有关基础工程的施工管理与质量控制的研究_工程管理

1、有关基础工程的施工管理与质量控制的研究工程质量掌握是一项简单的系统工程，传统的以工程规范检验为主的“后验”式质量掌握管理模式，很难适应现代工程施工的简单性与动态性。建筑工程项目位置固定，是呈多面体行分布的一种人工构筑物，且形体浩大、简单多样，材料品种众多，数量巨大，整体难分，不能移动。由此导致建筑工程施工的流淌性、单体性而又具有很强的综合性，生产周期长，易受气候影响和外界干扰等特点。因而施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以掌握本文分析了影响施工现场基础工程质量掌握的因素，并提出了施工现场基础工程质量检查的详细方法。<BR1 基础工程施工质量掌握概述1.1 质量、平安与生产的关系质量、

2、平安与生产(施工)构成三位一体的关系。质量管理、平安管理和生产管理构成了“工程产品”形成过程中重要的管理体系，内容上三者有许多相互包涵的成分，在管理方法上它们有许多共通性。例如，在ISO9000 规定的质量体系中，有不少包含或涉及平安的问题;ISO9004 要求，为了提高产品的平安性，削减质量责任，应识别和重视产品质量的平安问题，力求使质量责任风险降到最低程度，削减质量责任事故。因此，施工现场基础工程质量的掌握管理，应同平安管理与施工管理紧密结合起来，才可能取得良好的掌握效果。1.2 施工质量的构成与影响因素基础工程的质量包括设计质量、施工质量和检验质量，工程实施的各个阶段和环节都对工程质量发

3、生影响和作用，但工程的施工质量是一个重要环节。影响施工质量的因素有偶然性因素和特别性因素，前者是指由于随机性因素造成材料、材质、施工等微小差别而产生的质量波动，但在正常状况下这种波动影响不大，在各工序的掌握之中。后者是指那些凭借肯定手段或阅历完全可以发觉与消退的因素。如原材料材质不合格，尺寸超过允许偏差，施工工艺编制不合理，操不按技术规程或施工程序施工，作业环境不符合工艺要求，施工设备、检测器具不符合规范要求等，都是影响工程质量的特别性因素。特别性因素对工程质量的影响比较大，对工程质量的稳定性有明显干扰。因此必需正确地熟悉、分析它们，并制定措施实施人为掌握，消退这些因素。特别性因素的构成很简单

4、，可概括为以下5 个方面：人的因素;材料、构件、配件的因素;施工机具的因素;施工工艺的因素;工作环境的因素。2 施工现场基础工程质量掌握的原则质量掌握即实行一系列检测、试验、监控措施、手段和方法，根据方案和质量改进的要求，确保合同、规范所规定的质量标准的实现。依据建筑施工的特点，在掌握过程中，应遵循以下几条基本原则：(1)坚持“质量第一，用户至上”的原则;(2)充分发挥人的作用的原则;(3)坚持“以预防为主”的原则;(4)坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话的原则;(5)坚持贯彻科学、公正、守法的职业规范。4 施工现场基础工程质量掌握的过程建筑工程项目是由分项工程、分部工程和单位工程所组成的

5、。工程项目建设则是通过一道道工序来完成的。显而易见，质量掌握是从工序质量到分项工程质量，分部工程质量、单位工程质量的系统掌握过程也是一个由对投入原材料的质量掌握开头，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。4 施工现场基础工程质量掌握要点4.1 审核有关技术文件、报告或报表对技术文件、报告、报表的审核是对工程质量进行全面掌握的重要手段，项目经理应负总责，各相关部门应恪守各自的职责做好本项工作，确保掌握有效。其主要内容包括：(1)审核有关技术资质证明文件;(2)审核开工报告，并经现场核实;(3)审核施工组织设计、施工方案、施工方法和技术措施;(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告;(5)审

6、核有关施工机械设备、检测试验仪器的相关合格证件及使用说明;(6)审核反映工序质量动态的统计资料和掌握图表;(7)审核设计变更、修改图纸和技术核定书;(8)审核有关质量问题的修补、加固、改进的施工方案、方法与措施及其处理报告;(9)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构、新设备的技术鉴定书;(10)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告及相关证明资料;(11)审核有关施工平安技术措施。 4.2 现场质量检查掌握4.2.1 开工前检查目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。工程实施方案和施工方案是否确定;工程的质量掌握指标及检查频率和方法是否明确;材料、

7、机械、设备、劳力及现场管控人员是否落实到位;检测仪器是否备齐并牢靠有效;供应放样测量、标准试验、施工图等必要的基础资料是否到位等。4.2.2 工序交接检查与工序检查工序交接检查应建立制度化掌握，坚持实施。对于关键工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查，以确保工序合格，使下道工序能顺当绽开。凡工序检查不合格，必需实行措施，使其达到合格要求后，方可开头紧接工序的施工。4.2.3 工序检查程序(1)应与合同图纸和工程量清单的分项所含内容相全都;(2)应与技术规范规定的施工方法和工艺流程相协调;(3)应与国家或合同规定的验收标准、检验频率和检验方法相协

8、作;(4)工序检查宜采纳框图的形式，以便直观并应与相应的检查记录、报表、证书等相配套。4.2.4 分项、分部工程完工后的检查应按规定程序和要求，经检查认可并签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工。其掌握的详细要求是：当分项、分部、单位工程完工后，自检人员应再进行一次系统的自检，汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果，再提出交工报告。(1)成品、材料、机械设备等的检查主要检查成品、材料等有无牢靠的爱护措施及其是否落实而且有效，以掌握不发生损坏、变质等问题;检查机械设备的技术状态，以确保其处于良好的可使用状态。(2)巡察检查对施工操作质量应进行巡察检查，必要时还应进行追踪检查。5 现场质

9、量检查掌握的方法5.1 测量测量是现场掌握，特殊是质量掌握必不行少而又非常重要的手段。测量包括的内容许多，如定线掌握测量，施工放线测量，掌握工程位置;高程、尺寸及其线型的测量，各分项工程、分部工程、单位工程、工程段落或总体工程项目中的中间交工和竣工验收时的测量检查等等。这些测量的成果必需确保精度规定要求，并应取得监理工程师的认可。5.2 试验试验包括的内容许多，如对各个工程项目的材料、协作比、强度等进行有效掌握，以确保各项工程的物理、化学、力学性能及使用功能如平整度、抗滑力量等达到规定要求。5.3 观看观看是指对施工现场所进行的施工活动进行全过程或部分关键过程(如全工序或工序中的某一关键环节)进行观看，检查操作程序或操作方法是否符合规定要求，发觉问题，应准时进行掌握订正。5.4 分析分析是指对施工现场所绽开的施工活动状况及有关收集得到的数据，通过科学有效的方法如直方图法、因果分析法、列表比较法等对其整理分析，以掌握施工的质量、进度等，并发觉问题，找出缘由，在此基础上提出应实行的有针对性的措施，解决问题和偏差。5.5 监督施工单位应建立岗位责任制，各部人员应对所属工作任务负责，层层监督。例如:总工程师(或主任工程师)应对实施性施工组织设计在实施中的技术上全面负责，检查和监督各施工队、试验室，技术人员所负责的工作，特殊是对质检工