门机负荷试验内容(2024113857)

1、一、概述岩滩水电站扩建工程设 2x1250KN/2x630KN 坝顶双向门机一 台，该门机在安装工程结束以后，正式投入使用之前应对其主起升机 构2x1250KN、小车起升机构2x630KN进行负荷试验。二、试验配重的选择2.1、试验配重由于2x1250KN/2x630KN启闭机负荷试验最大配重为 250t的1.25倍312.5t，拟采用钢筋作为该负荷试验配重。2.2、配重的准备1、钢筋取材地点：葛洲坝工程部钢筋厂及广西局钢筋厂2、 钢筋运输设备：配置两台 50吨汽车吊及两台20吨 平板车。钢筋取材地点和负荷试验现场各布置一台50吨汽 车吊，便于节省配重准备时间。3、负荷试验时将钢筋叠加到达试验

2、所需配重重量2.3、配重的准备试验工程试验负荷配置重量试验方法空何载/升扬起落最少三次/小车运行机构沿门架全行程往返三次/大车运行机构沿轨道往返三次动荷载110%27524*11 + 10起升和运行机构反复运转累计时间不小于1小时70%17524*4+10 24*3+10+610min加载后，悬吊静荷载100%25012624*10+10 24*5+610min加载后，悬吊125%157.524*12+10+6+5+3 24*6+10+3 丨力口载后，悬吊10mi n三、坝顶门机负荷试验启闭机的试验包括空载试验、动荷载试验和静荷载试验。2x1250KN/2x630KN 门机试验的流程如下：目测

3、检查-空载试验-配重倒运-静载试验-动载试验-试验后检 查，具体试验措施如下：3.2、目测检验目测检验包括所有重要部件的规格和状态是否满足设计要求。目测试验的检查工程：1各机构、电气和液压设备、平安装置、制动器、控制器、照明 和信号系统；2起重机金属结构及其连接件、梯子、通道、司机室、平台；3所有防护装置；4吊钩或其他取物装置及其连接件；5钢丝绳及其紧固件6滑轮组及其轴和紧固件、臂架的连接件。3.3 、空载试验空载试验必须在目测检查都符合要求以后， 才能进行。试验前， 分别开动各机构，检查传动系统、控制系统和平安装置的灵活性、准 确性和可靠性。空载试验的试验工程1空载试运转起升机构和运行机构应

4、分别在行程内上、 下往返 3 次。、空载试验的检查工程1电动机运行应平稳，三相电流应平衡。2电气设备应无异常发热现象，控制器的触头应无烧灼现象。3限位开关、保护装置及联锁装置等动作应正确可靠。4当大、小车运行时，车轮不允许有啃轨现象。5当大、小车运行时，导电装置应平稳，不应有卡阻、跳动及严 重冒火花现象。6所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其他异常声音。7运转过程中，制动闸瓦应全部离开制动轮，不应有任何摩擦。8所有轴承和齿轮应有良好的润滑，轴承温度不超过65 C。9再无其他噪音干扰的情况下， 各项机构产生的噪音在司机座 不 开窗测得的噪音不得大于 85dBA 。3.4 、静载试验 1静载试验

5、的目的是检验起重机以及各结构部件的承载能力2试验工程：起升额定荷载可逐渐增至额定荷载 ，小车在门架 或桥架全长往返运行，检查门机性能应到达设计要求。卸去荷载，使 主小车停在主梁跨中，副小车停在悬臂端，定出测量基准点，主小车 逐渐起升1.25倍额定荷载，离地面 100200mm，停悬不少于 10min 。检查实际的上拱值，应不小于：跨中 0.7/1000L 。然后卸去 荷载，检查门架是否有永久变形。如此重复三次，门架不应产生永久 变形。将副小车开至门机支腿处或桥机跨端，逐渐起升 1.25 倍额定 荷载，离地面 100 200mm ，停悬不少于 10min 。检查实际的上翘 值，应不小于： 1 。

6、3 主梁上拱度的测量方法：门机主梁安装调平后，用水准仪测 量。将水准仪支放在适当位置，将标尺分别放置于座板处、主梁上翼 缘板的等高处，测得两基准零点处的 h0 值，再将标尺分别放置于跨 中三个长筋板的上翼缘板处测量，其中最高点的测量值为h 。4 悬臂端上翘度的测量方法：将水准仪放在适当位置，标尺分 别放置于跨中测上拱度所用的两个基准零点上，测得两零点的h0 值ho为零点处所测值的平均值，再将标尺置于梁的悬臂端或有效悬 臂处的主腹板上，用水准仪分别在两边悬臂处测得 hi、hi，、h2和h2， 四个数值。5在上述静荷载试验结束后，如果未见到裂纹、永久变形、油漆 剥落或对起重机的性能与平安有影响的损

7、坏， 连接处也没有出现松动 或损坏，那么认为该项试验的结果合格。3.5、动载试验1动载试验的主要目的是验证起重机各机构和制动器的功能是否到 达设计要求。2升起1.1倍额定荷载作动荷载试验，试验时按设计要求的机构组 合方式，同时开动两个机构，作重复的起动、运转、停车、正转、反 转等动作，延续时间应达1h。3动载试验的检查工程：如果各机构动作灵敏，工作平稳可靠，各 限位、平安保护联锁装置、防爬装置应动作正确可靠，各零部件无裂 纹等损坏现象，连接处无松动，那么认为该项试验的结果合格。3.6、试验后的工作1、卸掉载荷、切断电源、检查和复紧各紧固局部的紧固件。2、整理好试验的各项记录并写成报告或鉴定。四

8、、设备配置和人员配置4.1、设备配置序号名称规格数量备注1汽车吊50t1辆租赁2平板车40t1辆租赁3钢丝绳側480m4火焰切割1套5电焊机2台6水准仪NA30031台7经纬仪J2-21台8对讲机2台4.2、主要试验仪器序号名称精度单位数量备注1水准仪1 台12钳形电流表5%个13数字万用表5%个14电流电压表5%个45摇表个1500v6钢卷尺±1mm把27钢直尺±1mm把24.3、施工人员配置序号类别数量备注1指挥长12试验队长13起重工14电工15电焊工26测量工27技术员18平安员19门机操作工111其他辅助人员2五、试验的平安技术措施5.1、平安管理措施1立专门指挥机构，确保信息顺畅与准确，由指挥长下达开始命 令，试验队长负责试验过程中的操作指挥且专人指挥， 明确指挥信号， 在试验前对相关人员进行指挥信号的统一；司机必须听从指挥、服从 安排。标准化操作，动车前，必须响铃以通知所有人员，待所有人员 离开危险区域前方可进行起吊作业，起吊过程中使用对讲机配合指 挥。2施工人员应进行现场技术