现浇混凝土U型槽渠道施工技术方案

1、混凝土U型渠道施工方案综述本工程项目有大量的硅工程属于现浇硅斗、农渠，这一部分工程占本项目投资的比重很大，也是本项目发挥最大效益，改善农田灌溉条件，增加粮食产量，增加农民收入的关键工程。为此，我项目部高度重视现浇硅U型梢工程质量，确保做合格的工程。一、基梢土方工程施工1、测量放线渠道基梢根据已平整的田块高程、满足设计要求的灌排功能进行测量放样后，再进行挖、填和修整。并严格控制渠道基梢断面的高程、尺寸和平整度。每条斗渠、农渠均须按设计要求进行测量放线并确定开挖断面，要求渠成直线，高程、坡降、断面、平整度等符合设计要求；2、新建填方渠道，填筑前清除填筑范围内的草皮、树根、淤泥、腐蚀土和污物，刨松基

2、土表面，适当洒水浸润，然后摊铺选定的土料，分层压实。煤层铺土厚度，机械压实时，不大于30cm；人工夯实时，不大于20cm。土料含水量应按最优含水量控制，压实后的干密度应达到设计要求1.55g/cm3。逐段逐层压实，经验收合格后方可开挖渠道。3、新建半挖半填渠道的填筑部位，应利用挖方土料按上条的要求进行填筑，达到密实、稳定。在开挖和填筑施工中，宜避免扰动挖方基梢土的结构。4、开挖方法挖方渠梢、填方渠梢按设计定好渠线中心桩，测量好高程，定好两侧开挖线。采用机械或人工开挖法施工时，线粗略开挖至接近渠底，再将中心桩移至渠底，重新测量高程后挖完剩下的土方。然后每隔510m挖出标准断面，在两个标准断面间拉

3、紧横线，按横线从上至下边挖边削坡，并用断面样板逐段检查，反复修整，直至符合设计要求。5、每条斗渠、农渠基梢开挖好后，施工方进行自检合格后，报请监理进行隐蔽工程验收（斗渠邀请业主参加）。基梢验收合格后，及时进行浇筑混凝土U型梢工序施工。二、现浇混凝土U型梢施工1、模板制安根据设计图（见施工图号）和选定的施工方法制作稳定坚固、经济合理模板。木模板制作的允许偏差，与浇边坡硅板设计斜长和表面模板设计长度相当尺寸的偏差为士20mm,与硅板设计厚度和伸缩缝设计深度、宽度相应尺寸的偏差士3mm,模板面局部不平整度（用2m直尺检查）±3mm,拼接的相邻两板面高度差士1项，现浇混凝土模板安装净距，沿渠

4、道纵向、宽度方向的允许偏差为士10mm、±30mm。2、原材料及配合比必须严把混凝土原材料关。水泥、砂、石子必须经国家认可的有资质的检验单位检验合格后，方可使用。按试验确定的混凝土配合比进行配料（硅设计标号C20）,不应擅自更改。水泥、砂、石、掺和料均应以重量计，水及外加剂可折算成体积加入。本项目区可将砂、石用量折算成体积配料，每天、每个单元工程均应称量校核。混凝土U型梢施工前，应进行试验性施工。按设计配合比称料拌和，检验配合比；进行铺筑试验，确定铺筑厚度和有关施工工艺参数。3、硅拌合及运输混凝土应采用机械拌和。拌和时间应不少于2min。混凝土应随拌、随运、随用。因故发生分离、漏浆、

5、严重泌水和坍落度降低等问题时，应在浇筑地点重新拌和。若浇筑前混凝土初凝，应按废料处理。4、硅浇筑方法(1)浇筑混凝土前，土渠基应洒水浸润；在岩石渠基上浇筑混凝土，或需要与早期混凝土结合时，应将基岩或早期混凝土凿毛并刷洗干净，铺一层厚度为1-2cm的水泥砂浆。水泥砂浆的水胶比，应较混凝土小0.03-0.05。(2)混凝土应对称在两边边坡等厚度、等高度同时入仓，人工用捣铲、捣钎进行两边对称捣固。这样可避免两侧模板受压不均、走模、变形、硅厚度不(3)采用人工捣固边坡混凝土时，入仓厚度每层应不得大于25cm,并插入下层混凝土5cm左右，捣固的时间应以混凝土开始泛浆、不再冒气泡为准。(4)现浇混凝土初凝后即可拆模，并及时原浆收面。收面后，混凝土表面应密实、平整、光滑，且无石子外露。如有问题及时处理。(5)混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护。三、资料及验收从施工开始到工程竣工，所有施工质量控制和检查的资料，应随时记录在簿，登记造册，整理归档，妥善保管，以备工程竣工