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1、通风与空调工程安装安全技术父底新建郑州至徐州铁路客运专线新建郑州铁路局调度所I类变更(可以直接使用,可编辑 优质资料,欢迎下载)施工单位中铁七局集团第五工程日 期2015年7月7日通风与空调工程安装安全技术交底交底内容:一. 一般性规定1 进入施工现场的施工人员,必须首先参加安全教育培训。考试合格方可上岗作业,未经培训 或考试不合格者,不得上岗作业。2. 施工人员在施工前应对所从事的工作安全操作规程必须熟知,并严格遵守施工现场的安全生 产制度,不违章作业,对违章工作的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。3. 从事特种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。4

2、. 不满18周岁的未成年工,不得进入施工现场从事施工或非施工性工作。5. 凡进入施工现场的施工人员,无论施工与否必须正确戴好安全帽,系好安全带。6. 施工人员要坚持作业岗位,不得作与工作无关的事情,未经许可,不得从事非本工种作业, 严禁酒后作业。7. 晚上除值班人员外其他施工人员一律不得在工地留宿,值班人员如需外出必须提前1天向有 关领导提出书面申请,经批准后方可外出,如无领导批示值班人员一律不得外出。8. 正确使用个人防护用品和安全防护措施;衣着整洁;严禁穿拖鞋、赤背进入施工现场施工;凡 超过2m (含2m)以上的高空作业必须系好安全带并正确使用,高空作业不得穿硬底和带钉易 滑的鞋,不得向下

3、投掷物料。9. 在高空作业中,使用的梯子不得缺档,不能垫高使用。梯子使用时上端要扎牢,下端必须采 取防滑措施。禁止2人同时在梯上作业,使用人字梯时必须有专人看护。10. 现场的各种安全设施、设备、和警告、安全标志等未经领导同意,不得任意拆除或随意挪动。11. 施工前应对施工作业区域认真勘察, 检查有无安全隐患,如有安全隐患排除后方可进行施工。12. 六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气,应停止露天高处和起重吊装作业。二. 手持电动工具1. 电动手持工具必须装有漏电保护装置,并由牢固可靠的保护接地装置,电动工具如有损坏必须由专人修理,并检查合格后方可再次投入使用。2. 在潮湿地区或在金属构架、管道

4、等导电良好的作业场所,必须是拥有双重绝缘或加强绝缘的 电动工具,同时加强漏电保护装置。3. 砂轮片与接触盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。4. 作业前必须手持电动工具作如下检查: 外壳,手柄无裂纹、破损现象。保护接底,接零连接应正确,牢固可靠,电缆软线及插头等 应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法。电气保护装置良好,可靠,机械防 护装置齐全。5. 严禁超负荷使用,随时注意温升,发现异常应立即停机检查;作业时间过长,温度升高时,应停机待自然冷却后再行作业。6. 手持砂轮机、角向磨光机,必须装有机玻璃罩,操作时加力要平稳,不得用力过猛。7. 用电锤时必须注意: 钻头应顶在工件上再打钻,

5、不得空打或死顶。 钻孔时应避开混凝土中钢筋。 必须垂直顶在工件上,不得再钻孔晃动。 使用直径大于25mm勺电锤,作业现场应设护栏,在地面以上操作应有稳固的平台。三. 小型机械1砂轮机: 使用前必须对砂轮进行全面检查,发现质量不符合要求或外观有裂纹等缺陷时不得使用。 砂轮片装好后,经5 10分钟的空运转,确认正常后,才能使用。 砂轮在运转种,操作人员不得面向砂轮旋转方向,同时砂轮必须装保护罩。 操作时要戴眼镜,以防飞沙、火星伤眼。 磨/切材料时,不准用力过猛或进行撞击,不准戴手套,操作人员应站在砂轮两侧。2台钻: 工件夹装必须牢固可靠,钻小工件时,应用工具夹持,不得手持工件进行钻孔;薄板钻孔,应

6、 用虎钳夹紧并在工件下垫好木板,使用平头钻头。 手动进钻或退钻时,应逐渐增压或减压,不得用管子套在手柄上加压钻孔。 钻头上饶有长屑时,应停钻后用铁钩或刷子清除,严禁用手拉或嘴吹。 严禁用手触摸旋转的刀具和将头部靠近机床旋转部分,不得在旋转着的钻头下翻转,卡压或测 量工具。四设备运输安装1. 搬运和安装设备时,应配合厂家技术人员进行,起重指挥应由技术熟练,熟悉起重机械性能 的人员担任,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确, 响亮和清楚。2设备采用滚动法装卸车时,滚送的坡度不得大于 200,滚送的搭设应平整、坚实、接头错开。 滚动的速度不宜太快,必要时应设防护牵引绳

7、。在滚送一侧的车体下面应用枕木垫实。3设备吊装就位时,要注意操作人员的手脚,以防压伤。4检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。5拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指 应放在垫铁的良策。6设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、 手深入机械行程范围内。7风机盘管安装必须两人以上操作,并注意成品保护。五管道安装1 管道运输时要互相协作,统一指挥,并把运输通道清理干净。2. 洞口有管道安装,一定要把下方的洞口盖好,防止掉物伤人,或焊渣飞溅引起火灾。3用电锤打眼时,要双手握紧,注意力集中。4用套丝机套丝时严禁带

8、手套操作,不能用力过猛,并且操作时带好防护眼镜,防止铁削溅入 眼睛。5管道安装前,先检查支、吊、托架的固定是否牢固,有无脱落危险。6管道吊运时下面严禁站人,起运前要绑扎牢固,并有防滑处理。管道放在支架后要及时固定。7. 各类油漆和其他易燃,有毒材料,必须存放在专用库房内,不得与其他材料混放。会发性油料应 装入密闭容器内,妥善保管。8. 使用稀料调配油料时,戴好防护用品,严禁吸烟。9. 在室内或现场刷漆时,要保持通风良好,刷漆作业周围不准有火种。10. 从事保温作业时,操作者的衣领、袖口、裤脚应扎紧,并不得站在保温材料上操作或行走。 六电焊作业1 凡电焊人员必须持证上岗,并经过专业安全技术培训,

9、否则不准施工。无证人员不得操作。 2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安 全带,并正确使用。3 电焊作业现场周围10mm范围内不得堆放易燃、易爆物品。4. 操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机外壳保护接地和焊机的各接 线点等,确认安全合格后方可作业。5. 施焊地点潮湿或焊工神提出汗后使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥 的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。焊接时必须设专人监护,监 护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。6. 施焊前必须开动火证,否则不准动火;动火时必须有防火措施,备有足够的灭火器具

10、,必须 有专人看火。7. 焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定,压紧,用胶布包严。8. 工作完毕或临时离开操作现场时等,必须切断电源。10. 操作时严禁焊钳夹在、腋下去搬焊工间或将焊接电缆挂在脖颈上。11. 焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道,金属脚手架等作回路地线。焊把线无破损。 绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。12. 除焊渣时,应戴防护眼镜和面罩,焊条头应集中存方。13. 电焊机必须设单独的电源开关,自动断电装置。七. 临时用电1. 施工人员一律不准使用碘钨灯取暖;用电设备与敷设电线必须功率匹配。2. 施工现场及休息区、工作房不准使用电炉子,严禁使用热得快做开水。3. 临

11、时用电线路(包括工作房用电线路)必须简明安全,严近私搭乱接。4. 用电机具插头与插座必须配套使用,严禁“二龙戏珠”。5. 冬季严禁使用碘钨灯、电炉子取暖。6. 暂设电工必须严格检查,勤于管理,如有隐患,及时排除。八. 消防措施1. 施焊前必须开动火证,否则不准动火;动火时必须有防火措施,备有足够的灭火器具,清理 作业面易燃物,必须有专人看火。2. 电气焊工必须穿用专用的防护服,不要穿化纤衣服。3. 电气焊作业时检查周围有无易燃物,必要时用石棉布做好围挡,并将下层的孔洞封4严。4. 施工人员在施工现场严禁吸烟,休息时吸烟要在专门的吸烟区吸烟。5. 施工现场及宿舍区的电源要由专职暂设电工拉设,严禁

12、非专业私自接设。6. 施工现场、加工区、库房、宿舍内要备好灭火器材,并定期检查灭火器的有效性。7. 高空进行电气焊作业时,在下部用石棉布兜起,防止火花乱溅。8. 氧气、乙炔瓶存放要相距10米以上,上部用进行遮挡,防止日晒,使用前检查氧气、乙炔表 是否完好、有效。9. 油漆、稀料、胶等易燃物品要专库存放,库房内要有通风措施,并设专人管理。10. 保温材料码放整齐,保温施工完后要及时将保温废料清理干净。11. 五级以上大风天气,不得进行室外明火作业。12. 使用电动器具时,要在配电允许的范围内使用,禁止超负荷是用。13. 配电箱和电动器具要专项专用,禁止乱配乱用。实行责任到人。12、禁止用“电耗子

13、” 和热的快烧水,以免引起火灾。九. 其它1. 施工人员除遵守以上的安全交底内容外,还必须同时遵守相关的安全技术规范以及现场的一 切安全操作规程和消防制度。2. 施工人员在现场及休息区一律不准吸烟,中午严禁饮酒。3. 工人员衣着必须整齐,在冬季保暖的同时不要影响操作的灵活程度。4冬季寒冷注意保暖,严防身体冻伤。同时防止煤气中毒。5平时注意饮食卫生,禁止食用不洁食物,施工时如遇身体不适,及时休息,治疗。确认身体 无事后方可再次进行施工工作。6施工时注意与其它专业的配合,要礼貌待人,不准打架,如遇矛盾,及时上报有关领导解决。7由于工地处在居民区附近,施工时必须注意到噪音问题,凡休息时间不准动用噪声

14、大的工作。8.施工现场及休息区必须注意环境卫生,制订相应的消防措施,并严格执行。交底人:安全人员接底人签名注:交底人应为技术负责人被交底人员签名表被交底人员签名表通风与空调工程施工技术资料核查表工程名称:序号名称编号份数核查意见核查人1图纸会审记录鲁 TK-0012设计变更(洽商)记录鲁 TK-0023施工组织设计(施工方案)内部审批表鲁 TK-003-14施工组织设计(施工方案)报审卡鲁 TK-003-25技术(安全)交底记录鲁 TK 0046施工日志鲁 TK 0057建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表鲁 TK 0068设备(开箱)进场验收记录鲁 TK 0079材料成品半成品进场验收

15、记录鲁 TK-00810合格证贴条鲁 TK-00911复印件(或抄件)贴条鲁 TK 01012阀门(清洗)试验记录鲁 TK-01113管道隐蔽工程验收记录鲁 TK-01214水气压试验记录鲁 TK 01315室内管道灌水试验记录鲁 TK 01416风管强度检测记录鲁 TK 01517风管系统漏风量检测记录鲁 TK-01618中低压风管系统漏光检测记录鲁 TK-01719管道设备冲(吹)冼记录鲁 TK-01820设备基础复检记录鲁 TK 01921设备基础隐蔽工程验收记录鲁TK-22风机盘管水压试验记录鲁 TK 02123制冷系统气密性试验记录鲁 TK-02224净化空调系统风管清洗记录鲁 TK

16、-02325现场组装除尘器空调机漏风检测记录鲁 TK-02426工序交接记录鲁 TK-02527通风空调设备管道(防静电)接地检查验收记录鲁 TK 02628通风装置一般性检查记录鲁 TK-02729空调装置一般性检查记录鲁 TK-02830风口平衡试验(调整)记录鲁 TK 02931防腐施工记录鲁 TK-03032绝热施工记录鲁 TK 03133通风空调设备单机试运转及调试记录鲁 TK-03234通风空调系统无生产负荷下的联合试运及调试记录鲁 TK 033-135通风空调系统无生产负荷下的联合试运转及调试记录附表鲁 TK 033-236伸缩器制作安装记录鲁 TK-034结论总监理工程师签字年

17、月日说明技术资料核查:核查应为施工单位技术负责人。核查意见:应为齐全或基本齐全。强制性条文和主控 项目的资料必须齐全。结论:由监理 (建设)单位专业技术负责人填写,填写应资料齐全或基本齐全,同意验收 ; 并签证。通风与空调工程施工技术通风与空调工程施工技术2H312030通风与空调工程施工技术通风空调工程包括:送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系 统、制冷设备系统、空调水系统等 七个子分部工程。重点是:通风与空调系统的组成;工程施工内容、程序及其技术要点;洁净度的等 级及洁净空调工程施工技术要求2H312031掌握通风与空调工程施工程序一、通风与空调系统的组成与类别(一 )通

18、风系统的组成適风系统的组成:进气if理系圮送风W咸排凤札风道勘L排气她a韧。包括:进气处理设备,如空气过滤设备、热湿处理设备和空气净化设备等; 送风机或排风机;风道系统,如风管、送风口、排风口、排气罩等; 排气处理设备,如除尘器、有害气体净化设备、风帽等。2 通风系统的类别有:(二)空调系统的组成-空气处理设备、热源和冷源、空调风系统、水系统、控制、调节装置(1) 空气处理设备:空气加热或冷却设备、空气加湿或去湿设备和空气净化设备等;其作用是将送风空气处理到一定的状态。(2) 热源和冷源:常用的热源有提供热水或蒸汽的锅炉、电加热器等。(3) 空调风系统:由风机和风管系统组成。(4) 水系统:包

19、括将冷冻水(或热水)从制冷系统(或热源)输送到空气处理设备的 水系统和制冷设备的冷却水系统,由水泵和水管系统组成.(5) 控制、调节装置:装置的作用是调节空调系统的冷量、热量、风量等,使空调系统的工作适应空调工况的变化,从而将室内空气状况控制在要求的范围内二、通风与空调工程施工的主要内容及施工程序通风与空调工程的施工内容:主要包括: 通风与空气处理设备的安装、 风管机其他管路系统的预制与安装、 自控系统的安装,系统调试及工程试运行。通风与空调工程的施工程序 :施工准备一-风管及部件加工-一风管及部件的中间验收 一-风管系统安装 一-> 风管系统严密性试验-空调设备及空调水系统安装-风管系

20、统测试与调整 一-空调 系统调试一-竣工验收冷空调系统综合效能测定。三、风管系统的施工技术要点通风与空调工程的风管系统按其工作压力 (P) 可划分为:低压系统(PW 500Pa)、中压系统(500v P< l500Pa)与高压系统(P> l500Pa) 三个类别 .(一)风管系统制作的一般要求1风管系统的制作与安装, 应按照 被批准的施工图纸、 合同约定或工程洽商记 录、相关的施工方案及标准规范 的规定进行。2制作风管所采用的板材、型材以及其他成品材料,应符合国家相关产品标准的 规定及设计要求,并 具有相应的出厂检验合格证明文件 .施工技术注意:A- 非金属复合 风管板材的覆面材料

21、必须为不燃材料, 具有保温性能的风管内部绝 热材料应 不低于难燃 Bl 级;风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃 Bl 级材料 ;C- 防排烟系统风管 的耐火等级应符合设计规定,风管的本体、框架、连接固定 材料与密封垫料,阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料, 必须为不燃材 料。排烟系统风管板材厚度若设计无要求,可按高压系统风管板厚选择 .重点:通风与空凋工程管道板材拼接缝的外观质量要求板材的 拼接缝 应该达到:- 缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层; 满足和结构连接的强度要求; 风管针对其工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸,取相应的加固措 施;矩形内斜线和内弧形弯头应设导

22、流片,以减少风管局部阻力和噪声。( 二)风管系统的安装要点施工技术注意: 切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工,不得用电气焊切割;支、吊 架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。施工技术注意 :防、排烟系统或输送温度高于70°C的空气或烟气,应采用耐热橡胶板或不燃的耐 温、防火材料;输送含有 腐蚀介质的气体 ,应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板 . 重点是:风管安装就位程序先上层后下层,先主干管后支管 , 先立管后水平管 , 就位时应注意。 施工技术注意:风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时,应设钢板厚度不小于1.6m m的预埋管或防护套管 , 风管与防护套管之间应采用

23、不燃柔性材料 封堵 .2风管系统完装后 , 必须进行严密性检验,主要检验: 咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性 ! 风管系统的严密性检验 , 在加工工艺得到保证的前提下, 不同工作压力的风管系 统, 采用不同的方式:低压风管系统可采用漏光法检测; -中压系统应在漏光法检测合格后 , 再进行漏风量测试的抽检; 高压系统全数进行漏风量测试。(三) 通风与空调工程调试的要求1通风空调工程调试的工艺流程组织现场调试小组一-调试准备及现场勘测一-系统调试前的各项检查一-系统的风量和水量测定与调整一-通风空调系统设备单机试运转及调整-楼宇及消防自控系统相关设备检查-空调及通风单体设备

24、自控调试一-空调及通风、防排烟系统自控联动调试一-系统无生产负荷联合试运转及调试-资料整理及移交。2系统调试的主要内容 风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。 空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件作出决定 . 夏季可 仅做带冷源试运转,冬期仅做带热源试运转。施工单位 通过系统 无生产负荷联合试运转与调试后 , 即可进入竣工验收。3通风与空调工程 带生产负荷的综合效能试验与调整 ,应在已具备生产试运行的 条件下进行,由 建设单位负责 ,设计、施工单位配合 .综合效能 试验测定与调整的项目, 应由建设单位 根据工程性质 、生产工艺的 要求进行确定。2H3

25、120212了解洁净空调工程施工技术 洁净空调系统除了满足洁净室所要求的温度、湿度、室内正压和噪声标准外,更重 要的是使空气通过中效、高效过滤器过滤后,达到室内空气的洁净度要求。一、洁净度等级空气净化的标准常用空气洁净度等级来衡量, 空气洁净度主要控制空气中最小控制 微粒直径和微粒数量,即每立方米体积中允许的最大粒子数来确定 . 现行规范规定了 NI级至N9级的9个洁净度等级。切记: 空气净化的标准常用空气洁净度等级衡量; 现行规范规定了 NI级至N9级的9个洁净度等级。二、洁净空调系统的施工要点 ( 一) 风管制作的技术要点 重点:洁净空调系统的风管与一般通风空调系统的风管 施工的技术区别:

26、 洁净空调系统的风管与一般通风空调系统的 风管区别 ,是对风管表面的 清洁程度 和严密性 有更高的要求。1洁净空调系统制作风管的 刚度和严密性,均按高压和中压系统的风管要求 进行 ,其中:洁净度等级NI级至N5级的,按高压系统的风管制作要求;N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。2洁净空调系统风管及部件的制作应在相对较 封闭和清洁的环境中进行,地面 应铺橡胶板或其他防护材料 。3加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层,如有损坏应作防腐处理.风管不得有横向接缝,尽量减少纵向拼接缝;矩形风管边长不大于 800mm寸,不得有纵向接缝; 风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均 必须涂密封胶。(二)风管系统安

27、装的技术要点洁净空调系统的风管安装同样对其清洁程度和严密性有更高的要求 .切记施工的环境要求:风管安装前 对施工现场彻底清扫,做到无产尘作业,并应建立有效的防尘措施。 经清洗干净包装 密封的风管及部件,安装前不得拆除 ; 如安装中间停顿,应将端口 重新封好。风管连接处必须严密, 法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料 , 严禁在垫料 表面刷涂料, 法兰密封垫应尽量减少接头 , 接头采用阶梯或企口形式。(津建安表22)天津市建设工程施工现场安全保证资料空调通风管道安装安全交底施工企业:天津电力建设公司No:工程名称电能计量检测生产基地交底人施工部位空调通风管道安装:交底时间2021年2月曰交底

28、内容1作业前的条件和准备1.1技术准备施工图纸专业会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见。施工作业指导书编制完成,并与相关专业讨论确定,完成审批。施工材料、设备购置预算编制完成,并开始采购、进场,所用材料必须经现场检 验合格后方可使用。准备好施工过程中所用仪器、仪表,并经计量部门检测合格、有合格证且在有效 期内。特殊工种人员必须已取证培训完毕,持证上岗。施工作业前,对施工人员进行安全交底,并执行全员签字制度,做到施工人员心 中有数,交底时明确技术要求、安全注意事项。1.1 7安全器具序号名称规格单位数量备注1安全帽顶1人/顶2工作服套1人/套3工作鞋双1人/双4安全带条1人/条5警戒绳米

29、50062环境、职业健康安全控制措施2.1环境控制措施施工现场必须做到道路畅通无阻碍,排水通畅无积水,现场整 洁干净,临建搭设整齐。施工现场应封闭,完善施工现场的出人管理制度。施工人员在现场应佩戴工作卡, 严禁非工作人员进入施工现场。在居民区附近施工时要避免夜间施工,以免施工扰民。施工现场材料、机具、构件应堆放整齐,禁止乱堆、乱放。 施工现场的螺栓、电焊条等的包装纸、包装袋应及时分类回收,避免环境污染。2.2职业健康安全控制措施现场施工用电:(1) 现场用电必须严格执行建筑工程施工现场供用电安全规范JGJ46-2005的规 定,电工需持证上岗。(2)施工用电设施除经常性的维护外,还应在冬季前进

30、行全面地清扫和检修;在大 风、暴雨、冰雹等恶劣天气后,应进行特殊性的检查、维护。(3)配电室、开关柜及配电箱应加锁并设警告标志。(4)施工临时用电必须加装漏电保护器每天使用前检测漏电保护器是否灵敏及完好 检查合格后方可使用,施工完毕后应及时拆除。现场焊接作业及机械使用:(1)参加焊接、切割与热处理的工作人员,应经专业安全技术教育、考试合格、取 得合格证,并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。(2)进行焊接、切割与热处理工作时,操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手 套等符合专业防护要求的劳动防护用品。衣着不得敞领卷袖。(3)进行焊接、切割工作时,应有防火毯、接火斗等防止爆炸、金属飞溅引起火灾 的措施,并应防止灼伤。焊接、切割作业地点设置灭火器,防止意外情况发生。(4)在焊接、切割地点周围5m范围内,应清除易燃易爆物品;确实无法清除时,必 须采取可靠的隔离或防护措施。(5)露天装设的电焊机应设置在干燥的场所,并应有棚遮蔽。电焊机的外壳必须可 靠接地,接地电阻不得大于 4Q。不得多台串连接地。电焊机各电路对机壳热态绝缘电 阻不得低于0.4MQ。(6)要搞好防火工作,氧气、乙炔要按规定存放入笼使用。使用时要保持安全距离, 安全距离应大于10m电焊、气割时要注意周围环境清除易燃物品后再进行工作,严防火灾发生(7) 施工中应定期对施工

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