单母线运行注意事项_第1页
单母线运行注意事项_第2页
单母线运行注意事项_第3页
单母线运行注意事项_第4页
单母线运行注意事项_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、220KV系统单母线运行安全技术措施10月13日至14日,220KVI母线检修,II母线单母线运行,检修期间运行方式薄弱,为保证新厂升压站及机组安全运行,特制订该保障措施:1. 220kV系统运行方式:4702、4707、4711、4C29开关运行于220KVH母线上,47020接地刀闸台上,47010接地刀闸断开。2. 运行方式危险性分析:若运行中的220KVII母线跳闸将导致全厂停电。3. 组织措施:3.1. 成立220KV单母线运行保安全运行管理小组组长:张莉小组成员:卢佐贤范丽君张卯溪运行各值值长3.2. 加强对工作票的管理,对工作内容、工作成员、安全措施等内容工作负责人、工作票许可人

2、、工作票签发人应严格把关,做好危险点分析。3.3. 检修工作前工作负责人要对运行人员进行工作内容交底,运行人员要将安全措施对检修人员进行交底。3.4. 检修工作负责人要对工作范围及工作内容、危险点对工作人员进行交底,加强现场监护,防止出现误入间隔、误接线、误跳运行开关。工作负责人须杜绝超工作票范围作业。3.5. 新厂发电部、设备部、安监部专工要跟踪现场检修工作,及时纠正现场出现的违章及危险行为,督促工作进度及现场安全。3.6. 运行人员要加强现场检修工作的巡视,防止出现私自变更安全措施及超工作票范围作业。3.7. 进入运行设备区域进行作业,需编制工作方案,应包括工作内容、工作位置及危险点分析,

3、工作时应做好记录。3.8. 检修工作过程中,发生设备故障或异常时,应立即停止工作,确认与检修工作无关后,经值长批准,方可继续工作。4. 技术措施4.1. 220KVI母线停役操作为重大操作,新厂发电部分管主任、电气专工要到现场协调、把关,新厂项目部要安排人员值班,保证操作过程中出现设备异常时能随时处理。4.2. 220KVI母线停运前做好柴油发电机、汽机主机直流油泵、直流密封油泵、各小机直流油泵的启停试验工作,保证以上设备备用良好。4.3. 单母运行期间,非特殊情况不得进行升压站倒闸操作,如必需操作必须经部门领导同意,厂用电系统尽量减少停送电操作。4.4. 机炉设备尽量维持各运行参数稳定,精心

4、操作,防止参数波动过大引起机组跳闸。4.5.输煤专业上煤应选好的煤种进行加仓,防止煤质过差引起机组燃烧不稳跳闸。4.6. 保证等离子系统及燃油系统备用良好,发现锅炉燃烧不稳时及时投油助燃,防止灭火现象发生。4.7. 各运行岗位操作必须严格执行操作票制度,严防误操作发生。4.8. 保管好升压站钥匙,严格执行钥匙借用管理制度,严禁无关人员进入升继保或升压站内。4.9. 检修后需进行的开关、刀闸传动必须申请值长同意,并确认现场具备传动条件、有监护人员后方可进行传动。4.10. 母线检修期间运行人员要定期巡检其检修情况,并确认现场安全措施正确执行。否则,令检修人员立即停工,并收回工作票。4.11.增加

5、对升压站各运行刀闸触头、母线连接点、站内各电气设备的测温,所测各设备温度最高不得超过70Co4.12. 发现升压站保护、直流、UPS系统及蓄电池组等设备异常及报警信号应及时汇报领导,并联系检修处理。4.13. 检查升压站各小室空调及通风设备运行正常,室温偏高应向上级汇报并采取措施。4.14. 发现可能被风卷起的施工及遗留物品,应及时联系相关人员清理。4.15. 雨天应加强对升压站各室门、窗户检查,确认其关闭严密,无漏雨迹象,出现积水及时清理,并及时联系维护人员处理。4.16. 暴雨天气要检查好室外端子箱无进水现象,发现异常及时采取措施,并联系检修人员处理。4.17. 大雾及潮湿天气要观察升压站

6、设备有无放电现象,有无有可能引起闪络的异物,若发现异常立即联系检修人员处理。4.18. 各运行值班员在值班期间做好相应的事故预想,一旦发生运行母线跳闸事故,按照虎山2X660MW机组集控运行规程及220KV系统单母线运行期间发生全厂停电应急处置步骤处理。新厂发电部2015.10.12附件:220KV系统单母线运行期间发生全厂停电应急处置步骤附件220KV系统单母线运行期间发生全厂停电应急处置步骤电气部分为保证发生全厂停电事故后,保证不发生设备损坏事件,特制定以下应急处置步骤。1.判明全厂停电后,应立即检查#1、#2柴油发电机组的自启动是否成功,若#1、#2柴油发电机组自启动成功,应按下列步骤处

7、理:1.1检查#1、#2保安段接带负荷情况。1.2应检查事故照明正常投运,并对直流系统和UPS系统进行详细认真的检查和监视,以防止直流系统和UPS系统过负荷,造成母线电压下降。1.3将厂用电系统所有失压母线上所有未跳闸开关拉开,复归跳闸开关位置信号,为恢复供电做好准备。1.4全厂停电后,若220kVH母线具备恢复运行条件,应首先恢复220kVH母线的运行。对220KVII母线回路一次设备进行全面检查,就地检查220KV保护动作情况,同时检查有无开关等设备损坏现象。将故障点立即隔离,拉开所有失压母线开关,联系调度让对侧用虎Y睢4711开关对220kVH母线(或用虎况4C29开关对220kVH母线

8、)进行冲击。若220kVH母线出现永久性故障,则尽快将220kVI母线恢复至热备用状态(220kVII母线上失压开关冷倒至I母线),用虎Y睢4711开关对220kVI母线(或用虎况4C29开关对220kVI母线)进行冲击。1.5母线恢复送电后,合上4707开关,恢复#01启备变运行,合上#01启备变低压侧610、620、630、640开关,恢复6KV母线供电,恢复#1、2机组400V厂用电,做好#2机组启动并网准备。1.6柴发带保安段母线运行后,如厂用电源恢复,可在DCS画面上先选择锅炉/汽机电源为“主电源”,再合上相应馈线开关,柴发PLC即可经过同期装置将保安段母线由柴发供电倒换至机组供电。

9、操作顺序要严格按照上述方式进行。1.7若220KV另一组母线无明显故障点,具备送电条件,可用母联4700开关对其冲击,恢复供电。1.8机组并网运行。2. 检查柴发若未自启动成功,则执行以下步骤:2.1、操作人员在未启动机组控制台上同时按下“柴发紧急启动”双按钮(或DCS点击“紧急启动按钮”)。柴发PLC立即跳开所有进线开关(不合备用进线开关),然后启动柴发。柴发带两段保安段母线运行。注意:柴发紧急启动后,严禁在DCS画面上进行恢复供电的操作,保安段只能双母同时失电倒换2.2按照1.1-1.7条执行。或柴发因故不3. 如果柴发自启动及手动均未启动成功,能长时间运行,220kV母线因故短时不能恢复

10、运行,贝U执行以下步骤:3.1可在断开施工6KV母线上所有开关后,用35KV施工变高低压侧开关3673、501对施工6KV母线送电,然后合上515、617开关对6KV1A段母线供电;合上516、637开关对6KV2A段母线供电,然后通过本机汽机变、锅炉变分别对#1、2机组保安段母线供电。3.2按照1.1-1.5、1.7-1.8条执行。3.3注意利用施工变送电方式只能恢复保安段供电,仅作为安全停机电源使用,不能用于开机。当#01启备变恢复运行后,需先断开617、637开关,再用6KV备用分支电源开关对本机6KV母线送电,然后再恢复6KV负荷运行。汽机部分一、机组发生跳机后,立即检查主机交流润滑油

11、泵是否联启,如未联启立即手动启动。二、检查柴油发电机自投正常。三、检查各主汽门、调门、高排逆止门、抽汽逆止门、抽汽电动门关闭,机组转速下降。四、开启真空破坏门,破坏真空紧急停机。五、检查小机交流油泵、空氢侧交流密封油泵运行正常。六、柴油发电机未能自投,保安段失电,立即远方启动柴油发电机,如远方启动柴油发电机不成功,立即就地启动柴油发电机就地启动不成功,立即恢复施工变。七、柴油发电机未能自投,保安段失电,交流润滑油泵未能启动,立即检查主机直流润滑油泵联启,如未联启,立即手动启动。八、柴油发电机未能自投,保安段失电,检查空侧直流密封油泵、小机直流润滑油泵启动正常,否侧手动启动。九、保安段电源恢复后启动主机交流润滑油泵运行,检查油压正常后停运主机直流润滑油泵,投入直流润滑油泵联锁。十、保安段电源恢复后启动空侧交流密封油泵运行,停运空侧直流密封油泵,启动氢侧密封油泵运行,投入备用油泵联锁开关。H一、跳机后关闭通风阀前疏水隔离门、高排逆止门前疏水隔离门、高压外卸疏水隔离门、高压内卸疏水隔离门、高压排汽端

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论