QC内墙抹灰面质量控制

1、内墙抹灰面的质量控制一、工程概况工程名称：鸡西天和焦化1#焦炉工程建设地点：黑龙江省鸡西市梨树区碱厂矿建设单位：黑龙江天和焦化有限公司设计单位：鞍山科技大学设计研究院工程内容：80万吨/年焦化工程中炼焦车间的土建、安装工程。其中包括焦炉本体、端台、间台、熄焦塔、煤塔、焦台、放散小房、煤焦变电所等土建工程。二、QCJ、组简介本小组成立于2011年3月1日，由8人组成，高级工程师1人、工程师1人，助理工程师4人，小组成员中有多年施工经验人员较多，为攻克本重大技术难题提供了技术保障。本小组属于攻关型，课题名称：内墙抹灰面的质量控制。小组成员及分工简介序号职务姓名性别年龄职称组内分工1组长金海波男42

2、高级工程师方案审定2副组长梁传罡男29工程师方案审核、资料整理3副组长土玉莲男58助理工程师方案制定、现场实施4成员胡坤坤男27助理工程师方案制定、现场实施5成员朱永海男27助理工程师方案制定、现场实施6成员赵帅男25助理工程师方案制定、资料整理7成员吕晓光男52测量员现场实施8成员金志强男43队长现场实施三、选题原因1、实施公司质量方针，以施工技术保证工程质量，创造良好的社会效益和经济效益。2、以往我项目施工的内墙抹灰存在开裂、空鼓、平整度、垂直度差等问题，影响质量评定，从而影响了公司的市场占有率。为此我项目部采用QC勺方法，加强工序控制，提高内墙抹灰质量，节约人工成本材料成本，在内墙抹灰质

3、量等方面取得工程质量控制经验，课题虽小但有现实意义。四、现状调查我们QCJ、组本着节约人工成本材料成本，在内墙抹灰质量等方面取得工程质量控制经验这一目标，根据佳木斯工程我们所施工的端台及间台内墙抹灰质量的调查，和正在施工的煤焦变电所内墙抹灰质量的调查分析统计如下：内墙抹灰质量的调杳分析统计表名称项目调端台问台煤焦变电所累计点占总点百分比累计百分比墙面抹灰层开裂2219206140.67%40.67%墙向抹灰层空鼓182-3216241.33%82%墙向表面不平整453128%90%墙面表面不垂直32496%96%墙面阴阳角不止方31264%100%合格505050N=150频数N=154150

4、-140130-120110-100-9042.67%1080706050403020100%96%10090%9082%80706050403020墙面开裂墙面空鼓墙表面不平整墙表面不垂直阴阳角不方正累计频(%)10制表人：赵帅制图人：卢继日期：2006年7月10日影响内墙面质量的原因五、确定目标及可行性论证1、 确定目标目标：内墙面抹灰分项工程质量合格率达到98%。2、 可行性分析(1)、课题虽然简单，但对解决抹灰中的质量问题有现实意义公司领导对这个课题非常重视，原施工管理部部长现任七分公司项目经理金海波在现场进行技术指导，我们在金海波的带领下，对该区域内兄弟单位正在施工的和已经竣工的同类

5、工程进行了考察研究；(2)、梁传罡同志负责质量控制，并以项目经理金海波牵头在项目部成立了QC小组进行攻关，该小组成员技术全面，经验丰富，在实际攻关过程中善于总结，不断开拓，具有钻研精神，是实现预定目标的重要保证；(3)、QC小组对控制内墙面抹灰质量问题进行了深入研究，认真分析工程特点，找准原因，制定切实有效的对策措施，为解决内墙面抹灰质量问题做好了大量的准备，完全能够达到预定目标。六、原因分析和要素确认1、原因分析（1）、由排列图可以看出，影响内墙面质量的主要原因是墙面抹灰开裂和墙面抹灰空鼓。（2）、QC小组召开了“原因分析会”，会议由组长金海波主持，参加人员包括QCJ、组全体成员及抹灰班组部

6、分施工人员。（3）、根据会议研究分析讨论的结果，结合成员提出的产生内墙面抹灰质量问题的因素进行概括，并对提出的影响因素绘制如下因果分析图：因果分析图因果分析图基层平整度不合要求不同基体结合处未采取措施原材料质量差缺乏经验机具搅拌不均匀奖罚制度不清砂浆强度达不到要求责任机具老化机具底未吃透 交底不细,.，中带为主要因素制图:噪礴面抹灰的质量缺陶眼因0翎异因果场日注:带为要因制图：卢继日期:2006年7月10日2、要因确认根据因果分析图分析，QC小组成员反复讨论，对产生内墙面抹灰开裂、空鼓所有因素进行调查、分析，确认要因如下：要因确认表序号末端因素因素确定确认方法要因判断1培训交底少奖罚不明现场施

7、工技术交底简单，工人的操作水平参差不齐，没有明确奖罚措施调查分析是2原材料质量差；砂浆过了初凝期仍使用砂浆强度低分析是3机具老化额定的搅拌时间内搅拌不均匀，致使砂浆强度低。分析是4基层平整度不合要求；不同基体结合处未处理部分部位粉刷层太厚，不同基体结合处未处理干净导致空鼓。调查分析是5未派专人养护温度、湿度达不到正常养护条件，导致墙面出现开裂或空鼓分析否制表人：朱永海日期：2011年3月22日经过QC小组的论证确认，产生内墙面抹灰开裂、空鼓的主要原因有：/内墙面V抹灰开裂七、制定对策根据以上要因确认，针对影响内墙面抹灰质量的4个要因,我们QC小组,M据5W1HM则，研究对策，制定目标，采取措施

8、，专人负责，制定了对策措施，具体见对策措施表。对策措施表序号要因现状目标对策措施负责人时间1培训交底少，奖罚/、明合格加强对操作工人的培训，编写详细技术交底记录。制定和完善奖罚措施，调动全员积极性梁传罡胡坤坤或吻刀也，仅，、乂J庆1日单，工人的操作水平参差/、齐，没有明确奖罚措施施工前及全过程2原材料质JH左砂浆过了初凝期仍使用，砂浆强度低合格检查产品合格证和检验报缶。严把砂、水泥等原材料质量关；砂浆拌制前，测算用量/小时，按需拌制。朱永海赵帅全过程3机具老化额定的搅拌时间内搅拌不均匀，致使砂浆强度低。机具兀好更换所有砂浆机中肩问题零、配件。派人定期检查、维修吕晓光王玉莲全过程4基层处理/、到

9、位基层平整度不合要求；不同基体结合处未处理，部分部位粉刷层太厚合格严格三检制度，上道工序不合格，不得进行r道工序施工。对不同基体处加钉钢丝网。朱永海金志强全过程制表人：赵帅制表日期：2011年4月3日八、实施对策根据制定的对策措施，本小组成员严格按照对策表中列出的具体措施加以实施，对每个要因都采取了具体的措施及方法，确保各要因目标的实现。实施一：加强对工人培训、交底，健全制度、增强责任感教育1、 由金海波、梁传罡负责编制详细的、具有可操作性和指导性的施工技术交底，健全完善质量管理细则和奖罚办法。于2011年4月10日召开参加项目部管理人员和内墙面抹灰人员专题会议，加强全员质量意识教育，岗位责任

10、教育，分析内墙面抹灰质量对工程创优的重要性，给业主和社会带来的影响，从而有力地增强干部职工的质量意识和工作责任感。2、 在抹灰施工的过程中，由金志强负责全过程跟踪监督、检查操作人员是否按照交底内容进行一线操作，杜绝违规作业产生的抹灰质量问题。实施二：原材料质量控制1、水泥质量的控制：配制砂浆所用的水泥应严格按工程要求采用。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。禁止使用过期水泥和被水浸泡及受潮的水泥。不同品种不同标号的水泥不得混用。2、砂质量的控制：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。3、严格禁止使用过了初凝期的水泥砂浆。

11、实施三：内墙面基层的处理1、砖墙面的基层处理：抹灰前一天应清除干净墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水浇湿透。2、砼墙面的基层处理：将凸出的砼剔平；对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，用钢丝刷或加压水洗刷基层后，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；外露钢筋头、铅丝头、板皮、浮浆等要剔除净；抹灰前，将表面尘土、污垢清扫干净；砖墙面与砼墙面相接处，应先铺钉钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与墙面的搭接宽度不应小于100mm在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在硅墙面湿润的情况下，先刷砼界面剂一道，随刷随打底。3、抹灰施工必须按工种操作规程执行，抹灰前必须清扫墙面、弹线、做塌“饼”，严格做到分层括抹，

12、基层完成后间隔1天再进行面层施工。实施四：机具维修保养1、安排经过培训持有上岗证的专业人员负责砂浆搅拌机的操作，杜绝违章作业，机修人员按规定时间进行定期维护保养。2、机具零、配件如有损坏立即更换，保证机械正常工作，提高机具的使用寿命。九、效果检查1. 目标效果：经过半年的QC小组活动，鸡西天和焦化的内墙抹灰质量取得了很好的效果：于2011年8月10日开始，小组成员会同监理一起对煤焦变电所、粉焦沉淀池操作室等检查，共检查记录约500处，详见内墙面抹灰检查记录汇总表内墙面抹灰检查记录序号检查项目部位检查占数八、目标检查结果检查工具1空鼓、开裂煤焦变电所10098%99.5%直尺、锤子等2粉焦1层1353粉焦2层1054焦台705地下室及屋面80记录人：胡坤坤日期：2011.8.22检查人：孟令印、金海波、梁传罡、胡坤坤、朱永海、赵帅、金志强2.经济效果正是因为有效地开展了内墙面抹灰工程质量控制的QC小组活动，最大限度地避免或减少因材料和人工浪费带来的经济费用及信用损失，为工程质量目标的实现打下了坚实的基础。十、巩固措施1 .内墙面抹灰工程质量控制攻关课题的成功实施，得到业主的满2 .坚持开展QC小组活动与施工班组一线作业相结合；小组成员加强对QC知识和现场管理专业知识的学习，并将此成果发至相关项目部进行交流学习。3 .进一步增强全员质量兴业意识