沈阳市快干预应力施工方案

1、预应力施工技术方案（6）1编制依据沈阳市东西快速干道工程施工图公路桥涵设计通用规范JTJ021-89公路桥涵钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTJ023-85公路桥涵施工技术规范JTJ041-89预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-95预应力筋用锚具、火具和连接器GB/T14370-93预应力混凝土用金届波纹管JG/T3013-94钢筋混凝土工程及验收规范GB50204-92ASTMA416-92技术标准施工经验：中建八局及国内预应力施工经验、相关技术文献2工程概况沈阳市东西快速干道工程，西起公和跨线桥，经市区跨越至沈海立交桥，全长7.84km,共分九个施工标段。桥面双向双车道，宽18m

2、,桥下净空5m,设计荷载为城-A,按抗震7度设防.本标段为双室连续箱梁结构，箱高1.6m,碌强度等级为C50。全段共分八联：其中第一联25.5+28.3+25.54m,第五、六联24.5+28+24.5m,第八联"22m,为普通钢筋碌双室连续箱梁，设置横向预应力；第二、三、四联3>30m,为预应力双室连续箱梁，设置横向预应力。预应力筋为时15高强度低松弛预应力钢绞线，Ryb=1860PaM,Ey=1.95X105;锚具为OVM15、OVM15P;预应力孔道采用镀锌金届波纹管和镀锌金届波纹扁管成型；预应力筋纵向为曲线布置、横向为直线布置，张拉控制应力0.75Ryb。3施工准备根据

3、设计件的要求及施工总进度的安排，结合预应力施工工艺特点，确保各专业施工的有序进行，应做好以下几方面的工作：3.1. 技术准备1、仔细审阅施工图纸，熟悉掌握设计意图和要求，及时进行设计交底和图纸会审，提出图中存在的问题或合理化建议，报设计、监理及业主单位进行审阅确认。2、编制详细的施工组织设计或施工放方案，报业主、监理审批后，及时展开各项工作，为尽早投人施工创造条件。3、根据施工图纸和放样，计算预应力筋的下料长度；计算张拉理论伸长值，并计算出土6%区间数值，作为校核伸长值的依据。4、张拉千斤顶校验标定，根据不同张拉力查出对应压力表读数并列表表示。5、依据工程进度网络计划，制定并协调预应力施工与结

4、构施工、安装施工的工艺穿插顺序，制定预应力施工的各项技术要求和各项技术、质量保证措施。6、进行详尽的技术交底和施工前的技术培训。7、施工前完成所有与设计有关的技术问题审核确认工作。3.2. 人员组织预应力结构施工由中建八局技术中心预应力施工专业队具体进行预应力筋的敷设、张拉及孔道灌浆等专业性工作。劳动力需用量计划表工种钢筋工木工碌工张拉工电焊工电工人数30466213.3.材料准备施工前，进行锚具、预应力筋的招标，材料进场前进行材料的检测复试，经检测符合要求后，方准进场主要材料需用计划（未计损耗）材料名称规格、型号单位数量钢绞线j15吨224.5锚具OVM15-9套168锚具OVM15-5套3

5、33锚具OVM15-4套1038扁锚OVM15-5套108挤压锚15-P套648张拉端承压板15-9块168张拉端承压板15-5（扁锚）块108张拉端承压板15-5块333张拉端承压板15-4块1038固定端承压板15-9块72双波纹管87米9182.1双波纹管62米6194双波纹管58米19307双波纹管口90X20米21603.4机其准备根据工程要求配置机具设备，在设备进场前，按规程计量标准传递要求进行精度及相关数据曲线的检验标定。主要设备需用量计划表名称型号单位数量名称型号单位数量张拉千斤顶YCW250台2制管机台1张拉千斤顶YCW150台4砂轮切割机台2电动油泵ZB4-500台4手提切

6、割机台4电动灰浆泵UB3台1电焊机台2挤压机YJ-45台2灰浆搅拌机台1压花机台23.5.现场准备下料场地：要求现场提供一块95m，宽10m的水泥地面场地，作预应力筋的下料场地波纹管制作场地：长95m,宽5m。堆放场地：用作下料后的预应力筋和波纹管、喇叭口、螺旋筋的堆放。4主要施工方法4.1.工艺流程工艺流程图4.2. 预应力筋的下料根据设计施工图纸及预应力张拉工艺要求，确定预应力筋的下料长度，并编制下料尺寸表，按下料尺寸表进行下料。下料时，用砂轮切割机切断，不得使用气割或电焊切割，并对不同的长度规格，按梁号进行分类编号。4.3. 预应力筋固定端挤压制作钢绞线下料后，进行预应力筋固定端的挤压制

7、作。挤压时，首先活理钢绞线端部用手将挤压簧慢慢旋套在钢绞线上，穿过挤压模，安装P型挤压套使挤压套、挤压模同挤压机顶杆在同一轴线上，不得偏斜，然后开动电动油泵挤压操作。开动油泵给油速度要缓慢均匀，注意压力表指针的变化，挤压一次顶过，中间不得停顿，压力表读数宜为4045MPa,偏低或偏高应暂停挤压，查明原因后再进行挤压。4.4. 预应力筋的编束与铺设预应力筋的编束应在现场进行，并按设计预应力筋的曲线坐标，用钢管架子临时固定预应力束，预应力筋并束要保持平行走向，多根之间不得相互扭结，每隔1m用铁丝绑牢。4.5. 波纹管的铺设待钢绞线并束铺设完成后，将每段长约10米的波纹管，从预应力筋的一端穿至箱梁跨

8、中，依次逐段铺设至梁端。穿管时要注意预应力筋束不得随意扭转，波纹管在封侧模前要检查波纹管的密封性，局部破损处要认真修补，防止漏浆；波纹管接头用大一号的波纹管套接，长度300mm,每边旋入150mm并用胶带密封。4.6. 预应力筋及波纹管的固定预应力筋及波纹管铺设安装后，再绑扎梁上部主筋腰筋及箍筋，依照设计预应力筋的曲线坐标，在箍筋上焊接412定位钢筋，问距100cm,作为预应力筋的支撑马凳，并在马凳筋上焊短钢筋成为井字架固定波纹管,用20粉6丝交义绑扎牢固，波纹管的垂直偏差为土20mm，水平偏差土20mm。经检查验收后，进行侧模封闭。4.7. 灌浆泌水口的设置在梁的跨中和两端设置3个灌浆孔，灌

9、浆泌水孔的问距为15m,相临孔道在同一位置的灌浆孔相错500mm。灌浆孔的留设方法：采用塑料压弧板，内加海棉用绑丝绑牢并用塑料管接长高出碌表面300mm端部用胶带封闭。4.8.张拉、固定端锚板的安装与固定预应力筋及波纹管铺放工作完成后，进行承压板及螺旋筋及钢筋网片的安装，用普通钢筋同承压板电焊连接固定。同时，预应力筋末端中心线的切线应与塑料弧形压板螺旋管灌浆孔详图300螺旋管的连接承压板垂直，预应力筋的平直段不小丁900mm,其位置符合设计要求。4.9. 封模预应力筋经隐蔽检查验收后，进行封模及端部张拉穴模的安装，穴模采用胶合板配制，并与箱梁模板作可靠连接，端部预应力筋需穿出模板。4.10.

10、浇筑混凝土在碌施工前，应提前配制具有早强、缓凝、微膨胀碌配合比的设计，确保碌早期强度的正常增长施工技术人员应做好混凝土配合比的实验工作，确定混凝土的设计强度，为早日投入预应力筋的张拉创造条件。同时，根据预应力结构的特点，应多留两组同条件养护的混凝土试块，为预应力筋张拉提供可靠的技术保证。浇筑混凝土时，绝对避免振动棒直接振捣波纹管，以防波纹管位移及振破漏浆，影响预应力筋的张拉施工。张拉端、固定端处钢筋较密集，混凝土浇捣必须注意振捣密实，防止发生漏振、空洞现象。混凝土浇捣时，施工人员严禁踏压、碰撞和硬振波纹管支架及预埋件，同时有专人跟踪检查监督。4.11预应力筋张拉施工1、在预应力筋张拉施工前应做

11、好技术和机具准备，并应做好如下现场准备：混凝土强度检验，混凝土强度达到设计强度的85%及规范规定后，方可进行预应力筋的张拉；构件端头活理，承压板处的混凝土残渣等应活理十净，张拉口杂物应活除；安装锚具及张拉设备，锚具安装应注意工作锚环对中，夹片均匀打紧并外露一致，扎花锚梨型尺寸符合设计要求。张拉应做到孔道、锚环与千斤顶三对中，张拉速度应均匀，张拉过程中派专人负责，并认真做好张拉记录。2、张拉控制应力：一26k=0.75Ry=0.75X1860=1395N/mm3、张拉程序为：0T0.16kT1.056k（持荷5min）6k（锚固）4、箱梁纵向预应力筋的张拉顺序为：每次按钢束编号顺序张拉同编号的两

12、根钢束，即按Ni,N的先后顺序进行张拉，具体各联的张拉顺序详见结构施工图。5、箱梁横向预应力钢束的张拉顺序为：每联自跨中向两端同时张拉，或自一端向另一端张拉。预应力张拉以控制应力为主，校核张拉伸长值。实际伸长值与理论伸长值相比，误差不超过土6%,否则应暂停张拉，查明原因，予以调整采取措施后，方可继续张拉。理论伸长值L=(RkXL)+(ApXEy)预应力筋在张拉工程中，预应力筋断裂或滑丝数量应符号规范要求。4.12. 孔道压浆预应力筋张拉完毕后，12小时后进行灌浆，尽量在48小时之内完成灌浆。在每一个预应力筋孔道内灌浆必须连续进行，中间不得停顿，一次灌完为止。灌浆材料选用525#普通硅酸盐水泥，

13、内掺水泥用量0.01%微膨胀剂和适量高效减水剂，水灰比为0.40.45左右，在灌浆前水泥浆配合比应通过实验室试配确定；水泥浆中掺人膨胀剂后的自由膨胀率应小于10%,水泥浆的稠度宜控制在14-18s之间。灌浆机械采用电动柱塞式灌浆泵，所有接口全部封闭，工作压力为0.50.7MPa,水泥浆搅拌需要电动搅拌机搅拌。灌浆由跨中最底点进行，在灌浆过程中，派专人观察各排气孔，当排气孔冒出浓浆时，即可用木塞堵塞该排气孔，再继续加压至0.50.6MPa,稍后，再封闭灌浆口；灌浆时，每一个工作班留取三组试块，标准养护28天，要求其强度大于20MPa；灌浆要求逐孔进行，不得遗漏，并做好灌浆记录。4.13. 切筋、封堵预应力孔道灌浆完毕经检查后，用手提砂轮切割机将多余的钢皎线切除，露出锚具外的钢皎线不小于30mm。对锚具进行防腐处理后用微膨胀细石混凝土封堵锚头。5技术质量保证措施为保证预应力工程的施工质量，必须以科学的态度对待，充分熟悉图纸，掌握设计意图，抓住预应力施工的规律，紧密与设计结合，有效地解决设计与施工的接口问题，为预应力顺利施工创造良好的条件。认真做好各项技术准备，并应优化施工方案，使施工与设计与整个工程施工相匹配施工中，严格执行设计和规范规程的各项技术质量要求，严格按各项技术操作规程施工，严格按各项验收程序组织实施，坚持质量