门窗工程施工技术交底完整

1、门窗工程施工技术交底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）交底内容 ：一、施工准备：1、门窗数量及规格见各楼门窗表及门窗详图,外窗为断桥铝合金建筑节能门窗，开启扇均加窗纱。2、门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作副框前应现场测量准确，并根据外墙做 法不同，特定如下 :外墙副框缩尺为原设计洞口每侧10mm, 主框缩尺为副框内口每侧-5mm。3、建筑外门窗应满足相应国家标准规范及设计图纸所要求的的强度、抗风、抗渗等综合 性能指标。4、门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位 和设计单位认可后方能生产施工。5、门窗玻璃图纸注明外，门窗均为中空玻璃（5+1

2、2A+5LOWE） ，幕墙玻璃为中空玻璃（ 8+12A+8LOWE ）；距地 900mm 高度以下的窗应为固定窗，玻璃采用夹层安全玻璃， 公建出入口处的玻璃门、面积大于1.5 m2的窗玻璃或底边距土 0.00小于500mm的落地窗 ,应使用安全玻璃。6、断桥铝门窗五金均按标准图规定配齐，全部为内平开窗，选用坚朗公司坚宜家品牌五 金。7、断桥铝门窗型材采用 55 系列和平铝型材，颜色为 7014S.二、作业条件 ：1 、结构质量经验收达到合格标准，就可以进行副框安装工序。2、按图示尺寸弹好窗中线， 并弹好 +50cm 水平线， 校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合 设计图纸要求 ,如有问题，及时提

3、前联系项目部，进行剔凿处理.三、施工工艺 :断桥铝门窗安装施工工艺：门窗到现场材料检验t钢副框安装t框周边聚氨酯发泡t主框安装t玻璃安装t成品保护t交验（一）、钢副框安装1 、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安 全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、 牢固。施工电器用具必须符合规定要求。现场安装、焊接用电必须报经项目部批准后操作2、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，钢副框规格、表面处理、胀管安装孔按 以下要求施工 :1）门窗副框安装应采用规格为 20 402方钢管，用圆 8塑料胀管固定在门窗洞口上。2） 钢副

4、框上的连接件在钢副框四角各一对用胀管与主体结构连接,连接件距副框端部距离为120150mm,中间钢副框与主体结构的连接件间距应w500mm.3）钢副框必须按照现行施工规范要求，其内必须进行聚氨酯发泡保温.3、根据总包提供的 +50cm 线、建筑轴线、 灰饼或抹灰墙面放出安装钢副框所需的水平线、 窗中线、进出位线。4、把钢副框放入洞口，调整钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧（临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏 ）然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框5、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙由窗副框安装

5、人员用聚氨酯发泡填充。发泡 剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发 泡剂、发泡枪使用要求操作 ，佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏.6。 畐U框安装进出位置以室内抹灰刮腻子完成面为准外反150mm，为刮腻子房间以冲筋 面外反150mm（二）、主框安装1、 断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿 轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。2、 门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门

6、窗安装。安 装前根据厂家提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对 其外形及平整度检查校正， 合格后方可安装，且门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要 求：1 ）门窗框与钢副框的连接宜采用M6*50螺钉穿透门窗框型材固定连接，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施2 ）固定点的数量与位置应根据断桥铝窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置紧固件距窗边框四角的距离不大于150mm，其余固定点的间距不超过500mm。3、安装时应保证门窗主框与副框间隙均匀。断桥铝门窗框的进出位根据安装节点要求调 整，拆卸下来的压条按照顺

7、序摆放，严禁压条的角棱与水泥地面接触。用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用螺丝将铝合金门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装，铝合金门窗下横框按照工艺要求扣工艺孔盖。门窗开启扇用工具调整到 关闭状态。安装中需注意的几点：先固定上框后固定边框，由于安装钢副框进出位以内墙 抹灰面为准。现场拼接的大窗要保证连接部没有间隙，如型材宽度有误差以室内抹灰墙面 为准，安装时拉线找平、凸窗或L型窗保证90'角不变形。4、|聚氨脂发泡填缝料，按照发泡剂施工要求，在发泡剂发泡完成凝固后，再用壁纸刀按照要求切割干净，后进行室外打胶密圭寸施工，打胶前，清理干净主付框外口尘土、杂物，打

8、胶过程中保证胶的宽度、垂直度、感痕达到规范要求。5、门窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合下列要求：1）门窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理 ，门窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整2 ）门窗框与洞口墙体密封，应符合密封材料的使用要求。门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6mm。3）密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密 实，表面平整。（三）玻璃安装1、玻璃进场后，按照总包指定存放场地按照品种、规格、尺寸整齐摆放，存放处要思忖周围环境防止破坏划伤再次移动。夏季做好

9、防雨保护措施防止玻璃霉变玻璃表面应洁净，中空玻璃内外表面均应洁净玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气，门窗玻璃不应直接接触型材，中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层 ，镀膜层应朝向室内。2、 将相对应系统门窗的外胶条安装在门窗槽口内，先安装胶角，胶条的长度比实际长度长23cm，以防胶条老化后收缩。不带胶角的外胶条在90度角部位剪出45度角不断开.将主框槽口内杂物清理干净，玻璃垫块放置位置为两边的20公分处，玻璃超过 1200mm时在中间位置增加玻璃垫块 ,落地窗上块玻璃与下块玻璃垫点在同一位置，保证窗框受力点在同一位置。安装前，将对应楼号、窗号、尺寸的玻璃搬运到位后进行安装，玻璃应当在框 的中间位置上下

10、左右间隙相同，塞内胶条时保证胶条的长度、表面的平整度、45度角对接度。如压条带卡扣保证卡扣密集度，压条两端卡扣保证在10公分内3、在内墙二遍腻子收口 ，室内污染施工结束后进行室内打胶，打胶前清理干净打胶位置灰尘、杂物。打胶过程中要连续、密实、美观注意：内墙腻子质量是否过硬、掺胶，以防内墙胶拉起、或不沾（四）、安装后成品保护：1） 在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。在运输过程中，应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。钢副框进入施工现场后，应在室内竖直排放，底部用枕木垫平高于地面10cm以上，严禁与酸碱性材料一起存放，

11、室内清洁、干燥、通风。2）已安装框的洞口，不再做运料通道。3） 严禁在施工人员在框上踩踏，不得在框上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在框撑上4）应防止利器划伤表面，并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。5）玻璃表面应保证洁净，不得有腻子密封胶涂料等污渍。四、安装五金件、调整1、 五金件安装，螺丝连接牢固、无遗漏、执手安装垂直、水平调整开启扇及配件，使其开 启灵活，密封严实。2、五金件安装调整完成后，进行自验收，发现问题及时处理，保证产品全部合格，然后报 项目部验收。五、质量标准：1、保证项目：1）断桥铝门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定2）断桥铝门窗的安装位置、开启方向必须符

12、合设计要求。3）断桥铝门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4）断桥铝门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料2、基本项目：1）铝合金门窗的型材、壁厚应符合设计要求，所用配件应选用不锈钢或镀锌材质。2）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活推拉门窗扇必须安装牢固，开启灵活，关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求3） 断桥铝门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自功能，端正美观4） 断桥铝门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面平滑、平整、厚度均匀， 无气孔5 ）铝合金门窗扇的橡胶密封条应安

13、装完好，不得卷边脱槽。1、允许偏差项目：符合铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法的数值铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度< 1500 mm1。5用钢尺检查> 1500 mm22门窗槽口对角线长度差< 2000 mm3用钢尺检查> 2000 mm43门窗框的正、侧面垂直度2。5用垂直检测尺4门窗横框的水平度2用1 m水平尺5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1。5用钢直尺检查施工技术交底工程名称：采荷东区二期公建工程施工部位：屋面工程交底内容：一、工

14、程概况及内容：1、本工程屋面工程共分两块（均为倒置式屋面）：上人屋面，非上 人屋面（具体部位详见施工图纸），屋面找坡均为2%,天沟 均为1%。2、 上人屋面做法：建筑找坡（轻质混凝土最薄处20 mm）20厚1: 3水泥砂浆找平三元乙丙橡胶卷材 1.5 m厚挤塑保温板 30 一 20厚1: 3水泥砂浆找平聚氨酯防水涂料 3厚刚 性防水层40厚C20细石砼随捣随抹（?b4150双向）绿色塑料人工草坪面层6厚。3、不上人屋面做法：建筑找坡（同上）20>: 3水泥砂浆找平'防水层（三元乙丙橡胶卷材1.5 mm厚）隔离层（纤维 织物一层）保护层20厚1： 2水泥砂浆（编织钢丝网片一层）。二

15、、施工准备1、 施工前各种厚材料进场时及时整理收集好合格证、检验报告， 并做好砼配合比单，部分材料的复试检验工作。2、各专业施工班组进场必须先报上专业施工资质、上岗证及工艺流程、标准方案3、做好基层清理工作及操作人员技术交底，并熟悉施工图纸内容，做到人人皆知。4、认真做好泛水方向的标高控制以防有积水现象。三、施工工艺及操作流程1、找坡层：1）、先弹好水平线，严格按放坡系数做好泛水出准灰饼控制 厚度。2）、检查基层无问题时，清理干净洒水湿润，以防粘结不牢固、翘 起等现象。3）、找坡层宜采用 1：6（水泥：焦渣）或 1：8（水泥：膨胀珍珠岩）， 铺设前应先将楼板面洒水湿润，铺好后用滚桶或平板式 振

16、动机压实、振实，再用木抹子将表面拍实至设计厚度 并搓平，隔天再用 1：3 水泥砂浆找平，表面应确保平整， 2m直尺检查误差不得大于5 mm,并及时做好12小时后 的养护工作。2、卷材防水层：1） 、铺设前找平层面必须清理干净并确保干燥。并用1m2 卷材料平坦在找平层上静置 3-4 小时后覆盖部位无水印时即可铺设。2）、本工程卷材铺设应平行屋脊,自天沟向屋脊方向开始铺贴,铺贴时上下层相邻的两幅卷材的搭接缝应错开,搭接长度应确保本材料的规范要求。3）、铺贴时，胶粘剂涂刷要均匀，并将下面的空气排尽，辊压粘结牢固。4）、要确保卷材平整顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲，皱折现象。3、保温层：挤塑板铺时要平

17、头对齐及相互错位放置，再用20厚1： 3水泥砂浆找平并及时做好养护工作，待养护期过后，完全干燥 后再批刮（涂刷）聚氨酯防水涂料 3厚防水层，保温板在铺设 时应沿天沟边退进10 cm做成细石砼带同保温板厚。4、刚性防水：1）、先做好找平层的隔离层支撑分仓块周边模板安装分仓缝已隔离剂的分格条板绑扎钢筋网片（沿分仓缝断开）浇防水层细砼十cm厚与分格条上口平（同时做试块）压光混凝士三次（看初凝火候）谅干取出分格条覆盖养护（不少 一何天，天天浇水）清理分栓缝及刷粘结处理剂嵌油膏清扫屋面完成施工k2、分仓缝设置一般要设置在屋面板的支承端，屋面转折处防水层与突出屋面结构的交接处，基纵横间距不宜大于6米（36

18、 m2）,分 格条一般采用木板条（或成品塑料条）上口宽30伽，下口宽20 mm,安装时宜在顺水方向比防水层高出 10 mm15 mm,宽度为 100150mmo3、钢筋保护层自表面向下1015 m放置，且保护层不得小于10 mm。4、防水层浇筑时要严格控制砼配合比、水灰比并辊压密实，应浇完 一块再浇一块，不得在单块内留施工缝。更要注重压光时间， 最后一道压光必须终凝前完成，不得在表面洒水、加水泥浆或 撒干水泥，以免造成起皮、起砂等现象发生，并在 12 小时后及 时进行覆盖养护。5、细部构造1）、天沟做法：找坡时用细石砼，并按设计放坡要求进行找坡， 再用 1：2 水泥砂浆找平，并在阴阳角和女儿墙

19、处阴角均应抹成 弧形，要确保弧形角均匀通直，以便卷材缓和拐弯铺贴。2）、女儿墙：沿口下端应抹出鹰嘴和滴水槽，砼墙上卷材收头应 采用金属压条钉压，并用密封材料封严。3）、天沟处屋面刚性防水层与天沟接头处应挑出天沟侧面35 cm为宜。四、应注意事项1、各操作工班在操作中要严格按交底执行，有不明处及时与施 工管理人员联系，以便妥善解决。2、每完成一道工序应及时做好自检工作 ,并向项目部质检部门及 监理单位给予验收合格后方可进行下一道工序，要确保防水 层无积水、渗漏现象。3、各工班长要严格教育 操作人员安全操作技术交底内容执行。确保无安全事故发生， 并及时做好每道工序后落手清工。班组 :交底人:被交底

20、人 :浙江八达采荷二期公建项目部2006年4月1日施工技术交底记录施工单位：XXXXXXX2021年10月13日工程名称XXXXXXX分部分项工程节能工程工种交底内容:、组织准备1、建立以栋号主施工员为栋号施工负责人机制，并与监理公司密切配合对建筑节能工程进行控制.2、专职质检员为建筑节能工程质量负责人，督促检查，跟踪检查控制节能工程质量。3、建筑节能施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的 检查记录.每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后 方可进行下道工序的施工.二、技术准备1、施工前技术人员应认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求

21、，并检查图纸不清楚 之处，及时与设计院联系，办理洽商.2、 及时编制建筑节能工程施工方案，并经项目部讨论、审核后，报监理审批，并认真执行。3、做好试验的准备工作，在施工之前对材料进行试验，试验合格后方可投入使用。4、按方案和技术规程对操作者进行技术交底及安全技术交底。三、材料准备（一）墙体节能工程一般规定1、主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应 及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。2、墙体的节能工程的施工工艺有保温砂浆、砼水泥多孔砖等。3、保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做内保温时保温层与基层之间及各层之间

22、的粘结必须要牢 固，不应脱层、空鼓和开裂。4、墙体节能工程应进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料.5、墙体节能施工完毕后，要进行现场钻芯取样。钻芯检验外墙节能构造应在外墙施工完工后， 节能分部工程验收前进行。在垂直于芯样表面（外墙面）的方向上实测芯样 保温层厚度，当实测芯样厚度的平均值达到设计厚度的 95%及以上且最小值不低于设计厚 度的90%寸，应判定保温层厚度符合设计要求；否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。注:本交底必须一式二份，生产班组，生产班组栋号工长各一份施工技术交底记录施工单位：2021年10月13 日工程名称XXXXXXX分部分项工程水电工程工种交底内容:（

23、二）无机保温砂浆施工要点1、施工工乙流程 基层墙面处理f找平层f做灰饼、冲筋f抹界面砂浆并拉毛f抹第 遍无 机保温砂浆f抹第二遍无机保温砂浆f铺设网格f抹抗裂砂浆f石灰水泥砂浆2、 抹玻化微珠保温砂浆应至少分两遍施工，每两道间隔2448小时以上。3、 抹抗裂砂浆，铺玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍 成，第一遍厚度34mm随即竖向铺玻纤网格布，用抹子将玻张网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭.玻纤网格布铺贴要平整 无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二道抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应的要 求。建筑物首层应铺

24、贴双层玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。 铺巾普通网格布的方法要求与前述相同 ，但要注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干 贴。4、 根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度不大于15m.5、 保温层加强做法：建筑物高度30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金属网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小于30mm距保温层表面不宜大于 20mm）具体做法是：在每个楼层处加30mm< 4mm< 0。7mm的水平长度镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间隔 50cm）固定在墙体上。在基层墙面上每间隔 50cm钉直径5cm的带尾孔射钉一只,用22#镀锌铅 丝与尾孔绑紧,预留长度不小于100mm抹保温浆料至距设计厚度 20mm处安装钢丝网（搭接宽 度不小于50mm）用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一道保温 浆料找平并达到设计厚度6保温砂浆外贴饰面砖时，饰面砖要用锚固固定，并做拉拔试验.（二）门窗节能工程1、门窗框与墙体之间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶