可发性聚苯乙烯珠粒的制造工艺

1、可发性聚苯乙烯泡沫珠粒的制造工艺主要内容 可发性聚苯乙烯珠粒的制造方法概述 可发性聚苯乙烯珠粒的制造方法比较 两步法制备聚苯乙烯珠粒的生产工艺1. 可发性聚苯乙烯珠粒的制造方法概述可发性聚苯乙烯珠粒的制造方法有3种：(1)一步法(2)一步半法(3)两步法(1)一步法 一步法在开始就将苯乙烯、引发剂和发泡剂一起加入反应釜中，聚合得到的珠粒中已含有发泡剂，成为可发性聚苯乙烯珠粒。(2)一步半法 一步半法是在单体苯乙烯聚合到已形成弹性珠粒时，加入发泡剂再继续进行聚合直至结束，这样得到的聚苯乙烯珠粒也还有发泡剂。(3)两步法 两步法的第一步是将苯乙烯聚合成聚苯乙烯珠粒，第二步再把聚苯乙烯珠粒筛选分成不

2、同等级 然后在同一级的珠粒内加入发泡剂，加热使发泡剂渗透入珠粒中，冷却后成为可发性聚苯乙烯珠粒。2 可发性聚苯乙烯珠粒的制造方法比较一步法：泡孔均匀细小，制品弹性好，操作工序简单一步半法：发泡剂在反应中期加入，减少阻聚作用，缩短了操作周期，聚合物分子量比一步法有所提高。两步法：聚合物质量提高，分子量可达5500060000。加上颗粒度经过筛选，有助于提高制品的质量（使用较多）一步法：发泡剂有阻聚作用，分子量低(4000050000)，需后处理。一步半法：需后处理两步法：操作工序较多，操作周期长优点缺点3 两步法制备聚苯乙烯珠粒的生产工艺（1）原料及配方（2）工艺流程（3）主要设备（4）操作步骤

3、（5）产生缺陷及解决办法（1）原料及配方除聚苯乙烯粒料外，还应加入发泡剂、阻燃剂和其他助剂。发泡剂 含有戊烷的石油醚（大量生产）或丙烷、丁烷、戊烷、异戊烷，季戊烷、丙烯、丁烯和丁二烯等。阻燃剂 0.5%的四溴乙烷加0.5%的过氧化二异丙苯、1，2一二溴四氯乙烷或磷酸三（2，3-二溴丙酯）等。其他助剂 泡孔尺寸调节剂、结块防止剂 和 颜料等。可发性聚苯乙烯珠粒配方 单位：质量份原料名称配比量自熄型通用型聚苯乙烯珠粒（分子量5.5万-6万）100100丁烷10石油醚8水160160-200肥皂粉52-3UV-90.2四溴乙烷1.5过氧化二异丙苯0.8抗氧剂2640.3通入氮气压力/MPa0.03-

4、0.050.03-0.05（2）工艺流程 将发泡剂从贮槽1中经往复泵2送人高位计量槽3，计量后进入反应釜9，分散剂在溶解锅4溶解后，经离心泵5送入反应釜9中，并将聚苯乙烯珠粒从加料斗7加入，由鼓风机6送入旋风加料器8，加入反应釜9，反应完毕将。 可发性聚苯乙烯珠粒从反应釜底部出料，放到活动洗料车10内，经冲洗低温贮存后，从加料斗12用送料鼓风机11送入吹干器14，吹风干燥好后，经装料筒15装袋。可发性聚苯乙烯珠粒生产工艺流程1-发泡剂贮槽；2-往复泵；3-高位计量槽； 4-分散剂溶解锅； 5-离心泵；6-鼓风机； 7-加料斗； 8-旋风加料器；9-反应釜；10-活动洗料车；11-送料鼓风机；

5、12-加料斗； 13-吹干鼓风机；14-吹干器；15-装料筒（3）主要设备 釜内装有搅拌桨，内壁衬不锈钢，用蒸汽加热，工作压力1MPa，配套设备有铁皮制成的旋风加料器和吹干器等。反应釜（4）操作步骤加料筛选后的珠粒从加料斗加入，经风机、旋风加料器，从反应釜加料斗进入釜内。如果生产自熄性可发性聚苯乙烯珠粒，则应将阻燃剂等一起从加料斗投入釜内。分散剂肥皂粉在溶解锅内预先溶解后再送入反应釜，并加一定量的水，然后开动搅拌器搅匀。最后用往复泵将发泡剂通过高位计量槽加入釜中。（4）操作步骤 反应釜的操作加料完毕，从反应釜夹套内通入蒸汽加热升温，这时发泡剂加速汽化，釜内压力增加，但不得超过lMPa。于80-90恒温412h，然后降温至40以下，即可出料。 （4）操作步骤珠粒的清洗、冷冻、吹干和包装珠粒出釜后，放在活动网车内，用自来水清