乳饮料检验汇报

1、第二组：第二组：丁灵飞、李洁洁、马珍莉、丁灵飞、李洁洁、马珍莉、叶陈缘、戴旭慧叶陈缘、戴旭慧乳饮料检验乳饮料检验 成果汇报成果汇报3214组员分工组员分工原材料检验原材料检验危害分析及危害分析及HACCPHACCP成品检验成品检验马珍莉叶陈缘丁灵飞李洁洁戴旭慧原材料感官鉴定原材料及成品乳固体鉴定原材料及成品滴定酸度的鉴定原材料密度的鉴定原材料感官鉴定原材料及成品滴定酸度的鉴定原材料及成品煮沸试验原材料密度的鉴定原材料感官鉴定原材料及成品滴定酸度的鉴定原材料密度的鉴定成品PH值测定原材料感官鉴定原材料及成品滴定酸度的鉴定原材料密度的鉴定成品PH值测定原材料感官鉴定原材料及成品滴定酸度的鉴定原材料

2、及成品煮沸试验原材料密度的鉴定1组员分工组员分工乳固体乳固体感官指标感官指标滴定酸度滴定酸度密度密度煮沸实验煮沸实验GB 541334-2010原材料检验原材料检验2一二三原材料检验原材料检验2感官指标色泽：均匀，乳白色滋味、气味：纯正乳香味组织：干燥均匀的粉末滴定酸度滴定酸度密度密度煮沸试验煮沸试验乳固体乳固体17.025050.99997无絮状沉淀13.40GB19301-2010 18符合说明样品新鲜符合生产工艺生产工艺3原料验收原料验收加热溶解加热溶解磨浆磨浆料液混合料液混合滴加香精滴加香精均质均质灭菌灭菌灌装灌装密封密封二次杀菌二次杀菌冷却冷却检验检验成品成品危害分析表危害分析表3加

3、工加工步骤步骤 潜在危害潜在危害显著性（是显著性（是/否）否） 判断依据判断依据预防措施预防措施关键控制点关键控制点（是（是/否）否）原料的验收牛奶生物性：污染是对原理进行微生物指标检验控制致病菌数是化学性是农药残留，重金属检测报告是物理性否原料腐烂原料筛选是磨浆微生物污染是设备污染（磨浆机等）SSOP控制否料液混合微生物污染是环境、设备污染SSOP控制否均质浆汁脂肪上浮是脂肪不溶于水，上浮控制均质温度、次数否灭菌微生物污染是灭菌温度、时间不够SSOP控制，控制灭菌时间、温度是灌装微生物污染是环境、设备、人员污染、包装材料污染SSOP控制，控制包装材料无菌是封口微生物污染是设备污染、封口不好S

4、SOP控制否HACCPHACCP计划表计划表3关键控制关键控制点（点（CCP）显著危显著危害害关键限值关键限值监控监控纠偏行动纠偏行动记录记录验证验证对象对象内容内容方法方法频率频率人员人员原料的验收化学性抗生素反应阴性；重金属、农药等符合国家相应标准牛乳抗生素、重金属、农药残留、亚硝酸盐、硝酸盐残留等化学试验每批接受技术人员根据偏离情况处理：1：报废2：另作他用定期抽样做化学检测磨浆生物学：饮用水微生物污染饮用水无致病菌检出饮用水致病菌含量微生物实验每批接受技术人员根据情况、直接加热杀死微生物记录定期做问生物指标料液混合各种原理用量用量是够符合生产工艺规定调配情况和各调配添加量随机抽样检查每

5、批接受技术人员重新调配或暂扣等候评估处理记录每天审核灭菌微生物残留灭菌温度、时间灭菌监控灭菌温度、时间灭菌监控全程操作工重新灭菌，延长时间提高温度记录每天检查记录灌装微生物残留灌装温度保持80以上灌装温度灌装温度控制控制温度每批操作工调整和产品重新灭菌并灌装灌装操作记录表每天检查记录调酸化学酸碱性酸碱性酸碱度测量酸碱度每批操作工严格按照工艺配方调PH记录每批检测滴定酸度滴定酸度密度密度成品检验成品检验煮沸实验煮沸实验乳固体乳固体菌落总数菌落总数感官指标感官指标GB/T 21732-2008GB 4789.2-2010GB 541334-2010一二三成品检验成品检验4感官指标色泽：均匀，乳白色滋味、气味：纯正乳香味组织：均匀细腻的乳浊液滴定酸度滴定酸度密度密度煮沸试验煮沸试验乳固体乳固体17.872501.055无絮状沉淀15.00GB/T21732-200818符合说明样品新鲜符合编号编号不同稀释度的菌落总数不同稀释度的菌落总数两个稀释度菌两个稀释度菌落总数之比落总数之比菌落总数（菌落总数（个个/mL/mL）空白空白1010-1-11010-2-21010-3-31 1000102 20001平均菌落数平均菌落数0001分析：分析：按照逻辑关系，稀释倍数越大其所含菌落数越少。上述稀释1000倍是时的菌落数应比稀