153底板大体积混凝土施工方案_(改)

1、第一五三中心医院东区医疗综合楼工程基础筏板大体积碎施工方案目录第一章编制目的2第二章编制依据2第三章工程概况2第四章技术要求3第五章大体积碎计算4第六章大体积碎施工76.1、 工准备76.2、 凝土浇筑86.3、 大体积碎振捣 106.4、 大体积碎表面处理 116.5、 大体积碎温度控制技术措施 126.6、 大体积与收缩裂缝和浇筑质量控制技术措施 126.7、 大体积碎测温及监控 136.8、 大体积碎的养护136.9、 突发事件的处理146.10、 筏板碎试块的留置 146.11、 大体积碎施工注意事项 156.12、 大体积碎质量保证措施 156.13、 确保工程质量的技术组织措施 1

2、6第七章安全文明施工177.1、 安全保证措施 177.2、 文明施工保证措施181第一五三中心医院东区医疗综合楼工程基础筏板大体积碎施工方案第一章编制目的为第一五三中心医院东区医疗综合楼工程的基础筏板碎施工提供较完整的技术指导 文件，便于建筑基础工程的施工流程和施工质量控制，能优质、快速、高效的完成基础 工程的施工任务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细 了解提供依据。第二章编制依据1、业主提供的中国中元国际工程公司设计的本工程施工图纸2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-20013、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20024、混凝土泵送

3、施工技术规程(JGJ/T10-95)5、商品混凝土质量管理规程(DBJ 01-6-90)6、大体积混凝土施工规范(GB50496-20097、补偿收缩混凝土应用技术规程(JGJ/T178-2009)8、地下工程防水技术规范(GB50108-20089、建筑施工手册(第四版)第三章工程概况本工程为中国人民解放军一五三中心医院东区综合楼项目，建设地点位于郑州市中 原区工人路与友爱路交叉口的东南地块，场地为东西向为长边的矩形。项目占地面积 3921m2.总建筑面积50351m2,其中地上42657 m2,地下7694 m2。本工程地下二层， 地上二十层(不包括设备层)，建筑物总高84m(北侧室外地坪

4、至屋面板)，其中裙房高度 为13.90m. 本工程之± 0.00标高相当于绝对标高109.5项，基础为筏型基础，主体为 钢筋混凝土框架-剪力墙结构，设计使用年限为50年，屋面防水等级R级，地下室防水等级I级，采用外防水。抗震作用为 7度，抗震措施为8度。本工程基础底板长87m宽44.3 m,主楼部分筏板厚1.5 m,附楼部分筏板厚0.5 m 碎标号为C35,抗渗等级为P8。在D-C轴间设沉降后浇带，在6-7轴间设伸缩后浇带。经沟通后，将6-7轴伸缩后浇带改为2米宽膨胀加强带，按连续式补偿收缩混凝土施工，需浇筑碎约4870方。因此需要考虑大体积混凝土施工。 本方案主要针对主楼筏板编制施

5、,1. J P /o第四章技术要求大体积混凝土容易出现的质量问题是产生裂缝，裂缝产生的主要原因是由于混凝土 内外温差产生的收缩应力和混凝土自身的收缩应力超过了混凝土本身的抗拉强度而产生 的裂缝。因此控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。控制裂缝的产生，重点控制水泥的水化 热和降低混凝土内部和表面温差。本工程碎采用商品碎，施工前进行运输路线核实，对碎搅拌站进行确认，确保碎供 应量及供应速度、供应质量。1、为降低大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，减少混 凝土的收缩，提高混凝土的抗拉强度，因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。外加剂：根据混凝土的要求剂特点不同，可采用减水剂、

6、缓凝剂、防水剂、膨胀剂、 防冻剂等一种或多种混合剂，但采用外加剂时在施工前一定要做好试配工作，并在混凝 土的拌制过程中按配合比的要求严格控制用量。2、混凝土水灰比宜控制在0.4左右，最高不超过0.5。粗骨料适宜含量为10501150kg/m3。砂率宜控制在38%- 42%3、大体积混凝土必须在设施完善严格管理的强制式搅拌站拌制。混凝土浇筑温度控 制在25C以内,依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对25 C的温度要求。4、本工程混凝土为抗渗混凝土，所用水泥的硅酸三钙含量不宜大于8%5、加强带衔接面两侧先后浇筑?M凝土的间隔时间不应大于2h。6、膨胀加强带带内补偿收缩混凝土为 C40,限制膨胀率取

7、0.04%;带外混凝土为C35, 限制膨胀率取0.03%。第五章大体积硅计算根据搅拌站提供C35P8勺碎配比，供计算参考：C35P於：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：减水剂（KPD :膨月剂（UEA =300: 815: 997: 175: 90: 9.0: 23只计算C35P8勺碎热工即可1 .最大绝热温升Th= （Mc+K*F * Q / c* p=（323+0.28*90） *240/0.97*2400=35.9 CT h:碎最大绝热温升Mc :碎中水泥（包括膨胀剂）用量 kg/m 3K :掺合料折减系数粉煤灰取0.250.3本工程取0.28F :硅中活性掺合料用量Q :水泥28天水化热 一

8、般3d温度最高，42.5水泥3天水化热为240 c :碎比热本工程取0.97P :碎密度本工程取2400kg/m32 .碎中心温度T1 =T+Th* 己=25+35.9*0.9 =57.3 CT 1：碎中心温度T j：碎浇筑温度 本工程取25 cT h:碎最大绝热温升己：龄期降温系数取值0.93 .碎表层(表面下50-150mm温度3.1、 温材料厚度(棉毡)6=0.5h.入 x (T2-Tq) Kb/ 人(Tma门2)=0.5*1.5*0.05*20*1.3/2.33*20=0.0209m=20.9mm6-保温材料厚度入x-所选保温材料导热系数，材料选棉毡，暂按 0.05 (TxTq)本工程

9、取20(Tmax-T2)最高温度与表面温度差，本工程取 20K b -传热系数修正值，选1.3。3.2、 蓄水养护深度hw=x*M(Tmax-T2)* Kb * 入 w/ (700 Tj+0.28 Mc*Q)=120*0.67*20*1.5*0.58/ (700*25+0.28*323*240 )=0.036m=36mmhw :蓄水深度x :蓄水养护时间本工程取5dM :硅结构表面系数M=F/VF :硅与大气接触表面积V :碎体积T max-T2：最高温度与表面温度差，本工程取 20K b：传热系数修正值一般为1.3- 2.0 ,本工程取1.5入w：水的导热系数本工程取0.58700 :折算系

10、数T j：硅浇筑温度本工程取25Q t：碎养护龄期水泥水化热3.3、 碎表面模板及保温层传热系数现场保温按一层薄膜、一层棉毡考虑0=1 / ( 6 " i + 1 / B q)=1/ (0.02/0.58+0.005 /0.05 +1/76.6 )=6.676 :保温材料厚度心：保温材料导热系数，水取0.58B q：空气传热系数 在风速4.0m/s,光滑表面放热系数为76.63.4、 碎虚厚度h/=K* 入 / B=2/ 3*2.33/6.67=0.23m2/3:折减系数入：碎导热系数取2.333.5、 碎计算厚度H=h+2*h/=1.5+2*0.23 =1.96m3.6、 碎表层温

11、度T2 =Tq+4*h/* (H-h/) * (Ti-Tq) / H2_ , ，2=25+4*0.23*(1.96-0.23 ) * (57.3-25 ) /1.96=25+13.38=38.4 CTq：施工期间大气平均温度25C因此：碎中心温度与表层温度之差为57.3 C -38.4 C=18.9 C <25 C说明在不计薄膜的保温效果情况下，覆盖一层棉毡完全可以保证大体积碎的温 度控制。3.7、 碎内平均温度Tm= (Ti + T2) /2=(57.3+38.4 ) /2=47.85 C说明本工程保温法养护大体积碎，措施可行，具体做法如下：1、碎收面时，在碎面先覆盖一层薄膜，薄膜不透

12、气能起到保温保湿养护碎的作用。2、碎面初凝后，覆盖一层棉毡，同时浇水将棉毡洒水湿润，保证棉毡内部的湿度。3、本热工计算以大气温度为15。5口碎入模温度为25 C为前提，在施工过程中对大 气温度和碎入模温度进行测量记录。第六章大体积硅施工6.1施工准备1、商品硅供应：在浇筑前一周时间提前将碎的性能参数要求告知碎搅拌站，在浇筑 前两天通知搅拌站，提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作，保证供 应及时，到场塌落度控制在 200± 20mm2、保温材料准备：保温材料采用薄膜和棉毡，计划棉毡2000m2薄膜10卷，储备在现场。3、测温仪器：准备温度传感片，20cm长8根，80cm长

13、8根、150cm长8根；测温仪 一台，温度计8根。4、机械机具准备：地泵两台HBT80汽车泵一台(47米，备用)、现场塔吊QTZ5513 和碎吊斗一个，碎振动棒10根。5、劳动力组织准备：碎方量在4870m五右，预计浇筑时间在3-4天，需准备两个班 组轮换，安排劳动力28人，每14人一个班组。碎浇筑时，1人引导管，2人振捣碎，2人收 面，3人专铺平铲运，2人在后台，2个钢筋工、2个木工。6、其他工具：碎塌落筒1个，普通试模25组，抗渗试模10组。7、钢筋绑扎完毕，1.5米厚筏板30cm外墙、500厚筏板130cm导墙、100cm上翻梁 吊模、集水井、电梯井模板安装完毕，落实预埋件、线管、预留孔

14、洞的位置、数量及固 定情况，检查模板标高、位置尺寸；支架的稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板拼 缝是否严密。并且经过监理、甲方、质监站验收。8、浇筑混凝土前要组织施工人员进行技术交底岗前培训，做到人人心中有数。浇筑 混凝土用的架子、走道板工作台要安全稳固，能够满足浇筑的要求。3.8、 凝土浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分：筏板以沉降后浇带划分为2个区段进行浇筑，先浇筑有桩区混凝土，即 1.5米后筏 板，后浇筑无桩区筏板。6-8轴伸缩后浇带改为2米宽连续式膨胀加强带施工。2、本工程膨胀加强带按要求设置在原 6-8轴间伸缩后浇带位置处，将原1米宽后浇 带改为2米宽膨胀加强带，带的两侧上下层钢筋之

15、间设置用14mm2硼筋固定钢丝 网，两端分别绑扎在上下层钢筋上，将带内混凝土与带外的分隔开。 做法同后浇带（如 下图），仅取消两侧膨胀止水带。3、底板混凝土的浇筑方法：“推移式分层连续浇筑施工法”，即：结合泵送的特点， 将按一定厚度分层的由上往下、由远到近逐层沿碎流淌方向推移的浇筑方法，碎的浇筑 厚度为每层500mm流淌推移向同一方向，倾斜度为 10度为宜，禁止设置施工缝。1.5m 厚筏板整体由1轴向东至13轴进行分段分层浇筑，共分4大段，每段浇筑时从南向北 S 型浇筑，每段分三层；0.5 m厚筏板整体由1轴向东至13轴一次浇筑完成，分段浇筑位 置及段数详见混凝土浇筑顺序平面图。4、混凝土硬化

16、期的温度控制：采用塑料薄膜加棉毡覆盖。5、温度传感片测温：每个测温点位由不少于三根间距各为100mng三角形布置，分别设在板底部以上10cm及表面以下10cm及中间点。6、工艺流程：预拌混凝土一场外运输一钢筋、模板、预埋件验收一场内运输与布料 一测温元件布置一混凝土浇筑一表面处理一保温养护测温一拆模撤保温7、基础混凝土浇筑量大，铺开面大，浇筑的主要控制因素为：(1)没有冷缝(2)使混凝土水化热不要同时出现。为此，浇筑过程中要：a.在竖向分层浇筑，差开水化热高峰的出现时间。b.每层的间隔时间不超过初凝时间，避免出现施工冷缝。要保证这两个条件同时实现，碎的浇筑必须遵循：a.混凝土的初凝时间控制在1

17、2-15小时内；b.每层按1:56的坡度斜向推进，厚度0.5m。分层浇筑见下图：9 -第一五三中心医院东区医疗综合楼工程基础筏板大体积碎施工方案3.9、 大体积碎振捣1、混凝土的振捣：基础底板混凝土浇灌时，每台泵管口配置 4台50m插入式振捣器， 2台布置在卸料点，2台布置在斜坡底口，以加强振捣质量，防止漏振；同时对混凝土进 行二次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将振捣器插入下层混凝土内，对下层混凝土均匀 振捣一次后，立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土 50mm 深振捣以加强交界面的混凝土密实度，浇筑时优先浇筑电梯井碎，先将筏板基础以下的 电梯井部分浇筑上来平筏板底，放

18、料时宜注意对称灌料，同时防止电梯井的吊模上浮， 此时应吊足够的钢筋压镇模板，电梯井吊模部分的碎务必振捣密实，振动棒应紧靠吊模 斜插振捣。2、碎浇筑时，应严格控制混凝土的下料厚度。每层的浇筑厚度不超过500mm并配备长木杆、手电筒等工具进行检查。分层浇筑时，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并 不下沉为准，振动棒的移动距离不超过 50cm,振动器距离模板不大于18cmi电梯井、积 水井处的混凝土，在下料时要两侧对称同时下料，防止模板偏移。较大的预埋件，要留 出气孔，施工时要保证埋件下口的混凝土密实。3、泵送碎塌落度控制在200± 20mmt较适中，由于使用2台地泵泵，碎浇筑较快，碎 振捣在

19、坡脚和坡中振捣，碎的振捣要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面碎振 实而与下面碎发生分层、离析现象；慢拔是为了使碎能填满振动棒抽出时所造成的空洞。4、碎分层浇筑时，采用棒式振动棒，按梅花型插点，直上直下，快插慢拔，在振捣 上一层时，应插入下一层5cm右，以消除两层之间的接缝。每一插点掌握好振捣时间， 过短不宜捣实，过长可能引起碎产生离析现象，一般每点振捣时间为2030S,但应视其表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。5、对浇筑后的碎，在振动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、 水平钢筋下部形成的水分和空隙，提高碎与钢筋的握裹力，从而提高抗裂性。6、在插筋和基

20、础外模上用红油漆做出标记，作为基础板面标高控制，碎的下料、振捣和表面处理均以此为依据。7、对30cm 130 cm外导墙和100cmh翻梁吊模碎浇筑是工程质量控制的重点，浇筑 吊模内碎前，先将吊模两侧的碎提前至少一个小时浇筑，且碎面高出吊模底5cm,然后浇筑吊模内混凝土（ 30 cnW导墙采用人工用铁锹浇筑）再使用振动棒进行振捣，该处振捣和收面时特别注意钢筋的位置，特别是外墙的外侧钢筋位置，务必保证其50mmn呆护层厚度。8、地下室外墙外侧的筏板基础是碎浇筑的盲点，安排一台振动棒专门在外侧振捣。9、按膨胀加强带处的碎比两侧的碎稍有不同，采用连续式浇筑时，可先将一侧碎浇筑有500mnS左右，开始

21、浇筑另一侧的碎，大约控制在 300-400mnB,再集中浇筑膨胀加强带的碎。图L 0.3-1连续就小假加!iflfI补播收镰血廉H 2密孔橘始网m一磨脆时漫带喔殛土10、浇筑时，应确保周边钢筋绑扎丝向内侧，避免由于扎丝造成防水质量隐患。11、碎的表面使用木括尺括平，然后用2米靠尺及木抹子抹平，收面时压上塑料薄膜, 待强度达到2.2MP以上时，盖上薄膜和棉毡。3.10、 体积碎表面处理1、在混凝土浇筑完23h后进行表面处理，表面处理时，初步按标高用大木杠刮平， 初凝前用木抹子搓平，反复抹压不少于4遍，闭合收水裂缝，搓平、抹光必须在2小时内 完成。2、浇筑过程中碎的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，

22、碎表面水泥素浆过厚会致使 碎强度不均和产生收缩裂缝。3、在碎浇筑后3小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后搓平压实。4、由于商品硅浇筑后表面素浆较多，因此，可以在碎收面过程中均匀铺撒米石，防 止碎表面由于素浆过多而产生龟裂。5、在碎摊平收面前，用振动棒将筏板表层拖振一遍。3.11、 体积碎温度控制技术措施1、本工程筏板混凝土浇筑计划在10月31日11月4日，平均温度在10度左右，对大 体积碎的浇筑比较有利。2、碎配合比水泥用量不能少于泵送碎最低要求 300kg,硅掺加高效减水剂和膨胀剂， 掺合料采用粉煤灰，使碎水化热降低至最小，水泥尽可能选用水化热中低热的普通硅酸 盐水泥。3、大风天气

23、浇筑混凝土，在作业面应采取挡风措施，并增加混凝土表面的抹压次数， 应及时覆盖塑料薄膜。4、提前收集天气情况，大雨天气要避开不得浇筑碎，若是细雨或阴天则是浇筑碎的 好时机。5、碎浇筑后，做好碎保湿养护工作，在浇筑前，做好近三天的天气信息，为碎浇筑 工作提供准确天气信息，方便科学决策。6、加强测温与监测管理并形成测温记录，及时调整保温层厚度或养护措施。7、合理安排施工工序，控制碎在浇筑过程中温度均匀上升，避免拌合物堆积过大高 差。3.12、 体积碎收缩裂缝和浇筑质量控制技术措施1、采取分层浇筑法，减少每次浇筑的蓄热量，减少温度应力。2、选择良好级配的粗骨料，加强碎的振捣，提高碎密实度和抗拉强度，减

24、少收缩变 形。3、采取二次振捣法，及时排除表面泌水，碎表面一旦泌水，采取人工掏水的办法， 加强早期养护，在碎面能上人时，边开始加盖保温材料，提高碎早期抗拉强度和龄期弹 性模量。4、确保钢筋绑扎间距均匀、确保混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。5、施工后的防裂主要是做好养护工作，一方面是保持表面湿润，控制内外温差，另 一方面是控制好外墙混凝土的拆模时间。6、加强旁站，防备出现漏振现象，那些部位没有振捣需要仔细观察并及时进行补震， 做好事中控制。7、对1米高吊模、电梯井基坑的浇筑要非常关注，首先浇筑的位置为电梯井坑，在 浇筑前要吊重物压住电梯井内的吊模，在浇筑碎时，先浇筑平电梯吊模底，同时密切关

25、 注吊模是否有倾斜现象，一旦发现蛛丝马迹，立即停止浇筑，使用振动棒狠振碎较高的 一侧，将碎引到较低面，同时吊配重压上浮侧；对电梯井坑底部的马镂必须有足够的数 量防止上面的荷载压垮。8、对到场的碎因停留时间长出现塌落度损失大，无法浇筑的情况，该车碎不得使用。3.13、 体积碎测温及监控1、为了掌握混凝土的内外温差情况，必须对内外温度进行监测。在进行底板施工时， 应埋设测温传感器（WZC-01的热电阻），测温点布设在板底部以上10cmR表面以下10cm® 中间点。测温点的平面布置及具体做法见附图。2、预埋测温点时，先将电阻应变片固定在钢筋上，再将钢筋固定在预定位置。测温 仪器采用温度监测

26、显示仪，为提高精度和效率，每点位处的三点应同时观测。3、测温时间要求：首测放在点位混凝土浇灌完毕后 24h,在此后的1d内每4h观测一 次、3-6d内每6h观测一次、7-10d内每12h观测一次。依据两次测温间的温升值，温升快 时应加密测量次数。4.混凝土浇筑抹平后，即应马上用塑料薄膜覆盖。每次测温一圈后，应立即计算并 分析混凝土的内外温差情况。5、当碎内部处于降温阶段，且里表温差小于 25° C,且其降温速度在2 C/d,大气温 度和表面温差小于20。C寸，根据规范可以揭掉保温覆盖层，进行洒水保湿养护。6、测温负责人为尹祖华、周庆峰，每天将测温情况记录并汇报给总工。3.14、 体积

27、碎的养护1、混凝土浇筑完毕并收面后，必须及时进行养护。混凝土的养护时间应以不破坏混 凝土表面为前提条件并尽早进行，一般为混凝土浇灌完毕后 12-24h （视气温高低而定）。2、为减少碎前期收缩裂缝和温度裂缝，在收面时，立即盖上薄膜，起到保温保湿作 用。在碎表面达到能上人时，开始覆盖棉毡，同时洒水将棉毡表面湿润。3、电梯井位置先用砂浆围一个挡水带，防水浇水全部流入电梯井内。4、本工程筏板混凝土保温保湿养护时间不少于 5d,总养护时间不少于14天。5、每天都派人浇水、专人负责，每天不少于 3次。3.15、 发事件的处理在大体积硅浇筑过程中，对可能发生的影响碎连续浇筑的突发事件，应做好充分的 预防、

28、准备工作：1、对于机械和输送泵等大型机械设备，项目部在浇筑前确定或联系备用机械，以便 发生故障并且在短时间内无法修理时，可以及时进场，保证浇筑的顺利进行。2、为防止停电造成中断浇筑，项目部在浇筑前检查临电设施和线路，并且与业主取 得联系，以便在停电时能够接通其它线路，同时提前两天与供电局取得联系，保证浇筑 时间不会出现停电现象。3、进场的道路要修好，避免道路堵塞造成施工停顿。4、为防止劳动人员因气温高晕厥，项目部备降暑药品，同时现场准备好凉茶和凉水， 搞好后勤保障。5、在地泵突然停止工作，而备用机械一时无法及时到场，为防止施工冷缝产生，使 用塔吊吊碎进行浇筑。6、为防止大雨的突然降临，一是准备

29、好防雨的彩条布，二是浇筑时抢出后浇带一侧 的碎，将施工缝留设在后浇带位置。3.16、 筏板碎试块的留置1本工程筏板基础碎量超过4800m3 C35PM样25次，标养试块25组，同条件试块共 留设2组，共27组。2、抗渗试块留设10组。3、预留试块要做好施工记录，记录好试块的制作时间、气温和塌落度情况。3.17、 大体积碎施工注意事项1、为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应做周密计划，统一协调，使施 工有条不紊地进行。2、碎浇筑应使中部的碎略高于四周边缘的碎，以便使振捣产生的泌水向四周排出， 减少表面产生的浮浆。3、浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板和预埋插筋的看管，防止变形或

30、移位。4、加快基础回填土施工，避免基础结构侧面长期暴露。同时在浇筑前，注意检查砖 胎膜周边的回填是否密实，防止出现因回填不实碎挤压垮砖胎膜现象。5、为避免浇筑时出现冷缝，要求施工队派专人看管流在远处的碎，以便在初凝前及 时浇筑上层碎，同时限制碎的塌落度在200mm3.18、 大体积碎质量保证措施1、混凝土所用的水泥，水，骨料，外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证 或实验报告是否符合质量要求。2、混凝土的配合比，原材料计量，搅拌，养护，必须符合施工规范规定。3、混凝土强度的试块，取样，制作，养护和实验要符合混凝土强度检验评定标准 的规定。4、混凝土应振捣密实；不得有蜂窝，孔洞，露筋，缝

31、隙，夹渣等缺陷。5、控制混凝土入模温度，加掺合料和外加剂，减少水泥用量，降低水化热，减少水 化热总量。6、混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板 面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减 少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行保温保湿养护，保温材料覆盖，认真养护，防止 冷风吹裂或冻裂。7、拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不少于两次。每盘混凝 土各组成材料计量结果必需控制在允许范围内。8、对运进现场的碎塌落度进行随机抽查，大体积碎抽查车辆不少于6辆，塌落度测定值不少于6组。3.19、 确保工程质量的技术组织措施1、

32、保证项目：1.1 混凝土所用的水泥，水，骨料，外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格 证或实验报告是否符合质量要求。1.2 混凝土的配合比，原材料计量，搅拌，养护和施工缝处理，必须符合施工规范规 定。1.3 混凝土强度的试块，取样，制作，养护和实验要符合混凝土强度检验评定标准 (GBJ107-87 的规定。2 .保证碎工程在秋季施工的质量措施：2.1 为保证混凝土不开裂，本工程采用补偿收缩混凝土，确保限制膨胀率达到设计要 求。2.2 在搅拌时，搅拌水采用合格的地下凉水。2.3 混凝土温度控制：根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝。

33、2.4 混凝土入模温度：在保证混凝土等级的前提下，掺加适量的一级粉煤灰，减少水 泥用量，降低水灰比，减少水化热。根据 GB5020即要求，掺加粉煤灰，最小水泥用量为 300kg/m3。选用级配良好的骨料，严格控制砂石含泥量，降低水灰比。控制混凝土入模 温度5 35度之间。2.5 其它预控措施：混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强 度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝 土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认 真养护，防止凉风吹裂。3、组织措施：基础大体积浇筑质量是建筑质量控制的重点，项目部全力投入，

34、组织好这场攻关战：-16第一五三中心医院东区医疗综合楼工程基础筏板大体积碎施工方案1、项目经理主要负责与政府相关部门的关系对接， 例如与建工处、质监站、安监站、 环保局、执法大队、城管等部门，防止出现因这块关系的处理不当发生中途停止浇筑的 现象。2、生产经理与技术总工：负责与搅拌站的联系调度，以及现场交底、水电配合安排、 人员机械组织到位等工作。3、材料主管：负责各保温材料购买及碎的供应、现场登记、抽查碎量等工作。4、设备主管：负责检查接通水电照明，检查塔吊、振动棒运转以及组织汽车泵进场。5、质检员：现场值班，负责传递信息和执行指令，监督现场浇筑质量以及后期温度 测量等工作。6、试验员：抽查碎塌落度、以及做试块。第七章 安全文明施工7.1、 安全保证措施1.1 施工人员进入现场，项目部进行安全教育，组织学习各项安全管理规定。1.2 对各种进场人员，经常进行安全教育，宣讲现场安全常识和规章制度，并对各班 组进行安全书面交底。1.3 现场设置一定数量的安全标语和各项安全