燃烧器培训教材沥青拌合楼搅拌设备西筑用户培训教材

1、 主燃烧器一、主燃烧器的结构及组成部分：主燃烧器的外型见图1： 图1主燃烧器是一个由钢板制成且内部设置有一个轴流风机的封闭的整体。这个风机提供燃烧过程中所需要的全部空气并确保在燃烧过程中与燃油充分的混合，点火是通过电极产生一个高压电火花而点燃燃油。热量输出的大小是通过油量和空气量的改变被一个伺服电机而控制的。它主要由以下几个部分组成：1.1反应室：反应室也称做一级燃烧室，它位于燃烧器的最前端，由不锈钢板制成。燃烧产生的火焰在这里形成，然后喷入干燥筒中，反应室全部伸入到干燥筒中。1.2二级燃烧室：二级燃烧室通过螺栓与反应室和轴流风机连为一体；它里面装有燃烧器主要部分：喷嘴、光敏电阻、丙烷气喷嘴、

2、火花塞及由不锈钢制成的涡旋板和固定涡旋板的可滑动的支架等；由轴流风机产生的高压空气经过涡旋板后形成旋涡形气流以利于燃油的最好雾化，从而达到最好的燃烧效果。1.3燃烧器风机燃烧器风机采用的是轴流风机；它是由驱动电机、叶轮、导向叶片、调风门及带喇叭口的进气口等组成。燃烧所需的大量的高压空气由轴流风机提供。通过轴流风机的进风量可通过改变调风门的开度大小来控制。1.4油气比率调节系统油气比率是通过油阀和设计独特的凸轮盘实现的，两者通过一个刚性连轴器均由一个伺服电机控制。空气量通过燃烧器轴流风机进气侧的可调节的多叶片风门来控制的。1.5燃油供给和喷射式喷嘴燃烧器的燃油由高压齿轮泵提供。这个泵通过连轴器由

3、电动机直接驱动。整个部件安装在一个支架上。泵组件上装有减压阀、燃油滤清器、截止阀及其连接件。喷射式雾化喷嘴其工作原理为：压力油及空气被输送到喷嘴，在喷嘴前的瞬间两者混合成乳液。油被分成很少的颗粒，油滴颗粒表面积最大，因而使得油与气混合充分，并且提供充分燃烧的空气、可控的最短火焰和较高的油气调节比率。喷嘴雾化燃油所需的空气为：在0.7Mpa的压力下，每雾化1kg燃油需要50L的空气。1.6消声器消声器单独安装在燃烧器的末端。这种特殊的结构设计可将噪音降到最低。消声器仿佛一个能反向滑动的燃烧器。1.7控制台控制台装在控制室内，不必考虑燃烧器的定位。控制台由全防水的构件和防尘结构组成。具有全部监测和

4、控制装置：引火、火焰监测、废气温度控制、温度控制和在鼓风机损坏后使用的电器互联装置、控制燃烧器的开关及显示器。1.9电器输出控制燃烧器控制包括所有监测和控制装置：引火、火焰监测、废气温度控制、温度控制和在鼓风机损坏后使用的电器互联装置、控制燃烧器的开关及显示器。控制台与沥青搅拌设备主柜相连。二.主燃烧器使用操作说明1.1启动燃烧器在启动燃烧器之前，要进行以下的检查 油的可燃性 选用燃烧器型号规定的油 打开燃油截止阀 电器的主开关旋在“开”的位置上 燃烧器控制器没有显示“故障” 控制部分与沥青搅拌设备的自锁系统相结合 在燃烧器连接法兰内，干燥筒的负压为5mm-10mm水柱可选择的燃烧器燃油或相似

5、的燃油的使用，与调试时期最初使用的燃油，应具有大体相同的燃烧值；煤气罐（燃烧器点火用）必须被安装，并保证放置在直立的位置，而且通风效果好。1.2 点火过程启动风机电机，然后按下燃烧器“启动”开关。在完成燃烧器的启动程序之后，燃烧器就点火了。当火焰稳定后，引火焰关闭，光电眼UV或IR传感器会控制主火焰。无论什么原因在点火失败的情况下，都应立即断开所有的连接并锁住燃烧器的程控器。“故障”指示灯亮。重新启动燃烧器，在程控器的安全延迟结束后，如果火焰还没有稳定，燃烧器将会如前所说的停止下来。燃烧器只能在小火焰位置启动，此时风门是关闭的。百分比显示控制器将会显示“零”。在天气较冷的情况下启动沥青搅拌设备

6、时（在控制器上设到“手动位置”），滚筒应该在没有料的情况下加热，运用“正”开关逐渐增加火焰的大小，保持烟气的温度低于传感器预设的温度。在干燥筒预热阶段，引风机风门开度应最大，冷料传送带也应运转。当干燥筒和烟气达到要求的温度时，材料的提供应到“开”的位置。使用温度传感器，火焰的温度可以被调节保持要求的放料温度稳定。当百分比指示器的设定增加时，冷料速度应同时随燃烧器设定而增加到干燥筒和引风容量的最大负载。当燃烧器的设定达到95%时，放料温度应保持在要求温度的10%，燃烧器的控制应转化到自动，要求的温度是在“温度指示器”上预定的，因此燃烧器的控制是完全控制的。当安装煤粉燃烧器时，为了安全的目的，布袋

7、应该预先加热，首先使用燃烧器燃料，不要用粉状的煤。当布袋预热后，如果是采用粉状的煤，转化到烧煤应与骨料进入干燥筒同时进行。1.3 停止干燥筒运用停止按钮和电器主开关停止干燥筒。关闭手动截止阀。提示：停止燃烧器时，在燃烧器燃油管路上的手动阀必须关闭。如果没有做，可导致油的进入。燃烧器所有的改动和修改都应结合附件，如安全设施和燃烧器的调节等等。没有授权不能进行改动，只能被培训过的人员在与燃烧器生产厂家有先前协定的情况下才可进行改动。1.4 检修与保养1.4.1安全第一在开始服务和维修之前，切断电器线路和燃料管道。确保没有批准的人切断装置。1.4.2 每周清洁点火装置清洁滤清器、油、煤气和空气管路用

8、软羊毛布清洁光电眼检测油气控制装置和多叶片风门，防止损伤和移动清洁空气压力传感器的管道和滤清器1.4.3 每月检查干燥筒卸料槽中的温度传感器检查排料管道中温度传感器检查燃油管道防止泄露1.4.4燃烧器头部每周检查清洁1.4.4.1 燃烧器安装的情况是燃烧器调整不当的重要提示。这会导致更高的热量要求和过度加热和燃烧器头部的变形，因此调整燃烧器或安排服务。1.4.4.2 燃烧器头部出现材料的降落干燥的骨料、砂子和石头，影响了燃烧。每一个“负反映”都是通过增加油的用量，过度加热和燃烧器头部的扭曲变形而形成。因此要定期检查干燥筒的运转和排放热料，要阻止材料进入燃烧器头部，定期检查修理。1.4.4.3

9、燃烧器头部的损害是由过度加热燃烧器头部的材料而引起。2. 燃烧器油气比例系统的调节2.1 油阀的初始位置的调整见图2图2松开油阀臂的紧定螺栓（另件1）反时针方向拧出阀芯，再顺时针方向将阀芯向内拧3.5圈，使阀芯头部的起子槽方向应垂直向右15°。2.2 风门初始位置的调整见图3。调整风门如图示位置，且开度为47mm。图32.3 涡旋板初始位置的调整涡旋板初始位置的装配见图4。2.4 燃烧器的调试启动油泵并确保燃油管路内充满油；通过调节油泵的调压阀将油泵油压调到1.2Mpa；调整气路系统的压力为0.6Mpa；通过调节油阀，其流动压力为0.1Mpa。随着燃烧器被打开达50°角（见图2），油压将达到0.6Mpa（取决于设备产量）。随着压力增加可以测定废气，最佳火焰为尾气中CO2含量为最高的情况，也就是说这时的燃料是充分燃烧的。2.5 故障排除油压增加过快：从气流入口端看去如果燃烧器控制盘在燃烧器的左手方向，向左旋转油阀一圈，如果控制盘在右手方向，向右旋转油阀一圈。检查系统，如果需要则重新调整。图8图4图4油压增加过慢：从气流入口端看去如果燃烧器控制盘在燃烧器的左手方向，向右旋转油阀一圈，如果控制盘在右手方向，向左旋转油阀一圈。检查系统，如果需要则重新调整。火焰颜色发黑（缺少空气）：调整油阀使其开度变化的稍慢些