键合工艺参数培训_第1页
键合工艺参数培训_第2页
键合工艺参数培训_第3页
键合工艺参数培训_第4页
键合工艺参数培训_第5页
已阅读5页,还剩15页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、键合人员工艺参数培训基础篇(软件版本9-28-2-32b)一、键合过程控制参数1.1、 1stBond和2ndbond参数1.2、 Loop参数1.3、 Ball参数1.4、 Bits参数二、走带控制参数1.3 W/H参数1.4 ELEV参数图一TOLCorrectionON键合过程参数FirstBondParametersParameterDefault/AllowableRangeFunctionTip1Default=5milsMin=0milMax=25mils劈刀从高速运行到芯片表面一段高度后会由高速变为低速,TIP就是这个高度。TIPOFFSET/TIPHEIGHTCV1Defau

2、lt=0.5mils/msMin=0.2mils/msMax=3.0mils/ms-在TIP范围内的速度。lobfe1挤压成型的金球大小CV170im(2.76mils)66'0.860fim(2.3Smils)0.5'0650(1.96nnh)0.4-0.4545Jun(L77mils)0.3-ParameterDefault/AllowableRangeFunctionUSGMode1Default=C.CurrentMin=C.PowerMax=C.Voltage超声模式C.P:调整功率constantpower改变超声C.C:调整功率constantcurrent改变超

3、声(最佳)C.V:调整功率constantvoltage改变超声-USGPower1Default=400mWMin=0mWMax=4000mWUSGVolts1Default=3500mVMin=0mVMax=16000mVUSGCurrent1Default=80mAMin=0mAMax=250mA通过调整电流值改变超声大小,建议使用。ParameterDefault/AllowableRangeFunctionUSGBondTime1Default=7msMin=0msMax=3980ms1ST压焊时间Force1Default=35gramsMin=0gramsMax=350grams

4、1ST的压力ParameterDefault/AllowableRangeFunctionUSGPre-Delay1Default=0msMin=0msMax=10ms压力开始到超声开始的延时时间,主要针对压得不十分理想的。LiftUSGRatioDefault=0%Min=0%Max=100%劈刀离开金球时的超声,这是一个比例值,有助于金球焊接的稳定和牢固。本功能主要对finepitch类20%-40%ParameterDefault/AllowableRangeFunctionUSGPre-BleedRatioDefault=0%Min=0%Max=100%超声波前置输出比例,此超声在TI

5、P高度范围内起作用EqualizationFactorDefault=100%Min=0%Max=200%USGProfile1Default=RampMin=RampMax=Burst超声输出模式共有二种梯形波形Rampup/down方波Square凸形BurstParameterDefault/AllowableRangeFunctionRampUpTime1Default=10%Min=0%Max=75%RampDownTime1Default=0%Min=0%Max=25%BurstTime1Default=1.5msMin=1.5msMax=3.0msBurstLevel1Defau

6、lt=125%Min=100%Max=200%CONTACTDEIECIMODE设定劈刀检测接触表面的方式VMode是以Z轴的下降速度来检测的PMode是以Z轴下降的位置来检测的ParameterDefault/AllowableRangeFunctionContactThreshold1Default=70%Min=10%Max=90%接触灵敏度,就是焊头下降过程中检测到芯片和框架的灵敏度,其实是一个比例值。例如:但CV1.0mils/s时,70%就是表示伺服系统知道已经接触到被压焊表面时的速度为0.3mils/sForceProfiling1Default=offMin=offMax=on

7、第一点压力输出波形控制,是开关功能,打开后以下二项将会起作用InitialforceIniltialforcetimeForceramptimeParameterDefault/AllowableRangeFunctionInitialForce1Default=65gramsMin=0gramsMax=350grams第一点压力应用前,在检测到劈刀碰到表面时就开始应用InitialForceTime1Default=33%Min=5%Max=100%第一点初始压力的作用时间,是比值单位,是以bondtime为基准的比值ForceRampTime1Default=10%Min=0%Max=10

8、0%XScrubDefault=0micronsMin=0micronsMax=10micronsTable的高频震动,正常的超声输出将在研磨完成后才输出,一般不建议使用YScrubDefault=0micronsMin=0micronsMax=10micronsScrubCycleDefault=2Min=0Max=10一个micron相当与2.4msParameterDefault/AllowableRangeFunctionScrubPhaseDefault=90degMin=0degMax=180degLifeThrottleDefault=100%Min=1%Max=100%焊头脱离

9、挤压金球开始往上升至U第个转折点(kinkheight)起动速度的大小。SeatingUSG安置超声波,在劈刀下降过程中的一个超声的育抗输出,目的是协助金球落在劈刀中心,参考值为:50100mASecondBondParametersParameterDefault/AllowableRangeFunctionTip2Default=2milsMin=0milsMax=25milsCV2Default=1mils/msMin=0.2mils/msMax=3.0mils/msParameterDefault/AllowableRangeFunctionUSGMode2Default=C.Curr

10、entMin=C.PowerMax=C.VoltageUSGPower2Default=400mWMin=0mWMax=4000mWUSGVolts2Default=7000mVMin=0mVMax=16000mVParameterDefault/AllowableRangeFunctionUSGCurrent2Default=100mAMin=0mAMax=250mAUSGBondTime2Default=7msMin=0msMax=3980msForce2Default=85gramsMin=0gramsMax=350grams-ParameterDefault/AllowableRang

11、eFunctionPowerEquPF(USGpowerfactor)Default=100%Min=0%Max=200%超声输出的X方向的平衡补偿ForceEquFF(bondforcefactor)Default=100%Min=0%Max=200%压力输出的X方向的平衡补偿Z-TearStateDefault=OffMin=OffMax=OnZ-TearUSGDefault=0mAMin=0mAMax=250mA第一点扯线时的超声输出,Z-TearSpeedDefault=100%Min=40%扯线速度Max=100%ParameterDefault/AllowableRangeFunc

12、tionCapOffsetDefault=0milsMin=-20milsMax=20mils第二点的劈刀偏移量USGProfile2Default=RampMin=RampMax=BurstRampUpTime2Default=10%Min=0%Max=75%RampDownTime2Default=0%Min=0%Max=25%ParameterDefault/AllowableRangeFunctionBurstTime2Default=1.5msMin=1.5msMax=3.0msBurstLevel2Default=125%Min=100%Max=200%USGPre-Delay2D

13、efault=0msMin=0msMax=10msContactThreshold2Default=70%Min=10%Max=90%ForceProfiling2Default=offMin=offMax=onInitialForce2Default=115gramsMin=0gramsMax=350gramsInitialForceTime2Default=33%Min=5%Max=100%ForceRampTime2Default=10%Min=0%Max=100%ParameterDefault/AllowableRangeFunctionTAILMODE(OFF,Z-XYorXYZ)

14、减弱第二点的鱼尾线撕裂,线弧飘或者发生,在其它参数调整最佳之后的调整项会影响UPHOFF正常只有z轴上升的动作Z-XY指z轴先上升至U达线尾高度时xy轴再移动XYZ指XYZ轴同时移动与上升XYDISTANCE(milS)指沿着线的方向扯线的移动距离,正是往第一点方向靠近,负是远离第点方向SCRUBPHASEMODE研磨生物相位的模式,决定研磨的方向0(VAY)使用设定相位来调整1(CIRCLE)对所有的金线都呈现圆形化的研磨2(INLINE)延线的方向研磨2ndscrubmode第二点研磨开始的时机WithUSG研磨是与超声输出同时开始的PreUSG研磨是在超声输出前已经开始2ndXYSCRU

15、B(micron)第二点是以微米为单位的平台研磨幅度2ndSCRUBCYCLES研磨的次数2ndSCRUBPHASE0degrees与所有的线弧成垂直研磨90degrees对正交的垂直研磨,其它的圆形研磨180degrees对正交的垂直研磨,其它的沿线的方向研磨TAILXYSCRUB尾丝是以微米为单位的平台研磨幅度TAILSCRUBPHASE0与线的方向T1与线的方向正交垂直2圆形的TAILSCRUBCYCLES研磨次数TAILSCRUBFREQUENCY(Hz)研磨频率TAILSCRUBMODE(0OR1)0研磨并没有接触焊点表面TailScrubheightte义图度1研磨时接触焊点表面T

16、AILSCRUBOFFSET根据送线方向的一个补偿距离,新的位置是研磨的新坐标点TAILSCRUBUSG研磨时的次数输出量,以第二点的来计算TAILSCRUBFORCE当研磨与表面接触时,与研磨同时作用的压力的大小TAILSCRUBHEIGHT非接触研磨时的的研磨高度1.2LoopingParametersParameterDefault/AllowableRangeFunctionKinkHeightDefault=8milsMin=0milsMax=100milsReverseMotionDefault=8milsMin=-10milsMax=150mils-ParameterDefaul

17、t/AllowableRangeFunctionRmotAngleDefault=90degMin=0degMax=180deg-LoopFactorDefault=-5milsMin=-25milsMax=10mils-ParameterDefault/AllowableRangeFunctionTOLCorrectionDefault=offMin=offMax=onLF3Default=0milsMin=0milsMax=20mils对帮助稳定线弧的稳定起到一定作用ParameterDefault/AllowableRangeFunctionFlatLengthDefault=0mils

18、Min=0milsMax=150mils线弧的平台长度ShapeFactorDefault=0degMin=0degMax=90deg-等同于1488中的thetaParameterDefault/AllowableRangeFunctionContactAngleDefault=0Min=0Max=10-接触角度-主要控制劈刀头接近第二焊点的路径-0表示到第二点的正上方垂直卜降接触到第一点ContactOffsetDefault=0milsMin=0milsMax=5mils压在第二点的平移值,要谨慎使用次参数LF4Default=100%Min=1%Max=100%-拉弧速度BleedVo

19、ltageDefault=1000mVMin=0mVMax=5000mV-当焊头在完成反向移动后的上升阶段的输出超声,目的是为了更好的保证金线从劈刀中穿过时的平稳。-单位是电压,其实体现的效果是超声。ParameterDefault/AllowableRangeFunctionLoopFactor2Default=20Min=0Max=20-SmoothnessDefault=25%Min=0%Max=100%-ParameterDefault/AllowableRangeFunctionShapeFactor1Default=0degMin=-90degMax=90deg-SpanLengt

20、h1Default=40%Min=0%Max=100%ShapeFactor2Default=15degMin=-90degMax=90deg-SpanLength2Default=0%Min=0%Max=100%ParameterDefault/AllowableRangeFunctionLoopBalanceDefault=100%Min=0%Max=200%对同一组线弧中对弧高差异很大时,用小的参数可以改善弧度的T参数越小对长短弧越趋于一致。YBalance和XBalanceDefault=100%Min=80%Max=120%X是指左右两侧Y是指上下两侧AUTOFLATLENGTH根据

21、线弧的不同角度来自动计算FlatLength的长度USEDIEEDGEAutoflatlength的选控方式(edgeclearance或者angle)Dieedgeclearance压焊点到芯片边角的距离LateralmotionJwire时的使用问题请各位描绘出下列15处各自代表的意义ATypicalWireCycleTimingWaveformBallFormationParametersParameterDefault/AllowableRangeFunctionWireDiameter线径BallSizeDefault=2.4milsMin=1.1milsMax=4.0mils球径E

22、FOCurrentDefault=30mAMin=20mAMax=128mA打火电流EFOGapDefault=30milsMin=0milMax=50mils打火烧球的距离TailExtensionDefault=0milMin=0milMax=100mils尾丝的长度,太长后容易引起金丝飘EFOFIRESTANDARD焊线后烧球Before焊线前烧球BITSParametersParameterDefault/AllowableRangeFunctionBITSDefault=ONMin=OFFMax=ON检测开关BITSPolarityDefault=0Min=0(positive)Ma

23、x=1(negative)检测的电压的极性NSOPSensitivityDefault=75%Min=0%Max=100%第一点的检测灵敏度,SHTLSensitivityDefault=25%Min=0%Max=100%NSOLSensitivityDefault=30%Min=0%Max=100%ParameterDefault/AllowableRangeFunctionNSOPSAMPLINGDELAY当劈刀到达TOL的高度准备进行开始NSOP检测动作前,准备取样前的延时时间NSOLSAMPLINGDELAY当劈刀从线尾的高度开始进行扯线后,进行第二点检测前的延时时间TAILCLOSE

24、OFFSET当劈刀到达线尾的高度准备进行SHIL的检测动作前的延时时间,这个参数是设定Z轴在到达线尾高度前关闭线夹的时间。(假如这个参数维持0.5ms,如果线夹开口很小,那么还需要冉调小些。NSOLDELTA在第一点检测前,Z轴高度较线尾高度多出的高度距离NSOPDELTA在第一点检测前,较TOL的高度所多出的下降品萌,这个动作在NSOPsampling之前。NSOPSamplesDefault=48Min=1Max=255SHTLSamplesDefault=20Min=1Max=255NSOLSamplesDefault=12Min=1Max=255:、走带控制参数工作台部分夹具部分的参数

25、ParameterDefault/AllowableRangeFunctionStandardsLeadframe框架的类型,目前我们都是用规则的标准BondplaneMoveupDefault=0mils对与厚度很大的产品,参数的设定显示在焊头Z方向的一个移动,对于厚度在20mil以下的设定为零。HeatBlockThicknessDefault=250mils标准的为250milsCl(Clamp)shoulderDepthDefault=201mils标准的为201milsCl(Clamp)ExtensionWidth夹具凸在前面的横向跑离比较典型的例子是DIP8h的夹具2.1.2框架参

26、数ParameterFunctionIndexpitch每个步距的长度LeadframeWith框架的宽度IndexsPerLeadframe每条框架的单元数XRightcenterOffset框架最右边界到右边第一只送带单元中心的距离XLeftcenterOffset框架最左边界到左边第一只送带单元中心的距离YFrontcenterOffsetLeadframeThickness框架厚度Indexingclearance框架在移动时加热块最少下降的距离Bondplaneoffset压焊高度的补偿ClampForceOffset夹具夹紧力的补偿ParameterDefault/Allowabl

27、eRangeFunctionAccuracy走带参数设定后系统能接受的最大误差量MaxEmptySlotcount空料后最多夹料的槽数MaxSkipnoVacuum允许在检测出真空有问题时跳过的最多单元数。UnclampDwelltime在夹具盖板打开后到下一个第一开始移动前的延时时间L/F1stindexDelay对第一个单元自压板合上到开始识别之间的延时时间,(产品在做压焊识别前提供产品加热用的延时时间)L/F2nd+indexDelay除第一个单元以外的单元的延时时间Minpreheattime最少预热时间Maxpreheattime最长预热时间L/fclearance两条框架间的跑离Indexspeed2.1.3爪子参数ParameterDefault/AllowableRangeFunctionCentergripoffset框架中间部分在夹紧定位时爪子的偏移量。Rightgripoffset爪子抓取框架的最右端时爪子的偏移量Leftgripoffset爪子抓取框架的最右端时爪子的偏移量XpulloffsetPull爪子抓料时x方向的位置量YpulloffsetPull爪子伸进料盒抓料时Y方向的位置量Inputraily-registration框架进轨道

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论