钢结构冬施方案

1、钢结构安装冬期施工方案冬期施工是平安和质量事故多发的季节，施工效率较低，也是施工难度最大、 出现问题较多的时期，为了确保施工平安、保证工期进度、保质保量完成施工 任务，特制定以下措施方案。、钢结构安装冬季施工内容及工期方案2022年10月15日2022年12月30日钢结构安装冬施内容冬施工期方案最早开始最迟完成标咼42至46米平台板2022年10月15日2022年10月25日标咼50至55米次钢构件及平台板2022年10月15日2022年11月10日1#楼梯至90米、2#楼梯至50米、平台栏杆2022年10月15日2022年12月15日38米混凝土平台钢构件2022年10月10日2022年12

2、月5日标高60至68米主次钢构件2022年11月11日2022年11月27日标高74至79米主次钢构件2022年11月28日2022年12月12日标高85至90米主次钢构件2022年12月13日2022年12月30日洗涤塔钢结构构件及连廊拆图、技术先行2022年11月25日2022年12月10日墙面系统檩条制作完成2022年12月5日2022年12月30日框架附属结构、管廊钢结构拆图、技术先行2022年12月11日2022年12月30日二、几点施工要求：1. 场必须到达平整、坚实、无水坑、道路畅通，路面如有冰雪及时去除，物放有序。2. 施工现场应设置采暖休息室，设专人负责。3. 做好防火、防冻

3、、防滑、防毒、防爆工作，严肃动火制度、现场取暖设备有 专人负责。4. 施工人员必须配齐冬季施工用的棉衣、棉袜、棉鞋、棉平安帽、棉手套等劳保用品5. 钢构件吊装、运输和现场摆放必须采取防滑措施，卸运到现场的构件应用木枕垫平、垫稳、放置有序。三、冬季施工技术措施： 一、冬季施工焊接工艺过程控制尤为重要，定为特殊控制过程。焊接技 术要求如下：1、对焊工的要求：1凡上焊接岗位操作的人员，必须是经过培训，并取得合 格证者，身体健康，能从事高空作业的人员。 2焊接技术水平必须到达相当 五级工以上，能合格完成各种焊接方法的操作人员。 3能熟练的掌握平安技 术操作规程，确保平安施工。2、检验标准： 1 观察每

4、条焊缝正面必须到达被焊构件厚度 60-70%，反面可适当减少，但 必须保证完全焊透，焊缝外观应是焊肉包满，纹理均匀无缺陷，药皮去除干净。 2 实际测量，用焊缝检查尺实量，不合格的随检随焊，立即补焊。实行自 检、互检、专检制度。 3 超声波无损探伤。3、焊接中如果发现焊缝裂纹，要立即停焊，找相关人员分析因由，改进焊接方 法。4、对已发现的裂纹进行清根处理。重新焊接，并注意检查， 掌握焊接温度及时调整焊接电流。5、在焊接作业前，焊条必须进行烘陪，烘干后，采用焊条保温筒携带，然后再 焊接。C02焊丝除外。6、焊接构件前必须对被焊部位采用气焊火烤，对其进行预热处理后再焊接预 热要均匀，4、5级以上大风

5、时，要对焊接部位设置挡风板。7、在焊接作业时，要不时地对被焊构件进行气焊火烤，以免构件变凉材质 变脆，而影响焊接质量。焊接完毕后，要将焊接部位用岩棉及棉毡双层进行保 温缓冷处理，以保焊接质量。焊接完成 24 小时之后，每一节箱形柱接口，梁与 柱牛腿接口均要用超声波进行探伤。为保证冬季施工顺利进行，满足技术、质量、平安要求，在负温条件下即按冬 季施工措施实施。二、质量保证要求焊材 不得使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮结块。 焊丝不得有浮锈、油污等。 焊条在使用前必须按产品说明书的要求进行烘干，并保温12小时，从保温箱取出后到施焊的时间不超过 4 小时。 焊剂不得含灰尘、铁屑和其它杂物。 保证措

6、施：按要求采用烘干箱烘干，保温箱保温。焊接 电焊工执有效合格证上岗。 焊前必须将焊接部位的外表锈蚀、油污、氧化皮、水分、冰雪等去除干净。 去除方法：电动手提砂轮机和氧气乙炔火焰烘烤。 施焊前，焊工应复查焊件部位的组装和焊区外表清理的质量，如不符合要求， 应修整合格前方能施焊。 雪天禁止露天施焊。 四级以上风力焊接，采取挡风措施。 Q345钢最低施焊温度板厚t Cnim)最低施焊温度Otl44014<t22-522<t<300t>30十5 保证措施当环境温度低于0C时，焊前应采用火焰预热，预热温度控制在100C150C。 预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的 2倍

7、，且不应大于100mm焊 件预热应作好记录。火焰预热采用氧气一乙炔火焰，需氧气6000m3乙炔9000m3矫正 Q235钢在环境温度低于-16 C, Q345钢在环境温度低于-12 C时，不得进行冷 矫正和冷弯曲。 火焰矫正时，加热温度不得超过 900 C，同一部位加热不超过两次，Q345钢 应缓慢冷却。二、在安装高强螺栓前，要对螺栓进行气焊火烤预热，以免螺栓带冰霜而松 扣。还要对螺栓孔进行气焊火烤预热，以免螺栓孔带冰霜而使螺栓松动。三在刷油前，必须对刷油部位进行预热处理，以免构件所带冰霜在融化时 使油漆脱落。四冬天构件冷脆，容易断裂，这就要求焊接时的焊接电流及焊接手法要掌 握的恰到好处，电流

8、小，焊不透，电流大，容易伤害母材。焊接时要注意跑边 和咬肉，焊缝外表应是焊肉饱满，文理均匀，无明显的凹凸现象，无夹渣现象， 药皮去除干净。四、冬季施工质量措施:1、钢结构工程和土建工程的质量标准是不同的，因此，钢结构安装用的钢尺、 量具，应和土建单位使用的钢尺、量具，用同一标准进行鉴定。并注意钢结构 和土建结构不同的温度膨胀系数，对二种不同膨胀系数形成的差值应有调整措 施，才能保证钢结构的安装质量。一般应由土建的总包单位提供同一标准的钢 尺。2、钢结构拼装时的定位点焊工作，往往得不到重视，拼装工用普通焊条任意电 焊，造成焊缝质量的隐患，在一般钢结构工程中也是不允许的，重要钢结构工 程更不允许。

9、因此，定位点焊的焊工也要经培训合格。3、 在负温度下施工用的钢件，仍按照?钢结构设计标准? GBJ17-88规定使 用的钢种。即 Q235、 16Mn、 1 5MnV 、 1 6Mnq 、 15MnVq 钢。采用其他钢种和钢 号时，要有可靠的试验数据。4、在负温度下施工时，钢材的各项性能指标以及化学元素碳、磷、硫的含量均 应符合标准规定的标准。除应有常温冲击韧性合格的保证外， Q235 钢还应具有 -20C冲击韧性的保证。16Mn、16Mnq、15MnV、15MnVq钢应具有-40C冲击韧 性合格的保证。达不到标准时不得使用。5、负温度下焊接的钢板厚度超过 40mm 且在板厚方向承受拉力作用时

10、，钢材的 含磷、硫量应严格控制，不得超过 0.04%。并增加板厚方向伸长率的保证，使不 出现层状撕裂，这一点在高层建筑钢结构中，尤其应该重视。6、 钢结构采用的铸钢件，按?钢结构设计标准?GBJ17-88规定的4种钢号 选用， 4种钢号外的钢号，尽可能不用，如要采用要有试验依据。7、负温度下采用的钢材要有钢厂提供的材质证明书。重要结构的钢材除有材质 证明书外还必须按照国家技术标准规定的方法进行抽验，抽检的数量按设计要 求或与质量检验部门协议商定。8、负温度下钢结构安装用的焊接材料应有产品出厂证明书，在重要结构如大荷载、动荷载结构上使用时应进行抽验，合格前方能使用。负温度下焊接用的焊 条，首先应

11、满足设计强度的要求，尽可能选用屈服强度较低、冲击韧性好的低 氢型焊条，重要结构采用超低氢型焊条。这样可以保证焊缝不产生冷脆。9、碱性焊条的焊药极易吸潮，所以，在使用前必须按照质量证明书的规定进行 烘焙，烘焙合格后，并以80 100C存放在烘箱内，使用时取出放在保温筒内， 随用随取。当负温下潮湿的环境中焊条的焊药更易吸潮，因此，外露 2 小时后 要重新烘焙。焊条烘焙数超过三次后焊药变质，因此必须加以限制。10、焊剂在使用前也要按照质量证明书的规定进行烘焙，如果焊剂湿度过大会 影响焊缝质量，负温度地区空气中的水气很易被焊剂吸收，因此，外露时间不 宜过久，时间间隔超过 2 小时，必须重新进行烘焙。1

12、1、气体保护焊用的CO2纯度必须保证。如气体纯度达不到99.5%，含水量又大 于 0.005%以上，就不能保证焊缝质量。使用瓶装气体时，由于负温度下瓶嘴在 水气作用下容易冻结堵塞， 工作中要及时进行检查。 瓶装气体压力低于 1 N/mm2 ， 保护作用降低，应停止使用。钢结构使用的焊条、焊丝、焊剂、涂料在贮存时要集中放在专用仓库内，库内 一定要通风、枯燥。有条件时，焊条要保存在 5C以上的仓库内，在负温度下施 工，焊条要限制领用数量，用多少领多少，保证焊条的良好性能。12、高强螺栓在负温度下使用时，其扭矩系数会发生变化，因此，在使用前要 进行负温度下使用的性能试验，根据试验结果，制定施工工艺。

13、13、市场供应的涂料，一般要求在正温度下使用。在温度低于 0C时，涂料的附着力、枯燥时间、涂层强度、冲击强度都会受到影响，因此，涂刷前要进行工 艺试验，各项指标符合正温度下施工的质量标准才能进行施工。负温度下，水基涂料易冻结，禁止使用。14、钢材在负温下，其长度尺寸比常温时有较大的收缩，可用计算也可用试验 的方法求得尺寸的变化，放样时要考虑这种收缩对结构尺寸的影响。15、构件端头用焊接连接时，焊接过程中要产生收缩变形，钢板越厚，收缩变 形越大。多层框架和高层钢结构的多节柱还会产生压缩变形，这两个变形量严 重影响钢结构的外形尺寸及安装质量。因此，在构件制作长度尺寸中要增加这 个数值，当环境在负温

14、度时，要使构件的制作长度和收缩变形量相协调。16、形状复杂的或在负温度下弯曲加工的构件，制作工艺中要规定取料方向， 也就是钢材轧制的长度方向和宽度方向，能使弯曲加工时取得较好的质量效果。 规定弯曲加工构件的外侧不应有大于 1mm 的缺口和伤痕，以防止产生集中应力。17、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20C，低合金钢工作地点温度低于-15C时脆性加大，剪切、冲孔、冷矫正和冷弯曲加工时会损伤母材，应该禁止。18、负温度下要求用精密切割机代替机加工，并尽可能用自动切割，是为了防止在刨削加工时产生细小裂纹。在加工焊缝坡口时，进刀量不宜过大，否那么外表出现的鱼鳞状裂纹，会严重影响焊接质量。重要结构焊缝

15、坡口加工时，不宜 用手工切割，是为了保证焊缝坡口加工面的质量。19、构件由零件组拼成整体时，必须编制组拼工艺，焊接接头的构件组拼时， 要按负温度的要求预留焊缝收缩值。点焊缝的数量和长度必须根据板材厚度及 焊接应力等因素进行计算，做到点焊不影响正式焊缝质量。20、构件组装前，必须先把接缝两侧清理干净，在负温度下要注意冰雪、水汽， 要用烤枪或红外线枯燥处理。21、负温度下中厚钢板和厚钢板的焊接工作开始前，应根据钢板厚度、坡口形 式、环境的负温度值进行预热温度试验，编制相应技术措施。22、负温度下构件组装后进行正式焊接工作时，应从构件中心开始向四周扩展 焊接。要先焊收缩量大的焊缝，再焊收缩量小的焊缝

16、，并对称施焊，这样可大 大减少焊接应力，使产生的焊接变形最小，到达优良的焊接质量和优良的构件 外形尺寸。焊缝两端敞开的起始点和收尾点易产生未焊透和积累各种缺陷，因 此，要在焊缝的两端设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料和尺寸，应 和母材相匹配。禁止直接在母材上打火引弧，以免损伤母材。23、负温度下厚钢板多层焊接应按焊接工艺规定施焊。保持在预热温度以上连 续施焊，不得任意中断。如属人为原因吃饭、喝水、解手、抽烟等，要有人接 替。如遇停电、下雨等人力不可抗拒的中断，停焊后再次焊接前，要详细进行 检查，无裂纹等缺陷，并按规定的预热温度进行预热后，方能继续施焊。24、露天焊接钢结构的大型接头时，短

17、时间内完成不了一个接头，应当搭设临 时防护棚，使雪花不能直接飘落在炽热的焊缝上，保证焊缝焊接过程中的质量。25、厚钢板焊接完后立即进行焊后热处理是一项很重要的工作，焊后热处理可逸出焊缝组织中的氢，细化晶粒，消除焊接应力。一般在板厚的23倍范围内， 使温度保持在150300 C持续12h。在现场负温度下要做到这点是很困难的。因此，焊接前要进行工艺试验，采取的措施要切实有效，一般一个烤枪一个喷 嘴是不够的，要使用大号、多个喷嘴。焊后热处理完后，要根据环境温度、现 场条件进行试验，使采取的保温措施，降温速度不大于10 C /min。 13、钢构件可以在负温度下采用热矫正，但加热的温度必须控制，不得超

18、过900Co 一般在750900C时热矫正效果最正确，加热矫正后，为防止降温过快，应采取保温 措施使其缓慢冷却。26、负温度下检查钢构件的外形尺寸时，应根据检查当时的环境温度对构件的 影响， 构件的焊缝外观必须合格，在等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超 声波检查。承受疲劳荷载的构件，焊缝不得出现有影响疲劳应力的缺陷。负温度下超声波探头如用水基耦合剂，容易冻结，所以，要用不冻结的油基耦 合剂。27、在处理不合格的焊缝时，要按负温度下钢结构的焊接工艺认真对待。特别 是厚钢板接头，要注意母材的预热温度、焊接时的层间温度、焊后的后热、保 温，焊缝质量检验都要严格要求，保证重新焊接的质量。28、一般

19、情况下，温度低于5 C以下时，不能用普通涂料直接在钢结构上涂刷,要选用负温度下使用的涂料，并先进行涂刷工艺试验，编好涂刷工艺。涂刷前 构件外表要干净、枯燥。由于负温度下涂料枯燥、固结较慢，要防止与赃物接触。如果加快枯燥速度， 允许用热风、红外线加热，但要注意加热时间、加热温度，不致损伤涂层。 构件涂刷工作完成后，要在构件三个不同面的醒目部位使用与涂层不同颜色的 油漆写上构件编号。如只涂一面，在构件运输、装卸过程中，编号正好朝下， 就找不到构件的编号了。形状复杂的构件，还应标出构件的质量和重心位置， 为选择运输、平安设备、设置吊点提供方便条件。五、平安措施： 1、各工种必须认真执行平安技术操作规

20、程，防止三违现象发生。 2、由于冬天采用生火及电热取暖，容易起火，因此消火器材齐备，有防火 措施，严格动火制度，动火部位设专人监护。发现火情及时扑救。3、冬季施工遇下雪天气，高空作业应停止。构件有冰雪者不能施工，有防 止构件滑移措施 , 有防冻、保温措施。4、冬季施工职工必须佩带好冬季劳保用品，以免冻伤。 5、高空作业人员必须配备特殊劳保品，确保施工人员平安。6、特殊工种人员必须持证上岗序号工程名称工程量单价元合计7、施工前，制定详细的平安技术措施，向全体施工人员进行交底，落实安 全责任制。8、施工人员必须严格执行平安操作规程，上高空必须带平安带、平安帽， 及其他劳保用品，严禁工作时饮酒。9、六级以上大风或雪天必