化工设备设计基础课程考试要点总结详解

1、第1章工程力学1.1物体的受力分析及其平衡条件1.1.1力的概念和基本性质(1)力的概念使物体的运动状态发生改变或物体发生形变的物体间的相互作用。力会产生两种效果：1、使物体改变运动方向2、使物体产生变形力是欠量，具有三要素：大小、方向、作用点，用F表示。单位：牛顿(N)。力的分类：按作用方式分：体积力、表面力；按分布分：集中力、分布力；力的基本性质 作用与反作用定律：两个物体问作用力与反作用力同时产生，同时消失，等大反向，作用线相同。 二力平衡：作用丁同一物体上的两力平衡，这两力等大反向，且作用在同一直线上。 力的平行四边形法则：同一物体上力的合成与分解的基本规则。1.1.2.1 1.1.2

2、力矩与力偶力矩力对。点的矩是力使物体产生绕O点转动的效应度量。力矩是力对某一点所取的矩。它等丁力乘以这点至力的垂直距离，即M0(F)=±Fd，单位Nm。规定：逆时针转动的力矩取正号，反之，取负号。1.1.2.2 力偶力偶:受到等大反向，互相平行的两个力的作用时，它对物体产生的纯转动效应。力偶矩：m=±FJ规定：逆时针转动的力偶取正号，反之，取负号。力偶的性质：只要保持力偶矩的大小及其转向不变，力偶的位置可以在其作用平面内任意移动或转动；组成力偶的两个力既不平衡，也不能合成为一个合力。组成力偶的两个力对作用面内任意点的力矩之和等丁力偶矩本身。1.1.3.1 1.1.3物体的受

3、力分析及受力图约束和约束反力自由体：可以任何方向上自由移动的物体叫自由体。非自由体：只要有任何一个或以上方向上受到限制的物体就叫非自由体，限制物体运动的物体叫约束。约束：限制非自由体运动的物体。约束反力：当非自由体的运动受到它的约束限制时，在非自由体与约束之间就要产生相互作用的力，这时约束作用丁非自由体上的力。约束的基本形式： 柔性体约束：用绳、胶带及钢丝绳等柔性材料组成的约束为柔性约束，力的方向在轴线上。 光滑接触面约束：力的方向是与光滑面接触的法线方向上。将物体从系统内取出后再考虑力的组成。 皎链约束：分固定式和移动式，皎链约束是构件可以转动的。在不能动的方向上就存在约束反力。 固定端约束

4、：既不能让构件移动也不能转动的方式。1.1.3.2 受力图受力图：表示物体受力情况的简图。1.1.4平面力系的平衡方程式物体在平面力系作用下处丁平衡：既不能转动，也不能移动。即所有的力在X方向上的合力为0,所有的力在Y方向上的合力为0,所有的力偶矩的合力偶为0。ZFx=0£Fy=0ZM°(F)=0。1.2直杆的拉伸与压缩1.2.1直杆的拉伸和压缩概念工程中构件的形式按形状大致可以分成三类：杆件、板、壳。构件变形的基本形式 弹性变形：当外力卸去后，构件乂恢复到原来的形状。 塑性变形：当外力卸去后，构件不能恢复到原来的形状。杆件在外力作用下，变形的基本形式 拉伸与压缩：杆件在其

5、轴线方向伸长或压缩。 弯曲：杆件在力偶作用下，其轴线弯成曲线。 剪切：两作用线相距很近，垂直丁杆的轴线的力，使作用线间横截面发生相对错动。 扭转：杆件受到一对大小相等、方向相反、绕杆轴线旋转的力偶作用时，杆的各横截面绕杆轴线发生相对转动。1.2.1.1 受力与变形特点受力特点：沿着杆件的轴线方向作用一对大小相等，方向相反的外力。当外力背离杆件时为轴向拉伸，反之，称为轴向压缩。变形特点：拉伸时杆件沿轴向伸长，横向尺寸缩小；压缩时杆件沿轴向缩短，横向尺寸增大。1.2.1.2 横截面上的内力内力由截面法求得，使截面产生拉伸轴力的外力取正值，反之，取负值。1.2.1.3 横截面上的应力应力是单位面积上

6、的内力，它的大小可以表示内力分布的密集程度。应力大小为。=N其单位在国际单位制中是N/m2,称帕斯卡。实际常用MPa表示。1.2.1.4 A应变线应变（相对伸长）：&=竺，没有单位。横向线应变：8=鲍,无纲量。Ld'泊桑比（横向变形系数）：曰=兰，无纲量。1.2.2拉伸与压缩时材料的力学性质材料的机械性能：从开始加载直到最后破坏的全过程中，材料在强度和变形方面表现出来的力学性质。机械性能是材料固有的特性，必须通过实验测定，材料种类不同，其机械性能也不相同。低碳钢的拉伸试验及其力学性能 弹性变形阶段：在弹性阶段内，应力与应变成正比关系，即为虎克定律：P.：LPL.er=Ew式中：

7、E为材料的弹性模重。也可以与为一=EAL=式中：ALEAEA为抗拉刚度。 屈服阶段：试件的应变量在应力基本保持不变的情况下不断增长。存在最低压力值E称为材料的屈服极限。强化阶段：材料显示出抵抗变形的能力，要使材料继续发生变形，就必须继续增加外力。存在材料所能承受的最大应力，称为强度极限，以b表示。颈锁阶段：应力达到强度极限时，试件不再均匀地变形，在试件某一部分的截面发生显著收缩。试件断裂后的相对伸长用延伸率表示，即6里10勺0%。材料的塑性的好坏由横截面收缩率:.=气A1乂100%表L0A0示。低碳钢和铸铁比较低碳钢常作抗拉材料，作为塑性材料。铸铁常作抗压材料，作为脆性材料。塑性材料在断裂时有

8、明显的塑性变形，而脆性材料在断裂时变形很小；塑性材料在拉伸和压缩时的弹性极限、屈服极限和弹性模量都相同，它的抗拉和抗压强度也相同。而脆性材料的抗压强度远高丁抗拉强度。1.2.3拉伸和压缩的强度条件强度的概念：构件抵抗外力作用而产生变形与断裂的能力。拉伸(压缩)直杆的强度条件：二-=P<L-IA1.3直梁的弯曲1.3.1概念受力特点：在构件的纵向对称平面内，受到垂直丁梁的轴线的力或力偶作用。简支梁：一端是固定皎链，另一端是活动皎链。外伸梁：用一个固定皎链和一个活动皎链支撑，有一端或两端伸出支座以外。悬臂梁：一端固定，另一端自由。1.3.2梁横截面上的内力-剪力与弯矩直梁在横向力或弯矩作用下

9、产生弯曲变形，同时，在梁的横截面上产生相应的内力，这种内力称为弯曲内力。弯曲内力包括剪力和弯矩，截面法求内力：剪力Q=£Fy,弯矩M=£Mo(F)。弯矩正负号的规定：凡是向上的外力，其矩取正值；向下的外力，其矩取负值。若梁上作用有集中力偶，则截面左侧顺时针转向的力偶或截面右侧逆时针转向的力偶取正值，反之取负值。1.3.3弯矩方程与弯矩图1.3.4.1 弯矩方程为M=fx1.3.4梁弯曲时横截面上的正应力及其分布规律纯弯曲时梁横截面上的正应力纯弯曲：就是梁的横截面上只有弯矩而无剪力的作用在工程实践中，当梁的L/h之比很大时，弯矩是梁破坏的主要原因而此时剪力可忽略不计。对丁梁的

10、纯弯曲可作如下假设： 梁变形前是平面，变形后仍保持平面，且仍垂直变形后的梁的轴线，只绕某一轴线旋转了一个角度。 纵向纤维之间互不积压，即不考虑剪力的影响。 纵向纤维的变形与它到中性层的距离有关，与横截面的宽度上的位置无关。纯弯曲弯曲变形特征：中性层既不伸长也不缩短；中性层与横截面的交线叫中性轴。梁弯曲时横截面上的正应力分布规律：离中性轴越远应力越大，在中性轴上应力为零，中性轴的一侧为拉应力，另一侧为压应力。1.3.4.2 截面惯性矩和抗弯截面模量截面惯性矩Jz仅与横截面的几何形状和尺寸有关。反映的是横截面的几何性质。单位为m4。抗弯截面模量Wz,单位是m3，它也是与截面尺寸和形状有关的几何量。

11、梁弯曲时横截面上的最大正应力为Jax=。Wz1.3.5梁弯曲时的强度条件对丁等截面的直梁，弯矩最大的截面就是危险截面，在危险截面上，离中性轴最远的上、下边缘的各点的应力就是等截面梁的最大弯曲正应力，这些点称为危险点。为保证梁安全可靠工作，必须使最大工作应力bmax不超过材料的许用应力m即疗max=MmaX弟Wz1.3.6梁截面合理形状的选择考虑梁的截面是否经济合理，梁的刚度、稳定和加工制作等。1.3.7梁的弯曲变形梁的任一截面的形心。1变形后移至01,位移。1。1称为该截面的挠度。由丁变形很小，挠度可以用垂直位移f来表示，它的单位是mm。梁的横截面相对丁原来位置绕中性轴转过的角度称为转角，用6

12、表示，它的单位是弧度。弯曲的刚度条件：fmax<f,eMb。1.4剪切1.4.1概念受力特点：在构件上作用大小相等、方向相反、相距很近的两个力。变形特点：在两力之间的截面上，构件上部对其下部将沿外力作用方向发生错动；在剪断前，两力作用线间的小矩形变成平行四边形。1.4.2剪力、剪应力与剪切强度条件剪力：Q=P,平行丁横截面。剪应力：与截面平行的应力称为剪应力，.=Q，单位是Mpa。A剪切强度条件：=Q三！.】A1.4.3挤压概念与强度条件挤压应力：二-jy=Ajy挤压强度条件：二-jy=L_'；：LyjyAjy1.4.4剪切变形和剪切虎克定律剪切变形：构件受剪切时，两力之间的小矩

13、形变成平行四边形，直角变成锐角。剪应变：直角所改变的角度，用以衡量剪切变形的大小。剪切虎克定律：当剪应力在小丁弹性极限时，剪应力与剪应变变成正比，即e=GY。G称为剪切弹性模量，Mpa。它表示材料抵抗剪切变形的能力，随材料不同而异。弹性模量、横向变形系数和剪切弹性模量之间的关系:1.5.1 1.5圆轴的扭转概念受力特点：在垂直杆轴的截面上作用着大小相等、方向相反的力偶矩。变形特点：构件受扭时，各横截面绕轴线产生相对转动。1.5.2扭转时的外力和内力扭转时外力矩的计算：M=60也，M的单位是N.m。2二n扭矩：它的大小等丁截面一侧上外力矩的代数和。扭矩的正负号可以按右手螺旋法则用欠来表示，并规定

14、当欠的指向离开截面时扭矩为正，反之为负。1.5.3扭转时横截面上的应力应力分布规律：各截面的形状、大小在变形前后都没有改变，仍是平面，只是相对地转过一个角度，各截面间的距离也不改变，即在横截面上没有正应力产生；圆轴各截面在变形后相互错动，矩形变成平行四边形，即在横截面上有剪应力；变形后，横截面上的半径仍保持为直线，而剪切变形是沿轴的圆周切线方向发生的。极惯性矩与抗扭横截面模量：实心圆轴：极惯性矩为Jp=宜，抗扭横32截面模量为Wp=;空心圆轴：极惯性矩为Jp=（D4-d4）,抗扭横截面1632模量为W,:=D4-d4o16D1.5.4扭转的强度条件当轴的危险截面上的最大剪应力不超过材料的扭转许

15、用剪应力，即-MnImax-TT-。W：1.5.5圆轴的扭转变形与刚度条件圆轴的扭转变形:q=x180；扭转的刚度条件：八工又挫罚。GJ/二GJ-二第2章化工设备材料2.1材料的性能2.1.1力学性能力学性能是指金届材料在外力作用下抵抗变形或破坏的能力。强度材料的强度是指材料抵抗外加载荷而不失效、不被破坏的能力。材料在常温下的强度指标有屈服强度和抗拉强度。此外还有蠕变极限、持久极限、疲劳极限。硬度硬度是指材料在表面上的不大体积内抵抗变形或破坏的能力。常用指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。塑性材料的塑性是指材料受力时，当应力超过屈服点后，能产生显著的变形而不即行断裂的性质。材料的塑性的指标有

16、延伸率和截面收缩率。延伸率（5）:主要反映材料均匀变形的能力。它以试件拉断后，总伸长的长度与原始长度的比值白分率表示。截面收缩率代）：主要反映材料局部变形的能力。它以试件拉断后，截面缩小的面积与原始截面的面积比值的白分率来表示。冲击韧性韧性主要反映材料对缺口或裂纹敏感程度。韧性的指标是冲击功。2.1.2物理性能金届材料的物理性能有密度、熔点、比热容、导热系数、磁性、弹性模量等。2.1.3化学性能指材料的化学稳定性。主要指耐蚀性能和抗氧化性能。耐腐蚀性金届和合金对周围介质，如大气、水汽、各种电解液浸蚀的抵抗能力称为耐腐蚀性。抗氧化性2.1.4加工工艺性能金届与合金的工艺性能是指可铸造性能、可锻造

17、性能、可焊性能和可切削加工性能等。2.2.1.1 2.2碳钢与铸铁2.2.1碳钢概念铁碳合金：由95%以上的铁和0.05%4%的碳及1%左右的杂质元素所组成的合金。一般含碳量在0.02%2%者为钢，大丁2%者称为铸铁。2.2.1.2 分类 按含碳量分：低碳钢（小丁0.25%）、中碳钢（0.30.6%）、高碳钢（大于0.6%）; 按冶炼方法分：镇静钢（Z）、沸腾钢（F）;2.2.1.3 按质量分：普通碳素钢、优质碳素钢；性能与用途 机械性能：较好，其强度和硬度跟含C量成正比，塑性跟含C量成反比。温度增加，塑性增加，强度和硬度减小。普通钢的使用温度为0350C。 工艺性能：良好，可焊性能随含C量增

18、加而减小。 耐蚀性：不耐蚀，只在浓硫酸中由丁钝化而耐蚀性好，一般用丁非高、低温、低负荷、无腐蚀的场合。2.2.1.4 热处理热处理：钢、铁在固态下通过加热、保温和不同的冷却方式，改变金相组织以满足所要求的物理、化学与力学性能的加工工艺。钢材热处理工艺：退火、正火、淬火、调质、回火等。退火与正火退火是把工件放在炉中缓慢加热到临界点以上的某一温度，保温一段时间，随炉温缓冷的一种热处理工艺。作用：用来消除焊接、铸造等留下的粗大组织和所残留的内应力。降低硬度，提高塑性。正火是将加热后的工件从炉中取出置丁空气中冷却，它的冷却速度要比退火快一些。作用：冷却速度较退火快，晶粒较细，更好地降低硬度，提高塑性。

19、周期短，经济，但消除内应力不够彻底，用丁对焊接结构和要求不高的零件。淬火与回火 淬火一一将钢加热至淬火温度，并保温一定时间，然后在淬火剂中冷却。淬火剂：空气，油，水，盐水等；作用：极大的提高钢材的强度和硬度，但塑性和韧性降低。 回火一一将零件淬火后再进行一次较低温度的加热与冷却过程。作用：降低或消除工件淬火后的内应力，使组织趋丁稳定。按加热温度不同，回火分三种：a、低温回火（强度大、塑性差）；b、中温回火（强度较大、韧性较好）；c、高温回火（强度大、塑性好）；表面淬火表面淬火是指将工件的表面通过快速加热到临界温度以上，在热量来不及传导到中心部之前，迅速冷却来改变钢的表面组织，而中心部没有发生相

20、变仍保持原有的组织状态。化学热处理通过加热、保温、冷却等过程，将某些化学元素渗入到零件表面，以改善其表面的化学成分和组织结构，从而使零件表面具有某些化学性能的方法。热处理分为：渗碳、渗铝、渗铭、渗氮等。2.2.2铸铁铸铁有灰铸铁、球墨铸铁和局硅铸铁等。2.3合金钢2.3.1合金钢的分类和用途分类按化学成份分类低合金钢：合金元素总含量小丁2.5%;中合金钢：合金元素总含量2.510%;高合金钢：合金元素总含量大丁10%;按用途分类普通低合金钢：在普通碳素钢中加入少量合金元素。专业用钢：为适应各种条件用钢的特殊要求。特殊性能钢：不锈耐酸钢、耐热钢及低温用钢。合金钢：在碳素钢中有意加入一些特定的合金

21、元素以改善钢材的性能。常加入的合金元素有：Cr、MbNi、Si、MoV、Ti、B等。作用： 提高碳素钢的强度 细化晶粒 改善钢的热处理性能 提高钢材的耐蚀性能提高钢材的高温强度和抗高温氧化性2.3.2钢材的品种和规格1、钢板：分冷轧钢板和热轧钢板。2、无缝钢管：分普通无缝钢管和石油裂化用无缝钢管。3、型钢：圆、方、扁、角钢、工字钢、槽钢。4、铸钢和锻钢：主要用丁泵壳、阀门、泵叶轮等制造。 2.4化工设备的腐蚀及防腐措施2.4.1金届的腐蚀化学腐蚀：金届与环境发生化学反应，特点是没有电流产生。如，铅在四氯化碳中的腐蚀。 电化学腐蚀：金届与电解质发生化学反应，特点是有微电流产生。如，铁在稀硫酸溶液

22、中的腐蚀。 2.4.2金届腐蚀损伤与破坏形式均匀腐蚀：发生在整个金届表面。 局部腐蚀：发生在金届局部区域。A、应力腐蚀：如，焊接后造成的应力集中，解决办法：退火。B、点腐蚀：在金届局部区域。C、晶问腐蚀：发生在晶粒边界处并沿晶粒边缘向深处发展。如，18-8钢焊接后出现的现象。2.4.3金届设备的防腐措施1、衬复保护层：金届保护层、非金届保护层2、电化学保护1）阴极保护：附加一直流电源，将电源阴极接入金届壳体。2）阳极保护：此法技术复杂，应用不多。3）添加缓蚀剂2.4.2金届腐蚀的评定方法1、根据重量变化2、根据腐蚀深度第3章容器设计3.1概述压力容器：指内部含有压力液体的容器。3.1.1容器的

23、结构筒体、封头、法兰、人孔、支座、接口管、液面计等。3.1.2容器的分类按容器形状分：方形和矩形容器；球形容器；圆筒形容器；按容器承压性质分： 内压容器：内压大丁外压； 外压容器：内压小丁外压；真空容器：内压小丁一个绝对大气压；根据应用情况分：换热设备、反应设备、分离设备、储存设备。根据容器的设计压力将内压容器分 低压容器：0.1V枳1.6MPa 中压容器：1.6v枳10MPa 高压容器：10<100MPa超高压容器：p>100MPa根据管理分：一类容器；二类容器；三类容器；按制造材料分：钢制、铸铁及有色金届容器；3.1.3容器的零部件标准化提高产品的质量，降低成本，增大产品的互换

24、性等。2、零部件标准化的基本参数公称直径（DN）单位mm对容器：a、由钢板卷制的筒体和成形的封头，公称直径指其内径。b、用无缝钢管作为容器的筒体时，公称直径指无缝钢管的外径。对接管：既不是管子的内径也不是管子的外径，是管子的名义直径。公称压力（PN）单位MPa将压力容器或零部件承受的压力分成若干个规定的压力等级，这种规定的压力等级为公称压力。3.2内压薄壁容器设计3.2.1薄壁容器设计的理论基础薄壁容器：圆筒体的外径与内径的比值K=Do/Di<1.2圆筒的应力计算轴向应力：s=pD4、.环向应力：二-2=四2、. 3.2.2无力矩理论基本方程式基本概念回转壳体：有一条平面曲线（母线）围绕

25、同一平面内的轴线旋转一周形成的壳<如形成的壳体壁薄为回转薄壳0经线、纬线、中面（与内、外壁等距离的面）第一曲率半径R1:中面上经线（母线）上任一点的曲率即为经线上该点的第一曲率半径。（也就是经线上一点与另一点到各自切线的法线相交的点的距离）第二曲率半径R2:中面上经线上任意一点切线的垂线与回转壳体旋转轴线的交点之间的距离为该点的第二曲率半径。 平行圆半径R：横截面与旋转壳体的交线为平行圆，此平行圆的半径为平行圆的半径。 第二曲率半径与旋转轴之间的火角为4角。 基本假设直法线假设：变形前垂直丁中面的直线段，变形后仍保持直线并垂直丁变形后的中面。 不挤压假设：各平行中面的纤维之间互不挤压。

26、小位移假设：变形前后壁厚不变。无力矩理论基本方程式无力矩理论（薄膜理论）：因为旋转壳体的壁薄，所以可以不考虑弯矩的影响，这种求应力的理论为无力矩理论。平衡方程：乙邑=卫R1R23.2.3基本方程式的应用3.2.3.1受气体内压的壳体的受力分析圆筒形:淄4、pD2球形壳体：J=。2=匹4、圆锥形壳体：F=Pr二一2=P-2、cos：、cos：椭圆形壳体：对丁化工常采用标准椭圆形封头（a/b=2）,则有顶点处：二、=二2=四；边缘处：=丝,r=-史、.2：:.受液体静压的圆筒形壳体的受力分析底部支撑的圆筒:P0RL2PoExR顶部支撑的圆筒:gRHPoR2-_Po*gxR2=2、.3.2.4筒体强

27、度计算受内压作用的容器，其内部产生的应力为拉应力，因此，由其介质引起的载荷计算应为强度计算。强度条件：PD三卜12、内压薄壁圆筒的壁厚计算：.=一D一C2卜r-p设计厚度：*=、'C=、',CiC2名义厚度：加=岛+圆整值有效厚度：、e=七-Ci-C2式中：P设计压力MPaS-一圆筒计算厚度mmDi圆筒体的内径mm中一一焊接接头系数b一设计温度下材料的许用应力MPaC1钢板厚负偏差mmC2腐蚀余量mm3.2.5设计参数设计压力设计压力是在相应的设计温度下用以确定壳壁厚度的压力，即标注在铭牌上的容器设计压力。最大工作压力是指容器顶部在工作过程中可能产生的最高表压力。设计温度设计温

28、度是指在相应的设计压力下壳体或元件可能达到的最高或最低温度，与材料的选择及许用应力的选择有关。焊缝系数对焊接缺陷加以补偿，4的大小取决丁焊缝型式以及无损探伤的检验要求。壁厚附加量厚度附加量：C=CiC2最小厚度amin不包括腐蚀余量在内的人为规定的为了满足刚度要求的圆筒体厚度。a、对碳素钢和低合金钢，不少丁3mm。b、高合金钢制容器，不少丁2mm。许用应力3.2.6压力试验液压试验：Pt=p+0.1或Pt=1.25pgrrJ气压试验：pT=p+0.1或pT=1.15pkrJ 取两者中较大值，式中b-一为板材的屈服极限；p设计压力；pT试验压力；fr压力试验温度下的材料许用应力；L设计温度下的材

29、料许用应力；4、压力试验的注意事项液压试验温度应低丁液体的沸点温度而高丁材料的转脆温度。 采用洁净水进行水压试验，完毕后用压缩空气将内部吹干。 不适合接触液体的容器，应采用气压试验。3.2.7边缘应力边缘应力产生壳体的边缘处不可避免的存有支座或几何尺寸的不连续，为了保证边缘处相连接的两物体的变形协调，出现的新的应力就叫“边缘应力”。边缘应力的概念由丁结构不连续等变形不协调而产生的附加应力为边缘应力。边缘应力具有其特性：自限性当结构不连续的两相连物体之间的变形协调后，边缘应力就不会再增加了。局限性边缘应力只作用在结构不连续处的局部区域，超出此局部区域，边缘应力便快速衰减为零。3.3封头的设计封头

30、就是容器的端盖。种类：锥形封头、凸形封头（椭圆形、半球形、碟形）、平盖板封头。3.3.1半球形封头计算厚度公式：、.=4卜L-p半球形封头壁厚可较相同直径与压力的圆筒壳减薄一半，且受力最好，制造难度大，多用丁压力较高的储罐上。3.3.2椭圆形封头计算厚度公式：B=2&KpD05，式中：K为椭圆形封头形状系数。对丁标准椭圆形封头的长短轴之比为1：2,K=1。壁厚计算公式为：=_pDiC2卜"-0.5p标准椭圆形封头一般带有直边，以减小边缘应力的影响。3.3.3蝶形封头3A'计算厚度公式：5=2&告R°5+C,式中：形状系数M=：应力分布比标准椭圆形封头差一些。3.3.4球冠形封头计算壁厚公式：、=QpDi2卜匚-p3.3.5锥形封头3.3.6平板封头3.4法兰连接3.4.1法兰连接结构与密封原理法兰连接结构：法兰、垫片和螺栓螺母组成；密封原理：法兰在螺栓预紧力的作用下，把处丁压紧面之间的垫片压紧。3.4.2影响密封的主要因素螺栓预紧力；温度影响；垫圈性能；法兰刚度；密封面型式和表面性能；操作条件等。3.4.3法兰类型及密封面型式1、法兰类型：整体法兰、