部办委局,省级以上技术监督部门评比,天鼓密集成套型罗茨鼓风机入选中国名优产品.在考察美国,德国,日本罗茨鼓风机技术的基础上,成功开发出SL系列三叶罗茨鼓风机,具有高效,低噪,节能降耗,结构新颖等特点,各项性能指标均优于其他同类产品,经天津市科委鉴定,达到90年代国际先进水平. 四平金丰股份有限公司自1984年引进英国豪登公司高温风机设计制造技术,经过消化,吸收,改进,使该厂高

29、温风机设计制造12技术达到了国内领先水平,缩短了与国际先进水平的差距.企业主要产品有高温风机,烧结风机,煤气鼓风机,电站用流化床风机,大型冶金除尘风机等56个系列2000多个规格.产品广泛应用于冶金,电力,化工,建材,环保等行业,产品遍布全国29个省,市,自治区,出口亚洲,非洲,北美等20多个国家地区. 沈阳风机厂有限公司在企业改制过程中坚持面向市场,不断开发新产品和非标产品,Y4-73-1230F电站锅炉引风机出口越南电厂;Y4-73-1227.6F锅炉鼓风机,SFYX130-1124F,SFYX220-1123F循环流化床锅炉引风机分别提供给用户,运行效果良好.同时还设计了我国第一台410

30、吨循环流化床锅炉引风机,填补了国内空白,并一举中标.新产品KDB60-618型矿井对旋轴流风机获得了生产许可证. 四川鼓风机有限责任公司坚持以科技为先导,质量为重点的产品开发思路,成功地完成了省重点科技创新项目C系列离心鼓风机的开发任务,并通过了省级鉴定.3R系列罗茨鼓风机获市科技进步一等奖,中国机械工业科学技术三等奖. 天津市通风机厂开拓西部市场,支援青藏铁路.青藏铁路全长1118公里,是目前全世界海拔最高的铁路,其中格尔木至拉萨段,海拔在4000米以上的有965公里.风火山隧道海拔4902米,高寒地冻,空气稀薄,供氧不足,对隧道施工起着重要作用的通风机提出了非常严格的要求,国内外尚无适用于

31、高原特殊气侯的风机产品,针对这种情况研制了高原隧道施工风机,一举中标世界第一高原隧道风火山隧道,并一次性试车成功. 营口市鼓风机厂在辽宁省政府镁资源保护办公室,大石桥市政府,省镁资源驻大石桥办事处和市教委的支持下,对地区的重烧镁砂竖窑熔炼所产生的烟尘造成对大气污染,在2001年研制治理设备13的基础上,又进一步的研制,通过多方位的调查和对重烧镁砂竖窑所产生的烟尘的化学成份分析和含量所造成的危害进行了精心设计,并试制出两套SXGX高效双旋风除尘系统设备,安装在重烧镁砂竖窑上试运行,经过省技术监督院检测,除尘效果良好,各项指标均达到标准要求,并获得营口市科技二等奖.2003年经过专家评定,认为SX

32、GX型高效双旋除尘器不仅可有效地收集粉尘和有害气体,而且具有工况稳定操作维护简单等优点.可广泛应用于重烧镁砂窑的烟尘治理,冶金建材行业,应用前景广阔,它的推广应用必将取得显著的经济效益,环境效益和社会效益.该项目2003年获得了辽宁省优秀新产品一等奖. 安徽安风风机有限公司以技术进步为依托,大力开发新产品,每年以50万元以上的投入作为新产品开发费用,两年来先后独立开发了40多种新产品投放市场.其中2002年为山西太原第一热电厂烟气脱硫环保治理工程设计的烟气脱硫专用风机,以高质量的设计方案一举中标,并一次交验合格.马鞍山长江钢厂新上大型烧结生产线,急需大型烧结风机,安风再次发挥自己的技术开发优势

33、,通过精心设计,同样以高质量的设计方案和极具竞争力的价格中标.为开拓西部风机市场,为内蒙古包头钢铁股份有限公司研制了D500-11型单吸双支撑结构煤气加压鼓风机获得成功,填补了省内空白. 沈阳人民风机厂在新产品开发上,完善了军品风机系列开发,由水下艇发展到水面艇,已成为企业今后重要的经济增长点.除此之外,于2000年与韩国正善株式会社合资组建中韩合资沈阳正善风机制造有限责任公司,共同开发了罗茨鼓风机,对扩大企业年生产能力及提高经济效益将产生重大影响.还自行开发了煤气加压风机,消防排烟风机,非标离心通风机等产品,开拓了新的市场. 14浙江兴益风机电器有限公司不断引进国内外先进技术,产品由小型到大

34、中型,由单一化向多样化发展.2001年开发的钢厂烧结风机原先是由德国进口的28L轴流风机转子组,叶片是由中碳钢锻压成型,价格昂贵,一台转子组需90万元.经公司改造过的叶片采用铸钢铸成,一台转子组才19.6万元,并且提高了使用寿命,每年为用户节约数万元.2003年开发的322D3BB2432大型转子组在浙江大型水电厂中一举中标,年内开发的水泥窑风机多次在同行业竞争投标中屡屡中标,反映出兴益公司具有开发独特产品,发展独特技术和发明独特营销手段的能力. 5,基本建设和重大技术改造情况 2005年风机行业在基本建设过程中共完成基本建设投资额133928万元,比上年30119万元增长了344.7%.其中

35、:生产性投资110282万元,比上年21952万元增长了402.4%;建安工程103658万元,比上年17286万元增长了500%;设备工具购置13071万元,比上年10773万元增长了21.3%;全年更新改造措施项目完成投资额14140万元,比上年7364万元增长了92%. 沈阳鼓风机(集团)有限公司2004年重组改造为信息化管理工作提出了新要求,及时调整了当年开发新项目,编制了沈鼓集团2005-2010信息化发展规划,为沈鼓的信息化管理确定了新目标.全年完成了"合同执行情况动态管理,外委协作加工管理,质量成本分析,车间制造执行系统在临时任务,外协任务,工模具管理等方面的扩大应用项

36、目,OA系统版本升级,合同管理和备料计划管理,年度工作总量汇总等23项开发项目.同时,集中优势力量开展实施2005-2010信息化发展规划,完成了软硬件的选型,采购了IBM RS6000硬件设备和ORACLE ERP系统.2004年11月,国家信息产业部确定沈鼓集团为我国首批35家IT企业为行业软件开发部门转向产15业发展的试点企业,并给予相关支持.为快速提升沈鼓现代化管理水平,把沈鼓建设成"设计数字化,管理数字化,装备数控化,企业网络化的数字化企业"的新目标得到实现,2005年进一步提出了树立科学发展观,进行战略重组,重大技术改造,贯彻落实"认真抓好技术,管理,

37、体制创新,从细节入手,创品牌优势,从提高员工素质做起,增强企业核心竞争力.打好企业重组,搬迁改造,加速发展三大战役,为做强做大沈鼓集团夯实基础."的经营方针,加大了科研,培训教育,安全生产等资金投入的力度.1,技术开发投入9700万元,占销售收入的5.5%,加快了科研,新产品开发,引进技术,信息化建设步伐;培训教育投入90万元,举办培训班58个,有14857人次接受了素质提高教育.2,安全生产,安措,劳保环保投入资金290万元,安全质量指标得到有效控制.3,在信息化建设中,实施了ERP,PLM系统,开创了两个项目同时在企业实施的先河.ERP系统完成了生产计划,采购,库存,BOM,车间

38、,质量和成本等模块的设计与客户化定制开发,已经通过测试.PLM系统已完成了PTC PLM系统的产品结构及文档管理,工程更改管理,流程管理,项目管理,PLM与ERP接口等功能的设计与客户化工作,并通过了试点产品的测试.4,新厂区建设签订合同额121007万元,资金到位99011万元,货币支付91417万元.工程建筑面积330927平方米,已完成220005平方米;转子车间,定子车间,装配车间等18个主体工程完成95%,备料铆焊车间,热处理车间完成85%;油漆包装车间,试车车间完成45%,研发试验中心,配送中心完成30%;办公大楼主体已完工;设备基础完成563个;设备到货83台,桥式起重机46台全

39、部安装上轨.在国家,省,市,区等各级政府,组织的大力支持下,经过2005年的艰苦努力,一个世界级规模的,中国最大的通用机械生产基地在沈阳张士经济技术开发区拔地而起,以其雄16伟壮观赢得了国内外同行业企业,广大用户的瞩目,赢得了国家,省市区等各级领导的广泛赞誉. 陕西鼓风机(集团)有限公司2003年是技改,基建,三项计划以及CIS工程安排项目最多,投资额最大的一年.新增设备51台(套),29台(套)设备交付生产使用.2004年又完成投资6360万元,新增五轴叶片数控加工中心,数控高速铣床等先进设备,大大提高了企业的装备水平,缓解了生产加工能力紧张的局面;同时完成两期生态工程项目619万元,使厂区

40、,生活区面貌得到显著改观.2005年技改工作在做好1.9亿能量回收装置产业化国债项目实施的同时,加快三项计划项目建设,完成投资6253万元,新建8米数控卧车,30t天车,数控切割机,铸造清理车间除尘系统等106项,进一步提高了企业的基础设施能力和核心制造环节. 上海鼓风机厂有限公司技术改造项目已全面获得国家发改委,上海市经委,电气集团总公司和环保局等部门的验收.整个石油,化工,环保,电站等重大装备用大型风机,压缩机国产化技术改造项目总投资8550万元,其中:固定资产投资7500万元,铺底流动资金1050万元.企业根据实际需要,完成固定资产投资7080万元(设备4388万元,土建成461万元,待

41、摊投资899万元,无形资产投资332万元).项目的全面完成,将为上鼓发挥更大生产能力创造了条件. 重庆通用工业(集团)有限责任公司2005年重庆市技术创新项目转炉煤气鼓风机设备技术改造投资3500万元,已完成投资额27%;技术系统网络建设NREC软件升级投资580万元,已完成投资额70%;环保型鼓风机,通风机设备技术改造(续建)投资2864万元,已完成投资额45%. 四平金丰股份有限公司2005年继续组织组织实施了"年产20017台转炉煤气回收高效鼓风机技术改造项目".该项目是国家振兴东北等老工业基地第二批国债项目.项目总投资11603万元,分别用于产品技术的深层技术科研,

42、技术合作,厂房建设,设备采购和流动资金等.其中固定资产投资9197万元.项目的主要内容:新建厂房面积14000平方米,购进大型井式热处理炉,数控机床,数控等离子火焰切割机,1600吨油压机,大型数控铣镗床等设备,引进世界先进产品设计技术和制造技术.现已完成厂房建设,工程投资2300万元,完成土建面积14000平方米,完成设备采购126台,金额1500万元.已累计完成投资额3800万元.通过技术改造,达到上水平,上档次,调整产业结构,突出离心鼓风机主导产品技术水平,达到国际先进水平.大型离心通风机,大型冶金除尘风机,大型高温风机,大型烧结风机,单级高速和多级低速鼓风机产品成为国内市场主流产品.

43、山东省汇丰机械集团总公司2005年实现了企业整体搬迁,新建成的现代化工业园占地43万平方米,从原来的闹市区搬到明水经济开发区,为企业更好的发展拓展了空间.先后购进数控机床6台,大型精密加工中心7台,精大稀设备30余台.对加工时间几倍于装夹时间的设备,自动化程度高的设备提倡一人多机化生产,提高了工效,减轻了工人负担. 浙江上风实业股份有限公司年产6000台新型空调配套风机技术改造项目投资6000万元,已完成投资额的50%;年产4500台套环保氧化脱硫风机技术改造项目投资5500万元,已完成投资额的50%;年产核电HVAC设备150台套国产化项目投资5000万元,2005年10月开始启动. 上海德

44、惠特种风机有限公司为进一步提高产品质量,又投入200多万元购置了日本产精细等离子切割机,国产160吨液压冲床和50018吨液压机等设备. 上海通用风机股份有限公司投资115万元建立空调风机双进风蜗壳成型流水线已全部完成,进入调试阶段. 山东海福德机械有限公司根据开发生产大机号风机和改善提高现有产品性能的需要,投资80万元进行了设备购置和技术改造,新建车间1000平方米,硬化地面850平方米,新增一部行车,极大地改善了厂容厂貌和生产作业条件. 威海克莱特菲尔风机有限公司投资172万元进行数控旋压风帽成型,自动焊接,喷砂,喷涂流水线的技术改造,已全部完成. 湖北省风机厂有限公司大型环保风机开发及生

45、产线改造投资总额3000万元,已初步完成新建试验台;购置大型设备11台(套),累计完成投资1300万元. 湖北双剑鼓风机制造有限公司"大型冶炼,烧结风机的开发及生产线改造","单级双吸双支撑风机的开发及应用","二级二氧化硫低速高压风机的开发及应用","大型专用特种节能系列风机的开发与生产线改造"累计总投资额4630万元均已完成. 四川鼓风机有限责任公司投资60万元建立1000kW大功率风机测试系统,已投入使用. 佛山市南海九洲普惠风机有限公司投资总额350万元进行技术改造.其中:投资30万元引进国外先进生产工艺,

46、完成机壳成型工艺设计及专用生产线的生产制造,已投入生产,省时,省电,省材,并提高了产品质量.投资120完成生产装配厂房的改造,引进生产设备6台(套),新增工装,模具20套,并已投入生产,形成年产豪华大方框风机30000台的生产能力.投资200万元进行风机配套电机冲片车间厂房改造,引进生产设备25台(套),新增工艺模具35套,形成生产电机定,转子60万套/年的生产能力,已正式投入19生产. 大理通用机械厂投资51万元进行厂房改造,购置三棍卷板机,动平衡机,计算机等,已基本完成. 6,改革转制情况 2005年末止,风协企业会员单位经过改制,重组,现有国有企业18个,占企业会员的13.8%;集体企业

47、15个,占企业会员的11.5%;股份合作企业14个,占企业会员的10.8%;国有独资公司2个,占企业会员的1.5%;有限责任公司14个,占企业会员的10.8%;股份有限公司8个,占企业会员的6.2%;私营独资企业11个,占企业会员的8.5%;私营合伙企业1个,占企业会员的0.8%;私营有限责任公司20个,占企业会员的15.4%;私营股份有限公司13个,占企业会员的10%;合资企业(港澳台资)7个,占企业会员的5.4%;中外合资企业6个,占企业会员的4.6%;外资企业1个,占企业会员的0.8%.形成了多种经营机制并存的格局. 沈阳鼓风机(集团)有限公司2003年4月进行了整体转制.经过历次规范改

48、制重组,企业由过去的工厂制转变为以产权为纽带投资多元化的公司制企业,集团公司为母公司,投资中心,依法对10个控股子公司,全资子公司,参股公司,合资公司享有与其投资相应的权利和责任,行使经营管理职能.沈鼓集团公司的建立,为实现做大做强的发展战略目标和创建世界一流的压缩机制造企业奠定了坚实的基础.2004年5月在国家振兴东北老工业基础政策的推动下,辽宁省,沈阳市及铁西新区各级政府为调整和优化企业结构,使一批"排头兵"企业得到发展和壮大,成为国际先进装备制造业的重要基地,积极促进沈鼓集团以品牌和管理优势对沈阳水泵股份有限公司,沈阳气体压缩机股份有限公司进行了战略重组技术改造,在开

49、发区建设中国最大的通用机械生产基地.这是沈鼓五十多年来首20次经历的规模最大,困难最多,影响最广,意义最深的重大事件,其成败将直接影响沈鼓的生存与发展.为此,集中了三个企业的优势力量,组建了技术改造指挥部和十个项目小组,高起点,高效率地做好重组工作,取得了显著成效.完成了三企业重组的方案设计及评审,制定了项目招投标采购管理规定及资金审批程序,严格按照管理规定及资金审批程序组织开展了各项工程的招投标采购工作.选派两名公司领导到水泵,气压两企业任董事长兼总经理,有效地加强了两个企业的管理,调整了组织机构和两级领导班子,改善了员工的精神面貌,增强了企业的凝聚力和向心力.并为水泵,气压两企业注入了大量

50、资金,全面恢复了生产,并激活了部分市场,提高了经济运行质量,促进各项经济技术指标大幅度增长.为做好重组工作,把"以科学的发展观为指导,以满足公司未来发展需要为目标" 作为本次重组的指导思想,充分发挥集体的智慧和力量,多次集体讨论决策重大项目,重组改造工作取得了阶段性成果. 陕西鼓风机(集团)有限公司2004年内部管理创新取得实效.1,以创新促管理,向管理要效益,全年安排管理创新项目60项,全部按期完成.2,加强人力资源管理,一方面注重人才的培养,开发和管理,初步评聘了一支公司级人才队伍;另一方面探索新的用工机制,合理配置资源,508人通过内部竞聘走上了新岗位,18名有工作经

51、验的专业人才被招收进厂工作.同时围绕企业战略发展需求,实施"开放式,全方位"培训,全年完成培训项目53个,培训员工6851人次,有效地提高了员工的素质和技能.3,产权制度改革取得实质性进展,已制定完成了陕鼓集团辅业改制实施方案,子公司改制预案,陕鼓集团整体改制框架方案,上报政府部门.2005年紧跟公司业务流程再造步伐,通过外部和内部招聘,实施核心,发展业务人员结构的优化配置.全年共组织岗位竞聘57次,73521人参加岗位应聘,257人竞聘上岗;并面向社会新招员工33人,包括硕士研究生6人,有工作经历的员工6人,本科生11人.同时,完善工资奖励分配政策,修订公司增产奖奖励办法

52、,并根据2004年管理岗位工资调整实施办法,对近年来整合组建的管理部门组织进行考核验收,固化近几年来机构,业务流程调整成果. 上海鼓风机厂有限公司2005年在稳定的前提下,实现主辅分离和主富分离,从年初到年末累计分流421人.在强调和谐社会,强调稳定的大背景下,一方面坚定实施精干主体的工作,另一方面务实地解决分流员工的再就业问题.企业用心工作,有情操作,得到了广大员工的理解和支持,同时实施了主体部门定编定岗,竞争上岗,用最优最少的人来实现最大的产销目标,取得了转制改革的成效. 武汉鼓风机厂2004年完成了"资产重组,新厂筹建,整体搬迁"三大战役,改制为股份制企业,并更名为&

53、quot;武汉鼓风机有限公司".实现了资本与原有的营销,技术,品牌,人力资源优势互补,迈出了盘活传统产业,提升企业竞争力和经济利益的坚实的一步.在重组中注重人力资源的优化,精简机构,定编定员,双向选择,竞聘上岗,留住技术,营销,生产等方面的关键员工,避免人才流失;将不适应环境的员工解聘,招聘新人使企业保有生机和活力.并提出了"居安思危,求实创新"的经营理念,通过建立健全规章制度,表彰成绩突出人员和处理违规违纪案例得到员工的认知和认同,实现了股权更替后的平稳过渡. 重庆通用工业(集团)有限责任公司以合资合作,资产经营为核心,改革机制,推进发展.1,长期以来,国有企业

54、传统的思维模式,管理体制,落后的经营理念以及深层次的矛盾和巨额负担使企业缺乏发展后劲;资产质量的下降,资金的短缺和装备的落后也制22约了生产能力的提高和继续发展.为促进通用制冷产业的健康发展,集团公司紧紧抓住合资合作机遇,通过引进先进的资本和管理,对国有企业陈旧机制进行变革,推进企业可持续发展.公司依据企业现状,市场机遇和重庆机电控股(集团)公司三项制度改革的要求,在重庆市国资委和机电集团的指导下,积极寻求合资合作伙伴开展合资合作,并最终确定了与广东美的开展合资合作.经过多次交流与接触,重通集团拿出经营40余年的主营业务中央空调系列产品和技术,与美的集团合资经营中央空调项目,为制冷空调产品提供

55、一个做大做强的机会,将其推入大发展的快车道.合资公司投资总额2500万美元,美的集团引入其控股的在香港注册的西达有限公司,形成美的集团,重通集团,西达公司分别持有合资公司30%,45%和25%的股权比例,成立重庆美的通用制冷设备有限公司.合资公司将整合重通集团在中央空调产品,技术,人才方面的优势和美的集团在资金,管理,运营方面的优势,实现优势互补,紧紧抓住当前我国产业结构升级和消费结构升级,大规模城市化建设给中央空调行业带来的巨大商机,做大做强中央空调业务,共同打造中国工商制冷第一品牌,期待取得投资回报和良好的社会经济效益.2,以改革重组为动力,实施整体经营战略调整.原重庆冰洋股份有限责任公司

56、破产被兼并后,一直作为集团公司模拟独立法人子公司单独运行,集团公司委派管理人员进行管理.但近几年来始终未能理顺与集团公司的关系,且经济效益逐年下滑,市场订单逐渐减少,并出现亏损,致使生产经营工作无法正常开展.2004年初,公司从整体经营战略角度出发,按照现代企业管理制度的要求,对其进行重组,调整,撤销其独立法人资格,按照同类归并的原则将其生产,管理,人员集中,统一纳入到集团公司,真正实现了集团公司归并重组. 23长沙鼓风机厂有限责任公司在2005年市场回落,风机需求量缩减的情况下采取了一系列行之有效的办法和措施:一是调整营销策略,竞夺重点市场.公司面向市场,认真规划和实施市场结构调整战略,锁定重点领域和主干领域,特别是针对能源,煤化工,冶金,石化等重点领域,实施了差异性营销策略和专项销售推广计划,明确目标,主攻突破.同时广开信息渠道,抓住重点客户和重大项目,迅捷反应,精心运作,并整合优势资源,实现总部和网点的协同联动,销售总经理,副总经理亲自参与重点项目,特大型项目的招投标工作.如在电力脱硫重点市场,根据公司制订的电力市场专项计划,大面积走访脱硫环保公司,紧密跟踪项目信息,逐一突破,中标成功率达到60%,取得较好业绩;在石油化工,天车泵,大型化工等优势市场仍继续保持领先局面;特别是在马钢&