涂饰涂料施工方案与技术措施

1、涂饰涂料施工方案与技术措施 1. 主要材料（1）油漆、涂料：墙面使用的油漆、乳胶漆均有出厂 合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满 足设计要求及有关规范规定的质量表面。贮存时不得直接爆 晒。（2）白水泥、胶、石膏粉等应符合规范规定的质量标 准。2. 作业条件（1）基层抹灰经过全面检查验收合格。（2）搭好脚手架。（3）提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检察 和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规 范要求，方可组织施工。（4）施工现场的环境温度不低于10C。3. 施工工艺基层处理t先填补缝隙，后满刮一遍腻子t涂刷第一遍 底漆-复补腻子、清磨-第二遍乳胶漆-第三遍乳胶

2、漆-清 理、验收。4. 施工要求（1）基层处理： 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。 用腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后 用砂纸磨平，然后满刮腻子一遍，待腻子干燥后用砂纸打磨 平整，并清除浮灰。（ 2）涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用 布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用 排笔（羊毛刷） 涂唰， 使用新排笔时， 注意将多的笔毛理掉。 油漆、乳胶漆使用前应搅拌均匀， 根据基层及环境温度情况， 可加适当水稀释，以防头遍油漆、乳胶漆施涂不开。干燥后 复补腻子，待复补腻子干透后，用 1 号砂纸磨光，并清扫干 净。（ 3）涂刷第二、三遍乳胶漆：操作要求同第一遍，涂 刷前

3、要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防 露底。漆膜干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉， 磨光滑后用布擦干净。由于漆膜干得较快，应连续迅速操作，涂刷时从一端开 始，逐渐向另一端涂刷，一定要注意上下顺序互相衔接，后 一排笔紧接前一排笔，避免出现接头显而再另行处理。5. 质量标准（ 1）主控项目：材料的品种、型号和性能应符合设计 要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场 验收记录。涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起 皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。（2）一般项目： 涂饰质量和检验方法：涂膜厚薄一致、平整光滑、 色泽均匀。检验方法：观察。与其他装修材料和设

4、备相接处 应吻合，界面应清晰。 检验方法：观察。一、 吊顶工程1. 材料（ 1）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料， 配套齐备。（ 2）所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏 踩，堆放不正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。2. 作业条件（ 1）首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、 劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。2）吊顶施工前，应在上一工序完成、验收后进行（3）对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。（4）对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预 留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。（5）吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、 美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

5、（6）轻钢龙骨不得弯曲变形。3. 施工工艺（1）弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿 墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的 标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置 线。（2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨 位置线后， 确定吊杆下端头的标高， 安装预先加工好的吊杆， 吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用$8圆钢，吊筋间距控制在 1200mm 范围内。（ 3）安装主龙骨：主龙骨一般选用C38 轻钢龙骨，间距控制在 1200mm 范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件 与吊杆连接。（4）安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25 x 25m

6、m烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。（5）安装次龙骨：根据面板的规格尺寸，安装与板配 套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨 长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的 同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。（ 6）安装面板：面板安装时在装配面积的中间位置垂 直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装 时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡 进龙骨后再推紧。（7）清理：面板安装完后，需用布把板面全部擦拭干 净，不得有污物及手印等。4. 成品保护（1）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、 使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈

7、。（2）装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用； 机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人 员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。（3）吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。（4）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管 线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备 件上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、 保温等一切工序全部验收后进行。（6）设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏 的，要及时恢复。（7）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由 下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存 工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、 损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、 检查责任。5. 施工注意事项（1）各种外露的铁件，必须作防锈处理；