安装创杯工程实物检查要点

1、安装创杯工程实物检查重点一、检查依据1、？建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20024、白动喷水灭火系统工程施工及验收规范GB50261-20055、建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20066、省安装行业协会300条7、2010年钱江杯检查要点8、各相关技术规程及标准图集。二、检查部位屋面、顶层、标准层、底层、技术层、新风机房、卫生间、管道井、电气井、电缆沟、吊顶内、地下室、机房、消控中心、泵房、配电室、锅炉房等，室外消防接合器、消火栓、防雷测试点等

2、三、吊支架的制作与安装1、制作结构正确1）、同规格型号的槽钢、角钢应采用正确45度拼角方式，且在同一平面上。焊缝要饱满，两面焊接，全满焊，且焊渣飞溅处须清理干净。2）、支架要机械钻孔，不得用气焊切割。3）、吊支架不得做成侧抱、倒抱的形式，也不得做成使槽钢、角铁内侧（腹部）朝上的型式。4）、小于等于DN40勺管道采用“L”型支架；大于等于DN50的管道采用门型支架。2、安装平整牢固1）、安装吊支架要做到平整牢固，从两个方向看上去不歪斜。2）、固定支架的铁膨胀螺栓大小匹配，外露不能太长，宜采用内膨胀螺栓。3）、支架与管道接触紧密，保温管道木托设置正确，U字抱箍安装正确，螺栓外露长短一致。4）、镀锌

3、管与油漆支架接触处要用软垫片衬垫，塑料管采用钢支架固定也要用软垫片衬垫。3、安装排列整齐在地下室车库等部位明装各类吊支架，一定要拉线施工，确保安装好的支架在一条直线上，观感质量好。4、安装布置合理1）、吊支架的布置、定位，除了在规范上有要求外，我们还应在特殊部位增设支架，如穿墙、转弯、翻高、机房、泵房水泵等进出水口处部位，都应合理设置支架。2）、在走廊吊顶内的安装内容，需多工种协调，画出剖面排列图，统一布置支架。3）、立管支架安装，楼层高度5米，每层必须安装1个支架；楼层高度大于5米，每层不得少于2个支架。1个支架安装高度距地坪应为1.5-1.8米;2个以上的支架应均匀安装，同一场所支架应安装

4、在同一高度上。4）、吊支架距离接口应在10厘米以上。穿墙管道支架不宜贴墙安装。管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。承重支架要明露。5、油漆防腐完好根据规范要求，各类吊、支、托架必须在除锈后刷两遍红丹防锈漆，两遍调合漆（面漆），干燥后再安装。油漆要做到均匀、光亮、不脱皮、不起泡、不流淌、无漏涂现象。吊顶内的支架也必须要这样做。6、不影响结构安全1）、吊支架安装在混凝土梁上，梁的高度在30厘米以上，第一颗铁膨胀螺栓必须定位在离梁底10厘米高度处。梁的高度在20厘米以下，在二分之一梁中心线上。2）、在钢结构的部位上安装吊支架，不得任意乱割、乱焊支架，如需安装，必须经设计部门同意后方可施工。3

5、）、梁底不得打孔。7、有热伸长管道的吊支架1）、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5毫米间隙，纵向移动量应符合设计要求；2）、导向支架、固定支架的设置应符合设计和规范要求；3）、有热伸长管道的吊架、吊杆，应向热膨胀的反方向偏移（偏移量约二分之一）。四、管道接口要求1、丝口：外露2-3扣螺纹，无麻丝，防腐正确。2、法兰：连接螺栓直径、长度符合标准，螺栓外露2-3扣，不允许有负牙现象，且方向一致和加装垫片，螺栓必须为镀锌件。3、焊接：焊缝应符合图纸和工艺规定，高度不得低于母材表面，外表无裂缝未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷，外表光洁。4、沟槽式：支、吊架不得支撑在接头上，水平管的任意

6、两个接头之间必须有支、吊架，支、吊架距连接头距离300-500mm当管道系统附件的接口为法兰或螺纹时，应采用转换接头。5、热熔或粘接连接：配件材质正确且同管材为同一厂家，接口应光滑、均匀、清洁无污染。五、管道安装要求1、管道安装应做到横平竖直、支架到位、排列整齐、油漆完好，2、排水管坡度正确；3、穿墙或楼板管道各种接口不允许在墙身和楼板内，应距墙>100m似上；4、管道安装不允许半明半暗；5、镀锌钢管严禁焊接；6、穿越伸缩缝、沉降缝时管道应有补偿措施；7、管道从室外进墙处接头必须采用柔性接头，且距外墙卞300mm六、电管接口要求1、厚壁钢管：套管焊接，套管长度为管外径1.5-3倍，须全满

7、焊接。2、薄壁钢管：丝扣连接，46圆钢跨接，焊缝长度为圆钢直径的6倍，焊缝饱满。3、KBG电管：扣压连接，紧定螺钉连接，扣压牢固。4、镀锌钢管：丝扣连接，不小于4mm截面积的黄绿双色线跨接，卡子固定。5、以上电管接口均严禁对焊熔接。七、电管安装要求1、电管安装应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固、水平或垂直允许偏差1.5%,不能摇晃应设固定支架。2、管路固定点间距，直径15-20mm的厚壁钢管支架距离不应大于1.5mm薄壁钢管支架距离不应大于1m管路距灯头盒、开关盒、接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mn#应固定。3、同一走向的多根管子应成排排列，宜采用共用支架，明

8、敷管不宜采用暗装的箱、盒。4、KBG®、PV潴敷设必须符合规范要求，KB筑进出非镀锌的金属桥架、箱、盒需跨接地线，接头处压点要规范。八、风管制作要求1、风管板材拼接缝应错开，不得有十字形拼接缝。2、中、低压系统风管法兰的螺栓及钏钉孔的孔距不得大于150mm高压系统风管不得大于100mm矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。3、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm4、风管外边长的允许偏差；当小于或等于300mnM,为2mm当大于300mm时，为3mm管口平面度的允许偏差为2mm矩形风管两条对角线长度之

9、差不应大于3mm5、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。6、风管与法兰采用仰接连接时，钏接应牢固、不应有脱钏和漏钏现象；翻边应平整、紧贴法兰其宽度应一致，且不应小于6mm咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。九、风管安装要求1、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧，螺栓外露2-3扣。2、风管接口连接严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。防排烟系统风管垫片必须是石棉纸箱材质。3、风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏

10、差为3%总偏差不应大于20mm明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2%总偏差不应大于20mm4、风管水平安装，直径或长边尺寸400mm吊、支架间距不应大于4m大于400mm不应大于3m风管垂直安装，吊、支架间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。5、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个，风管未端2米内设防晃支架。6、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。7、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的

11、柔性材料封堵。8、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm防火阀630mm辰边长）单独设吊支架。十、屋面部位1、管道安装做到横平竖直，支架到位，油漆完好。2、上人屋面2m高的透气管，必须要设固定支架。3、保温管道的金属保护壳，安装应做到平整密实，接缝的搭接应顺水，并有凸筋加强，纵向接缝应位于管道的侧面，横向接缝应位于管道中心线以下部位；4、保温管上安装压力表、温度计等接口处要打胶防止雨水渗入。5、白攻螺钉应采用不锈钢材质，螺钉间距分部均匀，长度不得刺破保温层6、主要干管上必须做好标识（文字、流向、色环）。7、屋面上试验消火栓，必须加装一套

12、压力表装置，显示静止压力。8、各类风机的检查，风口处加装网罩，风机上文字标识，风机安装符合规范要求，风机安装基础螺栓处加装弹簧垫片。9、避雷针或避雷带安装应符合规范要求，避雷针安装要求成排成线，垂直度好，间距均匀，镀锌层完好；10、避雷带安装要求直线度和水平度好，支架采用卡子固定，支架应足够的强度且镀锌层良好，支架间距均匀，间距宜为O.5-1m,在直角转弯处应对称设置，宜为0.3-O.5m接头采用搭接电焊方式连接，双面焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍以上，电焊处须防腐处理。11、避雷带过伸缩缝要有补偿措施。12、屋面上的设备、管道、支架等金属物件，都必须和接地干线可靠连接，连接方式采用并联方法，

13、不得串联连接。H一、卫生间部位1、卫生器具安装，必须符合规范要求。2、台盆下必须安装存水弯，不能安装到下一层，排水管畅通无渗漏，3、三角阀与台盆笼头连接应采用金属软管，不能用塑料内芯的软管；4、小便斗安装要做到横平竖直，标高准确，成排器具安装应在允许偏差范围内v5mm小便斗与墙面接触处，拖布盆、座便器、蹲便器等与地面接触处均需打胶处理；5、座便器安装正确，用铁膨胀螺栓固定，并加盖装饰罩。6、大小便洁具排水畅通；7、地漏安装正确居地砖中，低于地砖3-5mm8、检查口、清扫口设置正确。十二、管道井部位1、管道安装做到横平竖直，支架到位，油漆完好；2、直径大的管道必须要按设计要求安装承重支架；3、空

14、调供回水管的承重支架还必须安装防腐木垫，以防冷桥现象；4、管道上标识清晰，保温良好；5、PVC非水管道伸缩节必须安装，有设计要求的安装阻火圈或防火套管；6、管道穿墙或穿楼板的套管要封堵；7、管道井内的清洁卫生工作要做好。十三、电气井、机房、配电房等部位1、电气动力管线尽量采用地下暗敷，管口位置要准确应靠近接线盒，距地面高度不小于500mm2、进入落地式配电箱的管口距地面高度50-80mm管口垂直地面成排排列，管口应封堵。3、采用明敷管线应按明敷要求施工，应布置合理、安装牢固、整齐美观符合规范要求。4、电气设备安装位置应便于操作、安装牢固，布置合理。5、进入设备的管线要配到位、锁母齐全跨接良好、

15、尽量采用硬连接，如需用软连接软管不宜大于O.8m,并应采用连接件。6、支架到位、制作精良、安装牢固、油漆完好、接地可靠。7、电气井道和过墙的孔洞必须封堵。8、机房静电地板下、电缆沟内无垃圾，电线、电缆排列整齐，有标识。十四、走廊等公用部位1、走廊上，电梯前室的正压送风、排烟风口百叶方向安装正确；2、消火栓位置安装正确，栓口标高符合要求，门框与栓口不能相碰，消防带的盘法与绑扎正确，单栓口位置安装正确，管道装饰罩完好，箱内油漆完好，清洁干净。十五、吊平顶部位1、吊顶内管道、风管安装符合规范要求，吊支架设置正确，油漆到位，喷淋支管麻丝清理干净，保温部位良好，无破损、裂缝等现象。风机盘管的回风口接到吊

16、平顶的回风口上。所有管道穿墙均需用不燃材料封堵。2、吊顶内电器管线安装：1）、总的要求电管敷设做到横平竖直、支架到位、跨接正确、接地良好、油漆完好。2）、镀锌电管严禁焊接；3）、所有电管严禁对口焊接。薄壁电线管应采用丝扣连接，再做中6圆钢跨接，焊缝符合规范要求；4）、厚壁电管采用套管熔焊连接法，须全满焊。电管口切断处应平整光滑，无毛刺铁屑。5）、桥架、母线槽安装应位置合理、安装牢固，水平垂直度符合要求。6）、母线、桥架的吊支架接地良好，全长不少于2处与接地干线连接。7）、非镀锌桥架连接处应可靠跨接接地，接地线采用不小于4宿的铜芯多股软线，接头端子须搪锡。镀锌桥架的连接板螺栓必须加装弹簧垫片。8

17、）、金属软管长度不超过1.2米，采用专用接头固定，导线不外露。3、吊顶上所有的安装器具、灯具、喷淋、烟感、温感、音响、风口等，必须要统一协调布置，做到居中、对称、成排、成线、整齐、美观。送风口、回风口安装横平竖直、紧贴平顶。风口的导风叶片方向正确。十六、配电箱、柜、开关、插座、灯具安装1、配电箱、柜安装：标高及位置应正确，箱面平整，喷漆完好，垂直、水平度符合要求；2、箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确、导线颜色正确。3、箱内汇流排设置正确，零线和保护接地线在汇流排上引出多股线须搪锡。汇流排上接线应一线一孔，最多一孔二线，严禁出现一孔三线现象。4、箱壳开孔大小合适、电管进箱顺直，内外锁母锁紧，箱面

18、和墙面贴紧。5、箱壳、箱门应可靠接地。箱表面应清洁无污染箱内无建筑垃圾。6、所有螺栓应是镀锌制品，平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。7、进入配电箱保护地线PE其截面，相线为16m就下时PE线和相线相同，相线为16-25mm2时，PE线是16mT,相线大于35mm2以上时PE线是相线的1/2。8、开关插座安装：标高与位置应正确；9、面板应清洁无污染，开关的控制顺序和方向应一致。10、导线颜色应符合规范要求。11、2.4米以下的灯具必须有接地线，灯具要有接线盒。十七、技术层部位管道风管等安装、接口、焊缝、吊支架安装、油漆完好、保温良好，标识清晰。十八、地下室车库、机房、泵房、配电室、锅炉房、热交换器设备房等1、地下室车库内的消防管，喷淋管安装做到横平竖直，排列整齐，支架到位，油漆完好。2、干管上标识清晰。管道