彩钢板施工方案56535

1、 主要分部分项工程施工方法及技术措施第一节 彩板结构工程的施工本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板，板厚50mm，钢板厚度0.476mm。门、窗铝合金型材厚度不小于1.2mm，连接型材厚度不小于1mm。一、 工艺流程竖围护板现场测量定位放线上底槽围护校正、吊顶校平固定弯圆弧吊顶板吊顶钢梁、吊架制作安装铝合金门、窗框安装铝合金门、窗制作安装静压箱打胶专用设备安装清洁、撕保护膜通风安装回风口风机箱安装拍圆角门安装、窗玻璃安装铝合金门、窗下料调试通风安装初、中效过滤器安装高效过滤器二、 施工准备1、 材料(1) 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。(2) 辅

2、助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。(3) 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。(4) 铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证，有质保书或检验报告。2、 作业条件(1) 有齐备的施工图，施工组织设计或施工方案。(2) 土建工程除需后处理项目外，其余都已经完工。(3) 给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。(4) 根据轴线放出围护线，并经核对无误；门的位置应一并标出。三、 操作工艺1、彩板施工（1） 开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护，刀具刃口完整锋利，开锯前刃口须加适量润滑油。（2） 铝合

3、金底槽铝必须根据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶，不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面，用螺丝钉固定，固定螺丝钉间距不能大于30公分。（3） 彩板使用前要检查彩板表面的完好情况，表面瑕疵超过标准的，不得投入使用，并另堆存放，妥善保护，以利他用。（4） 彩板开锯前划线准确，两面划线误差不大于1mm。（5） 彩板弯圆弧时，要先取样试弯，能按要求弯成弧度时，才能批量加工。彩板锯开后，保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净，不能有原颗粒聚苯乙烯残留，也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于1.5mm,组对时贴合紧密，贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于20cm，两端的螺丝钉

4、与端部距离不得超过15mm。弯板前，将弯曲部分两端收口剪开。（6） 对彩板施工时，要时刻注意保护，妥善携带和使用工具，随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑，避免伤及彩板。搬运彩板时，应避免碰伤彩板。（7） 彩板拼缝均匀一致，对缝整齐。组装围护时，应严格按吊顶图施工，保证板缝的一致性。（8） 彩板紧固前，应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标，完全符合质量要求后才可紧固。（9） 门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于3mm。拼装前，应做夹具，夹具尺寸要准确。拼装时，要检验尺寸的准确性，保持夹具尺寸的正确性。拼

5、装工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。（10） 门板、门框与铝合金型材连接加固点，彩板收口要达到要求。门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。（11） 门、窗开孔尺寸应正确，避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。（12） 安装门上的小窗时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后拆除，以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识，并配备相应的破碎工具。（13） 所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁，安装初效和中效过滤器前揭去。

6、2、 圆角装饰和打胶（1） 圆角装饰在围护和吊顶校正固定、施工场地已经清场后进行。固定胶条的螺丝钉间距不能大于15cm。（2） 垂直安装的圆角，中间不应有接头；水平安装的圆角，如果需要接头，则同一房间的接头应对称安排。（3） 施工前，检查圆角外观。表面有缺陷的，如果缺陷范围小，则将这一段割掉，余下的部分根据尺寸用在适合的地方。（4） 圆角装饰前，应将彩板保护膜揭开至圆角不能压住的位置。清理地上的垃圾，不使垃圾集在圆角与地面的空隙里，影响美观和工程质量。（5） 圆角接缝应平直均匀，与三维接点接过渡圆滑。（6） 打胶和圆角装饰要选派技术高、责任心强的人员。3、 风口安装（1） 高效送风口静压箱吊装

7、前应先清洁，检查油漆涂层的完好性，油漆涂层有破损的应修补好再用。（2） 吊顶上开孔位置准确，尺寸按规范要求。高效送风口静压箱吊装前，先用长镀锌螺栓螺母固定。螺栓孔开孔垂直，送风口安装牢固。（3） 高效送风口安装好后，彻底清洁，用皱纹胶和塑料膜密封。（4） 回、排风口安装孔周围应镶槽铝，并收口。（5） 回、排风口应加阻尼层，阻尼层大小应合适，不得影响其动作。（6） 回排风口开孔位置和尺寸要严禁格按设计图纸，确实要改动的，应通知项目经理，与甲方、设计单位、监理单位共同协商更改。固定螺丝钉的位置和方向要便于拆卸。4、 过滤器安装（1） 初、中效过滤器应做支撑。安装螺丝采用不锈钢材质。（2） 高效过滤

8、器应在系统吹风12小时以后开始安装。安装要严格按其标示的方向，不能装反。应轻拿轻放，小心紧固螺丝，防止将滤芯弄坏而影响效果。若有损坏，应不予安装。（3） 高效过滤器安装完毕后，要进行安装确认。尘埃粒子计数器的采样器距离高效过滤器与静压箱间的空隙2535mm，以每秒1530mm的速度移动，大于5mm的粒子在规范要求的范围内且没有数量突变，安装即为全格，否则要拆下重新安装。安装确认必须按GMP要求做文字记录。记录表格如附录表1。5、 风机箱制作（1） 风机箱应根据风机外型尺寸、初中效过滤器的规格及现场位置确定外型尺寸。（2） 风机功率大于3KW或者风量超过4000m3/h，需要加装减振器。（3） 风机箱的每一条缝都必须用中性耐候密封胶密封。（4） 风机箱安装必须牢固可靠，位置合理，不影响其它操作进行。6、 设备安装（1） 净化专用小设备如传递窗、压差计等安装开孔尺寸应合适，间隙均匀，水平度和垂直度符合要求。传递窗安装后，四周必须加以圆角装饰（2） 压差计要暗装，温度计要明装。其它设备根据需要确定。（3） 其他如生产设备需要围护上或穿围护安装时，开孔尺寸应准确，规则的矩形孔用槽铝封边，四角以45度角相接。含有圆弧等不规则形状的，要外协加工不锈钢装饰圈封边。与彩板按触部位应均匀打