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文档简介
1、 企业资源计划 Enterprise Resource Planningw 第第1 1章章 绪论绪论w 第第2 2章章 ERPERP的基础概念和基础数据的基础概念和基础数据w 第第3 3章章 销售管理销售管理w 第第4 4章章 主生产计划主生产计划MPSMPSw 第第5 5章章 物料需求计划物料需求计划MRPMRPw 第第6 6章章 采购管理采购管理w 第第7 7章章 库存管理库存管理w 第第8 8章章 财务管理财务管理w 第第9 9章章 ERPERP实施实施企业资源计划 Enterprise Resource PlanningERP是一种集成的管理信息系统,它要进行是一种集成的管理信息系统,
2、它要进行大量的数据信息处理。大量的数据信息处理。 数据规范化是实现信息集成的首要条件。数据规范化是实现信息集成的首要条件。“三分技术、七分管理、三分技术、七分管理、十二分数据十二分数据”系统基础数据系统基础数据的完整性、准确性、可靠性将直接的完整性、准确性、可靠性将直接影响影响ERP实施的成败。实施的成败。企业资源计划 Enterprise Resource Planning 2.1 2.1 数据类型及数据类型及ERPERP系统中基础数据相互关系系统中基础数据相互关系 2.2 ERP2.2 ERP系统中的基础数据系统中的基础数据 2 2. .2.12.1 物料主文件物料主文件 2.2.2 2.
3、2.2 物料清单(物料清单(BOMBOM) 2 2. .2.32.3 工作中心工作中心(WCWC) 2 2. .2.2.4 4 工艺路线工艺路线 2 2. .2.2.5 5 ERP ERP时间定义时间定义 2. 2.2.2.6 6 生产类型生产类型 企业资源计划 Enterprise Resource Planning ERP ERP要求数据必须要求数据必须规范化规范化。数据的数据的及时性、准确性和完整性及时性、准确性和完整性是计算机辅助企是计算机辅助企业管理的基本要求。业管理的基本要求。 数据准确还有数据准确还有合理性合理性的含义。在录入之前,的含义。在录入之前,应先通过工作分析、物流与设施
4、布置、激励应先通过工作分析、物流与设施布置、激励原则等对输入数据的合理性作一番验证。原则等对输入数据的合理性作一番验证。 企业资源计划 Enterprise Resource Planning6静态数据静态数据(固定信息固定信息)在运行过程中主要作为控制或参考用的数据,在很长的在运行过程中主要作为控制或参考用的数据,在很长的一段时间内不会变化。(相对)一段时间内不会变化。(相对)物料清单、工作中心、工艺路线,物料清单、工作中心、工艺路线,需定期维护需定期维护动态数据动态数据(流动信息流动信息)包括所有在运行过程中要发生变化的数据,以及在运行包括所有在运行过程中要发生变化的数据,以及在运行中要输
5、入、输出的数据和在联机操作中要改变的数据。中要输入、输出的数据和在联机操作中要改变的数据。需求信息、库存信息、生成指令等,需求信息、库存信息、生成指令等,需时刻维护需时刻维护中间数据中间数据(中间信息中间信息)系统综合输入的静态、动态数据,运算生成的各种数据系统综合输入的静态、动态数据,运算生成的各种数据或报表或报表MPS,物料需求计划物料需求计划MRP、能力需求计划等,善、能力需求计划等,善于分析于分析运用,改进管理,增加效益运用,改进管理,增加效益动态数动态数据根据据根据时点,时点,又可分又可分为期初为期初数据和数据和日常数日常数据。据。企业资源计划 Enterprise Resource
6、 Planning 控制企业生产经营系统的全过程即是控制企业生产经营系统的全过程即是掌握准确的数据,制订有效的计划,正确掌握准确的数据,制订有效的计划,正确地执行计划并利用反馈信息不断地解决出地执行计划并利用反馈信息不断地解决出现的问题,使有效的计划付诸实现。(操现的问题,使有效的计划付诸实现。(操作数据作数据计划活动计划活动执行活动)执行活动) “计划计划-执行执行度量度量校正校正”哪些是我们企业的操作数据哪些是我们企业的操作数据?企业资源计划 Enterprise Resource Planning物料与产品信息:如物料主文件,物料与产品信息:如物料主文件,BOMBOM。能力信息:如工作中
7、心,工艺路线文件,工作日历。能力信息:如工作中心,工艺路线文件,工作日历。库存信息:如物料的可用量,安全库存,仓库与货位。库存信息:如物料的可用量,安全库存,仓库与货位。财务成本信息:如会计科目,产品成本、利润中心或成财务成本信息:如会计科目,产品成本、利润中心或成本中心。本中心。需求信息:如预测、合同,其他。需求信息:如预测、合同,其他。供需方信息:如供应商文档,客户信息。供需方信息:如供应商文档,客户信息。 企业资源计划 Enterprise Resource Planning1.1.物料与产品信息:如物料主文件,物料与产品信息:如物料主文件,BOMBOM。u 产品信息通过物料清单进行描述
8、;产品信息通过物料清单进行描述;u 物料清单中所有物料建好文档形成物料主文件;物料清单中所有物料建好文档形成物料主文件;u 每一种物料都有对应的物料文档;每一种物料都有对应的物料文档;u 每一种物料被编码后,被赋予唯一的物料号。每一种物料被编码后,被赋予唯一的物料号。企业资源计划 Enterprise Resource Planning2.2.能力信息:如工作中心,工艺路线文件,工作日历。能力信息:如工作中心,工艺路线文件,工作日历。u 物料计划与能力计划相伴运行;物料计划与能力计划相伴运行;u 工艺路线文件及其时间定额可确定需求占用多少能工艺路线文件及其时间定额可确定需求占用多少能力资源;力
9、资源;u 工作中心是工作中心是ERPERP内部系统的主要能力资源;内部系统的主要能力资源;u 工作日历用以安排具体作业活动。工作日历用以安排具体作业活动。企业资源计划 Enterprise Resource Planning3.3.库存信息:如物料的可用量,安全库存,仓库与货位。库存信息:如物料的可用量,安全库存,仓库与货位。u 运行运行MRPMRP必须了解物料可用量;必须了解物料可用量;u 安全库存安全库存u 仓库与货位仓库与货位- -各种物料按照定置管理的要求必须存放各种物料按照定置管理的要求必须存放的地点。的地点。企业资源计划 Enterprise Resource Planning4.
10、4.财务成本信息:如会计科目,产品成本、利润中心或成财务成本信息:如会计科目,产品成本、利润中心或成本中心。本中心。u 产品成本数据准确与否直接影响公司的盈亏核算和产品成本数据准确与否直接影响公司的盈亏核算和项目投标决策;项目投标决策;u 每种物料要有对应的会计科目;每种物料要有对应的会计科目;u 设置利润中心或成本中心以便控制成本,形成责任设置利润中心或成本中心以便控制成本,形成责任会计制度;会计制度;u 财务部门负责产品成本的总体监控,其他部门各自财务部门负责产品成本的总体监控,其他部门各自控制其部门费用。控制其部门费用。企业资源计划 Enterprise Resource Plannin
11、g5.5.需求信息:如预测、合同,其他。需求信息:如预测、合同,其他。u 需求是人们总会选择能负担的最佳物品;需求是人们总会选择能负担的最佳物品;u 形成需求的三要素:偏好、价格、收入;形成需求的三要素:偏好、价格、收入;u 要确定所有计划都是为了满足市场的需求,先统计要确定所有计划都是为了满足市场的需求,先统计需求信息才能编制生产计划。需求信息才能编制生产计划。追求最大效用,区追求最大效用,区别于以往所学需求别于以往所学需求概念。概念。企业资源计划 Enterprise Resource Planning6.6.供需方信息:如供应商文档,客户信息。供需方信息:如供应商文档,客户信息。u 系统
12、执行采购作业,必先建立供应商文档;系统执行采购作业,必先建立供应商文档;u 执行销售作业,必先有客户信息;执行销售作业,必先有客户信息;u 供需方信息均指静态数据。供需方信息均指静态数据。(单位名称、单位代(单位名称、单位代码、主要业务、负责码、主要业务、负责人及联系人等)人及联系人等) 企业资源计划 Enterprise Resource Planning15ERP基础数据相互关系与输入顺序基础数据相互关系与输入顺序静静 态态信信 息息 工艺路线工艺路线 / 提前期提前期 成本成本/利润中心利润中心 仓仓 库库 货货 位位 库库 存存 信信 息息 需需 求求 信信 息息运运 行行供应商供应商
13、 / 客户信息客户信息车间车间 / 部门部门工作日历工作日历中中间间信信息息工作中心工作中心 会计科目会计科目 物料分类物料分类/ /类型类型 物料号物料号 物料主文件物料主文件 物料清单物料清单 动动态态信信息息图中各行数据图中各行数据上下排列位置上下排列位置只是为了便于只是为了便于用连线表达其用连线表达其相互关系,在相互关系,在同一行中的数同一行中的数据有录入先后据有录入先后的要求。的要求。比如先有仓库比如先有仓库,后有货位,后有货位,设置仓库和货设置仓库和货位后,再运行位后,再运行仓库管理等。仓库管理等。企业资源计划 Enterprise Resource Planning 实现信息化管
14、理需要开拓信息,数据准备实现信息化管理需要开拓信息,数据准备工作不少于工作不少于“信息开拓信息开拓”工作的内容,是实工作的内容,是实现信息化必须的条件,为实施现信息化必须的条件,为实施ERPERP内部集成内部集成打好基础,缩短实施进程。打好基础,缩短实施进程。企业资源计划 Enterprise Resource PlanningBreak!企业资源计划 Enterprise Resource Planning 2.1 2.1 数据类型及数据类型及ERPERP系统中基础数据相互关系系统中基础数据相互关系 2.2 ERP2.2 ERP系统中的基础数据系统中的基础数据 2 2. .2.12.1 物料
15、主文件物料主文件 2.2.2 2.2.2 物料清单(物料清单(BOMBOM) 2 2. .2.32.3 工作中心工作中心(WCWC) 2 2. .2.2.4 4 工艺路线工艺路线 2 2. .2.2.5 5 ERP ERP时间定义时间定义 2. 2.2.2.6 6 生产类型生产类型 企业资源计划 Enterprise Resource Planning一是公司基础数据;一是公司基础数据; 主要描述主要描述ERP系统使用单位的基本属性、单系统使用单位的基本属性、单据的编号方式、交货厂址、部门设置等,一据的编号方式、交货厂址、部门设置等,一般固定不变。般固定不变。二是生产管理基础数据。二是生产管理
16、基础数据。 主要描述主要描述MPS的产生到生产现场控制的全过的产生到生产现场控制的全过程,数据内容繁多,结构复杂,仅介绍主要程,数据内容繁多,结构复杂,仅介绍主要数据。数据。企业资源计划 Enterprise Resource Planning企业资源计划 Enterprise Resource Planning21企业资源计划 Enterprise Resource Planning:企业生产经营活动中,需要:企业生产经营活动中,需要: 对外对外销售销售的的 列入列入计划计划的的 控制控制库存库存的的 一切一切物物的统称的统称 进行进行计量计量的的 控制控制成本成本的的 换而言之,物料指为了
17、产品出厂,需要列入计划的一切不可缺换而言之,物料指为了产品出厂,需要列入计划的一切不可缺少的物质的统称,不仅是通常理解的原材料或零件,而且还包少的物质的统称,不仅是通常理解的原材料或零件,而且还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、产品说明书等一切括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、产品说明书等一切与生产系统有直接或间接数量依存关系的物质,范围很广。有与生产系统有直接或间接数量依存关系的物质,范围很广。有的软件也称之为的软件也称之为“项目项目”。出厂产品是各种。出厂产品是各种“物料物料”的总和。的总和。企业资源计划 Enterprise Resource Planning: 产品、产品的配
18、件产品、产品的配件(对外销售的对外销售的) 毛坯、自制件、装配件、成品毛坯、自制件、装配件、成品(列入计划制造的列入计划制造的) 原材料、外购原材料、外购/配套件配套件(需要外购的需要外购的) 半成品、联产品半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物副产品、回用品、废弃物(需要控制成本的需要控制成本的) 设备的备品备件、工艺装备、工具设备的备品备件、工艺装备、工具(需要控制成本的需要控制成本的) 包装材料、标签、合格证、说明书包装材料、标签、合格证、说明书(需要控制成本的需要控制成本的) 能源能源(需要控制成本的需要控制成本的)企业资源计划 Enterprise Resource Planning
19、w 同一性同一性:不同性质的物料均同一地以:不同性质的物料均同一地以“物料物料”对待对待,在物料主文件里,在物料主文件里统一编码统一编码存放。存放。w 相关性相关性:任何物料因为某些因素而存在,相互之间:任何物料因为某些因素而存在,相互之间存在着一定的存在着一定的依存关系依存关系。w 流动性流动性:物料总是从供应向需求的方向流动,是物:物料总是从供应向需求的方向流动,是物料料相关性相关性的必然结果。的必然结果。w 价值性价值性:采购要付货款,库存要占用资金,保管保:采购要付货款,库存要占用资金,保管保险也要发生费用。对于一些无直接价格表现的资源险也要发生费用。对于一些无直接价格表现的资源要素,
20、要进行价值化处理。要素,要进行价值化处理。企业资源计划 Enterprise Resource Planningw 物料类型物料类型,即自制还是外购。,即自制还是外购。MRP根据物料类型,决定根据物料类型,决定对该物料生成加工计划还是采购计划。对该物料生成加工计划还是采购计划。w 物料类型还要说明物料在计划中的物料类型还要说明物料在计划中的特征特征,如选择装配中的,如选择装配中的基本组件基本组件和和可选件可选件、配套出售件配套出售件、虚拟件虚拟件等。等。w 物料分类物料分类的基本作用是为了的基本作用是为了查询库存物料查询库存物料。例如,。例如, 按管理要求可以把物料分为按管理要求可以把物料分为
21、钢材钢材、化工材料化工材料、机电配件机电配件等等; 如果再划细,可以把钢材再分为如果再划细,可以把钢材再分为板材、型材、棒材板材、型材、棒材;化工;化工材料再分为材料再分为橡胶制品、油漆橡胶制品、油漆等,机电配件可分为等,机电配件可分为电机电机、轴承、轴承。 进一步,板材又可分为进一步,板材又可分为厚板、中板、薄板厚板、中板、薄板,型材又可分为,型材又可分为角钢、槽钢、工字钢角钢、槽钢、工字钢。企业资源计划 Enterprise Resource Planning有时也叫物料代码,是计算机系统对物有时也叫物料代码,是计算机系统对物料的惟一识别代码。料的惟一识别代码。 计算机识别和检索物料的首要
22、途径是物料代码,计算机识别和检索物料的首要途径是物料代码,称称物料号物料号(part number)(part number)。也叫识别码、物件号、。也叫识别码、物件号、零件号等。零件号等。 最基本的要求是物料号的惟一性和字段长。惟一最基本的要求是物料号的惟一性和字段长。惟一性,同一种物料,不论出现在什么产品上,只能性,同一种物料,不论出现在什么产品上,只能用同一个代码;而不同的物料,那怕有极微小的用同一个代码;而不同的物料,那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。字段长度限制一般为区别也不得用同一个代码。字段长度限制一般为15152020位。位。 设计图号设计图号也可以用作为物料号,各种软件都
23、能列也可以用作为物料号,各种软件都能列出物料号同图号的对应关系,但只以物料号作为出物料号同图号的对应关系,但只以物料号作为检索依据。检索依据。企业资源计划 Enterprise Resource Planning例例:武钢设备编码武钢设备编码武钢设备编码武钢设备编码由武钢设备编码武钢设备编码由“主码主码+ +附加码附加码”两大部分组成两大部分组成,具体包含了设备、分部设备和零部件等三部分的内容,其具,具体包含了设备、分部设备和零部件等三部分的内容,其具体编码结构见下表。体编码结构见下表。主码(主码(8 8位)位)附加码(附加码(7 7位)位)设备设备分部设备分部设备零部件零部件工厂地域工厂地域
24、生产线生产线区域区域设备设备专业专业分布设备分布设备零部件零部件零部件细分零部件细分1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515第一层第一层第二层第二层第三第三层层第四层第四层第五层第五层第六层第六层第七层第七层 设备编码结构表设备编码结构表企业资源计划 Enterprise Resource Planningw 订单编号:CHXS201200112 前缀+年+流水号分3个部分,每个部分的格式可以自定义讨论:编码讨论:编码是否应有含是否应有含义?义?企业资源计划 Enterprise Resource Planning讨论:编码是否应有
25、讨论:编码是否应有含义?如何编码含义?如何编码?w 身份证号身份证号:420107 xxxxxxxx xxxxw 学生编号学生编号: 200903166011 w 教室编号教室编号: 0301w 课程编号课程编号:0309005w 编码避免同时使用以下数字或字符,以免编码避免同时使用以下数字或字符,以免引起误解:引起误解:w 0,o;2,z;1,l企业资源计划 Enterprise Resource Planningw 物料号可以是无含义的,按顺序数字编号。这样做物料号可以是无含义的,按顺序数字编号。这样做代码简短、存储量少代码简短、存储量少(6(6位数就可以满足约位数就可以满足约9090万种
26、物万种物料的编码料的编码) )、保证惟一性、不影响发展扩充。全部、保证惟一性、不影响发展扩充。全部采用数字可防止数字同字母的混淆采用数字可防止数字同字母的混淆( (如如0 0和和O O,1 1和和I I,2 2和和Z)Z),方便录入,减少差错。,方便录入,减少差错。w 物料号也可以是有含义的,如将总位数分成段依次物料号也可以是有含义的,如将总位数分成段依次表示产品、部件、零件、版次或其他标识。表示产品、部件、零件、版次或其他标识。w 设定好的物料号不允许轻易变动,确定物料号的编设定好的物料号不允许轻易变动,确定物料号的编码原则要特别慎重,要考虑今后发展扩充的需求。码原则要特别慎重,要考虑今后发
27、展扩充的需求。企业资源计划 Enterprise Resource Planningw 计算机对物料资源的管理,首先是对每一种计算机对物料资源的管理,首先是对每一种物料给予一个惟一的标识,即物料给予一个惟一的标识,即代码代码。w 对计算机管理来说,对计算机管理来说,代码代码是进行信息分类、是进行信息分类、校核、合计及检索的校核、合计及检索的键键。利用键来识别每一。利用键来识别每一个记录,能克服项目参差不齐的缺点,节省个记录,能克服项目参差不齐的缺点,节省内存和外存空间,提高处理的速度。此外,内存和外存空间,提高处理的速度。此外,代码代码还可以代表一定的逻辑意义。还可以代表一定的逻辑意义。 只有
28、代码化,才能做到系统化、标准化和有只有代码化,才能做到系统化、标准化和有效地进行处理。效地进行处理。 企业资源计划 Enterprise Resource Planning物料物料编码原则编码原则u 系统性系统性代码组织的系统性,便于分类和识别。代码组织的系统性,便于分类和识别。u 通用性通用性代码的结构要简单明了,位数少。代码的结构要简单明了,位数少。字段长度限制字段长度限制一般为一般为1520位位u 使用性使用性应便于使用,容易记忆。应便于使用,容易记忆。u 扩展性扩展性要便于追加,追加后不引起体系的混乱。要便于追加,追加后不引起体系的混乱。u 效率性效率性应适宜于计算机处理,处理效率要高
29、。应适宜于计算机处理,处理效率要高。根据五条编码原则,综合各方面的条件,灵活地进行运用和设根据五条编码原则,综合各方面的条件,灵活地进行运用和设计。计。 企业资源计划 Enterprise Resource Planning:是用来存储物料在:是用来存储物料在ERP系统中的各种基本属性和业务数据。系统中的各种基本属性和业务数据。企业资源计划 Enterprise Resource Planning与采购管理相关的数据与采购管理相关的数据 -主要包括首选供应商、采购计量单位、每采购主要包括首选供应商、采购计量单位、每采购单位数量、包装计量单位、税收等。单位数量、包装计量单位、税收等。企业资源计划
30、 Enterprise Resource Planning与设计管理相关的数据与设计管理相关的数据 -主要包括描述设计自制零件、部件、组件和产主要包括描述设计自制零件、部件、组件和产品的相关信息,比如图号、重量、体积、版次品的相关信息,比如图号、重量、体积、版次、生效日期和失效日期等、生效日期和失效日期等企业资源计划 Enterprise Resource Planning与计划管理相关的信息与计划管理相关的信息 此类信息涉及物料与计划相关的信息。在主生产计此类信息涉及物料与计划相关的信息。在主生产计划(划(MPS)与物料需求()与物料需求(MRP)计算时,首先读取物)计算时,首先读取物料的该
31、类设置信息,如计划属性(料的该类设置信息,如计划属性(MPS、FAS、MRP、订货点等)、提前期、需求时界、订货点等)、提前期、需求时界(DTF)、P53,计划,计划时界(时界(PTF)、预测代码和分组代码等。)、预测代码和分组代码等。需求时界(需求时界(DTF,Demand Time Fence)是在是在MPS/MRP计划期间的一个时间点,设定了计划展望期开始计划期间的一个时间点,设定了计划展望期开始日期与计划时界(日期与计划时界(PTF,Planning Time Fence)之间。在目前)之间。在目前日期到日期到DTF之间,已经被确认的客户订单,在此期间内,除了之间,已经被确认的客户订单
32、,在此期间内,除了经过仔细分析和上级核准修改外,不能修改生产计划。经过仔细分析和上级核准修改外,不能修改生产计划。 简单说简单说就是,没有实物的就是计划时界,有实物的就是需求时界。就是,没有实物的就是计划时界,有实物的就是需求时界。计划时界(计划时界(PTF,Planning Time Fence)介于需求时界和计划期间的最后日期之间,在需求时介于需求时界和计划期间的最后日期之间,在需求时界和计划时界之间包括了实际以及预测的订货,而在界和计划时界之间包括了实际以及预测的订货,而在计划时界之后则只考虑预测。计划时界作为对采购需计划时界之后则只考虑预测。计划时界作为对采购需求规范的重要参数,对稳定
33、需求,操作和规范采购流求规范的重要参数,对稳定需求,操作和规范采购流程都起到了非常重要的作用。程都起到了非常重要的作用。企业资源计划 Enterprise Resource Planning与与库存管理相关的数据库存管理相关的数据 此类信息提供物料库存管理方面的信息,如物品来源此类信息提供物料库存管理方面的信息,如物品来源(制造、采购、外加工等)、库存单位、(制造、采购、外加工等)、库存单位、ABC码、物码、物料库存类别、批量规则、批量周期、年盘点次数、盘料库存类别、批量规则、批量周期、年盘点次数、盘点周期、积压期限、最大库存容量、安全库存量、在点周期、积压期限、最大库存容量、安全库存量、在库
34、数量、库存金额、默认仓库、默认货位、物品容差库数量、库存金额、默认仓库、默认货位、物品容差%、批次管理(、批次管理(Y/N)、单件管理)、单件管理(Y/NY/N)及限额领料)及限额领料标识(标识(Y/NY/N)、是否消耗件等。)、是否消耗件等。企业资源计划 Enterprise Resource Planning与成本与成本管理相关的数据管理相关的数据 此类信息涉及物品的相关财务信息,一般有账号、增此类信息涉及物品的相关财务信息,一般有账号、增值税代码、实际成本、标准成本、累计成本、计划价值税代码、实际成本、标准成本、累计成本、计划价格、成本核算方法(计划成本或实际成本)、最新成格、成本核算方
35、法(计划成本或实际成本)、最新成本单价、成本标准批量以及成本项目代码。本单价、成本标准批量以及成本项目代码。P41企业资源计划 Enterprise Resource Planning与质量管理相关的信息与质量管理相关的信息 物料还必须有质量管理信息,一般要有检测标志(物料还必须有质量管理信息,一般要有检测标志(Y/N)、检测方式(全检、抽检)、检验标准文件,)、检测方式(全检、抽检)、检验标准文件,是否有存储期以及存储期限。是否有存储期以及存储期限。企业资源计划 Enterprise Resource Planning 2.1 2.1 数据类型及数据类型及ERPERP系统中基础数据相互关系系
36、统中基础数据相互关系 2.2 ERP2.2 ERP系统中的基础数据系统中的基础数据 2 2. .2.12.1 物料主文件物料主文件 2.2.2 2.2.2 物料清单(物料清单(BOMBOM) 2 2. .2.32.3 工作中心工作中心(WCWC) 2 2. .2.2.4 4 工艺路线工艺路线 2 2. .2.2.5 5 ERP ERP时间定义时间定义 2. 2.2.2.6 6 生产类型生产类型 企业资源计划 Enterprise Resource Planning:物料清单物料清单( (BOMBOMBill Of Materials)Bill Of Materials)是描述产品结构的文件。它
37、表明了产品组件、子是描述产品结构的文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系,成为产品件、零件直到原材料之间的结构关系,成为产品结构树。结构树。企业资源计划 Enterprise Resource Planning零级零级一级一级二级二级AB1E3F2D2H2F1I1C3G1E1企业资源计划 Enterprise Resource Planning43A型型 V型型 X型型 T型型装配型机电产品装配型机电产品 化工产品化工产品 按定单选择装配按定单选择装配 冶金材料冶金材料企业资源计划 Enterprise Resource Planning4411100件2.0A11110
38、2.0O0123结构层次11200B件 4.0C11300件 4.011210P 4.012000件 1.0N10000件 1.0X11000件 2.0MD11400 8.05E12100 1.03412件件件件产品产品结构由结构由众多单众多单层层BOM 组成组成企业资源计划 Enterprise Resource Planning45XM(2) N(1)A(1) B(2) C(2) D(4) M母件物料号:M 顺 序 子件物料号 数 量 1 A 1 2 B 2 3 C 2 4 D 4其他信息由物料主文件提供其他信息由物料主文件提供(如:物料名称、成品率等)母件物料号:X顺 序 子件物料号 数
39、 量1 M 2 N 21注:M又是 X 的子件 从从低层低层母件母件 M 开始,建立单层开始,建立单层 BOM 最后最后建立建立顶层顶层母件母件 X 的单层的单层 BOM 建建 立立 物物 料料 清清 单单 的的 步步 骤骤企业资源计划 Enterprise Resource Planning46物料清单物料清单(BOM)基本内容基本内容物 料 号:10000 计量单位: 件件 批量: 10 现 有 量: 8 物料名称: X 分 类 码: 08 提前期: 2 累计提前期:28 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 层次物料号1100011100111101120011
40、210120001210013000 A C O D P B R E计量单位 件 件 件 件kg 件 件 件数量1.02.02.01.00.51.01.01.0类型生效日期失效日期物料名称成品率 累计提前期ABC 码 M M B M B M B B200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.0
41、20.017.010.0 5.0AABCCBCC建立物料清单建立物料清单其余信息来自物料主文件其余信息来自物料主文件来自工艺路线文件来自工艺路线文件企业资源计划 Enterprise Resource Planning47w 虚拟件(幽灵物料虚拟件(幽灵物料Phantom Item):设计):设计上存在,但在管理上并不直接使用,实际上存在,但在管理上并不直接使用,实际上不存在上不存在(通常是非库存物料通常是非库存物料)。w 作用作用:仅用于简化管理,提高管理效率仅用于简化管理,提高管理效率 无提前期,不是计划的对象无提前期,不是计划的对象企业资源计划 Enterprise Resource P
42、lanning48 PA BA B虚拟件虚拟件 XX设计图纸设计图纸 实际制造过程实际制造过程 有部分相同零件的多种产品有部分相同零件的多种产品 (X、Y、Z) :A B C D E F G Q R XA B C D E F G U V ZA B C D E F G S T Y 用虚拟件表示相同部分用虚拟件表示相同部分 (简化产品结构和库存事务简化产品结构和库存事务) :A B C D E F G P 简化后:简化后:XP Q RZP U VYP S T 企业资源计划 Enterprise Resource Planning:作为一般性业务管理使用。作为一般性业务管理使用。“虚拟件虚拟件”表示
43、一种并不存在的物品,图纸上与加工过程都表示一种并不存在的物品,图纸上与加工过程都不出现,属于不出现,属于“虚构虚构”的物品。其作用只是为了的物品。其作用只是为了达到一定的管理目的,如组合采购、组合存储、达到一定的管理目的,如组合采购、组合存储、组合发料,这样在处理业务时,计算机查询时只组合发料,这样在处理业务时,计算机查询时只需要对虚拟件操作,就可以自动生成实际的业务需要对虚拟件操作,就可以自动生成实际的业务单据。这种虚拟件甚至也可以查询到它的库存量单据。这种虚拟件甚至也可以查询到它的库存量与金额,但存货核算只针对实际的物料。与金额,但存货核算只针对实际的物料。 企业资源计划 Enterpri
44、se Resource PlanningGEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB企业资源计划 Enterprise Resource Planning51物料清单的作用(重要性)物料清单的作用(重要性) 计划计划: 编制采购计划和生产计划的依据编制采购计划和生产计划的依据 物料物料: 配套、发料的依据配套、发料的依据 生产生产: 跟踪加工过程的依据跟踪加工过程的依据 反查物料从属关系、追溯任务来源反查物料从属关系、追溯任务来源 销售销售: 报价的依据,确保交货期报价的依据,确保交货期 供应供应: 采购、外协的依据采购、外协的依据 成本成本: 计算成本的依据计算成本的依据 设计设计: 产
45、品系列化、标准化、通用化产品系列化、标准化、通用化(三化三化)参考参考 工艺工艺:编制工艺路线参考编制工艺路线参考 系统系统: “读出读出/识别识别”产品产品 P43企业资源计划 Enterprise Resource Planning52物料清单的作用物料清单的作用企业资源计划 Enterprise Resource Planning53物料清单的类型(物料清单的类型(P42)普通普通BOM是最常用的清单类型,主要由物料的实际结构组成。常见的物料是最常用的清单类型,主要由物料的实际结构组成。常见的物料清单文件结构中包括单位代码、物料清单序号、物料代码、子件清单文件结构中包括单位代码、物料清单
46、序号、物料代码、子件消耗量、废品率、使用标识(启用、停用)修改操作员、修改日消耗量、废品率、使用标识(启用、停用)修改操作员、修改日期、审核人员及审核日期等。也叫标准期、审核人员及审核日期等。也叫标准BOM。计划计划BOM是由普通物料清单组成的。是由普通物料清单组成的。其作用是对一种产品系列的销售预测其作用是对一种产品系列的销售预测,参照历史销售记录,经过调整,分解为每种产品各自占总量的百分参照历史销售记录,经过调整,分解为每种产品各自占总量的百分比,确定各种产品的搭配,作为主生产计划的依据。比,确定各种产品的搭配,作为主生产计划的依据。是对通用型的产品组件进行模块化管理,通常用于系列产品的情
47、况是对通用型的产品组件进行模块化管理,通常用于系列产品的情况模块化模块化BOM企业资源计划 Enterprise Resource Planning模块化物料清单。模块化物料清单。 模块化物料清单是对通用型的产品组件进行模块化模块化物料清单是对通用型的产品组件进行模块化管理,在管理,在ERPERP系统中物料清单要支持模块化管理。在产品系统中物料清单要支持模块化管理。在产品结构中,有的子件构成中大部分相似,而且这种相似的结构中,有的子件构成中大部分相似,而且这种相似的结构也会在其他的产品中出现,这种结构可以模块化。结构也会在其他的产品中出现,这种结构可以模块化。 主要是减少数据存储量,从而提高查
48、询速度。主要是减少数据存储量,从而提高查询速度。 企业资源计划 Enterprise Resource Planning模块化物料清单。模块化物料清单。 通用型的系列产品通常由三种类型的物通用型的系列产品通常由三种类型的物料组成:料组成:通用件、基本件和可选件通用件、基本件和可选件。 A产品产品Z1Z2Z3BDCZ4引用引用模块模块企业资源计划 Enterprise Resource Planning计算机生产过程中,最后配置阶段所用到的部件如计算机生产过程中,最后配置阶段所用到的部件如下表所列。下表所列。组件CPU(+主机板)内存硬盘显示器光驱U S B 插口鼠标机箱可替代项单核双核512M
49、1G2G60G80G160G240G12吋16吋18吋22吋VCD只读DVD读写DVD2个4个6个金属壳塑料壳组合壳迷你型先锋型畅想型组件数据线组音箱电视接收卡显卡键盘网卡电源设备声卡必备否必备非必备非必备必备必备必备必备必备表表 计算机标准配件计算机标准配件企业资源计划 Enterprise Resource Planning在上表中在上表中,根据配件的性质,我们将配件分为三类根据配件的性质,我们将配件分为三类:通用件、基本组件、可选件。通用件、基本组件、可选件。w 通用组件通用组件 :通用件(General)指所有产品都必须用到的相同物料,如数据线组、电源设备、声卡、显卡、键盘等,这些设备
50、是每台计算机不可缺少的部件,且是唯一的,没有选择余地。企业资源计划 Enterprise Resource Planningw 基本组件基本组件 基本组件(Feature)是所有产品中不可缺少的,但是每种组件中有多种可选择件,用户根据需要必须选择其中一项。比如表6.2中CPU、内存、硬盘、光驱、鼠标、机壳都属于基本组件。由于基本组件不能不选,所以在产品结构中必须出现,以防遗漏。w 可选组件可选组件 可选件(Option)是指在最终产品中可以有也可以没有的组件,比如电视接收卡、音箱属可选件。企业资源计划 Enterprise Resource Planning图图 计算机模块化物料清单计算机模块
51、化物料清单利用模块物料清单,将产品物料按利用模块物料清单,将产品物料按模块划分,再对基本组件中每个可模块划分,再对基本组件中每个可选件的用量进行预测,预测该可选选件的用量进行预测,预测该可选件需求量占总需求的百分比,就可件需求量占总需求的百分比,就可以得到每种配件的需求量了。以得到每种配件的需求量了。企业资源计划 Enterprise Resource Planning60成本成本BOM是用类似普通物料清单的格式,建立和说明每种物料的成本是用类似普通物料清单的格式,建立和说明每种物料的成本构成,包括物料的材料费、人工费、变动间接费用、间接费构成,包括物料的材料费、人工费、变动间接费用、间接费以
52、及总值等。以及总值等。企业资源计划 Enterprise Resource Planning企业资源计划 Enterprise Resource Planning1)单层式单层式BOM输出。是指输出输出。是指输出父件和直接子件父件和直接子件的相关的相关数据,是最基本的数据,是最基本的BOM输出形式。输出形式。 层次码层次码物料代码物料代码用量用量1B12D12E12F1层次码层次码物料代码物料代码用量用量0A11B11C1物料物料B的单层式的单层式BOM输出输出 物料物料A的单层式的单层式BOM输出输出 注意:注意:在表中仅列出了层次码、物料代码和用量等数据项,其它在表中仅列出了层次码、物料代
53、码和用量等数据项,其它数据项(如零件名称、计量单位、提前期、有效日期和失效日期数据项(如零件名称、计量单位、提前期、有效日期和失效日期等)可根据要求进行增加。等)可根据要求进行增加。 企业资源计划 Enterprise Resource Planning2)多层式)多层式BOM输出。是指输出。是指输出输出0层的父件及其下层各层的父件及其下层各层子件层子件的相关数据,并显示各层子件的层次码,用于的相关数据,并显示各层子件的层次码,用于显示完整的产品结构清单。显示完整的产品结构清单。 层次码层次码物料代码物料代码用量用量0A11B12D12E12F11C12D12E12G1多层式多层式BOM输出输
54、出 企业资源计划 Enterprise Resource Planning3)尾层式)尾层式BOM输出。是指输出。是指输出输出0层的父件及最下层的层的父件及最下层的子件子件,直接对物品的最底层原材料进行汇总,直接对物品的最底层原材料进行汇总,不显不显示中间层次示中间层次的物料,用于输出父件的用料清单。的物料,用于输出父件的用料清单。 层次码层次码物料代码物料代码用量用量0A12D22E22F12G1尾层式尾层式BOM输出输出 企业资源计划 Enterprise Resource Planning4)反查式)反查式BOM输出。是指以输出。是指以某子件为输出起点某子件为输出起点,向上显示向上显示该
55、子件的各上层父件该子件的各上层父件,用于显示某一物料可以用来组成,用于显示某一物料可以用来组成哪些父件。哪些父件。w 反查式反查式BOM输出又可分为多层式输出和单层式输出。输出又可分为多层式输出和单层式输出。多多层层反查式输出显示某子件的反查式输出显示某子件的所有上层父件所有上层父件,单层单层反查式反查式输出只显示该子件的输出只显示该子件的直接上层父件直接上层父件。物料物料F的多层反查式的多层反查式BOM输出输出 层次码层次码物料代码物料代码2F1B0A物料物料F的单层反查式的单层反查式BOM输出输出 层次码层次码物料代码物料代码2F1B企业资源计划 Enterprise Resource P
56、lanning父件父件子件子件( (父父) )需求需求( (子子) )数量数量A AA1A12 2A AA2A21 1A1A1A11A113 3A1A1A12A122 2A11A11A111A1113 3A11A11A112A1122 2A12A12A121A1212 2A12A12A122A1223 3B BA11A112 2B BA12A123 3C CA122A1222 2企业资源计划 Enterprise Resource Planning A1的单级查询结果的单级查询结果:零部件:零部件:A1A1子件子件需求需求( (子件子件) )数量数量A11A113 3A12A122 2企业资源
57、计划 Enterprise Resource Planning零部件:零部件:A1A1零部件零部件单台需求数量单台需求数量A11A11 3 3 A111A111 9 9 A112A112 6 6A12A12 2 2 A121A121 4 4 A122A122 6 6A1的多级查询结果:的多级查询结果: 企业资源计划 Enterprise Resource PlanningA122的单级反查结果:的单级反查结果:零部件:零部件:A122A122父件父件父件需求父件需求(A122)(A122)数量数量A12A123 3C C2 2企业资源计划 Enterprise Resource Plannin
58、gA122的多级反查结果:的多级反查结果: 零部件:零部件:A122A122祖先件祖先件需求需求(A122)(A122)数量数量A12A12 3 3 A1A1 6 6 A A 1212 B 9 9C C 2 2 企业资源计划 Enterprise Resource Planning BOM的创建步骤的创建步骤w 第一步,组建第一步,组建BOM创建小组。创建小组。w 第二步,完成物料数据的定义。第二步,完成物料数据的定义。w 第三步,熟悉产品的工程图纸。第三步,熟悉产品的工程图纸。w 第四步,生成零组件清单。第四步,生成零组件清单。w 第五步,生成单阶第五步,生成单阶BOM。w 第六步,认真核查
59、单阶第六步,认真核查单阶BOM。w 第七步,自动生成多阶第七步,自动生成多阶BOM。企业资源计划 Enterprise Resource Planning企业资源计划 Enterprise Resource Planning 2.1 2.1 数据类型及数据类型及ERPERP系统中基础数据相互关系系统中基础数据相互关系 2.2 ERP2.2 ERP系统中的基础数据系统中的基础数据 2 2. .2.12.1 物料主文件物料主文件 2.2.2 2.2.2 物料清单(物料清单(BOMBOM) 2 2. .2.32.3 工作中心工作中心(WCWC) 2 2. .2.2.4 4 工艺路线工艺路线 2 2.
60、 .2.2.5 5 ERP ERP时间定义时间定义 2. 2.2.2.6 6 生产类型生产类型 企业资源计划 Enterprise Resource Planning(Working Center,Working Center,简称简称WCWC)是是生产加工单生产加工单元的统称元的统称,在完成一项加工任务时同时也发生了加工,在完成一项加工任务时同时也发生了加工成本。可以由一台或几台功能相同的设备,一个或多成本。可以由一台或几台功能相同的设备,一个或多个工作人员,一个小组或一个工段,一个成组加工单个工作人员,一个小组或一个工段,一个成组加工单元或一个装配场地等组成,甚至一个实际的车间也可元或一个
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