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文档简介

1、目录一、编制依据1.二、工程概况1.三、人员、机械、材料配置 1.、人员安排1.、机械设备、材料安排 2四、施工方案2.、挤压式圆P型锚固头制作 2、锚具的安装3.、连接器的安装3.、喇叭筒保护罩的安装 4.五、平安保证措施 4.六、文明施工保证措施4.钢绞线连接器施工方案一、编制依据?公路工程技术标准?JTGB0-2003?公路桥涵施工技术标准?JTG/TF50-2022?公路工程质量检验评定标准?JTGF80/1-2004?OVM后张预应力锚固体系及其设计施工指南?2022年7月第一版二、工程概况枝江互通匝桥第4、5联采用预应力砼连续箱梁。第五联(25.8+2*33+25.8)预 应力现浇

2、箱先施工预应力张拉方式为两端,第四联(20+27+2*20+18.8)预应力 现浇箱后施工预应力张拉方式为左端张拉。14号墩-5m处其1、2号腹板设 置YM15-12钢绞线连接器6个。亟 冏呵耐両丽rm ikii图2.1连接器布置图三、人员、机械、材料配置、人员安排序号岗位人数备注1r技术负责人陈曦1 2施工员邵德涛13测量员赵帅、李双林24试验员李艳丽1 :5p平安员黄培16普工5、机械设备、材料安排表3.2主要机械设备、材料配置表序号设备、材料名称规格型号单位数量备注1葫芦吊HS-VT台12连接器YM15-12 :个63挤压机GYJ50-150台14四、施工方案连接器是由连接体上、下体、挤

3、压套、挤压簧、工作夹片、锚垫板、螺旋 筋、约束圈、保护罩等组成。波纹曾垫板连接体钩餃我挤址粪注慕脅保护罩钢僉纯波纹曾图1多孔工作连接器结构翼图、挤压式圆P型锚固头制作、钢绞线下料前,首先要检查其质量。在外观方面:应逐盘检查,不 应有折断、横裂和相互交叉的钢丝,其外表不得有润滑剂、油渍、裂缝、小刺、 劈裂及机械损伤,外表允许有轻微浮锈,但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。、钢绞线用砂轮切割机切断,然后去掉切割面的毛刺,如果切割后出现“散丝现象,那么应在切割前距切割点两端5cm处用细铁丝绑扎后切割。、挤压头的制作1挤压前应检查钢绞线端部是否齐整,不得歪斜;按钢绞线直径查对挤压 原件,钢丝衬套是否配套;尺寸

4、是否符合规格;挤压元件上涂有防锈油,挤压时 起润滑作用,如果外表粘上了泥土、灰砂,那么必须用柴油清洗干净,否那么容易损 坏模具。2挤压前应将钢丝衬套慢慢地套入钢绞线端部并旋紧, 使其裹紧钢绞线,然 后套上元件。有锥度的一端放置在合金模内,有台阶一端放置在挤压机顶杆端 , 不可颠倒方向。3把带有钢丝衬套的钢绞线穿过挤压模孔,并使钢绞线全部穿进挤压套内, 其一端抵在顶杆凹槽内。钢绞线、挤压模与活塞杆应在同一中心线上,以免挤压 套被卡住。4将各件安装后,操纵油泵向GYJ50-150挤压机供油开始挤压。挤压过程不 得中间停顿,应一次完成。5挤压完毕后应检查其质量。外观方面:挤压后的元件端面应根本平整,

5、 不 得倾斜过大,外表不得有裂痕或缺口。挤压后的锚固头的钢绞线外端应露出挤压 套筒 Imnrr 5mm、锚具的安装连接器是一端张拉,另一端做挤压头,有挤压头端钢铰线挂在连接器翼板内, 即可完成钢绞线束的接长。限位板、工具锚板安装时应注意孔排布,要求与工具锚板孔位对应,不得错位。、连接器的安装在上一梁段已经安装好连接体及打紧夹片,并张拉、封锚、压浆后,那么可进 行挂挤压套到连接体上的操作;将已挤好挤压套的钢绞线逐根挂入相应连接体的 卡口内,挂入带挤压套的钢绞线应平顺, 整束钢绞线应松紧均匀;让挤压套紧贴 连接体槽口底部,并在整束挤压套的前端、后端部及中部外围用扎丝各绑扎一道; 整束挤压套挂入连接

6、体后,将三道铁丝捆牢。、喇叭筒保护罩的安装保护罩两半用螺栓安装好,两半之间的间隙用玻璃密封好,保护罩与波纹管 间安装约束圈,为了密封,在与约束圈连接前后可用牛油布缠包,并用扎丝扎牢, 保护罩与锚垫板间为了密封,可先用海棉条塞垫,再用牛油布缠包,最后用扎丝 扎紧。在联接器处安装一个喇叭筒保护罩, 要注意的就是压浆排气孔要预留好在 固定端锚具处及跨中各高点设置排气孔,排气管一般用内径16mm外卜径20mm勺塑 料管。五、平安保证措施 高空作业时使用统一规定的信号、旗语、手势、口哨等与地面联系,并设 置平安网,系牢平安绳,戴好平安帽,确保结构物和人身平安。; 雨天和冬天进行高空作业时,采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。; 施工人员必须佩带平安防

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