KW电加热器方案

1、河南省中原大化集团有限责任公司MM刖试试验项目电加热系统技术规范书主管技术人员：使用单位（分厂）主管领导审核：电仪公司主管领导审核:事业部（分公司）主管领导审核审批：专业管理部门审核审批:公司分管领导审批：1 .项目名称及使用地点1.1 项目名称：河南省中原大化集团有限责任公司MM川试试验项目1.2 使用地点：河南省中原大化集团有限责任公司煤化工MM曲试试验装置区2 .总则及设计条件：2.1 本技术规格书适用于河南省中原大化集团有限责任公司MM即试试验项目配套所需电加热系统的询价及订货。2.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。2.3 卖方所供设备（材料）应遵循本技术

2、规格书的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。2.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。本技术规格书的技术要求、数据表及附件是设备设计和制造的最低要求。2.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。3 .供货范围：E302-E100KW导热油电加热炉（撬装成套系统）E302反应器进料预热器（卧式列管换热器）E313120KW导热油电加热器设备型式：100KW1热油电加热炉/120KW循环式电加热器/卧式列管式换热器安装方式：橇块/卧式/卧式4.货物执行的规范标准：供方承诺所提供的物件符合下列国家标准的最新版本1. JB/T237920162. GB150-2

3、0113. GB151-20124. NB/T4715-20115. NB/T4714-20116. NB/T47016-20117. GB/T19001-20088. GB912-20089. JB/T4703.16-200510.NB/T4708NB/T4710-2010,以高标准为原则。金属管状电热元件钢制压力容器热交换器压力容器焊接规程承压设计焊接工艺评定承压设备产品焊接试板的力学性能检验质量体系设计要求碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板及钢带承压设备无损检测承压设备用碳素钢和合金钢锻件11.HG20660-200012.HG/T2058020585-201113.HG/T20581-

4、201114.HG/T20582-201115.HG/T20583-201116.HG/T20584-201117.GB1404818.GB3836.1-201019.GB3836.2-201020.GB4208-200821.GB/T10066.1-200422.GB5951.123.HG/T20615-2009 （美标）24.GB/T174105.货物使用的环境：101040 Pa13.6 C42.2 C-20.7 C69.8%612.9mm 0.2 kN/m27度压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类钢制化工容器设计基础规定钢制化工容器材料选用规定钢制化工容器强度计算规定钢制化工容

5、器结构设计要求钢制化工容器结构技术要求低压开关设备和控制设备爆炸性环境第1部分：设备通用要求爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护设备外壳防护等级（IP代码）电热设备的试验方法第1部分：通用部分电热设备技术条件（通用部分）钢制管法兰、垫片、管法兰有机热载体炉安全技术监察规程历年平均气压历年平均气温历年最高气温历年最低气温多年平均相对湿度年平均降雨量雪荷载地震基本裂度6.技术参数及主要部件配置要求:6.1设计数据：E302-E100KW导热油电加热炉（撬装成套系统）项目导热油电加热炉物料名称导热油L-70设计功率（KW）100电源（V）380V50Hz3PH泵流量（m3/h）32，扬程（米）5

6、0工作温度C入口：290,出口：300是否防爆防爆ExdIICT4方护等级IP56绪油槽材质、容积SUS304/5.0m3膨胀槽材质、容积SUS304/2.0m3"器和加热元件材质SUS304/321园材质SUS304（道口径3"循划、泵两台（局温型屏敝泉）大连环友、大连四方、佳木斯电机股份有限屏蔽分公司，油泵一台（齿轮油泵）国内一线品牌"气元件厂家施耐德、ABB加热器电控柜（非防爆）厚度不少于2mn轧钢板IP54加热器内部保护热电阻双点3支（天津中环/重庆川仪十七厂）（口热器出口热电阻双点1支（天津中环/重庆川仪十七厂），带就地显示、温变远传（罗斯蒙特248H（

7、644H）/霍尼韦尔温变STT25Q6.2设计数据：E302反应器进料预热器（卧式列管式换热器）项目壳侧管侧物料名称导热油工艺气体总流量（kg/h）9938.91374.09工作温度进/出C300/290159.2/290操作压力（入口，绝压MPa（A）0.300.15材质SS304SS304热负荷（KW）63.1有效温差C46.4传热回积m257.11设计余量80.09备注：撬装E302-E100KW导热油电加热炉、储油槽均在装置区0米层安装，E302反应器进料预热器在装置18米层卧式安装，膨胀槽在装置区24米层安装。6.3设计数据：E313120KW导热油电加热器项目导热油电加热器物料名称

8、导热油L-70设计功率（KW）120电源（V）380V50Hz3PH流量（kg/h）44304安装方式卧式容器材质316L加热元件316L进/出口尺寸DN100工作温度C大约在5h内将3m3的导热油由常温加热到300c是否防爆防爆ExdIICT4防护等级IP56“热器电控柜（非防爆）厚度不少于2mn>轧钢板IP54“热器内部保护热电阻双点3支（天津中环/重庆川仪十七厂）（口热器出口热电阻双点1支（天津中环/重庆川仪十七厂），带就地显示、温变远传（罗斯蒙特248H（644H）/霍尼韦尔温变STT2506.4供货清单:在舁1丁P设备名称规格数量备注1E302-E100KWJ热油炉1套ExdH

9、CT4IP5622.0M3膨涨槽3041台2m335.0M3储油槽3041台5m34E302-E100KW电气控制柜2200X800X8001面厚度不少于2mn>轧钢板IP545E302-E现场防爆操作柱ExdHCT4IP561个国标优质6E302反应器进料预热器固定管板式1台壳体带膨胀节7齿轮油泵齿轮泵1台按照6.1要求8导热油循环呆屏敝泉2台按照6.1要求9E313120KWt热油电加热器1台dnExCT4IP5610E313120KWI气控制柜2200X800X8001套厚度不少于2mn>轧钢板IP5411E313现场防爆操作柱ExdHCT4IP561个国标优质备注（并包含）

10、：1）所有设备法兰带配对法兰以及紧固件；2）导热油炉需配置撬装安装螺栓等；3）导热油炉循环泵和电加热器之间的管道、阀门、膨胀节、压力、温度等管道仪表元器件以及两台循环泵的现场防爆操作柱等；4）储油槽和齿轮注油泵之间的管道、阀门、膨胀节、压力、温度等管道仪表元器件以及油泵的现场防爆操作柱等。6.5备品备件（含二年备品备件）在舁厅P名称规格数量备注1超温保护PT100热电阻1支100KW寻热油系统用2缠绕垫DN3001件3超温保护PT100热电阻1支E313120KWJ热油电加热器用4缠绕垫DN3001只5按钮（红绿按钮各四只）4只4只施耐德、ABB6指示灯（红、绿、黄指示灯各6只）各6只施耐德、

11、ABB7控制继电器根据图纸按规定电气元器件品牌配置4只施耐德、ABB6.6.100KW导热油系统方案:6.6.1 设备的主要构成、工作原理导热油电加热器主要由高性能电加热管、压力容器、接线盒、膨涨槽、储油槽、换热器、过滤器、导热油屏蔽泵、阀门、管道等组成，导热油由耐高温导热油屏蔽泵抽出从加热器进口法兰进入，通过电加热器加热后从出口出来。加热温度由设在出口处的PT100温度传感器来控制。6.6.2 电加热芯8.2.1100KW的电加热芯规格：380V/100KW+5%-5%电加热器的功率密度为：2.2W/cm2,加热管采用SUS32优缝不锈钢管，电加热芯共有27支U形电加热管组成，其中3支是备用

12、管，每支管均采用进口22SR高温氧化镁粉，进口Ni80Cr20合金电阻丝,高温退火工艺制作。电加热管冷态绝缘电阻：500a，耐压：在AC2000V/min电压下无击穿闪烁现象。电加热器冷态绝缘电阻：50MQ,耐压：在AC2000V/min电压下无击穿闪烁现象。6.6.3 防爆接线盒电加热器的防爆等级均为ExdnCT4,加热器严格按照中华人民共和国颁布的防爆标准GB3836-200QB定的各项指标要求进行设计，并取得国家防爆站颁发的防爆合格证，产品可在I区、II区爆炸气体危险场所安全工作，防爆接线盒防护等级为IP56,材质为碳钢。接线盒内装有接线鼻子，便于用户动力电缆的连接。100KV#热油电加

13、热器接线盒上安装有进线组合1只G2.0（适用于最大电缆外径36）,1只G1/2（适用于最大电缆外径9mm）6.6.4 压力容器100KW1加热器压力容器的外壳采用SUS30制制造，容器按GB/T17410有机热载体炉安全技术监察规程标准执行制造，并接受国家质量技术监督局的监督。本压力容器将由具有相关资质的厂家设计、制造，并提供产品质检报告以及相关资证证书。6.6.5 管板100KW导热油电加热器管板材料采用SUS304I,管板的连接尺寸按照HG/T20615-2009SO/RFDN300-PN20S行设计、制造、检验和验收；电加热管与管板间的焊接应充分考虑使用温度、使用压力（或设计压力）的要求

14、，其焊缝结构形式要求按照GB/T17410有机热载体炉安全技术监察规程标准进行。6.6.6 水压试验电加热器安装后进行水压试验，压力按图纸规定并提供水压试验报告。6.6.7 散热区根据加热器的出口温度为300C,若不采取降温措施，则高温介质通过热辐射将温度传递至接线盒内部接线部位以及接线电缆，如长时间处于高温条件下，接线部位就会老化，导致电缆引起短路故障甚至加热器失爆可能。散热方案：在加热器主法兰和接线盒之间设置散热区，使传导来的热量尽量散开，这样有效地降低了接线盒内部的温度（&50C）,避免了接线盒内部接线电缆由于高温而易于老化的现象6.6.8 导热油电加热器介质进出口法兰尺寸电加热

15、器的进口法兰标准：HG/T20615-2009SO/RF;电加热器的出口法兰标准：HG/T20615-2009SO/RF;电加热器排污口法兰标准：HG/T20615-2009SO/RF;膨涨槽的进口法兰标准：HG/T20615-2009SO/RF;6.6.9 导热油屏蔽泵100KWWJ热油电加热器：导热油屏蔽泵：流量32m3/h扬程50米，防爆等级：ExdHCT4,防护等级：IP56,电压：380V50Hz3相。6.6.10 电气控制系统加热器分为超温保护和温度控制2个系统，超温保护是独立于温度控制。6.6.10.1 超温保护：每台加热器内部安装3支热电阻PT10Q超温热电阻捆绑在电热管表面，

16、实时检测电热管表面温度，防止断流空烧损坏电热元件。当其温度超过高报保护温度的设定值时，系统发出报警信号，等待中控操作人员处理，如果工作人员没有采取适当措施，温度继续上升达到高高报设定值时，系统将自动切断加热器系统，停止加热。超温保护动作后，必须重新启动加热器才能工作。6.6.10.2 温度控制：加热器采用可调组的加热方式，由智能温控仪表控制。可控硅器采用台湾原产品牌（德国西门康模块），体积小，工作稳定，启动曲线缓和，温度控制精度高。出口处安装的测温元件PT100,把温度信号实时送给智能温控仪表，智能温控仪表通过和预先设定的目标值进行比较，通过PID运算后输出1路模拟量给可控硅，调节可控硅的输出

17、功率，从而达到控温要求。控制系统采用就地与远程两种控制模式，通过操作柱上选择开关进行区分。当选择开关在就地位置时，可以在操作柱启动加热器及控制柜柜面启停加热器，温度控制由柜门温控仪表实现；当选择开关在远程位置时，可以在DCS启动加热器，并进行温度控制。无论是远程还是就地模式，都可以在操作柱及DCS停止加热器。6.6.10.3 连锁保护：加热器跟循环泵之间有连锁保护，循环泵不开，加热器就无法启动。当加热器运行时，如循环泵停止运行时，加热器立刻停车。循环泵运行故障时，备泵具有自启功能。6.6.10.4 电气柜外观、性能规格:2200X800X800（高X宽X深）柜壳颜色：RLA7035材质：冷轧钢

18、板厚度：不少于2mm放置地点：室内电柜形式：双开门，控制柜IP54功能：1 、温度设定及控制；2 、循环油泵启停控制；3 、备用油泵启停控制；4 、加热器启停控制；5 、电气自动保护；6 、超温报警。现场防爆操作柱功能：1 、油泵启动、停止控制；2 、备用泵的启动、停止控制；3 、加热器启动、停止控制；4 、齿轮泵的启动、停止控制；5 、油泵和备用油泵选择；6 、油泵、备用油泵、加热器就地、远程选择；7 、紧急停止；8 、电源指示、油泵运行指示、备用油泵运行指示、齿轮泵运行指示、加热器运行指示、超温报警指示。6.6.10.5通信信号连接控制柜和远程中控室可以通过硬线连接的方式，开关量为无源干接

19、点；模拟量均为：DC4-20mA控制柜给DCS1号1 .循环泵A运行信号（无源开关量，常开）；2 .循环泵B运行信号（无源开关量，常开）；3 .加热器运行信号（无源开关量，常开）；4 .选择泵A信号（无源开关量，常开）；5 .选择泵B信号（无源开关量，常开）；6 .选择远程信号（无源开关量，常开）；7 .超温报警信号（无源开关量，常开）；8 .加热器出口温度（模拟量，量程0-400C）DCS合控制柜信号1 .循环泵A启动指令（无源开关量，脉冲信号）；2 .循环泵A停止指令（无源开关量，脉冲信号）；3 .循环泵B启动指令（无源开关量，脉冲信号）；4 .循环泵B停止指令（无源开关量，脉冲信号）；5

20、 .加热器启动指令（无源开关量，脉冲信号）；6 .加热器停止指令（无源开关量，脉冲信号）；7 .DCS*率调节信号份K拟量，量程：0120KW;6.6.10.6控制柜主要元件材料表项目名称：100KW导热油电加热器名称型号规格数量单位品牌塑壳断路器根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB电机保护器根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB微断根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB调功器根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB交流接触器根据图纸按规定电气元器件品牌配置只

21、施耐德、ABB根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB电流互感器根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB指针电压式根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB指±1电流表根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB力转开关根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB控制变压器根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB中间继电器根据图纸按规定电气元器件品牌配置套施耐德、ABB控制继电器根据图纸按规定电气元器件品牌配置套施耐德、ABB温控仪表双点1支（天津中环/重庆川仪十七厂），带就地显示、温变远传（罗斯蒙

22、特248H（644H）/霍尼韦尔温变STT2501只超温仪表双点3支（天津中环/重庆川仪十七厂）3只指示灯1只施耐德、ABB11I只施耐德、ABB12只施耐德、ABB控制柜2200X800X8001面防爆操作柱刈二11只国标优质轴流风机1只国标优质6.7.120KW电加热器方案6.7.1 电加热芯120KW勺电加热芯规格：380V/120KW+5%-q%电加热器的功率密度为：2.2W/cm2,加热管采用316L无缝不锈钢管，共有45支U形电加热管组成，其中3支是备用管，每支管均采用进口22SR高温氧化镁粉，进口Ni80Cr20合金电阻丝，高温退火工艺制作。电加热管冷态绝缘电阻：500a，耐压：

23、在AC2000V/min电压下无击穿闪烁现象。电加热器冷态绝缘电阻：50MQ,耐压：在AC2000V/min电压下无击穿闪烁现象。6.7.2 防爆接线盒电加热器的防爆等级均为ExdnCT4,加热器严格按照中华人民共和国颁布的防爆标准GB3836-200QB定的各项指标要求进行设计，并取得国家防爆站颁发的防爆合格证，产品可在I区、R区爆炸气体危险场所安全工作，防爆接线盒防护等级为IP56,材质为304不锈钢。接线盒内装有接线鼻子，便于用户动力电缆的连接。120K加热油电加热器接线盒上安装有进线组合1只G2.5（适用于最大电缆外径48）,1只G0.5（适用于最大电缆外径9mm）6.7.3 压力容器

24、120KW电加热器压力容器的外壳采用316L钢制造，容器按GB/T17410有机热载体炉安全技术监察规程标准执行制造，并接受国家质量技术监督局颁发的压力容器安全技术监督规程的监督。本压力容器将由具有相关资质的厂家设计、制造，提供产品质检报告以及相关资证证书。6.7.4 管板120KW导热油电加热器管板材料采用316LH,管板的连接尺寸按照HG/T20615-2009SO/RFDN300-PN20S行设计、制造、检验和验收；电加热管与管板间的焊接应充分考虑使用温度、使用压力（或设计压力）的要求，其焊缝结构形式要求按照GB/T17410有机热载体炉安全技术监察规程进行。6.7.5 水压试验电加热器

25、安装后进行水压试验，压力按图纸规定并提供水压试验报告。6.7.6 散热区根据加热器的出口温度为300C,若不采取降温措施，则高温介质通过热辐射将温度传递至接线盒内部接线部位以及接线电缆，如长时间处于高温条件下，接线部位就会老化，导致电缆引起短路故障甚至加热器失爆可能。散热方案：在加热器主法兰和接线盒之间设置散热区，使传导来的热量尽量散开，这样有效地降低了接线盒内部的温度（&50C）,避免了接线盒内部接线电缆由于高温而易于老化的现象。6.7.7 电加热器（120KW介质进出口法兰尺寸电加热器的进口法兰标准：HG/T20615-2009SO/RF;电加热器的出口法兰标准：HG/T20615

26、-2009SO/RF;电加热器排污口法兰标准：HG/T20615-2009SO/RF;电加热器测温口法兰标准：HG/T20615-2009SO/RF;6.7.8 电气控制系统加热器分为超温保护和温度控制2个系统，超温保护是独立于温度控制。6.7.8.1 超温保护：加热器内部共安装3支PT100热电阻，超温热电阻捆绑在电热管表面，实时检测电热管表面温度，防止断流空烧损坏电热元件。当其温度超过高报保护温度的设定值时，系统发出报警信号，等待中控操作人员处理，如果工作人员没有采取适当措施，温度继续上升达到高高报设定值时，系统将自动切断加热器系统，停止加热。超温保护动作后，必须重新启动加热器才能工作。6

27、.7.8.2 温度控制：加热器采用可调组的加热方式，由智能温控仪表控制。可控硅器采用台湾原产品牌（德国西门康模块），体积小，工作稳定，启动曲线缓和，温度控制精度高。出口处安装的测温元件PT100,把温度信号实时送给智能温控仪表，智能温控仪表通过和预先设定的目标值进行比较，通过PID运算后输出1路模拟量给可控硅，调节可控硅的输出功率，从而达到控温要求。控制系统采用就地与远程两种控制模式，通过操作柱上选择开关进行区分。当选择开关在就地位置时，可以在操作柱启动加热器及控制柜柜面启停加热器，温度控制由柜门温控仪表实现；当选择开关在远程位置时，可以在DCS启动加热器，并进行温度控制无论是远程还是就地模式

28、，都可以在操作柱及DCS停止加热器6.7.8.3 电气柜外观、性能规格:2200X800X800（高X宽X深）柜壳颜色：RLA7035放置地点：室内电柜形式：双开门，控制柜；IP54功能：1 、温度设定及控制；2 、加热器启停控制；3 、电气自动保护；4 、超温报警现场防爆操作柱功能：1 、加热器的启动、停止控制；2 、就地、远程选择；3 、紧急停止；4 、电源指示、加热器运行指示、超温报警指示6.7.8.4控制柜主要元件材料表项目名称：120KW电加热器名称型号规格数量单位品牌塑壳断路器根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB微断根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB根据图

29、纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB调功器根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB交流接触器根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB电流互感器根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB指针电压式一根据图纸按规定电气元器只施耐德、ABB件品牌配置指±1电流表根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB力转开关根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB控制变压器根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB中间继电器根据图纸按规定电气元器件品牌配置套施耐德、ABB控制继电器根据图纸按规定电气元器件品牌配置套施耐德、ABB温控仪表双点1支（天津中环/

30、重庆川仪十七厂），带就地显示、温变远传（罗斯蒙特248H（644H）/霍尼韦尔温变STT2501只超温仪表双点3支（天津中环/重庆川仪十七厂）3只指示灯根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB根据图纸按规定电气元器件品牌配置只施耐德、ABB控制柜2200X800X8001面颜色：RAL7035防爆操作柱ExdHCT4IP561只国标优质轴流风机1只国标优质7.设备制造检验及质量控制:7.1、 设备质量与验收要求（1）.部件检验与试验项目名称检验与试验内容电加热芯和测温元件检验项目外形尺寸及材质报告冷态绝缘电阻、发热元件、功率误差、爬电跑离、电气间隙、隔爆间隙雇体检验项目外形尺寸及材质报告、X射线检验报告、压力试验检验报告电气控制盘检验项目电气元件的型号规格、制造厂家电气功能试验（空载情况）逻辑功能调整试验（2）.成品检验与试验项目名称检验与试验内容电加热器检验项目水压试验、模拟通电试验电气控制盘检验项目电气控制盘模拟通电试验（电气绝缘强度和功能试验），备检验项目电加热器与电气控制盘联机带载功能试验（现场实际工况），卜观检验项目内包装检测、软件资料检验（3）.主要质量控制点在舁厅P项目依据标准质量记录1材料入库验收技木要求质量证明书2外协罐体验收图纸，XZ质量证明书检验记录3外协法兰验收图纸检验记录4电热管成品检查JB/T