建筑给水排水及采暖工程监理实施细则

1、建筑给水排水及采暖工程监理实 施 细 则文件编号：HBCSC/C·3·2/02湖北建设监理公司编制目 录一、 监理依据二、 施工质量监理控制的基本规定三、 室内给水系统安装施工质量监理四、 室内排水系统安装施工质量监理五、 室内热水供应系统安装施工质量监理六、 卫生器具安装施工质量监理七、 室内采暖系统安装施工质量监理八、 室外给水管网安装施工质量监理九、 室外排水管网安装施工质量监理十、 室外供热管网安装施工质量监理十一、 建筑中水系统及游泳池水系统安装施工质量监理十二、 分部（子分部）工程质量验收一、 监理依据1. 建筑给水排水设计规范 （GB50015-2003）2.

2、 采暖通风与空气调节设计规范 （GB50019-2003）3. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）4. 室外给水设计规范（1997版） （GBJ13-86）5. 室外排水设计规范（1997版） （GBJ14-87）6. 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 （GB5836.1-92）7. 建筑排水用硬聚氯乙烯管件 （GB5836.2-92）8. 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 （CJJ/T29-98）二、 施工质量监理控制的基本规定质量管理1. 建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准、全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。2.

3、施工单位应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有业主、设计院、监理共同认可的变更通知单。3. 审批施工单位报送的施工组织设计（施工方案），经业主审定后方可实施。4. 建筑给水、排水及采暖工程的分部、分项工程应按下表划分进行监理复检。建筑给水、排水及采暖工程分部、分项工程划分表分部工程子分部工程分项工程建筑给水、排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热室内排水系统排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装室内热水供应系统管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热卫生器具安装卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装室内

4、采暖系统管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热室外给水管网给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室室外排水管网排水管道安装、排水管沟与井池室外供热管网管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热建筑中水系统及游泳池系统建筑中水系统管道及辅助设备安装、游泳池水系统安装供热锅炉及辅助设备安装锅炉安装、辅助设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、煮炉和试运行、换热站安装、防腐、绝热5. 监理工程师复检分项工程时，应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项工程又可划分成若干个检验批进行验收。材料设备管理1. 工程使

5、用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师检查确认。2. 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3. 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏和腐蚀。4. 阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10，且不少于1个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。5. 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压

6、力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的持续时间应不少于下表规定：阀门试验持续时间公称直径DN(mm)最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301806. 管道上使用冲压弯头肘，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。施工过程质量控制1. 建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。2. 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。3. 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防

7、水措施。并有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。4. 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据不同情况采取下列保护措施：（1） 在墙体两侧时，采取柔性连接。（2） 在管道和保温层外皮上、下部，应留有不小于150mm的净空。（3） 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。5. 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。6. 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。7. 管道的支、吊，托架的安装，应符合下列规定：（1） 位置正确，埋设应平整牢

8、固。（2） 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。（3） 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。（4） 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。（5） 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。（6） 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。8. 管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表规定：钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511129. 采暖、给水及热

9、水供应系统的塑料管、复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定。采用金属制作的管道支架应在管道与支架间加衬金属垫或套管。塑料管及复合管管道支架的最大间距公称直径(mm)121416182025324050637590100最大间距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.810、 铜管垂直或水平安装支架间距应符合下表规定：铜管管道支架的最大间距公称直径(mm/p>

10、06580100125150200支架的最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.511、采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合：(1) 楼层高度小于或等于5m，每层必须装一个。(2) 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。(3) 管卡安装高度，距地面应为1.5m1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。12、管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。13、 管道穿过墙壁或楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，

11、其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。14、弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：（1） 热弯：应不小于管道外径的3.5倍。（2） 冷弯：应不小于管道外径的4倍。（3） 焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍。（4） 冲压弯头：应不小于管道外径。15、管道接口应符合下列规定：（1） 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表规定：管端插入承

12、口的深度公称直径（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980（2） 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。（3） 采用橡胶圈接口的管道，允许延曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。（4） 法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。（5） 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准。拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。（6） 螺纹连接管道安装后的管纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。（7） 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清

13、洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。（8） 卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直,卡箍（套）安装方向应一致。16、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。三、 室内给水系统安装施工质量监理控制室内给水系统一般分为生活给水系统，生产给水系统，消防给水系统三种基本给水系统。施工质量监理控制的一般规定以下细则条款适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量过程及事后（验收）监理控制。1. 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生

14、标准。监理工程师应查验相应的技术数据和相关资料。无可证明其材料达到饮用水卫生标准的管材及管件，不得用于室内给水系统。生活饮用水管材卫生性能项目（mg/L）指标铅的萃取值锡的萃取值镉的萃取值汞的萃取值第一次小于1.0第二次小于0.3第三次小于0.02三次萃取液的每次不大于0.01三次萃取液的每次不大于0.0012. 管径小于等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。3. 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形

15、式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。4. 给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。5. 铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时，宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。6. 给水立管和装有3个或3个以上取水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。7. 冷、热水同时安装应符合下列规定：（1） 上下平行安装时热水管应在冷水管上方。（2） 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。给水管道及配件安装施工质量监理控制要点室内给水管传统使用铸铁管、镀锌钢管，目前新型塑料管、复合管、铜管越来越多的

16、使用于给水管道上。如硬聚氯乙烯管（UPVC）、聚丙烯管（PP-R）、工程塑料管（ABS）、铝塑复合管、钢塑复合管、无缝铝合金衬塑管、铜管等。每种管材均有自己的专用管配件和连接方式，因此选用的给水管道必须采用与管材相适应的管件，监理工程师应根据不同的给水管材依相应的规范进行监理。1、 监理应按以下工艺流程进行工序质量控制：管道安装干管立管支管管道防腐管道系统试压管道通水管道冲洗、消毒（生活给水）保温管道强度试压预制加工预留预埋安装准备支架制作安装2、给水管道安装一般应遵守下表规定，对特殊要求的管道应采用相应的监理措施。项目主 要 内 容引入管1、每条引入管上均应装设阀门和水表，必要时还要有泄水装

17、置2、引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外给水管网3、给水引入管与排水的排出管的水平净距，在室外不得小于1.0，在室内平行敷设时，其最小水平净距为0.5m；交叉敷设时，垂直净距为0.15m，且给水管应在上面4、引入管或其他管道穿越基础或承重墙时，要预留洞口，管顶和洞口间的净空一般不小于0.15m5、引入管或其他管道穿越地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，根据情况采用柔性防水套管或刚性防水套管干管和立管1、给水横管应有0.0020.005的坡度坡向可以泄水的方向2、与其他管道同地沟或共支架敷设时，给水管应在热水管、蒸气管的下面，在冷冻管或排水管的上面，给水管不得与输送有害、有毒介质的

18、管道、易燃介质管道同沟敷设。3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管，在始端均应装设阀门和活接头。4、立管穿过现浇楼板应预留孔洞，孔洞为正方形时，其边长与管径的关系为：DN32以下为80mm，DN32DN50为100mm，DN70DN80O 160mm，DN100DN125为250；孔洞为圆孔时，孔洞尺寸一般比管径大501005、立管穿楼板时要加套管，套管底面与楼板底齐平，套管上沿一般高出楼板20mm；安装在厨房和卫生间地面的套管、套管上沿应高出地面50mm。支管1、支管应有不小于0.002的坡度坡向立管2、冷、热水立管并行敷设时，热水管在左侧、冷水管在右侧3、冷、热水管水平并行敷设计、热

19、水管在冷水管的上面4、明装支管沿墙敷设时，管外皮距墙面应有2030mm的距离当DN32时）5、卫生器具上的冷热水龙头、热水在左侧、冷水在右侧，这与冷、热水立管并行时的位置要求是一致的，但常常被忽视。3、不同的室内给水管道应选用适宜的管材和连接方式：管道类别敷设方式管径（mm）宜用管材主要连接方式生活给水管明装或暗设DN100铝塑复合管卡套式连接钢塑复合管螺纹连接给水硬聚氯乙烯管粘连或橡皮圈接口聚丙烯管（PPR）热熔连接工程塑料管（ABS）粘接给水铜管钎焊承插连接热镀锌钢管螺纹连接DN100钢塑复合管沟槽或法兰连接给水硬聚氯乙烯管粘接或橡胶圈接口给水钢管焊接或卡套式连接热镀锌无缝钢管卡套式或法兰

20、连接埋 地DN75给水硬聚氯乙烯管粘接聚丙烯管（PPR）热熔连接DN75给水铸铁管石棉水泥或橡胶圈接口钢塑复合管螺纹或沟槽式连接饮用水管明装或暗装DN100给水铜管钎焊承插连接薄壁不锈钢管卡压式连接生产给水管水质近于生活给水（埋地）给水铸铁管石棉水泥或橡胶圈接口水质要求一般明 装焊接钢管焊接埋 地给水铸铁管石棉水泥或橡胶圈接口消火栓给水管明装或暗设DN100焊接钢管焊接连接热镀锌钢管螺纹连接DN100焊接无缝钢管焊接连接热镀锌无缝钢管沟槽式连接 埋 地给水铸铁管石棉水泥接口或橡胶圈接口自动喷水管（湿式或干湿）明装或暗设DN100热镀锌钢管螺纹连接DN100热镀锌无缝钢管沟槽式连接埋 地给水铸铁

21、管石棉水泥接口或橡胶圈接口4、专业监理工程师对管道安装易出现的质量问题和预控对策参照下表执行。项目质量问题预控对策室内地下给水管道1管道渗漏或断裂1、管道安装完毕进行防腐隐蔽前，必须按设计要求和规范规定，做水压试验，并认真检查，发现渗漏，应及时查明原因，彻底处理。2、埋地管道变径处不宜选取用管补芯，严禁将管道铺设在冻土或未经处理的松土上。3、管道试压后及时排空管腔内存水，防止冬季管内存水冻裂管道4、管道接口必须按接口工艺施工5、回填土时，严格按回填土工艺施工，防止损坏管道2管道堵塞1、管道安装前将管腔内杂物清理干净2、及时、牢固地封闭管道临时敞口处3立管甩头不准1、管道甩头的标高及坐标经核对准

22、确后，及时将管道固定牢靠，防止在其他工程施工时被碰撞或挤压而位移2、施工前结合编制的施工方案，全面安排管道的敷设位置；关键部位的管道甩头尺寸应详细计算确定3、管道的安装要注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题及时解决室内给水立管道1管道堵塞1、管道安装前要将管腔内杂物、毛刺等清理干净2、管道安装中对临时间断的敞口处要及时封堵严密，不使污杂物落入管内2立管不垂直1、在楼板上打凿或修整孔洞时，应认真用线坠找准立管中心，保证孔洞位置准确，直径适宜2、因承重墙体影响管道坐标时，可采用冷弯或用弯头调整立管中心，因隔断墙影响管道坐标时，应拆掉墙体重砌3、立管安装前，应再次复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚

23、度，以利于及时调整立管中心位置。3立管渗漏1、安装立管时应严格按接口工艺施工，确保接口质量2、按设计要求和规范规定，做系统的水压试验，并认真检查室内给水横支管道1管道渗漏1、管道接口应严格按施工工艺标准规定施工2、当系统安装完毕管道隐蔽前，必须按设计要求或规范规定做水压试验，并认真检查。3、管道横支管应有坡度，试压后要排空管内存水，防止冬季将管道及管件冻裂。2管道堵塞1、管材使用前应将管腔内污杂物物清理干净，管道接口应严格按施工工艺进行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等2、管道施工的临时间断敞口处，应注意及时封堵，防止掉入灰浆等污杂物3管道结露1、施工前要认真审核施工图，对可能产生结露处而设

24、计未要求时，应提出做防结露处理。2、对设计有防结露要求的管道，应按设计要求的防结露措施和材料认真做防结露处理室内水表1水表外壳边缘距墙内表面过近（小于10mm），过远（大于30）按规范规定的要求，对表位进行调整或更换管段2水表距地面标高与设计要求不符按地面实际标高，对水表安装标高进行调整3水表前后直线管段长度不符合规范规定对设计不合理的要在图纸会审时解决；管段施工安装不合要求时，应对管路进行调整4螺纹连接接口处，油麻不净施工安装时，应将多余油麻随时进行清理干净5螺纹连接中螺纹根部的外露螺纹无防腐处理螺纹连接中其螺纹根部应留出外露螺纹并进行防腐处理给水管道施工质量验收控制主控项目1、室内给水管道

25、的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，各连接处不得渗漏。2、给水系统交付使用前必须进行通水试验，并有记录。3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。相应的检测报告检验合格，资料齐全。4、室内直埋给水

26、管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。其防腐层材质和结构符合设计标准。一般项目1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管的上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。2、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：（1） 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。（2） 焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。3、给水水平管道应有25的坡度

27、坡向泄水装置。4、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查5、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合P7表规定。6、水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表明净距为1030mm；水表

28、进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10 mm。室内消火栓系统安装施工质量监理控制要点1、干管安装（1） 室内消防管道一般采用镀锌钢管，螺纹连接，接口填料为聚四氧乙烯生料带或铅油加麻丝。管子安装前应进行外观检查，合格后方能使用。（2） 供水主干管和干管如果埋地敷设，应先检查挖好的管沟或砌好的地沟，符合要求后方可敷设管道。设在地下室、技术层或顶棚的水平干管，可按管道的直径、坐标、标高及坡度制作安装好管道支、吊架。（3） 高层建筑中的消防进水管一般不少于两条。设两台以上的消防泵，就有两条以上出水管道通向室内管网，不允许几个消防水泵出水管共用一条总出水管。（4） 干管安装应依测绘、下料、

29、切割、调直、加工、组装、编号等工序顺序施工。从各条供水管入口起向室内逐段安装、连接。安装过程中，按测绘草图甩留出各个消防立管接头的准确位置。（5） 凡需隐蔽的消防供水干管，必须先进行管段试压后。若有防腐要求时，试压合格后方可进行防腐施工。（6） 高层建筑消防系统中应安装一定数量的阀门，确保火场供水安全。阀门安装应使管道维修时，被关闭立管不超过一条。2、消防立、支管安装（1） 消防立管一般设在管道井内，安装时从下向上顺序安装，安装过程中要及时固定好已安装的立管管段，并按测绘草图上的位置，标高甩出各层消火栓水平支管接头。（2） 连接消炎栓的水平支管进行安装时，将管道甩至消火栓箱位置处。3、消防水泵

30、，高位水箱安装 （1）水泵安装前先进行开箱检查，核对水泵型号、规格、外形尺寸等是否符合设计要求。 ·随机应有产品合格证，安装使用说明书、配件清单。·核对水泵基础标高（一般高出地面0.10.3m）、位置、外形尺寸、地脚螺栓、予留孔洞尺寸是否与泵体吻合。·找平以水平中开面、轴的外延部分、底座的水平加工面为基准进行测量，纵横水平度0.1%。·地脚螺栓二次灌浆，达到强度后，拧紧螺栓，即可进行配管。 （2）高位水箱应安装在牢靠的工字梁或混凝土支墩上，支垫中间应垫上石棉橡胶板、橡胶板或塑料板等绝缘材料，能抗振和隔声。 （3）水箱底距地面距离应400mm，以便于维修。

31、水箱的容积和安装高度不得随意更改。 （4）水箱管网压力进水时，要安装液压水位控制阀或浮球阀。水箱出水管上应安装内螺纹（小口径）或法兰（大口径）闸阀，不允许安装阻力大的截止阀。 止回阀要采用阻力小的旋启式止回阀，且标高低于水箱最低水位1m。生活和消防合用时，消防出水管上止回阀低于生活出水虹吸管顶2m。 泄水管可与溢水管相接，但不能与排水系统直接相连。 溢水管安装时不得安装阀门，不得直接与排水系统相接。不得在通气管上安装阀门和水封。 管道安装全部完成后，按有关规定进行试压、冲洗。合格后方可进行消火栓及配件安装。4、室内消火栓系统安装质量验收控制 主控项目室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间

32、内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 此条款为强制性条文，监理工程师必须监督施工方实地试射检查。 一般项目（1）安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。（2）箱式消火栓的安装应符合下列规定： ·栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 ·栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。 ·阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。 ·消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。室内给水设备安装质量监理控制要点1、给水设备安装施

33、工质量过程控制 （1）泵安装前专业监理工程师要协同施工人员对基础进行复查，标高、尺寸、位置、螺栓孔等要符合设计要求。（2）清除设备底座基础杂物。安放地脚螺栓时，底端不应碰孔底，离孔边大于15mm，螺栓应保证垂直，偏差不超过10/1000。设备螺孔浇灌时，注意地脚螺栓坐标及相互尺寸应符合施工图要求，允许偏差不超过规定。 （3）泵体的水平度偏差每米不超过0.1mm，联轴器轴向倾斜每米不大于0.8/1000，径向位移不大于0.1mm。（4）水泵设备安装，当采用垫铁时，每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，每一组垫铁数量尽量少，且不宜超过5块，放置平垫铁时，上面放厚的，薄铁块放中间，要求不少于2mm，相互位

34、置、高度定好后，应把一组垫铁焊牢，平稳接触良好。（5）地脚螺栓二次灌浆时，要控制砼强度等级比基础大一级，控制砼的灌筑质量。（6）当灌筑强度达到75%以后方可拧紧地脚螺栓，螺栓必须露出螺母25扣。（7）水箱施工完成后，应做满水试验或水压试验，其结果应符合有关规定。2、给水设备安装质量验收控制 主控项目（1） 水泵就位前的基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。（2） 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。（3） 敝口水箱的的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计和规范规定：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。一般项

35、目（1） 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置埋设平整牢固，符合设计要求。（2） 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接。（3） 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。（4） 室内给水设备安装允许偏差应符合下表规定：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高±5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离心式水 泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1（5）管

36、道及设备保温层厚度和平整度允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度+0.10.05用钢针刺入2表面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂 抹10注：为保温层厚度四、室内排水系统安装施工质量监理控制室内排水系统可分为三类：生活污水系统、工业废水排水系统、雨水排水系统室内排水管道及配件安装施工质量监理控制要点生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管（卫生器具的排水短管，可使用钢管）。雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管。悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道（如锻造车间等）应使用钢管。（一）室内排水管道铺设安装施工控制要点 1、监

37、理工程师应按以下工艺流程进行工序质量控制，上一道工序复检不合格，不得进行下道工序施工。量尺、排管、定位管道予制敷设、试水、隐蔽灌水试验防腐、回填 2、建筑排水若采用硬聚氧乙烯管材、其物理机械性能应符合下表规定：（硬聚氧乙烯管材直径以公称外径表示）名称项 目指 标优等品合格品管材伸长屈服强度（MPa）4340断裂伸长率（%）80维卡软化温度（）7979扁平试验无破裂无破裂落锤冲击试验（20）或（0）TIR10%TIR5%9/10通过纵向回缩率（%）59管件维卡软化温度（）7770烘箱试验合格合格坠落试验无破裂无破裂注：管材内外壁应光滑、平整、不允许有明显痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。3

38、、复检生活污水的安装坡度，过小的坡度极易引起堵塞。铸铁管和塑料管安装坡度应符合下表规定：生活污水铸铁管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道的坡度项次管径（mm）标准标度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160744、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。5、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必

39、须达到100%。6、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，应按设计要求安设。如设计无要求时应符合下列规定： （1）立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。 如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口，如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。（2）在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。 当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置

40、堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。（3）在转角小于1350的污水横管上，应设置检查口或清扫口。（4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。7、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高和检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。8、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。9、排水塑料管道支、吊架最大间距应符合下表规定：管径（mm）5075110125160立管1215202020横管050751

41、101301610、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：（1）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。（2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。（3） 经常有人停留的平层顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。（4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。11、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。12、饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。13、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和

42、45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。14、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。15、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或由率半径不小于4倍管径的90°弯头。16、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 满水15min水面不降后

43、，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。17、室内排水管道安装验收的允许偏差应符合下表规定： 项次项 目允许偏差检验方法1坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标 高±153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长（25m以上）25钢管每1 m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm308塑料管每1m15全长（25m以上）38钢筋混凝土管、混凝土管每1m3全长（25m 以上）754立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）15钢管每1m3全长（5m以上）10塑料管每1m3全长

44、（5m以上）15（二）室内雨水管道及配件安装施工质量控制要点 1、埋地雨水管设置应符合：（1）埋地雨水管的埋设深度：地面为混凝土应不小于0.4m，土和砖地面时应不小于0.7m。（2）雨水管道不得与生活排水管道相连接（3）有毒工业废水不得接入雨水管道（4）雨水管道排入有毒工业废水管道前，应装水封隔离。（5）假定净水的生产废水，饮水器废水可接入雨水管道。（6）接入检查井的雨水排出管，其出口与下游排出管，宜采用管顶平接法，且水流转角不得小于135°，小于135°时应为跌落井检查井。（7）埋地雨水管先行隐蔽验收时，应做水压试验，以该雨水管顶部雨水斗高度为水压试验压力。（8）埋地雨水

45、排水管的最小坡度应符合下表规定：项次管径（mm）最小坡度（）1502027515310084125651505620040042、雨水管道安装应符合：（1）一个雨水立管不宜连接多于两根悬吊管。（2）多斗连接的雨水立管，不得在立管顶端设置雨水斗。（3）多斗雨水悬吊管，宜对立管作对称布置。（4）悬吊管与立管的连接，应采取顺水三通或45°弯头与45°斜三通连接。（5）立管应设检查口，检查口中心距底层地面为1m。立管中间有90°转弯，在弯头上层地面以上1m处应设置检查口。3、悬吊管安装应符合：（1）悬吊管管径不得大于300mm。（2）悬吊管上设置雨水斗不多于4个（3）不同

46、标高的雨水斗不宜接在同一悬吊管上，除非悬吊管的泄流量小于最大设计泄流量。（4） 缩缝或沉降缝处两侧雨水斗不宜连在一根悬吊管和立管上，否则过缝处应用密封的伸缩接头连接悬吊管。（5） 悬吊管的坡度应不小于0.005。（6） 悬吊管长度超过下述尺寸时，应设置检查口（靠近柱、墙外设置）：管直径小于150mm时检查口间距不大于15m；悬吊管直径大于200mm时检查口间距20m。4、屋面雨水斗应采用铸铁材质，并有整流格栅，格栅应便于拆御，格栅进水孔面积应等于连接管断面积的22.5倍。5、防火墙设置雨水斗时，应在防火墙两侧各设一个，伸缩缝或沉降缝为排水分水线，两侧应各设雨水斗。6、安装在室内的雨水管道安装后

47、应做灌水试验，灌水高度必须超过每根立管上部的雨水斗。灌水持续1h，以不渗不漏为合格。五、室内热水供应系统安装施工质量监理控制当工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75°的室内热水供应管道安装工程适合本款监理实施细则。采暖系统安装细则见后页相关条款。热水供应系统的管道应采用塑料管，复合管、镀锌钢管和铜管。所有管材进场必须具备中文质量合格证明文件、型号、规格、性能检测报告等，合格后方可使用。管道及配件安装施工质量监理控制要点1、 水系统为上供下给式的，顶层横干管在坡度峰顶处应安装放气阀。2、 横干管较长时，或高层建筑的热水立管上，应设置补偿器。并按有关规定进行预拉伸。设有补偿器的管

48、线上，应由设计部门确定固定支架的位置。3、 需保温的热水管道（浴室内明装管道除外）在支架处应设以合木环垫块或方木垫块绝热。保温材料、厚度、保护壳等应符合设计要求，不可随意修改。4、 热水管采用薄壁紫铜管时，加工制作和安装应符合有关专门的规定。5、 管道安装坡度应符合设计规定。6、 控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。7、 热水供应管道及阀门安装的允许偏差应符合P17表规定。8、 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未规定时，其系统试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检验方法：钢管或复合管道系

49、统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。9、热水供应系统竣工后必须进行冲洗。辅助设备安装施工质量监理控制要点1、监理工程师应按如下工艺流程进行监理： 安装准备支座架安装热水器设备组装配水管路安装管路系统试压管路系统冲洗或吹洗温控仪表安装管道防腐、保温系统调试运行。2、辅助设备安装施工质量主控项目： （1）安装太阳能集热器玻璃前，应对集热器排管和上下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5

50、倍（试验压力下10min内压力不降，不渗不漏）。 集热器安装方位：在北半球，最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于15°。集热器安装倾角：最佳倾角应根据使用季节和当地纬度确定。 ·在春、夏、秋三季使用时，倾角设备采用当地纬度。 ·仅在夏季使用时，倾角设备在当地纬度小于10° ·全年使用或仅在冬季使用时，倾角比当地纬度大10°（2）热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸气部分应不低于蒸气供气压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa（试验压力下10min内压力不降，不渗不漏）。（3）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。（4）水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定（一般水泵安装应能满足100高温下正常运行）（5） 敝口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计和本则规定（满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。）3、辅助设备安装施工质量一般控制项目：（1）安装固定式太阳能热水器，应对安装方位、倾角加以控制。（2）由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道应有不小于5的坡度。（3）自