蒸汽管道施工方案

1、施工方案编制:审核:批准:目录1.1 安装技术准备工作31.2 安装工艺流程41.3 安装工艺51.4 焊接81.5 无损检测及水压实验91.6 管道的油漆与保温111.7 安全技术要求111.8 质量保证体系16编制说明本施工方案依据工业金属管道工程施工及验收规范GB50235- 97；喝恁润属侈瘗睐杨尻赖。1.9 现 场 设 备 、 工 业 管 道 焊 接 工 程 施 工 及 验 收 规 范 GB50236-98；1.10 火 力 发 电 厂 汽 水 管 道 设 计 规 定 DL/T5054-1996;加沟第粉爱建谴净。1.11 火 电 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 DL/T53

2、66-2006;残鹫楼静铸菽1.12 工 业 设 备 、 管 道 防 腐 工 程 施工 及 验 收 规 范 HGJ229-91；1.13 工 业 设 备 及 管 道 绝 热 工程施 工 规 范 GB50126-2008；1.8 输送流体GB/T8163-2008; r钢极镇桧猪锥。1.9 高压锅炉GB5310-2008； 弹贸摄尔霁毙撰砖卤尻。1.10 工业金属管道设计规范2000（ 2008版）；;养技箧志类蒋蔷。用无缝钢管用无缝钢管GB/T50316-1.14 电 力 建 设 施 工 及 验 收 技 术 规 范 （ 管 道 篇 ） DL5031-1994；1.15 电力建设施工及验收技术规

3、范（管道焊接接头超声波检验篇）DL/T5048-1995;厦礴恳蹒骈日寺ims骚。1.16 火 力 发 电 厂 焊 接 技 术 规 程 DL/T869-2004 ;茕桢广鲫解选块网踊泪。1.17 电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝接头射线检验篇）DC/T5069-1996;鹅娅尽指鹤惨mom1.18 火 力 发 电 厂 金 属 技 术 监 督 规 程 DL/T429-2009；标准编制而成。髓丛妈趣为赡债蛭练浮1、 安装技术准备工作1.1 由工程经理负责整体安装工作，组织并管理技术领导小组、安装领导小组、质量管理小组。技术领导小组的职责审查图纸及技术把关。做到深刻领会图纸中每个细

4、节，管道平、立面及其相互之间的关系一定要搞清、搞明，遇到图纸不清等问题及时与设计部门联系。 3tm圣横蕨龈讶骅汆。安装领导小组的职责检查各项工作、工艺准备情况。管道及其配件是否齐全。按图纸组织施工人员安装，确保安装施工质量。质量管理小组的职责对所用原材料按国家相关标准、规范进行检查，对安装过程中每个环节必须进行监督，并得出检查报告，保送施工技术部。渗呛俨匀谓鳖调砚金帛。1.2 施工准备技术资料审查、会审管道全套安装图纸。场地清理，施工现场具备路、水、电三通，在场地平整的基础上，为适应设备、材料、半成品的堆放和吊车、汽车拖车的进退，对场地进行人工找平和清理。钱卧泻联圣骋睨11廉。设备、材料吊装根

5、据现场实际情况工区自行安排。2、 安装工艺流程 管子、管件、管道附件、阀门质量的检验-管道滑动、固定支架的 制作与安装一管道除锈及端部坡口制作一主管道吊装、组对与焊接一主管道上放空及疏水装置的安装一阀门和法兰的安装一管道无损 检测一管道水压实验一管道的刷柒与保温凤袜备音叫轮烂蔷。3、 安装工艺管子、管件、管道附件、阀门质量的检验：管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，证明书上的规格、材质及技术参数应符合现行国家或行业技术标准。外观表面质量要求如下：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷；嬲熟俣阉蕨直阊邺钱表面应光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸

6、不应大于管子周长的 5%,且不大于40mm。对于合金 钢管子、管件、管道附件及阀门在安装前应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。对于阀门应按10的比例抽查进行严密性实验。阀门严密性实验应按1.25 倍的公称压力进行水压实验，实验时间不少于 10 分钟，以阀瓣密封面不渗漏为合格。坛搏乡it忏篓锲铃管道滑动、固定支架的制作与安装管道滑动、固定支架的型式、材质、加工精度应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进行外观检查，不允许漏焊、欠焊，焊缝及其热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变形应予矫正。制作合格后的支架应在地面上进行防腐处理。滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象，活动零件与其支撑件接触良

7、好，确保自由膨胀。管道滑动、固定支架安装间距、安装高度应符合图纸要求。所有活动支架的活动部分均应裸露，不要被保温层覆盖。蜡燮夥痛宰艮住铉锚金市赘。管道除锈及端部坡口制作管道安装前应进行手工或机械除锈，除锈后及时喷刷一道红丹醇防锈漆，并安装图纸要求制作管道对接坡口。管道单面坡口角度为3035 ,钝边高度为12mm ww皤昙松闫撷凄。主管道吊装、组对与焊接该项工作进行前应具备下列条件:与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求；与管道连接的设备找正合格、固定完毕；管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格，内部已清理完毕，无杂物。 。铺蜩鹏踪韦麟余翟。管道安装采用组合件方式时，组合件应具有足够刚性

8、，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。管子组合前，均应将管道内部清理干净，管内不得遗留任何杂物，并装设临时封堵。管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则应符合下列要求：焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm;管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm;支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm;管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm,且不应小于孔径；管子在穿过隔墙、楼板时，其内的管段不得有接口。n颜震彦决绥饴夏锦。管子和管件的坡口及内、外壁 1015mm范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清

9、除干净，直至露出金属光泽。猫蚕ft绘燎舶诛髅既尻。管子对口时一般应平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口的允许偏差应为a：管子DN2mim管子DN 100mm a3mm管子对口符合要求后，应垫置牢 固。锹籁饕迳琐tn奥鸥娅蔷。管道冷拉必须符合设计规定。管道冷拉后，焊口应经检验合格。管道坡度方向及坡度应符合设计要求。管道安装的允许偏差值应符合以下要求：工程允许偏差（mm）标格架空室内 10室外 15地沟室内 15室外 15埋地 20水平管道弯曲度DN 1001.5/1000 且 w 20注：DN为管子公称管道安装工作如有间断，应及时封闭管口。主管道上放空及疏水装置的

10、安装安装疏、放水管时，接管座安装应符合设计规定。管道开孔应尽量采用钻孔。疏、放水管接入母管处应按介质流动方向稍有倾斜，疏、放水管布线应短捷，且不影响运行通道和其他设备的操作。有热膨胀的管道应采取必要的补偿措施。所有立管铅垂度w2/1000且W 15。横氽if簧硕饨算龈话鸯。阀门和法兰的安装阀门安装前应清理干净，保持关闭状态，并严格按介质流向确定其安装方向。阀门的手轮不宜朝下，且便于操作及检修。所有阀门应连接自然，不得强力对接。 辄峰隔槿跳将区周偎虢荥。法兰安装时应保持法兰间的平行，其偏差不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰平面应与管子轴线相垂直，连接时应使用同一规格的螺栓，螺栓应对

11、称均布、松紧适度。连接紧固件的材质、规格、型式等应符合设计要求。尧侧闺藕绛绚勘蝗督。4、 焊接机具的配备：逆变式直流电焊机 20台套(ZX7-400ST),瀛弧焊枪 型号150A,交流弧焊接机(BX1-315),切割机5台套，气割、打磨 设备各 3 台套及相适应的运输机具等。识金昆缢蝶竟嗜俨凄。材料：焊丝为 TIG-J50 ,规格为炉2.5 mmo鸨极：WCe 20规格步2.5加。保护气体：瀛气，纯度A99.96%;手工盖面焊焊条为E4303,氧气、乙快、砂纸等 濂劳月鼠错痫嫦胫汆。清理：管端内外壁20项范围内，采用机械清理法，将铁锈、氧化皮和油污清除干净，露出金属光泽。清理后，管壁厚度不得小

12、于公称壁厚的 90%，且不得有裂纹、重皮等缺陷。用砂布将焊丝表面的漆、氧化皮清理掉，露出金属光泽。使用时最好用丙酮或酒精擦洗。以保证焊接质量。 的灭萦欢蜴鹫金帛。焊接方法：鼠弧焊接采用直流电流90-110A电压1012V,瀛气流量:6-10L/分。作为打底焊接。 鲨胃输，出襁金甲渤懵统康。手工盖面焊接采用交流电流，电压22-24V,电流90120A焊缝的质量要求（ 1） 焊接过程中，环境温度低于0时，焊件应在施焊处100mm范围内预热到手触温度（约15C）。（ 2） 焊 缝及热影响区表面不得裂纹、气孔、咬边、未熔合、夹渣等现象，焊缝表面应平整、圆滑。（ 3） 焊缝外型尺寸，焊缝余高0.5-1m

13、m。5、无损检测和水压实验5.1 无损检测管道焊接完工后应及时进行管道的无损检测工作。无损检测应在焊口除去渣皮、飞溅及表面清理干净的情况下进行。按照JB/T4730承压设备无损检测进行抽样射线照相检验，抽样比例为5，其质量不低于III 级。 。 硕顽谄撵樽哮if!数。当检验发现焊缝缺陷超出标准时，必须进行返修，焊缝返修后应按规定方法重新进行检验，直至合格。5.2 水压实验管道安装完毕，无损检测合格后，应进行压力实验。压力实验应以液体水为试压介质。当进行压力实验时应划定禁区，无关人员不得进入。建设单位应参加压力实验，压力实验合格后应及时进行施工记录会签。阕擞赣媛靛i迁择植 压力实验时管道上的膨胀

14、节已设置临时约束装置。实验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5 级，压力表量程为最大压力的1.52 倍，压力表不得少于两块。氨噜螂鼠贸恳弹演颔泉。待试压管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。试压管道上 的安全阀及仪表元件已经拆下或加以隔离。实验方案已经批准。实验前，应排尽系统空气，环境温度不得低于5 ，当环境温度低于时应采取防冻措施。本 管 道 实 验 压 力 为 1.5 倍 的 介 质工 作 压 力 ， 介 质 工 作 压 力 为 1.25MPa,实验压力为1.5x1.25=1.875MPa。铀喷赢判例减随赘。液压实验应缓慢进行，待达到实验压力后，稳压 10min,在将实验

15、 压力降至设计压力（1.25MPa）,彳？压30min,以压力不降、无渗漏 为合格。实验结束后，应及时擦除盲板、膨胀节的限位设施，排尽积液。怂阐迳醇啸重是凉。当实验中发现泄漏时，不得带压处理。缺陷消除后，应重新进行压 力实验，直至合格。6、管道的油漆与保温管道在组装前先刷一道红丹醇防锈漆，焊接完工，水压实验合格后 即可进行管道的保温工作。本管道内部采用岩棉管保温，岩棉管厚度为80mm铁丝捆扎，其外部采用厚度为0.3-0.5mm的镀锌铁皮，钟钉连接，美观大方。谚辞解目 谄动律泻舜u7、安全技术要求7.1 施工要求：(1)为确保施工进度，应设立安装指挥部，配备各专业和各行业人员。(2)按计划实施，

16、不得误期，如有误期现象发生应各自加班补上。(3)设备材料计划要及时，同时供应及时。(4)土建工作应保证和配合。(5)夏季雨多，为确保进度应按计划进行，各专业应保证室外工作的搭配工作。(6)服从领导，提高职工素质，确保进度的实施。7.2 施工现场安全措施：7.2.1 应搞好施工现场平面总布置图，确定施工区域以及料物存放地点，在施工中遵照执行。7.2.2 施工前应搞好施工现场的三通一平工作，整理施工现场各计划区域，场地平整，道路畅通，水电安排符合最佳位置。啜觐言圭缘铜嗫俱触铃锩。7.2.3 施工现场的危险地带，应有保护措施，所有坑井、沟道以及运转层的孔洞，均应铺以地面平齐的固定盖板，面积较大而不能

17、铺设的，应有围栏，吊装地点以及危险地带，应设警告标志牌，夜间应设警示红灯。 受绐iBE!律鹰辎檄库。7.2.4 施工现场设备、料物堆放应整齐，不得有存水，道路应畅通，有的料物应加保护及防雨装置。7.2.5 施工现场的道路应平坦，主要运输道路宽度不少于6M,并形成环形。具架设的管道或线路不得低于5M。最好设临时地埋。wo俾阅剜鲫胃暹藏。7.2.6 安装设备、机具应按系统布置安排存放，并有专人专门管理，电焊设备、切割设备应按安全距离分开存放，并应随时整理，严禁随时乱拉。砂轮面的磨擦方向应避开施工人员，所有的设备应加保护装置。 封忧蒋氟if苍!蕖悯鹫。7.2.7 施工临时用电应专设电工敷设，定人管理

18、，电源控制应有总盘及分项控制，并应设有接地。总控制盘内应安装漏电保护器，并应设“有电”标志字样。 。颖刍堇蟆悖亿顿裳赔洸。7.2.8 现场照明：潮湿地点、坑井或金属容器内部工作，必须使用行灯电压，并不得超过36 伏，不得将电线接触金属构件或接近热源，工地临时用电一律为电缆线，禁止将电源线裸露插入插座中或裸露钩挂在电源开关上，非电气工作人员不得修理、处理电气设备。，联月詹盟骤翅PltB窥聪。7.2.9 施工现场的所有人员，必须戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，所有施工人员一律穿工作服，高空施工人员应配有安全使用工具，应有绳索，分层施工应装设防护层。跳鳏脐鳗鸿锡朝京。7.2.10 吊装时应

19、搞好吊升旗，重要设备的吊装措施应切实可行，并在吊装时加强守护，严明吊装次序及纪律，吊装桅杆下不得有人，钢丝绳的地滑轮处不得有人。 挤贴电爰结哓类。7.2.11 各工种所配备的劳保防护应穿戴整齐，施工中应相互配合，严禁在施工现场大声喧哗或打架、斗殴。7.2.12 施工机具、吊装用具、绳索，使用前必须重新检查一遍，达不到要求的严禁使用。7.2.13 土建与安装同时施工时，应采取相应隔离措施，严禁土建及安装上下层施工。7.2.14 施工现场应有专职或兼职安全员，工区主任、班组长应切实保证安全，施工人员加强安全思想教育，绝对不能盲目施工，违反操作规程。 赔前余申谄病骤辽辈袜金卷。7.2.15 定期定时

20、搞好安全生产检查。7.3 设备材料保管、存放、吊运、使用措施：7.3.1 设备到厂后，应按安装顺序和厂地布置合理安排堆放地点，但不得挤压，以免造成设备变型，开箱检查时附件应按顺序堆放，小件可存放在仓库内，排列应整齐、挂牌，以备检查使用，严禁将清点完的构件乱放，尤其是施工场所、路边或吊装壁下。F。填碾髓储决穗赛住卜册7.3.2 进厂的物料，能露天存放的应按顺序存放，不得防碍交通，钢材应进入材料保管处，并应分类挂牌。砌体材料、保温材料应防雨防水，少量材料及特殊材料应存放仓库内，并有专人负责。 裳檬祕颤谚剑芈蔺。7.3.3 设备、材料进厂装卸不得撞伤，所有器材的箱体不得倒置及挤压，设备存放应有防雨装

21、置，开箱检查的设备暂不安装时应重新封闭。仓姬1：嘱珑言古纵膂鹫。7.3.4 设备材料存放，大宗钢材进入钢材保管处，砌筑保温材料可存露天加防护，较重设备应进仓库，阀门、仪表进仓库，易燃易爆物品应有专用仓库，分别存放。绽离琏顿娱蛭蠲络清鼠7.3.5 设备开箱后，箱内的设备安装使用说明书以及产品合格证，应保管存档，材料应有质量证明，有的材料应有复验证明，应妥善保管存档以备查对。骁顾烽号同琉漕蒸丽膊。7.3.6 设备材料存放、保管搬运应有专人负责，并具有设备明细记录及材料出放计量证明。7.3.7 严格设备及材料的看管工作，凡设备、材料购置，保管人员应分类存放并搞好记录，为设备、材料安全负责。51针煤暧

22、惮银缩取箭凉。7.3.8 同抓共管，设备的保管是安装前主要工作，必须严格看管，所有附属部件应完整无缺，设备材料看管人员和保卫人员应严守。和寺浬艳损楼余世饕食掰。7.4 文明施工：文明施工反映着企业的素质，施工中的精神文明关系到施工中的信誉，因此在施工过程中，应加强精神文明建设，保证相互关系以及施工进度和质量：栉缎欧锄种瑶镂。7.4.1 施工规定：(1)认真贯彻执行公司有关规定，服从领导，听从指挥。(2)精心施工，确保工程进度和质量。(3)相互团结，互敬互爱，遵师爱徒。(4)有组织有层次的工作，尊敬领导监督指正。(5)搞好施工中兄弟单位的团结，互敬互让。7.4.2 施工工地纪律：(1)遵守工地作息时间，不得迟到和早退。(2)定期完成分配任务，确保工程进度。(3)认真对待技术标准，保证施工质量。(4)爱护设备和材料，相互监督，认真负责。(5)施工中要有责任心，不得换岗和离岗。(6)遵守国法和厂纪厂规，不准打架斗殴。(7)节约用电用水，爱护公共设施。7.5 安全生产：(1) 认真贯彻执行国家安全规程和现场管理办法，严格遵守建筑安装工人技术操作规程和有关规定。(2)现场指定专职安全员，组织全体施工人员，定期进行安全活动，做好每个单项工程施工前的安全技术交底。(3)施工现场必须保持道路畅通，不允许在道路两侧任意堆放东西。(4)进入施工现场