铁塔站房施工组织方案

1、铁塔站房施工组织方案一、工程概况本工程为XXXXX工程施工，包含但不限于铁塔根底、机房装修、 铁塔接地系统的制作安装和调测、自建机房含根底、活动板房基 础、一体化机房根底、造价人才网增高架和特殊建筑物平台等工程。二、工程组织机构1、组织机构图工程经理施工队负责人2、工程人员组织方案为了保证本工程在统一指挥，统一领导，统一部署顺利进行施 工，本工程实行工程经理负责制，组建工程经理领导班子，由工程经 理负责施工的领导工作。工程经理部设：工程经理、工程副经理、质 量管理、方案管理、工程监理平安管理、测量管理、材料管理、资料 管理、技术负责人等管理部门和人员。3、工程人员岗位职责1工程经理 负责组织本

2、工程工程的施工生产，建立工程平安保证体系对施工 过程质量负责。 负责优化施工组织工作，领导平安文明施工，组织实施本质量计 划确保满足合同要求和实现质量目标。 负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。 负责纠正和预防措施的组织实施。2质检员 在工程经理的领导下，负责工程实体的质量检查工作，对工程项 目的质量管理负具体责任。 催促和指导施工班组做好质量日检工作，随时查检和解决施工质 量问题，并做出检查记录和质量分析记录。3材料员 掌握材料的库存情况及时调整材料供给方案。 对购进不符合要求的材料，杜绝用在工程中，要协商处理解决。 负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料 收集，

3、按程度准确及时地传递和反应，并装订成册，专项保管。4平安员 在工程经理的领导下，制定落实工程平安防措施。 发现重大平安隐患，应立即采取有效补救措施，并及时汇报，将 隐患消灭在萌芽状态 做好工程平安防护、文明施工等工作，争创平安文明达标工地。4、工程工程管理规定1由工程技术负责人负责技术质量交底的落实检查工作。2加强对在场工人的知识培训，每周组织工人学习专门知识，通 过学习提高工人们的技能水平。3实行人员培训上岗制，经培训考试合格后，方能上岗。4设备材料要使用正规厂家并经试验合格的产品。各种材料进场 前要经有关部门严格检验，检验合格后才可使用。5每道工序完工后，严格按照“三级验收制度进行检验，由

4、项 目技术负责人牵头，监理、 质检、施工人员参加对重要工序再进行一 次复检，各项技术、质量指标到达要求前方可进入下道工序。5、施工管理流程1工程工程立项阶段 工程工程立项：由总经理或分管副总确定和下达工程工程任务。 工程确认：负责施工管理单位接到任务后，进行工程确认。 工程方案的优化和选择： 施工管理单位根据领导下达的工程工程， 组织技术力量现场勘察，联合使用部门对工程的性质和工艺要求 进行确认，以确保工程工程满足使用功能。进行方案的优化，以 平面布局图和必要的文字说明方式提供工程方案。 施工图确实定：工程方案报总经理和分管副总批准后，及时提供 施工图，必要时还要提供效果图。施工图可采取招标或

5、邀标方 式。 工 程预算的报批：施工图完成和批准后，进入工程预算阶段，施 工管理部门和审计部门共同对工程预算进行审定。小的工程工程 预算书由建筑公司提供，大的工程需要有资质的造价机构完成。 审定后的工程预算书，报总经理和分管副总确认批复，以便于领 导及时调度资金。 需要报县级以上政府部门批准立项的工程工程，严格按照程序， 直至完成最后的工程合格验收。2工程工程施工阶段 施工队伍的选择：小的工程工程可以采取邀标方式或议标方式， 大的工程工程可以采取公开招标方式， 施工管理部门选择有实力、 信誉好的施工队伍，报请总经理和分管副总批准。 签订施工合同：施工队伍经总经理和分管副总批复后， 由施工 管

6、理部门和审计部门共同完成施工合同的签订。施工合同盖章前报 总经理和分管副总审批。 工 程质量的把关：施工管理部门及时抽调技术力量，加强对工程 质量的监督，防止劣质工程发生。 工 程施工过程中，出现的变更、隐蔽工程施工管理部门必须及时 通知审计部门并组织相关人员验收，做好隐蔽工程记录和签证， 保管好工程变更的相关资料，防止工程纠纷。 在 工程施工过程中，甲方供料局部，由公司采购部门参与采购， 保证采购材料价格透明度。必要时可以采取招标采购方式。施工 方提前向建设方报材料方案表，由建设方审批。领用甲方所供材 料，必须办理领用手续， 甲方施工管理部门应安排专人负责领用、 管理并做好登记。 施工管理部

7、门及时掌握工程工程进度状况，控制工程进度款的支 付。3工程工程完工验收和结算阶段 工程完工后，由施工管理部门、使用部门和审计部门共同参与工程验收。工程验收完工后，由施工管理部门和审计部门共同完成 工程结算。原那么上由施工管理部门先完成初审，最后报审计部门 审核。存在工程索赔情况，施工管理部门要认真进行审核，让公 司不枉花一分钱。 结算工作完成后，施工管理部门整理完整资料，及时汇报总经理 和分管副总。4工程工程质保期的后续处理工程质保期施工管理部门定期收集使用部门的质量反应意见， 出现质量问题及时联系施工方维修； 质保期满后， 再次组织使用部门 和审计部门验收，没质量问题才能付清质保金。三、施工

8、准备1、施工进度的管理1建立进度控制的组织系统。工程经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任。认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密合理的方案，施工中严格按照方案施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。2加强平安和技术交底工作，经常对职工进行平安和质量方面的 教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心， 防止发生质量事故和 将不平安隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按方案实施的主要措 施之一。同时加强对机械设备的维修保养， 提高机械的完好率与利用 率。3科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，工程经理部根据各专业、各工种的具体作业方案，配置必要的设备

9、，供给充足的材料, 安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，防止因资金、机械、 材料和劳动力缺乏而影响工程进度。4认真做好月报工作，工程经理部每月将完成的工作量和工程形 象进度呈报业主和监理部，以便根据工程进度的实际情况进行分析和 控制，使得工程进度的全过程始终处于循环的、动态的控制之中。5坚持多点施工，平行作业，根据施工需要，可采取二班或三班 倒施工，每班安排局部领导值班，对现场施工进行指挥与协调。落实岗位责任制，实行全面承包，建立鼓励制度，开展劳动竞赛，关 心职工生活，搞好后勤效劳，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。6加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体方案 作出本专业详

10、细的月作业方案，工程经理部统一管理，按照作业方案 经常进行检查，假设出现与方案进度偏离，及时进行调整，必要时应报 请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。2、施工质量的管理1建立健全施工工程技术管理制度技术管理制度主要有：技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查 验收制度、技术组织措施方案制度、工程施工技术资料管理制度以及 工程测量、计量管理方法、环境保护工作方法、工程质量奖罚方法、 技术革新和合理化建议管理方法等。2技术责任制度：首先建立以工程技术负责人为首的技术业务统一领导和分级管 理的技术管理工作系统，并配备相应的职能人员，然后按

11、技术职责和 业务围建立各级技术人员的责任制。3贯彻技术标准和技术规程工程经理部在施工过程中，严格贯彻执行国家和上级公布的技术标准和技术规程及各种建筑材料、半成品、成品的技术标准及相应 的检验标准。4建立施工技术日志施工技术日志是施工中有关技术方面的原始记录。容有设计变更或施工图修改记录；质量、平安、机械事故的分析和处理记录； 紧急情况下采取的措施；有关领导部门对工程所做的技术方面的建议 或决定等。5建立工程技术档案施工工程技术档案是施工活动中积累形成的、具有保存价值并 按照一定的立卷归档制度集中保管的技术文件和资料，如图纸、照片、 报表、文件等。工程技术档案是工程交工验收的必备技术资料；同时也

12、是评定工程质量、交工后对工程进行维护的技术依据之一；还能在发生工程索赔时提供重要的技术证据资料。6做好技术情报工作工程经理部在施工中应注意收集、索取技术信息、情报资料， 通过学习、交流，采用先进技术、设备，采用新工艺、新材料，不断 提高施工技术水平。7做好职工技术教育与培训通过对职工的技术教育、技术培训，提高职工的技术素质，使 职工自觉遵守技术规程，执行技术标准，开展群众性的技术改造、技 术革新活动。3、材料、设备的管理工程用材料、设备在开工前由施工技术人员根据施工图纸提出 材料、设备方案，交供给部门采购、准备在工程需要时，负责运至工 地、由专职质检员检验合格后，方可用于本工程，并收集齐材料证

13、、 合格证等相关质量证明文件等。四、施工总体方案1、工程进度铁塔根底-自建机房含根底、一体化机房根底、机房装修- 活动板房根底-增高架和特殊建筑物平台-铁塔接地系统的制作安 装和调测2、工程质量目标1符合中国铁塔股份省分公司验收要求(2) 杜绝重大平安责任事故，确保平安文明施工3、生产要素的配备序号机械名称1起重机2载重车3运输车4发电机5卷扬机6搅拌机7切割机8测距仪9光学经纬仪10标准电流互感器11微机继电保护测试仪12电气焊接工具13塔吊14紧线路15牵引钢丝绳16导线牵引套17抱杆及配套件18绞磨机19电焊箱20钳子21办公车辆4、施工总进度方案表序号工程工程第一步第二步第三步第四步第

14、五步第六步第七步第八步第九步第十步第十.rH.步第十二步第十三步第十四步第十五步第十六步第十七步1准备工作2铁塔根底3自建机房含基 础、一体化机 房根底、机房装 修4活动板房根底5增高架和特殊建筑物平台6铁塔接地系统的制作安装和调测7竣工验收5、工程前期准备1技术资料的准备 熟悉、会审图纸，了解设计容及设计意图 会同设计单位现场核对施工图纸，进行安装施工技术交底。 熟悉和工程有关的其他技术资料，如施工及验收规、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂家提供的产品资料。2施工场地准备 图纸容详细查看并掌握； 按照图纸和工期编制合理工程进度方案表； 按照进度方案表调配数量合理的施工人员； 按照进度方案

15、表编制材料供给表； 购置现场施工所缺的工具测量设备、材料3生活设施准备在施工现场搭建临时员工办公室、仓库、食堂、洗漱间、卫生 间等。6、工程实施流程图1铁塔根底定位放线t基坑开挖t打垫层、浇筑砼根底t钢筋绑扎t支模 板-混凝土施工-安装地脚螺栓-土方回填-接地体2自建机房含根底、一体化机房根底、机房装修精确放线T基坑开挖T打垫层、浇筑砼根底T安装吊顶T安装 抗静电地板T安装配电柜T电气配线T安装灯具(3) 活动板房根底放线地梁安装立柱安装楼面一字梁系统安装走道系统安装t外墙板安装t窗安装t门安装t雨棚系统安装t屋面系 统安装木夹板安装隔墙板安装补漆(4) 增高架和特殊建筑物平台(5) 铁塔接地

16、系统的制作安装和调测接地坑及接地沟的开挖接地模块的安装接地引线的安装 接地坑的回填7、施工难点、重点的技术措施(1)铁塔根底 定位放线放线时，首先应进行建筑定位和标高引测， 然后根据根底的底 面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出 挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板 侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出根底挖土的界限。 基坑开挖本次土方开挖、运输、填筑与压实等施工主要采用机械作业方 式完成。保护既有缆线的平安；如果基坑下面确认没有既有设备可以 采用机械开挖。在开挖基坑时，应先小心挖出探沟，不能在地下缆线 情况不明的情况下大力开挖，宁可放慢施工进度

17、，也要保证既有缆线 的平安。基坑开挖应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度， 连续进行施工， 在保证既有缆线平安的情况下尽快完成。 因土方开挖 施工要求断面、标高明确， 土体应有足够的强度和稳定性，所以在开 挖过程中要随时注意检查。当基坑开挖深度超过 1.5m 时，应对坑壁进行支撑， 支撑采用直径在15cm以上的松木杆，间距0.5m;当出现地下水或积水时应在基 础围外1.5m处设置积水坑，积水坑深度不应小于 0.8m,以利于使用 水泵降低水位。挖出的土除预留一局部用作回填外,不得在场任意堆放,应把 多余的土运到弃土地区,以免阻碍施工。为防止坑壁滑塌,根据土质 情况及坑的深度，在坑顶一定距

18、离一般为 0.8m 不得堆放弃土， 在此距离外堆土高度不得超过 1.5m。当基坑开挖至设计标高后应会同设计、监理等进行检验。假设与 设计不符,应进行相应的变更。 打垫层、浇筑砼根底基坑挖好后，将地基外表的积水和杂物清理干净，基层外表平 整度应符合要求，同时应对地基外表及模板浇水湿润，然后进行砼浇 筑，浇注时要用振捣器进行振捣，以保证砼中没有气泡。待振捣均匀 后找平。 钢筋绑扎a. 钢筋进场检验不合格的钢材不得进入施工现场，钢筋进场时，验收清单中除 各类钢筋数量外，还必须有初始合格证及材质证明，并按要求堆码整 齐且做好钢筋标识。按规要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验， 检验合格方可使用，不合格

19、的钢筋一律退场。b. 钢筋加工在钢筋下料和制作时应严格按图施工，钢筋的规格、品种和质 量必须符合设计要求。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图 纸尺寸下料，一次加工成型。在调直钢筋时，2m不准行人，如果现场狭窄时，应做防护围栏。C.钢筋绑扎钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固，应保证网眼的尺寸、根数、 骨架的高度、宽度、长度，受力钢筋的间距、排距、弯起点的位置和 钢筋保护层的厚度。防止钢筋移位，并按要求绑扎好钢筋保护层垫块， 严格遵照设计或变更设计及相关施工规要求施工。d.钢筋连接竖向钢筋直径?18mm采用电渣压力焊，直径小于18mn采用冷 搭接；水平钢筋采用闪光对焊；钢筋接头或搭接位置钢筋安装

20、位置的 允许偏差和检验方法必须满足设计及施工规要求。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法工程允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽士 10钢尺检查网眼尺寸士 20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长士 10钢尺检查宽、高士 5钢尺检查受力钢筋间距士 10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距士 5保护层厚根底士 10钢尺检查柱、梁士 5钢尺检查度莎壳士 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距士 20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查钢筋搭接和弯钩尺寸必须按规规定施工，焊接钢筋应先做同芯后焊接，焊接完毕后要及时清理焊渣。在绑扎和安装钢筋时，须注意 不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一局部。

21、焊接或绑扎竖向放 置的钢筋骨架时，不得站在已绑扎好或焊接好的钢筋上工作。施工完成后，所有外露铁件除锈去污后均用防锈漆打底，油烟 灰色调和漆二度，根底骨架混凝土局部涂凡士林油。 支模板a. 模板材料模板选用15伽厚覆膜酚醛板。选择模板材料时要注意以下几点：各种模板必须使用合格的材料，严把产品的质量关，模板质量不合格 的不允许进场使用，重点是模板的外表平整度、垂直度、刚度。b. 模板设计及施工根底梁及圈梁侧模采用15mm厚酚醛板，次龙骨采用50 x 100mm木 方，主龙骨采用48X 3.5钢管，采用钢管加斜支撑，侧模背次龙骨 木方沿梁纵向布置.c. 工艺流程垫层支模工艺流程：验线-拼装支设根底垫

22、层侧模(木方50X100)t定位钢筋头固定自检报验 根底梁支模工艺流程：弹梁定位轴线、模板边界线T绑扎梁钢 筋T安装侧模T调整梁钢筋T自检T报验d. 模板安装考前须知：施工前，轴线、模板线或模边界线放线完毕，水平控制标 高引测到预留插筋或其它过渡引测点。板承垫部位，沿模板边线用 1： 3 水泥砂浆，根据给定标高线 准确找平。 根部根据标高线设置模板承垫木方与找平层上平交圈， 以 保证标高准确和不漏浆。板制作在木加工间进行，然后运至施工现场，运送及安装的过 程中注意对制作成型的模板进行保护，防止对边角破坏导致漏浆。将梁模板杂物清理干净，安装侧模板，把两侧模板固定牢固。 装后，校正梁中线、标高、断

23、面尺寸，检查保护层厚度，本工 程根底梁保护层厚度 50mm。e. 模板撤除应先撤除梁侧模加固附件再撤除侧模。拆模时，砼强度能保证 其外表及棱角木因撤除模板受损坏方可撤除。 拆下的模板及时清理并 集中收集管理， 以防止模板变形和损坏。 在砼浇筑时现场应有模板工 配合，保证砼的截面尺寸。 混凝土施工a. 混凝土坍落度控制：在不影响混凝土泵送的前提下，尽可能减小 混凝土的坍落度控制在140士 20mm以，混凝土坍落度现场测量， 如发现异常，及时与搅拌站联系调整。b. 混凝土的运输：混凝土由搅拌运输车运送。夏季施工时，保证砼 的入模温度不超过 30 度。运输速度要快，距离要短，倒运次数要少。 c. 砼

24、浇筑浇筑砼根底分两次浇筑，第一次浇筑根底预埋螺栓一下局部， 浇筑时注意预留管壁厚度及安防管节坐浆砼 2-3cm,安防管节后再浇 筑管底以上砼，并要保证新旧砼的结合，以及管基砼与管壁的结合。砼浇筑时，木工、钢筋工应现场看管，保证模板的平整度、钢 筋的间距和保护层的厚度。为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔，并连续分层浇筑，每层厚度不超过1.5m。浇筑时振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的 1.5 倍 即500mm,每点振捣时间控制在20-30S，以振至混凝土不再沉落， 气泡不再排出，外表开始泛浆并根本平坦为止。d. 混凝土捣实混凝土浇筑入模板后，由

25、于部骨料之间的摩擦力、水泥砂浆的 粘结力、拌合物与模板之间的摩擦力， 使混凝土处于不稳定平衡状态。 必须采用适当的方法在混凝土初凝之前对其进行捣实， 以保证其密实 度。混凝土的振捣是一道十分重要的工序， 振捣的方法一般使用机械 振捣。e. 砼养护混凝土浇捣后，能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的 结果，而水化作用需要适当的湿度和温度。 如果气温较高， 空气枯燥， 砼中水份蒸发较快，容易出现脱水现象，使已形成的凝胶体的水泥颗 粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，另外 水份过早的蒸发还会产生较大的收缩变形， 出现干缩缝纹，影响砼的 整体性和耐久性，故在砼初凝前抹压平整，假设

26、外表有浮浆层出不穷， 那么应凿除，以保证与商标地板的良好连接。落筑完毕后12h加以覆盖 和浇水，保持砼具有足够的润湿状态垫层混凝土允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法外表平整度102m靠尺和楔形塞尺标高士 10用水平仪检查坡度不大于结构相对尺寸的2/1000 , 且不大于30用坡度尺检查厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查现浇结构尺寸允许偏差和检验方法工程允许偏差(mr)检验方法轴线位置根底15钢尺检查独立根底10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层咼< 5m8经纬仪或吊线、钢尺检杳> 5m10经纬仪或吊线、钢尺检杳全高HH/1000 且w30经纬仪、钢尺检查标高层高士 10水准

27、仪或拉线、钢尺全高士 30检杳截面尺寸+ 8, 5钢尺检查 安装地脚螺栓a. 地脚螺栓的检查在安装地脚螺栓前，首先对地脚螺栓进行检查，看其是否有扭 曲变形，假设有那么要重新校正。还要检查焊缝是否有裂纹、断开情况， 假设有那么必须重新补焊，补焊时要符合焊接技术要求。只有符合要求的 地脚螺栓方可进行安装。b. 地脚螺栓的定位地脚螺栓定位时要符合施工图纸要求，地脚螺栓的中心距及对 角线尺寸要反复核实，误差要求不能大于 3mm最后，要调平地脚螺 栓定位板。c. 地脚螺栓的固定将地脚螺栓与铁塔根底的纵向柱筋焊接，要求每个螺栓必须焊 接到两根柱筋上，焊接处均围焊、满焊，焊缝长大于120mm 土方回填a.填

28、土的要求本铁塔根底回填采用原场地土回填。回填时，所用的土质必须 经监理认可最大干密度、最正确含水量。填土应分层进行，并采用 同类土填筑。分层厚度为200mm不能将各种土混杂在一起使用，以 免填方形成水囊。b.填土压实施工完毕后的回填土，必须分层夯实至设计标高，并做150mm厚的素混凝土散水坡，坡度为5%回填土夯实系数不小于0.95.回填土压实的方法一般为碾压、夯实、振动夯实以及利用运土工具压实。本铁塔根底回填土压实采用人工振动夯实， 压实度不得大 于15cm每层填土压实4遍。回填土工程质量检验标准mm项序检杳工程允许偏差或允许值检查方法桩基 基坑基 槽场地平 整管 沟地路面根底层人 工机 械主

29、 控 项 目1标高-50士30士50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一 般工程1回填土料设计要求取样检杳或直观 鉴别2分层厚度及含 水量设计要求水准仪及抽样检 查3外表平整度2020302020用靠尺或水准仪9、接地体a.接地钢管长2000mm顶部离地面不小于700mm钢管间用扁钢互相焊接，焊接长度不小于100mm用两根扁钢引至根底顶面与骨架顶板焊接，接地钢管和扁钢均应热浸镀锌，厚度不小于90微米，铁塔地网应与机房地网至少两点焊接连通。b. 根底钢筋作为接地装置的一局部，钢筋间必须绑扎或焊接，竖向 钢筋与下层水平钢筋网焊接， 连系梁主筋与根底竖向钢筋及根底骨架 焊接。c. 接

30、地装置完成后，应测试一次接地电阻，要求接地电阻必须小于 4欧姆，否那么应补加接地钢管或加降阻剂。d. 接地体采用直径50mni冈管，要求管壁厚度不小于 3.5mme. 接地体之间的所有焊接点 浇灌在混凝土中的除外 ，均匀进行防 腐处理。f. 接地体应避开污水排放和土壤腐蚀性强的区段。当难以避开时， 其接地截面应适当增大。 也可选用石墨电极、 混凝土包封电极或其他 新型材料。2自建机房含根底 、一体化机房、机房装修 精确放线放线时，首先应进行建筑定位和标高引测，然后根据根底的底 面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出 挖土边线和进行放灰线工作。 可用装有石灰粉末的长柄勺靠着

31、木质板 侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出根底挖土的界限。 基坑开挖当基坑开挖深度超过 1.5m 时，应对坑壁进行支撑， 支撑采用直径在15cm以上的松木杆，间距0.5m;当出现地下水或积水时应在基 础围外1.5m处设置积水坑，积水坑深度不应小于 0.8m,以利于使用水泵降低水位挖出的土除预留一局部用作回填外，不得在场任意堆放，应把 多余的土运到弃土地区，以免阻碍施工。为防止坑壁滑塌，根据土质 情况及坑的深度，在坑顶一定距离一般为 0.8m 不得堆放弃土， 在此距离外堆土高度不得超过1.5m。 打垫层、浇筑砼根底基坑挖好后，将地基外表的积水和杂物清理干净，基层外表平 整度应符合要求，同时应对

32、地基外表及模板浇水湿润，然后进行砼浇 筑，浇注时要用振捣器进行振捣，以保证砼中没有气泡。待振捣均匀 后找平。 安装吊顶a. 弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标 高水平线，并找出房间中心点。沿顶棚的标高水平线，以房间中心点 为中心在墙上画好龙骨分档位置线；b. 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用©8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用© 8圆钢，吊筋间距控制在1200mm围。c. 安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm 围。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

33、d. 安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25X 25mn烤漆 龙骨，水泥钉间距不大于300mme. 安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨， 次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长 时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并 先调直后固定。f. 安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方 向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时轻拿轻放，必须顺 着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。g. 清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污 物及手印等。 水泥压光地面a. 工艺流程：基层清理-洒水

34、润湿-涂刷水泥砂浆结合层-找标高冲筋贴灰饼-水泥砂浆刮杠刮平-木抹子搓平-铁抹子压头遍-第二遍压光-第三遍压光-养护b. 基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理 干 净，影响面层厚度的凸出局部应剔除平整。c. 洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。d. 涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1： 0.5水泥浆，也可在垫层或楼板 基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及 时铺水泥砂浆。e. 冲筋贴灰饼：根据+ 50cm标高水平线依据室地面为+53 cm,厨 房、卫生间、阳台为+55 cm,在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m 至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，

35、应按设计要求做泛水坡度。f. 铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为1 :2.5 水泥：砂的配合比，稠度应小于3.5cm;用木抹子赶铺拍实， 用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平并随时用2米靠尺检 查平整度，待反水后略撒1： 1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平， 如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、 光，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处， 必须采取防裂措施，符合设计要求前方可继续施工。g. 第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去， 有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，外表平面出 光。在门口处分格的

36、地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直， 缝隙清晰。h. 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚 印但不下陷时，而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、拍实、压光，达 到交活的程度，压光应在终凝前完成。i. 养护：地面压光后24h,铺锯末或棉毡撒水养护，保持湿润，养护 时间不少于7d,养护期间不允许压重物和碰撞。 安装配电柜a.配电柜应安装在平安、枯燥、易操作的场所。配电柜带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接。b.配电柜上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。C.盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于

37、检修。d. 导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应 盘圈压接，应加装压线端子有压线孔者除外。如必须穿孔用顶 丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。e. 配电柜上的电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装单独熔断器f. 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。g. 零母线在配电柜上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置， 应与熔断器相对应。h. 配电柜上电器、仪表应固定、平正、整洁，间距均匀，铜端子无 松动，零部件齐全。i. 配电柜全部电器安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘遥测。 遥测工程包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之 间。

38、两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。j. 电气设备、器具和非金属部件的接地接零导线应符合以下规 定：连接紧密、牢固，接地接零线截面选择正确，需防腐的 局部涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色 标准确。 电气配管、配线a.配管机房吊顶的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等 金属附件均应用镀锌制品和防护油漆， 支架安装间距符合规要求，位 置正确、牢固，灯头盒、接线盒一般应朝下，并加盖板。吊顶需用金属软管的部位，长度不应大于 2米，并且对金属软 管需作接地保护。地板下管、槽较多种类也较复杂，既要满足强弱电管线之间的 平安距离要求，又要满足机房交工后的检修方便，所以我公

39、司特别要 求地下管、槽要进行刷漆，以区分其是强电还是弱电管道。具体做法就是所有电管槽刷红色油漆，所有 UPSfe源管槽都要 刷绿色油漆，而弱电管槽要刷兰色油漆，以示区别。同时要求所有强 弱电插座都要进行编号，到达根据编号就可以知道其所在回路或对应 的配线架的目的，这样对日后检修是有好处的。明配管多根敷设必须横平竖直，排列、弯头半径应一致。铜线接头必须涮锡，导线连接紧密，绝缘良好，层绝缘为高压 橡皮胶带，外层为黑胶布。导线颜色的规定，相线为黄、绿、红，中性线为蓝色，接地线 为黄/绿双色，其他色线可任意使用，经过开关的相线应一致。相线、 零线、接地线严禁串接。回路及开关的相位，必须严格按照设计图上

40、注明的相位分配，以便于负荷均衡、线路检修。导线敷设完毕，必须进行绝缘测试，选用 500V摇表，绝缘电阻 值为线间绝缘或线地之间的绝缘必须再 0.5M Q以上，确保线路完好 无损。b.配线对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500Vo穿线前，应将电线保护管的积水及杂物去除干净。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不应穿在同一 根管,但以下几种情况或设计有特殊规定的除外：同类照明的几个回 路，可穿入同一根管，但管导线总数不应少于 8根。同一交流回路的导线应穿于同一钢管。导线在管不应有接头和扭结，接头应设在 接线盒箱。管导线包括绝缘在的总截面积不应大于管子空截面积 的40%导线穿入钢管时，

41、管口处应装设护线套保护导线；在不进入 接线盒箱的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。 安装灯具a.灯具检查：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯配 线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破 裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。机房设置一盏单管荧光灯，吸顶安装，规格1*36w。灯具采用一个单联单控开关控制，开关置于机房门边。0.3开关下方设置单相二、三级插座一个，安装高度底边距地b.灯配线检查:灯配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连 接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯箱 的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。

42、c. 灯具组装：首先将灯具的托板放平，然后按照说明书及示意图把各个灯口 装好。确定出线和走线的位置，将端子板用机螺丝固定在托板上，根 据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯， 盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线， 用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。d. 灯具安装：根据灯的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔， 安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。 应尽可能的把导线塞入灯头盒用锁母锁紧，防止导线明露，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧， 调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种饰

43、物，并上好灯管或灯泡。吸顶 日光灯安装：根据设计图确定出灯的位置，将灯贴紧吊顶面，灯的灯 箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩 入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。 找好灯头盒螺孔的位 置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上， 灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定 在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把灯管安好。(3)活动板房根底 放线按照图纸尺寸，利用墨斗在板房根底上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在根底四周给出相对标高点， 标点数量每 根地梁上不少于2个点。 地梁安装将地梁抬放至板房根底上，根据板房安装位置

44、线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。根据根底四周给定的相对标高找正地梁标高。调整地梁标高时，应以最高点根底为基准，利用水平尺、变尺 进行。地梁标咼允许偏差：同一根地梁两端士 5mm两梁接头士 5mm跨间士 10mm地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与根底 面保持垂直。 立柱安装安装顺序：柱一-圈梁一-调节拉杆将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12X 30螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用 2个M12X30螺栓连接到地梁上走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使 之为一体。

45、立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最好 交替安装。安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度沿墙板方向< 柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为 L/100 ,< 10mm 楼面一字梁系统安装安装顺序：一字梁一-水平支撑一-楼面檩条借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装 位置。一字梁每端用4个M12X 30镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装 水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安 装螺栓全部紧固。安装楼面檩条。楼面檩条均采用M12X 30镀锌螺栓分别与立柱、 檩

46、档连接。 走道系统安装安装顺序：走道托架 转角平台托架 梯 栏杆 走 道板将转角平台托架与其下立柱用 8个M12X 30螺栓连接好。 将转角平台托架吊起至安装位置。走道托架上端用2个M12X 30螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M5X 30自攻钉连接于柱上。转角平台托架的长边与山墙柱和角立柱用 3个M12X 30螺栓连 接好。用水平尺在相互垂直的两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。安装钢梯，钢梯用M12X 30螺栓2个与转角平台托架连接。利 用水平尺在相互垂直的两个方向上，观测梯踏步是否水平。安装钢梯护栏。安装走道护栏时，走道护栏每端通过 3个螺栓 与走道托架连接。安装走道护栏时，在走台两端

47、拉线，控制护栏的直 线性，直线性允许偏差10mm相邻栏杆接头处错边允许偏差3mm安装走道板。走道板用4个M5X 30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm安装时应保证安装间隙均匀。 外墙板安装按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。外墙板应与铝合金窗框配合安装。 装配时，应两人在上往下送， 一人在下接。外墙板接缝，应顺水流方向拼接。地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。 窗安装安装顺序：窗台上、下收口一-窗框安装一-窗扇安装一-窗锁钩一-打胶在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中 心线与窗洞口上所画中心线重合。将窗框放于

48、立柱侧槽，用钢卷尺测量窗框角对角线长度，使两 对角线长度相等。调整窗框使其横平竖直，上下一致，平面一致，窗框与柱接缝 均匀。在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。安装窗扇安装窗锁钩。根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保 两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。 门安装安装顺序：门边框、门把头一-门头板一-门扇合页一->锁具插销一-打胶门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用 2个自攻钉通过 角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页位置一 致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。根据门扇上门锁位

49、置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头 与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否适宜，有问题时应调整或更换。 雨棚系统安装施工顺序：雨棚支架、支撑组装一-雨棚檩条安装一-雨棚立 柱一-雨棚瓦安装打胶。在地面将雨棚支架和支撑用螺栓连接好，然后用螺栓将其固定 在前立柱上的安装部位，将雨棚檩条用螺栓固定在支架上的支座上， 最后把雨棚用电钻固定在檩条上。，保证瓦边与架边对齐，雨棚瓦与 雨棚支架采用钻尾连接。雨棚瓦由900 X 1200彩钢瓦拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接。雨棚架组件利用2个M10X 30螺栓吊挂于柱上，并且用40角铁 水平雨

50、棚支撑和40X20扁通垂直雨棚立柱支撑。水平雨棚支撑用2个M12X 30螺栓固定，其一端支撑雨棚，另 一端支于立柱上。垂直雨棚立柱用1个M12X 30螺栓支撑雨蓬，下端用2个M5 30自攻钉固定在走道板支架上。雨棚全部安装完毕后，钻尾钉头用玻璃胶密封。雨棚檐口直线度目测应上线。 屋面系统安装安装顺序：尺字架一-水平支撑一-檩条安装一-屋面板一-> 屋脊瓦一-山墙收边一-打胶。将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转 180。使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，落实人字架，拧紧螺栓在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，允许偏差h/250 ，< 15mm将屋加水平支撑组对成剪刀状，安

51、装人字架水平支撑。 将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线 度允许偏差 15mm。屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓全部紧固。 利用屋脊处所设拉线， 安装屋面瓦， 确保纵横向搭接接缝均匀， 呈直线，确保檐口目测呈直线。屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接，排钉图如下所示。屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接4X 20。屋脊瓦与屋面瓦楞 相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。如图示，裁口尺寸应与 屋面瓦楞大小相配合， 防止过大、 过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵 向中心重合。脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。 山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连

52、接，铆钉间距 400mm山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。 屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员 在其上行走。11 木夹板安装施工顺序：裁口 一-铺板一-钻孔拉铆钉一-打胶用电刨子裁口，尺寸如下图，口深度允许偏差士 0.5mm 口宽 度允许偏差± 1mm。从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝 应与檩条中心重合，其偏差应小于 2.0mm。用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用 M5X 25拉铆钉连接。木夹板间接缝超2mm寸，应用玻璃胶灌缝。12 隔墙板安装施工顺序：墙位置放线隔墙上码 隔墙隔墙下

53、卡码打胶。利用垂线法放出隔墙板安装位置线。 隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上 卡码与屋架中心位移允许偏差应小 2.0mm。隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装隔墙板，用靠尺板检测墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm板间错边量允许偏差3.0mm对检测合格的墙板应立即安装下卡码，下卡码用 2个水泥钉固 定在地面或楼板上。隔墙板缝隙用玻璃胶密封。隔墙板接缝允许偏差3.0mm。13 补漆。对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。4增高架和特殊建筑物平台a、测量放线及高程控制采用全站仪坐标控制的方法确定承台平面位置。 高程测量由建设 方提供基准点，用水准仪测定承台围的地面标高。b、施工流程经过测量放线确定承台平面位置，并考虑承台周围60cm施工作业面，撒白灰确定承台开挖位置，经复核确认无误后即可开始承台的 开挖施工。承台开挖后，进行承台垫层和桩基检测工作c、钢筋绑扎安放钢筋笼钢筋骨架制作允许偏差符合下表:序号工程允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度士 100mm尺量检查2钢筋骨架直径士 20mm3主钢筋间距士 0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距士 20mm5箍筋间距或螺旋筋间距士 20mm6钢筋骨