手柄检验标准_第1页
手柄检验标准_第2页
手柄检验标准_第3页
手柄检验标准_第4页
手柄检验标准_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上手柄产品通用检验标准一、 目的:通过对批次的检验保证获得合格的产品。二、 范围:适用于游戏手柄产品的检验三、 内容:1. 抽样方案:依据GB2828-2003,IL=II,AQL CR=0、Maj.=0.65、Min.=1.52. 缺陷定义:CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的; MAJ(Major):不构成致命缺陷的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;MIN(Minor):不构成致命缺陷或严重缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的

2、影响的。注:1 MAJ=2 MIN3. 检验项目及标准:3.1 区域定义:A区:正面部分B区:侧面及背面部分C区:电池室等其他使用者可见部分3.2检验环境要求:相对温度:25±10相对湿度:4585光照条件:在正常灯光照射下,光源300500Lux,距物品1米以上视距:眼睛与物品距离4050cm视角:产品与水平线成45°±15°目视时间:物品之每一面注视510秒3.3 包装检验:检查要点内容描述检验方法缺陷类别CRMaj.Min.型号包装型号与产品不一致目视*大包装印刷机器数量短缺*内部机器混料*破损、潮湿*污损面积1Cm2,N3*接驳口粘贴不牢*字迹印

3、刷不清晰*文字、图案、LOGO等印刷错误*有折痕*普通包装异色文字错位各向2.0mm*彩包异色文字错位各向0.5mm*Logo异色错位各向0.5mm*产品包装印刷附件内容短缺或错误*出现开裂*污损面积10mm2,N2*变形、凹陷等其他可见不良*印刷偏移或重影0.5mm*字迹印刷不清晰正确*Logo异色错位各向0.2mm*装箱附件内容与装箱清单不相符*附件规格不正确*附件有明显脏污、破损现象*装箱顺序不正确*内衬无法良好固定产品*标签各标签贴覆位置正确偏移1.0mm *各标签文字不清晰正确*S/N标签可以扫描*条码不得出现断裂*3.3 外观检验检查要点内容描述检验方法缺陷类别CRMaj.Min.

4、单位mmA区B区C区目视不良之间的距离要求15mm有感划伤不允许10*0.05 N210*0.1 N5*无感划伤10*0.05 N110*0.1 N210*0.2 N5*污点0.3 N10.4 N20.5 N3*压伤0.3 N20.4 N20.5 N3*脱漆不允许0.4 N20.5 N3*凸(凹)点0.3 N20.4 N20.5 N3*水纹1*0.2 N11*0.3 N21*0.3 N3*异色点0.3 N20.4 N10.4 N3*破损、断裂不允许*擦伤垂直目视不可见*间隙0.5mm,级差0.2mm*缩水、变形不允许*保护膜不得有脏污、指纹等*贴覆不得有褶皱*色差同一产品E0.8同一批次E1.

5、0(样板每三个月更新一次)色差仪配合样板*外壳外壳不得透光目视触感点规*喷漆喷漆不均匀*背标内容不正确*S/N标签位置偏移1.0mm*合格证、QC贴缺少或污损*贴附时有气泡*文字、Logo错误、模糊、毛边*断划、缺划*单字内的空白部份不可辨识*双色时异色偏移各向0.15mm*按键偏心R0.2mm*螺丝脚贴缺失或损伤*断差接合处0.5mm,极差0.2mm*接触弹片电池连接器触片弹性不良*充电口与保护盖充电座下陷且无法插入*充电座插口脱落*保护盖翘起无法回位*组合各组合间不得松动,摇机不得有异响*指示灯破裂,缺失*适配器型号相符*外观合格,无脱漆,划伤,边缘缝隙大灯不良*USB头松动,与PC接触不

6、良*披峰L10mm,H0.5mm*螺丝螺丝缺少*螺丝生锈、滑牙*螺丝浮起*电池室弹簧有锈蚀*电池室内印刷错误或模糊*电池盖不得过松或过紧*没有防电池反装措施*挤压电池部位掉电*电池插不进手柄或不能完全到位*电池可插入手柄,但有卡阻不顺畅*电池取不下来 *正负极弹片不正确*电池电池漏液*电池膨胀*电池因发热烧焦*电池可进行充/放电,实际容量不小于标称值*标识标识不清晰*标识不正确*其他瑕疵面积1mm2*3.4 功能检验检查要点内容描述检验方法缺陷类别CRMaj.Min.按键功能卡键、缺键、连键目视手动实测连接PC使用*失效或错误响应*按键无段落感*同侧按键行程有明显差异*键区周围亮度不均匀*手感

7、不良*手柄内部不得有部件脱落*指示灯指示灯不亮或亮度不足,颜色错误*指示灯误动作,与说明书操作描述不符*3D触感震动时人体感觉频率过小或者过大*适配器无线适配器无法连接,或者信号传输不良*功能与无线适配器连接,无法连接*无线适配器连接时可至少2个产品同时使用*连接范围10m以内,产品功能,按键操作正常*PC显示指令操作与产品实际操作指令不一致*检验过程中不得出现死机、相应速度慢等不良*PC休眠后唤醒,手柄功能正常*手柄休眠唤醒后,各按键功能正常,操作正常*各功能无法实现或与说明书描述不一致*不符合相关标准及规定*四、可靠性试验试产阶段:抽样20Pcs(寿命试验10Pcs、环境试验5Pcs、机械

8、强度试验5Pcs)量产阶段:每3个月时间或每达到5K产量时抽样10Pcs,(寿命试验X5Pcs、环境试验X2Pcs、机械强度试验X3Pcs,量产阶段减少堆积、沙尘和静电项目)试验要求如下:(根据具体产品状态或者质量状况,可对具体项目的数量和条件做出调整,但需要征得客户书面同意)抽样常规性试验机械能力试验寿命试验4.1环境试验堆积4.8高温存储4.3连接试验4.2低温存储4.4表面耐磨4.9跌落试验4.10恒温恒湿操作4.5震动试验4.11低温工作4.6按键寿命4.12静电4.7序列号耐用4.134.1 寿命试验4.1.1试验目的:用于检测产品连续工作的能力4.1.2严酷程度:环境温度40、主机

9、工作状态(关闭可造成自动关机或节能的选项)、所有选项置于最不利状态(如有背光产品将背光置于常开,有输出信号产品将输出置于最大)、试验时间168小时4.1.3结果判定:试验进行后立即进行性能检验,不得有任何性能不良4.2开关机试验4.2.1试验目的:用于检测产品多次接收与发射匹配测试4.2.2严酷程度:产品主机不含包装、使用电池供电,开机状态时间为与PC对码成功,可连PC进行操作,然后退出游戏;关机10S,重新与PC进行匹配,如此循环100次。4.2.3结果判定:产品功能合格4.3 高温储存试验(参照GB2423.21试验Bb)4.3.1试验目的:用于检测非散热产品高温贮存的适应性4.3.2严酷

10、程度:样品含包装、温度变化0.7-1.0/Min、稳定温度70±3(或参照产品规格的高温储存上限)、持续时间16小时(温度稳定之后)4.3.2结果判定:常温下回温2小时后,检验产品从包装到性能无不良4.4 低温储存试验(参照GB2423.1试验Ab)4.4.1试验目的:用于检测非散热产品低温贮存的适应性4.4.2严酷程度:样品含包装、温度变化0.7-1.0/Min、稳定温度-25±3(或参照产品规格的低温储存下限)、持续时间16小时(温度稳定之后)4.4.3结果判定:常温下回温2小时后,检验产品从包装到性能无不良4.5 恒温恒湿操作试验(参照GB2423.3试验Ca)4.5

11、.1试验目的:用于检测产品在恒定湿热条件下使用的适应性4.5.2严酷程度:样品不含包装、温度40±2、相对湿度93%±23%(样品表面不凝露)、持续时间16小时、主机工作状态(关闭可造成自动关机或节能的选项)、所有选项置于最不利状态(如有背光产品将背光置于常开,有输出信号产品将输出置于最大)4.5.3结果判定:检验产品外观、电气和机械性能不得出现不良4.6 低温操作试验(参照GB2423.1试验Ad)4.6.1试验目的:用于检测产品在低温条件下使用的适应性4.6.2严酷程度:样品不含包装、温度变化0.7-1.0/Min、温度-5±2、持续时间16小时、主机工作状态

12、(关闭可造成自动关机或节能的选项)、所有选项置于最不利状态(如有背光产品将背光置于常开,有输出信号产品将输出置于最大)4.6.3结果判定:检验产品外观、电气和机械性能不得出现不良4.7 静电试验(适用于数码类产品)4.7.1试验目的:用于检测产品在静电环境下工作的适应性4.7.2严酷程度:在产品外壳表面按最不利的情况选取10个点,接触打入4KV高压和隔空约1cm打入8KV高压4.7.3结果判定:检验产品电气性能正常,不允许出现任何不良;4.8 堆积试验4.8.1试验目的:用于检测产品的包装保护在静态储存的适用性4.8.2严酷程度:最大包装堆积层数,48小时4.8.3结果判定:检验包装、外观、机

13、械性能不得出现不良4.9 耐磨试验4.9.1试验目的:用于检测产品外壳上例如丝印、电镀、喷漆等工艺的强度4.9.2严酷程度:3M胶带贴附5分钟后垂直快速拉起;根据规格使用相应硬度的铅笔垂直作用于产品表面并加1公斤力,反复摩擦5cm长度10个来回;4.9.3结果判定:检验外观不得有损坏4.10 跌落试验(参照GB2423.8试验Ed)4. 10.1试验目的:确定产品在搬运期间由于粗率装卸遭到跌落的适应性4. 10.2严酷程度:产品运输包装、试验表面为混凝土或钢制程的平滑坚硬的刚性表面、跌落高度如无特殊规定应根据包装质量参见下表、释放方法应从悬挂位置自由跌落、跌落顺序应为1角3棱6面共计10次表:

14、试验严酷等级的应用跌落高度mm完整包装质量Kg25>50050500100200250100500501000204. 10.3结果判定:检验产品主体外观、机构、性能合格4.11 振动试验(参照GB2423.10试验Fc)4.11.1试验目的: 用来确定机械薄弱环节和性能下降情况,以决定是否可接收4.11.2严酷程度:裸机和带包装两种状态、线性扫频、频率范围5Hz-100Hz-5Hz、振动幅度0.752mm、振动面(x-yy-zx-z)、循环45次、扫频1循环/分钟4.11.3结果判定:振动后检验产品外观、性能合格4.12 按键寿命试验4.12.1试验目的:用于检测产品各个按键在使用过程中的耐久性4.12.2严酷程度:根据不同产品15120次/分钟、常用功能按键8000次,其他按键2000次4.12.3结果判定:检验产品按键外观、功能合格4.13.3结果判定:产品功能合格4.13机身序列号耐用性试验4.13.1试验目的:用于检测产品贴覆的机身

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论