管道材料技术要求

1、管道材料技术要求1、执行标准全线消火栓系统、水喷淋系统、生产生活用水系统、排水系统等所采用的管道，均应满足产品的质量标准和系统的运行要求。主要材料的执行标准：(1 ) 球墨铸铁管：管道执行GB/T13295-1991 标准。 管件执行：GB/T13294-1991标准。镀锌钢管(内外热镀锌防腐)：管道执行GB/T3091-1993 标准。管件执行GB3289.1 39-82 标准。(2 )钢塑复合管：管件执行给水用衬塑钢件相关标准或同等效的企业标准。管道执行钢塑复合钢管CJ/183-2003 相关标准或同等效的企业标准。(3 ) 生活给水管应符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准(

2、GB/T17219-1998)(4 ) 排 水 铸 铁管及管件：执行排水用柔性接口铸铁管及管件( GB/T12772-1999)、CJ/T178-2003 标准。(5 ) 硬 聚 氯 乙烯管：管材执行建筑排水用硬聚氯乙烯管材(GB/T5836.1-1992)标准、管件执行建筑排水用硬聚氯乙烯管件(GB/T5836.2-1992)标准。(6) 埋地排污、废水用硬聚氯乙烯( PVC-U) 管材：管材执行GB/T10002.3-1996标准。(7 ) 增强聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管：管材执行相关国外标准或同等效的企业标准。(8)无缝钢管：管道执行输送流体用无缝钢管(GB/T8163-1999)

3、(9 )卡环式管件：采用内壁搪瓷处理，外表烤漆的制作工艺。( 10) 金属伸缩节：执行 金属波纹膨胀节通用技术条件( GB/T12777-1999) 。2、生产生活给水管( 1)生产生活给水系统和区间的消防管道的管材采用内外涂塑钢管按照 给水涂塑复合钢管( CJ/T120-2008) 、 低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091 2001)、冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB/T3639-2000) 、结构用无缝钢管(GB/T8162-1999) 、 输送流体用无缝钢管(GB/T8163-1999) 、 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923-1988）等规范和标准执行。管材 要求如下：

4、a涂塑采用环氧树脂涂层，涂塑钢管内外表面光滑平整，不允许有伤痕或裂 纹等。涂塑钢管镀层和涂层不允许有缺陷。钢管在复合前拉去焊筋，焊筋残留高度不大于0.5mmb涂塑钢管管材不应有影响使用的弯曲，但两个端面与管轴线应垂直。涂塑 钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变 色线。c环氧树脂涂层密度、粒度分布、水平流动性、冲击强度、不挥发物含量、卫生性能等指标应满足给水涂塑复合钢管（CJ/T120-2008） 5.4.1条规定。d环氧树脂涂层厚度满足规范给水涂塑复合钢管（CJ/T120-2000） 6.2条规定。如下表所小：序号管径内涂层厚度（mm）外涂层厚度（mm）1DN

5、1异 DN65>0.3>0.352DN8卜 D500>0.35>0.4e附着力：环氧树脂涂层为13级。（必须附检测报告）f针孔试验：涂塑钢管内外表面用电火花检测仪检测无火花。（必须附检测报告）g弯曲性能：公称直径小于等于 50mm涂塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与 塑之间不发生离层现象。（必须附检测报告）h压扁性能：大于50mna塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生 离层现象。（必须附检测报告）i配套管件长期使用不会产生分层、剥离、龟裂等现象；管材端面由橡胶密 封圈密封，确保管路系统彻底杜绝水质二次污染； 管材管件通径一致，管路系统 无通径损失；j钢管壁厚不小于下表

6、的要求，且必须满足国家标准低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3091-2001）、输送流体用无缝钢管（GB/T8163-1999）的规定序号管道规格壁厚（mm备注1DN253.52DN323.53DN403.54DN504.05DN654.06DN804.07DN1004.58DN1254.59DN1505.010DN2006.011DN2507.012DN3008.013DN3509.014DN4009.0k管道接口采用卡箍连接，卡箍应满足标准柔性卡箍式管接头（GB8260 的相关规定，产品必须通过国际标准组织的标准 ISO-9001的鉴定。卡箍技术要 求为：允许偏转角、允许伸缩量、管端尺寸

7、、滚槽宽度、深度等参数应满足GB/T8260 的相关要求；卡箍接头及部件采用球墨铸铁，管件涂塑；密封圈采用环型硅橡胶， 适用温度在-40+ 230C；螺栓应满足GB8262-87圆头椭圆颈螺栓的相关要 求；可自动防转；螺母采用法兰面防松螺母，不需另加垫片可锁紧；卡箍连接的 公称压力为2.50Mpa。l施工过程中涂塑层破坏部分必须由厂家提供的专用涂塑剂修复。m涂塑管必须附有国家消防权威部门和卫生部门检测报告。（2）球墨铸铁管室外给水管道采用球墨铸铁管，管径为 DN150壁厚不小于6.3mm管材要求：抗拉强度：不小于420MPa屈服强度：不小于300MPa管件应易于切削， 钻孔和机械加工。若加工困

8、难发生异议时，应进行硬度试验，管件表面硬度应不 大于230HBs管道（& DN300能承受5MP4勺水压试验压力。管件（& DN300 能承受3.2MPa的水压试验压力。延伸率：不小于10%管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、 错箱等防碍使用的明显缺陷；允许存在壁厚减薄的局部缺陷，但其深度不得超过(2+0.05T) mm其中T为管体壁厚。涂覆： 球墨铸铁管道内表面涂防腐材料，符合卫生部饮水的有关规定；管道外表面可涂沥青，涂覆前，管件的内外应清理干净，涂覆后，内外表面应光洁， 涂层均匀、牢固，且不因气候的变化而发生异常。管件法兰盘轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。管道连

9、接方式：胶圈接口。(3) 热镀锌钢管车站消防管道采用热镀锌钢管，管径为 DN150(壁厚不小于4.5mn)、DN100 (壁厚不小于4.0mnm、DN80(壁厚不小于4.0mnm。管材要求：镀锌钢管执行低压流体输送用镀锌焊接钢管GB3091 1993 标准，钢材的牌号和化学成分应符合低压流体输送用焊接钢管GB3092 1993 的规定。钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。镀锌钢管内外壁必须采用热浸镀锌法镀锌，应作镀锌层的重量测定。其平均值应不小于500g/m2。 其中任何一个试样不得小于480g/m2。 镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜液体中连续浸渍5 次不得变红(镀

10、铜色)。镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层。不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。镀锌钢管表面应进行钝化处理或其他保护 层。管道连接方式：管径小于DN100时采用螺纹连接，大于等于DN1OOJ采用柔 性卡箍连接。(4) 不锈钢钢管区间消防管道连通管采用不锈钢钢管，管道规格为DN150壁厚不小于4.5mm。 钢 管 执 行 流 体 输 送 用 不 锈 钢 焊 接 管 (GB/T12771 2000) 和 CJ/T151-2001薄壁不锈钢水管，工作压力为 1.62.5MPa,连接方式为法兰 连接，钢管的抗拉强度为520MPa。管道连接方式：采用承插氩弧焊。(5) 不

11、锈钢金属波纹管金属伸缩节的材料为不锈钢金属波纹管，按照GB/T12777 1999 金属波纹管膨胀节通用技术条件标准执行，管径80m成纹数510,采用法兰连接，公称压力：1.6MPa,伸缩量为30mm(6) 不锈钢金属软管消防管路穿过结构沉降缝处设不锈钢软管，材质为304不锈钢，软管采用环型波纹管，按照GB/T14525 2010波纹金属软管通用技术条件标准执行，管径80mn«C数510,金属网套采用不锈钢，法兰材质采用不锈钢，工作压力不小于1.6MPa,补偿量为30mm3、排水管材(1) 排水铸铁管道床进入车站泵站废水池的管道采用排水球墨铸铁管。排水直管及管件的磷含量不大于0.30

12、%，硫含量不大于0.10%。排水直管及管件的抗拉强度应不小于 150MPa排水直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔。内外表面应光洁、平整，不允许有冷隔、裂缝、错位、蜂窝及其他任何妨碍使用的明确缺陷。涂覆：管体内外表面可涂沥青质或其他防腐材料，涂覆前内外表面应洁净，无铁锈、铁片。涂覆后涂层应均匀，粘结牢固，不得有明显的堆积现象。拉伸试验按GB/T228 的规定进行，直管及管件的水压试验必须在涂覆前进行，试验压力为0.20MPa。管道连接方式：胶圈接口。(2) 排水非金属管道a 增强聚丙烯排水管或加筋聚氯乙烯排水管(HDP)E按照GB/T19472-2004埋地用聚乙烯(PEE)结

13、构壁管道系统执行，应能在室外车行道及人行道下使用。排水管的环刚度：8000N/m。b 建筑硬聚氯乙烯排水管按照建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(GB/T5836。1-2006)执行，管材内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均匀及分解变色线。管材弯曲度应小于1%；同一截面壁后偏差不得超过14%。(3) 涂塑钢管涂塑钢管采用外表面热镀锌内涂塑钢管，按照给水涂塑复合钢管 (CJ/T120-2008)、低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091 2001)、涂装前 钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923-1988)等规范和标准执行。管材要求 如下：a内涂塑采用环氧

14、树脂涂层，涂塑钢管内外表面光滑平整，不允许有伤痕或 裂纹等。涂塑钢管镀层和涂层不允许有缺陷。 钢管在复合前拉去焊筋，焊筋残留 高度不大于0.5mmb涂塑钢管管材不应有影响使用的弯曲，但两个端面与管轴线应垂直。涂塑 钢管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变 色线。c内涂塑钢管外壁采用热浸镀锌法镀锌，应作镀锌层的重量测定。其平均值 应不小于500g/m2。其中任何一个试样不得小于 480g/m2。镀锌钢管应作镀锌层 均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜液体中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。镀锌钢管的外表面应有完整的镀锌层。不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有 不大的粗糙面

15、和局部的锌瘤存在。镀锌钢管表面应进行钝化处理或其他保护层。d环氧树脂涂层密度、粒度分布、水平流动性、冲击强度、不挥发物含量、卫生性能等指标应满足给水涂塑复合钢管(CJ/T120-2008) 5.4.1条规定。e环氧树脂涂层厚度满足规范给水涂塑复合钢管(CJ/T120-2000) 6.2条规定。如下表所小：序号管径内涂层厚度(mm)1DN1异 DN65>0.32DN8卜 D500>0.35f附着力：环氧树脂涂层为13级。(必须附检测报告)。g弯曲性能：公称直径小于等于 50mm涂塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与 塑之间不发生离层现象。(必须附检测报告)h压扁性能：大于50mna塑钢管经

16、压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生 离层现象。(必须附检测报告)i配套管件长期使用不会产生分层、剥离、龟裂等现象；管材端面由橡胶密 封圈密封，确保管路系统彻底杜绝水质二次污染；管材管件通径一致，管路系统无通径损失；j钢管壁厚不小于下表的要求，且必须满足国家标准低压流体输送用镀锌 焊接钢管GB/T3091-2001）、输送流体用无缝钢管（GB/T8163-1999）的规定。序号管道规格壁厚（mm备注1DN253.52DN323.53DN403.54DN504.05DN654.06DN804.07DN1004.58DN1254.59DN1505.010DN2006.011DN2507.012DN3008.013DN3509.014DN4009.0k管道接口采用卡箍连接，卡箍应满足