防静电环氧自流平施工方案

1、防静电环氧树脂自流平08J907 楼9C施工方案上海建材有限公司西安分公司电话： 传真： 防静电环氧树脂自流平施工方案一、应具备的施工条件1、施工防静电环氧树脂自流平必须用C25或C30的细石混凝土地坪，平整度要达到2m托线板靠尺，误差在3mm范围之内。2、地坪养护期，必须达到28天的养护，方能施工自流平系统材料。3、自流平的施工温度应在16-35范围内最好，低于5时不可以施工。其一，影响“自流平”的“流动性”，其二，影响工程质量和固化的强度。4、地坪的含水率应低于5%之内，超过5%的含水率地面就不能施工，否则“自流平”的地面会“起泡”，造成质量问题，而且表面不光滑影响美观。二、 施作导电自流

2、平的基层处理：1、首先彻底清理地面上的所有油漆、杂质等垃圾。 2、然后再把地坪上的水泥浮浆、疏松部分、脱模剂、养护剂和其它污物必须用带有吸尘设备的喷砂机处理地面和基层。3、地坪“喷砂好”以后，地坪面类似于砂眼、蜂窝状等不平整表面，效果最佳。4、地坪喷砂好以后，由于周边“喷”不到，用角磨机来打磨“三角一边”，保证基层和涂层有足够附着力。5、整体打磨结束后，先把地面上垃圾清扫一次，再用吸尘器来“吸”干净，检测方法，用“巴掌”向地上用力“一拍”，四周无灰尘降起，这说明清除工作已完成，并且达到标准。6、把机械设备和不施工区域，使用“胶带”和“乙烯”薄膜来保护“墙面”和“柱面”不受滚筒印记和树脂飞溅物的

3、沾染，做好一切产品保护工作。7、地面修补、喷砂、清理好以后，开始修补地面上的小洞眼(喷砂出来的杂质洞眼)，用料底涂加石英砂，搅拌均匀来修补，等待固化以后，用砂轮石打磨一遍，要求地面平整光滑无接头凹凸现象。三、施作底涂方法： 1、有两种施作方法：(1)用滚筒来施作底涂；(2)用镘刀来批刮底涂。以上两种方法施作都可以，都能达到最佳效果。2、首先要知道，每平方米底涂的用量各有材料不同，一般在0.2-0.24kg/m2,底涂的使用把(A、B)剂混合在一个容器内，用搅拌器搅拌均匀，搅拌时间在60秒左右。3、把搅拌好的环氧树脂底涂，均匀的倒在地面上，用镘刀或滚筒均匀的批补在地面上，要全部批补到各个部位为止

4、，等待固化以后，可以施工下道工序。如若地面好的情况下，可以同时施作中涂。四、导电中涂施作与批补方法：1、在底涂上批补导电环氧树脂中涂的材料，为A/B剂和石英粉，石英砂200目-325目搅拌均匀，配合比一般为1：1或1：4的配比方法来施作，地坪高底“微差”，此种材料的搅拌时间为90秒，先搅拌A、B剂均匀，后加石英砂和石英粉。2、用镘刀在地坪整体批补，批补的目的就是把地面上的所有“毛细孔”和“气泡眼”全部堵死，起到封闭作用。3、根据气温情况来掌握批补材料和固化强度，一般为24小时，等待地坪完全固化以后，用砂皮纸或三角砂轮石把批补好的整体地坪全部打磨一遍，目的是磨掉棱角，然后再用吸尘器把地面上所有灰

5、尘全部吸干净后，方能施工“面涂”。五、导电带及导电层施工首先根据厂房电阻要求，配备导电带和接地线头，贴导电带与地面保持平整，无脱漏现象，然后再进行导电层施工。先把导电材料进行搅拌，使材料A/B剂均匀，然后用滚刷将搅拌好的材料均匀涂刷在地坪面上，做到无漏滚，待材料完全固化后对导电层进行测试，是否达到厂房电阻要求，然后进行下一部工序。六、导电面涂的操作方法：1、首先把现场施作自流平的施工区域“流向图”要有计划的“走势”，从什么地方开始到什么地方结束，因为“自流平”施工必须一次性完成任务，因为“自流平”施工只要“停下来”就会出现“接头”现象。2、自流平的材料组成，由A剂、B剂、C剂、D剂四份组成。首

6、先，把主剂搅拌均匀后，再加“颜色筒”，在搅拌均匀后，再加“固化剂”，搅拌均匀，最后再加入“骨料”搅拌均匀(所谓的骨料为石英砂200-235目混合)，按照各厂家的材料“含量”来配比石英砂的用量。3、把搅拌好的自流平面涂涂料倒在地上，用定位好的“锯齿刮水器”与地面接触为是“直角”，刮水器的木棒与人站立的角度相比为45°角，这样操作规程对自流平地坪刮水器运作为最佳效果。4、施作“消泡”滚筒人员脚穿“钉鞋”，脚面上要带垃圾“盒”和“美纹刀片”，其目的是准备挑面涂里面的垃圾，操作“消泡”滚筒人员，每块区域来回滚动至少不能低于8-10次，把面涂材料内的气泡全部消除掉，“消泡滚筒”滚动的速度不能太

7、快，防止树脂物飞溅在墙面上或柱面上污染，最后的效果是光滑、无气泡眼存在。达到了这样，说明达到最佳效果。5、总体施工管理原则是： 生产计划为主体，恒抓月周计划。 工程质量为核心，严抓三检制度。 经济效益为目的，实抓文明施工。 技术措施为保障，勤抓责任落实。七、技术指标项目指标检测标准及说明基科环氧树脂和固化剂全部采用WWP材料湿度密度（g/ml）1.21.3GB6750-86表干（h）3-5250C实干（d）2-3250C附着力（级）1GB/T9286-1998铅笔硬度（H）2GB/T6739-96抗冲击性（反冲）涂膜不开裂、不脱落GB/T1732-93抗压强度（Mpa）>50GB/T2569-1995耐磨性（mg,500g/1000r）<40GB/T1768-89耐10%H2S4(7天)漆膜未见腐蚀现象GB/T1763-89耐40%NaOH（7天）漆膜未见腐蚀现象GB/T1763-89耐二甲苯（7天）漆膜未见腐蚀现象GB/T9274