广东220KV变电站工程钢筋制作与安装作业指导书

1、钢筋制作与安装作业指导书编号：LZB-TJ-04批 准： 日期：技术审核： 日期：编 写： 日期：二一年四月目 录1. 工程概况及适用范围32. 编写依据33. 作业流程34. 作业准备44.1 人员配备44.2 工器具及仪器仪表配置45作业方法45.1 钢筋进场检验45.2钢筋的制作加工55.3钢筋成品运输55.4 钢筋的安装与绑扎65.5验收86安健环控制措施116.1 控制措施116.2 危险点辨识127. 质量控制措施及检验标准127.1质量标准127.2质量控制措施131. 工程概况及适用范围220kV榄州变电站工程站位于广东省高要市金利镇金淘工业园内，占地约60亩，站区围

2、墙内用地面积为27059.5m2。本工程钢筋主要有HPB235与HRB335两种牌号，从6至28各种规格都应用到本工程。主要施工钢筋的部位包括建构筑物框架、墙体结构、现浇基础、压顶、构造柱等。2. 编写依据序号标准及规范名称颁发机构1钢筋混凝土热轧带肋钢筋(GB1499-2008)国家质量监督检验检疫总局国家标准化管理委员会2混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)中华人民共和国建设部国家质量监督检验检疫总局3电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程(DL/T 52101.1-2005)中华人民共和国国家发展和改革委员会4110kV500kV送变电工程质量检验及评定标

3、准第3部分：变电土建工程（Q/CSG10017.3-2007）中国南方电网公司3. 作业流程开始钢筋制作加工钢筋成品运输钢筋安装绑扎验收完成4. 作业准备4.1 人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数钢筋制作加工611钢筋成品运输41钢筋安装绑扎1211验收424.2 工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1汽车吊机16T辆12货车辆13钢筋调直机台14钢筋断料机台15钢筋弯料机台16台17套18电焊机台29把810台311台212个513条514个315把316辆217盒518把55作业方法5.1 钢筋进场检验本工程钢筋采用I、II级钢，原材料由施工单位在施工准备阶段自行组

4、织采购，供应商提供出厂合格证书和检验报告，按规范规定，分批进行抽检，检验合格方可进场使用。5.2钢筋的制作加工5.2.1钢筋除锈钢筋表面应该洁净,不应该有污垢、油渍、漆垢及其他的杂质等。钢筋经除锈及去污染后,其尺寸、截面积及性质应符合设计要求。5.2.2 钢筋调直采用冷拉方法调直时,I级钢筋的冷拉率不宜大于4%,级钢筋的冷拉率不宜大于1%。5.2.3钢筋下料（1）根据图纸尺寸在工地的加工车间进行钢筋的截断和弯折。圆钢筋制成的箍筋未端应设弯钩,弯钩角度应为135°/180°,弯钩长度不小于100mm。（2）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋应事先用粉笔将各弯曲点位置划出，

5、要先打样板,然后再批量加工。（3）下料长度一般可按以下计算A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度C、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度（4）钢筋弯钩或弯曲A、I级钢筋末端需作180°弯钩，其弯曲直径应大于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。B、级钢筋末端需作90°或 135°弯折时，其弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计图纸尺寸确定。C、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应不于钢筋直径d的5倍。D、箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求

6、。5.3钢筋成品运输5.3.1钢筋运输采取“先用先运”，现场钢筋不宜积压、堆存。5.3.2运输无论采取何种方法运输钢筋成品，都不得使钢筋变形，当钢筋长度在6m以内时可用货车直接运输。当长度超过6米时，应在平板车上加托架。5.3.3在钢筋运输过程中，尽量避免损伤钢筋接头直螺纹丝牙，做好保护措施。5.3.4钢筋下车时按规格及型号分类堆放整齐。5.4 钢筋的安装与绑扎5.4.1柱子钢筋安装（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3 个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°

7、;，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。（2）在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（3）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎,箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（4）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d 为箍筋直径）。（5） 柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋

8、保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符台设计要求。（6）钢筋连接：柱的受力钢筋直径等于或大于22mm 时，宜采用焊接接头或机械连接，小于22mm时，可采用绑扎接头，接头位置和搭接长度要符合规范的规定。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50。（7）钢筋焊接：A、钢筋电弧焊（搭接焊）B、级钢使用E-4303焊条， 级钢使用E5002焊条，焊条应放在通风良好、干燥的仓库保管好，焊按前应保证焊条不受潮。C、搭接焊按头长度采用双面焊时级钢C=4d，级钢C=5d，当不能采用双面焊

9、时，可用单面焊，搭接长度应为双面焊的二倍。D搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应保证两钢筋轴线重合；施焊时用四点定位焊固定，离端部20mm，主筋间隙留2mm5mm；施焊应在内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满；尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加熔化深度，焊完一层后应将焊渣清除干净；需立焊时，焊接电流应比平焊小10%15%。5.4.2墙钢筋绑扎5.4.2.1 立24 根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。5.4.2.2 竖

10、筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3 根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。5.4.2.3 墙体双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横满足设计要求，钢筋外皮绑扎垫块。5.4.2.4 墙与框架柱连接处，墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。5.4.2.5 如先浇筑柱混凝土后绑墙钢筋时，柱内要预留连接筋，待柱拆模绑扎墙钢筋时作为连接用，其预留长度应符合设计或规范的规定。5.4.2.6 墙水平筋在两端头、转角等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。5.4.2.7 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保

11、证钢筋位置的准确。5.4.3 梁钢筋绑扎5.4.3.1在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。5.4.3.2 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。5.4.3.3 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。5.4.3.4梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。框架梁纵向

12、钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5.4.3.5 在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。5.4.3.6 梁筋的连接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm 时，宜采用焊接接头或机械连接，小于22mm时，可采用绑扎接头，接头位置和搭接长度要符合规范的规定。搭接长度未端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面

13、积百分率，受拉区不大于50。5.4.4 板钢筋绑扎5.4.4.1 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。5.4.4.2 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。5.4.4.3 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。5.4.4.4 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。5.4.4.5 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，垫块的厚度应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度为15mm。5.4.5 楼

14、梯钢筋绑扎5.4.5.1在楼梯底模上划主筋和分布筋的位置线。5.4.5.2根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。5.4.5.3 底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合规范的规定。5.5验收5.5.1钢筋制作验收钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢筋和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定检查方法：检查出厂质量证明和试验报告。5.5.1.2钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状及片状锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固

15、长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。钢筋绑扎与安装验收5.5.2.1钢筋半成品的质量符合设计图纸要求。绑扎用的铁丝条用2022号铁丝，水泥垫块应具有一定强度。.2钢筋定位须划出钢筋安装位置线，绑扎复杂结构部件时应考虑支模和绑扎的先后顺序。.3绑扎部位的位置上所有杂物在安装前清理好。钢筋绑扎与安装工艺（1）基础A、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花型扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线机要成八字形绑扎

16、。B、有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边。C、独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。D、现浇柱与基础连接的箍筋应比柱子的箍筋小一个拄筋的直径，以便连接。（2）柱A、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°B、箍筋的接头应交错排列垂直位置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢），绑扎钢筋时，铁线要扣成八字形绑扎。C、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。（3）梁与板A、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎

17、，悬臂飘梁则箍筋的接头在下，其余做法同柱。B、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋要防止被踩下，对挑檐雨蓬等悬臂板，要严格控制负筋位置。C、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。D、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利浇灌混凝土之需要。E、钢筋的绑扎接头应符合下列规定。）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。）直径不大于12mm的受压级钢筋的末端以及轴必受压构件中任意直径的受力

18、钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度应不小于钢筋直径的35倍或按设计图纸要求。）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表：受拉钢筋绑扎接头的最小搭接头的长度钢筋种类混凝土强度等级备注C15C20C25级钢筋45d35d30d级钢筋55d45d40d备注：1、当螺纹钢筋直径d<25mm时，其受柱钢筋的搭接长度减少5d.2、纵向受拉钢筋搭接长度不小于350mm，受压钢筋搭接长度不应小于250mm.3、受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍。）受力钢筋的混凝土保护层厚度，板不应小于15mm，梁和柱不得小于25mm，并不应小于受力钢筋直径。）柱纵向受

19、力钢筋直径d大于 22 mm时，采用对接焊，小于2mm时可采用焊接或机械连接。6安健环控制措施6.1 控制措施人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，并必须有可靠的立足点，高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。 在建筑物内堆放钢筋应分散。钢筋在模板上短时堆放，不宜集中，且不得妨碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋。在新浇的楼板混凝土强度未达到1.2MPa前，严禁堆放钢筋。 钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。绑扎基础和

20、楼层钢筋时，应按施工规定，摆放好钢筋支架或马凳，架起上层钢筋，不得任意减少支架或马凳。 吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地lm以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。6.1.8切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.51mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；6.1.9弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。6.1.10冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合

21、使用安全才可运作；6.1.11绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；6.1.12高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、板弯钢筋。在必须操作时，应配载安全带；6.1.13安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏。6.2 危险点辨识序号危险点预控措施1机械伤害按照操作规程使用钢筋加工设备。2触电伤人所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。3457. 质量

22、控制措施及检验标准7.1质量标准7.1.1钢筋的品种、性能和质量必须符合设计和施工规范的规定。钢筋须有出厂合格证明和试验报告。7.1.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。7.1.3钢筋、骨架绑扎，缺扣松扣不超过应绑扎数10%且不应集中。7.1.4钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。7.1.5钢筋安装及预埋件的允许偏差和检验方法应符合下表规定：钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法网的长度、宽度±10尺量检查网眼尺寸焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±20骨架的宽度、高度&#