质量保证预控措施培训资料全

1、 万达文化旅游项目首开区质量保证预控措施编制人：审核人：审批人： 中国建筑一局（集团） 二O 一五年七月总包项目经理、总工授权书技术专用章授权书监理单位总监授权书、技术专用章授权书编制单位 中国建筑一局（集团） 监理单位 宏达工程顾问 项目公司 都江堰万达城投资 项目公司指定联络人： 叶 霜 项目公司主管领导： 年君53 / 58目 录1. 工程概况42. 工程质量目标43. 施工质量控制体系53.1. 施工质量控制体系的设置53.2. 施工质量控制体系运转的保证63.3. 施工质量控制体系的落实63.3.1. “人”的因素73.3.2. “机”的因素83.3.3. “物”的因素93.3.4.

2、 “环”、“法”的因素94. 施工质量控制管理措施104.1. 施工阶段性的质量控制措施104.1.1. 事前控制阶段104.1.2. 事中控制阶段104.1.3. 事后控制阶段114.1.4. 施工技术的质量控制措施124.1.5. 操作中的质量控制措施124.1.6. 施工材料的质量控制措施134.2. 施工中的计量管理的保证措施145. 为确保质量所采取的检测试验手段与措施155.1. 进货检验和试验155.1.1. 检验程序155.1.2. 试验程序155.2. 过程检验和试验155.2.1. 过程检验155.2.2. 最终检验和试验165.3. 技术保证措施195.3.1. 组织保证

3、、制度落实195.3.2. 做好技术交底工作195.3.3. 做好施工测量工作205.3.4. 施工技术文件、资料管理215.3.5. 技术措施保证236. 工程质量保证措施236.1. 测量工程质量保证措施236.1.1. 质量过程控制236.1.2. 质量过程控制流程256.2. 钢筋工程质量保证措施266.3. 模板工程质量保证措施306.4. 混凝土工程质量保证措施336.5. 装修工程质量保证措施376.6. 机电预留预埋工程质量保证措施426.6.1. 机电预留预埋关键工序质量控制点437. 成品保护467.1. 本工程成品保护重点和难点分析467.2. 成品保护管理部署477.3

4、. 成品保护具体措施471. 工程概况工程名称：万达文化旅游城工程地点：省都江堰市铁军路与玉府路交叉口建设单位：万达文化旅游城投资公司设计单位：中国建筑西南建筑设计研究院监理单位：宏达工程顾问地勘单位：中国建筑西南勘查施工单位：中国建筑一局（集团）建筑概况： 建设地点位于省都江堰市玉堂镇，东临玉府路，西接鑫玉大道，南至铁军路。建筑主要由别墅群、8F住宅、11F住宅构成，总建筑面积约71万平米。2. 工程质量目标本工程施工质量目标为争创市优质结构“芙蓉杯”。为保证工程质量的优良，特制订以下质量预控措施建立质量保证运行体系；用全面质量管理的理念，组织现场施工；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管

5、理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以与严谨的工作作风，精心组织、精心施工，确保实现质量目标，履行对业主的承诺。同时，将根据工程实际情况建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平始终处于受控状态。根据现场质量体系以与项目施工管理的需要，本项目将建立由我公司总部控制，项目经理领导、项目顾问参与，项目经理、项目总工程师、现场经理、质量总监、安全总监共同策划并组织实施，技术部、工程部、质量部、机电部等各部门检查和监控的管理系统，形成从公司到项目经理部再到各各专业施

6、工作业队伍的质量管理网络，从组织机构上保证质量目标的实现。3. 施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正做到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。3.1. 施工质量控制体系的设置1 质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标的保证。2 以我们提出的质量目

7、标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。3 在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。4 在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并与时解决以使所有质量问题解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料制定预防措施，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。5 在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改

8、进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。3.2. 施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的正常运转，支持开展围绕质保体系的各项活动。1 强有力的质量检查管理人员，是作为质保体系中的中坚力量。2 提供必要的资金，添置必要的设备，是确保体系运转的物质基础。3 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。4 每周召开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中发现的问题得以处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3.3. 施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则

9、势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。3.3.1. “人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要是从人员培训、人员管理、人员考评业保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员与施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的应用强化现信息化管理；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。人员培训详见一览表。施工人员培训一览表 表1培训项目培训人员培训

10、时间备注项目法管理项目主要管理人员一周轮训全面质量管理项目全体管理人员一周轮训质量体系项目全体管理人员一周轮训计算机绘图项目全体管理人员一周轮训办公自动化项目全体管理人员一周轮训钢筋机械连接技术主要工长、钢筋工一周轮训施工焊接技术主管工长、焊工一周轮训高支模、模板施工技术主管工长、木工一周轮训混凝土施工技术主管工长、砼工一周轮训在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的考评工作，人员的管理与考评工作应是项目的全体管理层与劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。本工程施工人员评定一览表 表

11、2序号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况2项目总工程师一个季度主管的质量实施情况3技术负责人一个季度主管的生产质量情况4工程部、技术部经理一个月主管的生产技术质量情况5质量部总监一个月主管的质量检查情况6物资部经理一个月主管的质量检查情况7施工工长每旬生产实际的质量管理情况8质检员每旬质量检查的实施情况9材料员每旬材料检测情况10从业人员每旬质量的综合保证情况11施工班组每旬操作的质量保证3.3.2. “机”的因素现代施工机械化程度的提高为工程更快、更好地完成提供了有利条件。机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进

12、场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态，就必须对其进行良好的保养、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护一览表序号施工机械名称维护要求维护人员1塔吊每月一次主管工长、机修工2提升井架每月一次机修工3混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员4混凝土布料机浇筑砼后立即进行布料机操作员5钢筋对焊机每半月一次机修工6钢筋切断机每半月一次机修工7钢筋弯曲机第半月一次机修工8电焊机每天一次电焊工9混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工10水泵每周一次机修工11木工

13、压刨机每半月一次机修工3.3.3. “物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证在和外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的在与外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须对施工用材、周转用材进行综合落实。3.3.4. “环”、“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在施工过程中将严格按照施工组织设计中的有关容进行全面落实是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。4. 施工

14、质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段与施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。4.1. 施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。4.1.1. 事前控制阶段事前控制是正式施工活动开始前进行质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量与质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。根据本工程

15、特点确定施工流程、工艺与方法。对将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术可靠性与运用围。与时复核现场的测量标桩，建筑物的定位线与高程水准点等。4.1.2. 事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理围。与时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工

16、中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。4.1.3. 事后控制阶段事后控制是指对工程成品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物与任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料与各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全与质量的前提下，充分发挥人的主观

17、能动性，把工期抓上去。在施工中应树立起工程质量为本的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。4.1.4. 施工技术的质量控制措施根据设计与规的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证目的的工程容，组织相关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应

18、落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导工程的施工流程、进度安排、质量要求以与主要施工工艺等向项目全体施工人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在工程中将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合

19、比的试配与强度报告等。4.1.5. 操作中的质量控制措施操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以与对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中实行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长与质检人员，应随时对操作人员

20、所施工的容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求与标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4.1.6. 施工材料的质量控制措施a物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购物资，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商围采购

21、，如所需材料在合格的材料供应商不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期限进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部与吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。b产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质

22、量，严禁使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场规格型号，使用部位挂牌标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。4.2. 施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在市指定权威的计量工具检测机构(经业主与监理同意)，按本企业的计量管理文件进行定期检测管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，

23、使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。5. 为确保质量所采取的检测试验手段与措施5.1. 进货检验和试验5.1.1. 检验程序本工程检验程序见流程图进货验证随货文件验证标识状态验证规格、数量退 货转入使用抽样试验检查外观包装待试验标识5.1.2. 试验程序本工程试验程序如下图取样安排试验信息反馈标准试验现场实验出具试验资料下发施工现场5.2. 过程检验和试验5.2.1. 过程检验检验标准：按照国家和地方相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由专业质量检查员合格后，再报监理工程师进行检验。见证点检验：本工程

24、见证点设置为：定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构、重要材料等，此类见证点必须由施工方取样员、监理工程师到场共同检验认可。停止点检验：本工程停止点设置为：混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知取样员、甲方、监理工程师、到现场共同检验，并作好签认。5.2.2. 最终检验和试验1、钢筋取样标准：原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨时也按一批验收。每一验收批取样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件（进口钢材需另取一根做化学分析），试件在每根钢筋距端头

25、不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷变试验不允许进行车削加工。如试验中有一项试验指标未达到规要求，则按上述取样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。2、混凝土本工程采用商品砼施工，砼取样原则如下：同一配比砼每拌制100盘，但不超过100m3，取样不少于一组；每一组工作台班至少一组；现浇楼层，每层取样至少一组。砼的抗渗试件不超过500m3，取样不少于一组；每单位工程不少于2组。每组试样包括强度试件、抗渗试件必须取自同一砼设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的砼拌合物。混凝土试件以三个试件为一组，每组所用的拌合物从同一车运送的砼现场随机取出。施工现场

26、为了检查结构的拆模、施工期间临时负荷的需要，留设同条件养护的试件一组。商品砼坍落度检测，每一工作台班不得少于2次。试件的制作：制作试件前应将试模清擦干净，并在其壁上涂上一层脱模剂。所有试件应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据砼落度而定。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时还应用抹刀沿试模壁插入数次，一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。试件的养护：抵试件成型后应覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间一样。标准养护：采用标准养

27、护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为20±5情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模，拆模后的试件应立即放在温度为20±2，相对湿度为95以上的标准养护控制室中。试件应放在养护架上彼此间隔为1020mm，并应避免用水直接冲淋试件。判定：和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新进行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示砼和易性不好。粘聚性：用捣捧在己塌落的砼锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体渐渐下沉，则表示粘聚性好，如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。保水性：如有较多的稀浆从底部析出，锥体部份砼也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好，反之

28、无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此砼拌合物保水性好。如强度指标达不到设计要求，则为不合格。抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。3、砂浆：取样标准：以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。制作试样应在搅拌处或砌筑现场抽取，所取试样的数量应多于试验用料的12倍。试件制作：砂浆试件以6个70.7mm*70.7mm*70.7mm标准试件为一组。制作试件前应将试模清擦干净，并在其壁上涂上一层脱模剂。制作砌筑砂浆时试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上（砖的吸水率不小于10，含水率不大于20）。放于砖上的湿纸应为湿的新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)，纸的大小要以

29、能盖边砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后，不允许再使用。向试模一次注满砂浆，用捣棒(直径10mm，350mm的钢棒，端部应磨圆)均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5-8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约1520min)，将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。试件的养护试件制作后应在20±5温度环境下停置一昼夜(24h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不超过两昼夜，然后对试件进行编号拆模，试件拆模后进行养护。自然养护：水泥混合砂浆应在正温度，相对湿度60-80的

30、条件下(如养箱中或不通风的室)养护；水泥砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护；养护期间必须作好温度记录。标准养护：水泥混合砂浆应在温度20±2，相对湿度60-80%；水泥砂浆应为温度20±3，相对湿度90以上。判定：强度达不到设计要求者为不合格。5.3. 技术保证措施根据本工程的特点，除对施工方案、施工方法中所涉与到的具体施工技术措施进行细化外，对技术管理工作做如下安排：5.3.1. 组织保证、制度落实1、建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料

31、半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。2、建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。5.3.2. 做好技术交底工作1、技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2、施工前项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作容交底，“施工手册”容包括工程名称、工程数量、施工围、技术标准、工期要求等容。

32、施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向班长进行技术交底。3、施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规和工艺细则要求，并经复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。5.3.3. 做好施工测量工作1、工程现场控制桩应定期进行复测，复测精度须符合有关规定，确保轴线位置、标高尺寸准确无误。2、施工过程中，项目经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设

33、计要求。3、测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。4、认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。5.3.4. 施工技术文件、资料管理1、所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定，施工技术资料由项目总工审定。2、由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设监理设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。3、文件资料发放流程设计部门业

34、主监 理总 包处理程序分包单位处理程序4、 文件资料处理流程接收分类发放处理反馈检查存档5、管理措施a设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。b采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果(是否己发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要施，是否有反馈信息)跟踪检查并做记录。c对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，与时收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。d工地设置资料保管专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。6、技术档案整理要求a档案资料必须按国家档案局和市建设档案管理办法等有关规定执行，并

35、满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程与时做好收集、汇总、整理工程档案。b在工程竣工验收后规定时间，向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案原件与一份复印件，经监理单位签认后由总承包商提交业主档案管理部门。c工程资料记录是施工过程中自然积累形成的，要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。d工程资料要求容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。e资料的整理，要求字迹清晰、装订规、容齐全完整，人员调动要办理交接手续。5.3.5. 技术措施保证1、对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。2、在施

36、工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高本企业的施工水平。3、进行施工技术的信息化管理，即施工进度网络计划、资料管理、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。6. 工程质量保证措施6.1. 测量工程质量保证措施6.1.1. 质量过程控制1 测量负责人要按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。2 现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。3 本工程的测量放线工作必须符合建筑工程施工测量规程的精度要求。4 测量

37、放线作业过程中，要严格执行“三检制”，并做好记录。5 为了做到防患于未然，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。6 测量仪器均在计量局规定周期检定，并有专人负责。7 由于施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测量措施。6.1.2. 质量过程控制流程6.2. 钢筋工程质量保证措施钢筋工程质量保证措施施工容质量控制点/项目质 量 保 证 措 施钢筋加工1、配筋单1、放大样 2、专业人员进行配筋。 3、专人进行审核、审批。2、钢筋加工的形状、尺寸1、严格按料单下料。2、受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋末端弯钩与平直段长度等符合规和设

38、计要求。3、制作钢筋加工定型卡具。4、用钢尺检查，并加强过程控制。3、直螺纹1、操作工人经过技术培训，持证上岗。2、控制丝头的长度。3、加工丝头的牙形、螺纹与连接套的牙形、螺距一致。墙、柱钢筋绑扎1、墙、柱钢筋位置、间距1、测放水平和标高控制线。2、使用梯子筋（控制墙筋位置）。3、使用定距框（控制柱筋位置）。2、钢筋保护层厚度使用浇筑部位同标号砂浆垫块3、墙柱钢筋接头（绑扎与直螺纹）1、接头错开距离与锚固长度满足设计与规要求。2、直螺纹连接时，所连钢筋规格必须与套筒规格一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。3、经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度符合要求。4、配合机电留洞，杜

39、绝随意切割钢筋。1、绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，施工中严禁随意切割。2、大于200mm的墙洞钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。5、坡道墙钢筋定位1、放出定位控制线。2、在绑扎过程中，用钢管架支撑和钢索拉接。6、梁、柱接头钢筋密集区1、放大样2、钢筋排列位置合理，便于施工。7、墙、柱插筋位置与数量1、加设定位筋。2、全数检查墙、柱插筋的位置与数量。梁、板钢筋1、楼板钢筋与核心筒墙体的连接楼板钢筋预埋在核心筒墙体，绑扎前剔凿清理干净后进行搭接绑扎。2、钢筋定位与保护层厚度1、底板底部钢筋采用混凝土垫块，上部钢筋使用钢筋马凳，底板超厚处上部钢筋采用角钢支撑。3、对于梁双排与多排钢筋的情况，在

40、两排钢筋间垫25的短钢筋。3、预留洞口加强筋与位置1、绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，严禁随意切割。2、大于200mm的楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。3、加强过程控制。柱主筋间距定距图墙体水平梯子筋示意图连接合格的直螺纹接头柱主筋定位、定距图楼板马镫钢筋钢筋套筒防止混凝土浆污染洞口钢筋一次成型6.3. 模板工程质量保证措施模板工程质量保证措施施工容质量控制点/项目质 量 保 证 措 施墙柱模板1、墙柱几何尺寸1、测放控制线。2、使用梯子筋、顶模棍。3、使用对拉螺栓。2、门窗洞口1、在模板周边加设海绵条。2、在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，控制洞口尺寸。3、从洞口两侧同时

41、浇筑混凝土。3、墙柱烂根预控1、在顶板砼浇筑时墙柱边线15cm围进行压光，弹出墙柱边线并切割剔除表面浮浆。2、墙体模板立模前，粘贴海绵条或橡胶软管以防止漏浆。4、胀模、偏位预控1、设计模板时加强强度控制。2、模板支设前放好定位线、控制轴线。3、使用梯子筋、顶撑等定位措施。5、错台、漏浆预控1、拼缝处加设海绵条。2、在合模前在墙体加钢筋撑铁。6、墙面不平、粘连预控1、砼强度达到1.2MPa拆模，冬施期间执行冬施规。2、认真清理模板和涂刷隔离剂，并设专人检查验收，不合格的要重新刷涂。7、坡道圆弧墙体错台预控1、使用对拉螺栓。2、双侧模板与支撑对称布置。梁板模板1、安装放线1、测放控制轴线网和模板控

42、制线。2、放出墙、柱边线和检查控制线。3、竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。2、板面平整1、模板支撑必须经过计算。2、板支设时，放出控制线。3、上下层支撑在同一直线上，支撑下垫木方。3、梁、柱节点模板处理1、放大样，测放控制线。2、加设海绵条。3、支撑牢固。4、起拱预控1、一般梁，跨度小于10m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/800；跨度大于10m，小于15m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/600；跨度大于15m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/5002、拉通线。5、漏浆预控1、在板面接缝处、梁模侧模与底模交接处，贴海绵条。2、支撑、夹具要紧固，模板接缝处要平直。模板内

43、加顶撑防止墙体烂根措施限位钢筋洞口模板限位钢筋梁、顶板模支撑下加垫木方6.4. 混凝土工程质量保证措施混凝土工程质量保证措施质量控制点/项目质 量 保 证 措 施底板大体积混凝土1、混凝土配合比1、施工前进行试配。2、选择4家实力较强的搅拌站，使用一样的配合比，一样原材料。3、使用的各种原材、掺合料、外加剂均具有产品合格证书和性能检验报告。4、符合施工配合比对材料的相关要求。2、混凝土浇筑1、底板浇筑采用坡度为1：6，分层浇筑厚度控制在50cm。2、按操作规程振捣，快插慢拔，插点均匀，振点时间控制在20s30s之间。3、混凝土测温1、采用热电偶测温仪测温。2、控制外温差小于25。4、防裂1、原

44、材料的控制。选用普通硅酸盐水泥（低水化热），同时在砼中掺入粉煤灰。砂石含泥量控制在2%。保证水灰比和可泵性的条件下，尽量降低水泥浆量。采用膨胀剂UEA和泵送剂。2、混凝土泌水处理和表面处理。混凝土浇筑后用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压数遍，表面压光。5、防冷缝砼分层浇筑，下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，并采取二次振捣法，在振捣上一层时，插入下层中5cm左右。6、混凝土养护1、用综合蓄热法进行养护，边缘与棱角部位的保温厚度为大面部位的2陪。2、随时掌握室外温度与表面温度差，增减保温物覆盖的厚薄。墙、柱混凝土1、混凝土浇筑1、振捣棒要“快插慢拔”。3、门窗洞口处混凝土浇筑应从门窗洞口两

45、侧同时下料，且高差不宜太大。3、冬施按施工方案要求进行测温。2、坍落度测试每灌车必须按规要求测试。3、混凝土养护1、墙淋水养护。2、柱包裹塑料布进行养护。4、高强混凝土1、自管搅拌站，严格控制混凝土试配和质量。2、采用高频振捣器。3、按规进行测温，控制砼表面与大气温差。梁、板混凝土1、施工缝处理1、顶板施工缝处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。2、混凝土浇筑前，将施工缝处混凝土表面剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后浇筑混凝土。2、混凝土浇筑1、混凝土浇筑方向平行于

46、次梁方向推进，随打随抹，梁由一端开始，用赶浆法浇筑。2、混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实23遍（无装饰面层）。3、浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高.3、梁柱接头混凝土浇筑1、采用小直径振捣棒仔细振捣，做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、混凝土浇筑时应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。4、墙、柱与楼板、梁的混凝土强度等级不同时的混凝土浇筑。1、浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级的混凝土，并按照45°的角度留设斜槎，之后浇筑低强度等级的混凝土。2、梁板混凝土浇筑时，先浇筑柱头处的混凝土，且在混凝土初凝前

47、再浇筑梁、板混凝土。5、防裂1、混凝土浇筑完成达到1.2Mpa后方可上人。2、材料在楼板上不得集中堆放。靠近支座处堆放，且材料下部铺设不少于两根木方。3、后浇温度伸缩缝两侧各一步支撑在混凝土浇筑后方可拆除。6、养护采用浇水湿润进行养护。不同强度等级砼浇注示意图柱混凝土养护6.5. 装修工程质量保证措施砌筑工程质量保证措施质量控制点/项目质 量 保 证 措 施1、材料1、原材料品种和性能符合设计要求。2、检查砌块、水泥、砂质量证明资料和试验报告。2、砂浆配比控制砂浆配比与稠度，检查其试验报告。3、放线放出砌筑位置线、标高线，标出门窗洞口位置与标高。4、构造柱1、放线。2、校核插筋的位置与数量。3

48、、拉结筋的位置、长度符合设计与规要求。5、排砖要求1、砌筑前进行预排，门窗洞口处两侧排砖一致。2、砌块上下皮对孔错缝搭接，搭砌长度不小于砌块的1/2。6、灰缝控制水平、竖向灰缝砂浆饱满度80%，不得出现瞎缝与透明缝。7、留槎设置转角处严禁留直槎，留槎处留设斜槎。8、机电管线的预埋进行深化设计，标明机电管线位置、标高。砌筑中与时预埋、浇筑砼现浇带、放置砼块。9、墙面平整1、挂线砌筑，拉线、起线准确无误。2、随时用靠尺板检查，随时纠正。10、墙面刚度1、钢筋砼圈梁、构造柱与其拉结筋符合设计、规要求。2、墙体顶部用蒸压灰砂砖斜砌封顶。抹灰工程质量保证措施质量控制点/项目质 量 保 证 措 施1、材料

49、1、砂浆拌和材料品种、配合比符合设计要求。2、水泥的凝结时间和安定性复验合格。3、砂浆在初凝前必须使用完毕。2、抹灰基层1、无灰尘、污垢和油污，并且浇水润湿，拉毛坚固。2、混凝土墙面进行拉毛或采用界面剂水泥浆处理。3、砌筑墙在抹灰之前清理干净并用水润湿。3、抹灰层之间粘结1、粘接牢固，无空鼓开裂。2、不同基层材料交汇处铺钉钢板网。4、抹灰层表面 1、表面洁净、接槎平整、灰线清晰平直。2、抹灰表面有涂料装饰时，抹灰表面不要太压光（增加结合层连结）。5、孔洞、槽、盒和管道后抹灰。1、安装之前进行抹灰。2、尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。6、立面垂直度制作灰饼控制，灰饼间距1.5m。7、表面

50、平整度在每层抹灰的过程中采用长度2m的刮杠配合施工。涂料工程质量保证措施质量控制点/项目质 量 保 证 措 施1、材质1、涂料品种、颜色必须符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告。2、基层处理1、基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，粘结强度符合规要求。2、基层的含水率符合规要求。3、观感质量1、色泽一致，无明显色差。2、涂刷均匀，采用同一批量的涂料，每一面墙不宜局部修补涂料。4、防透底、流坠、皱皮1、刮补腻子后要打磨平整。2、保证上一基层无污染，两遍涂刷之间保持间隔。3、选用粘度合适的涂料，施涂时涂膜厚薄均匀。墙地砖工程质量保证措施质量控制点/项目质 量 保 证 措 施1、

51、材质1、墙地砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和复验报告。2、面层与基层结合1、结合紧密无空鼓。2、清理空鼓开裂或松动的面层。3、表面平整度1、控制原材料的尺寸。2、采用水平尺随铺贴随检查。4、缝格平直1、控制原材料的尺寸。2、拉通线检查。5、接缝高低差1、地面砖粘结材料达到强度之前不得上人施工。2、采用水平尺或小靠尺随铺贴随检查。6、地漏、泛水1、地面砖坡度符合设计要求，与地漏结合处严密平顺。2、地漏周边的结构必须处理严密，管根倒圆角。门窗工程质量保证措施质量控制点/项目质 量 保 证 措 施1、门窗制作1、由专业厂家制作。2、材质与含水率符合设

52、计、规要求。3、门窗的防火、防腐、防虫处理符合设计要求。4、门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。5、进场检查出厂合格证、框、扇尺寸。2、框安装1、弹线控制安装位置。2、安装固定牢固，固定点符合设计要求。3、木框靠墙一侧和木砖必须做防腐处理。木砖做成梯形，小头朝外。木框靠墙一侧缝用水泥砂浆填实。3、门窗扇安装1、弹线。2、安装牢固，并开关灵活，关闭严密，无倒翘。3、面层油漆施工之前，油漆缝隙留设考虑油漆的厚度。4、五金安装1、先安装样板，检查合格后开始大面五金安装前。2、位置适宜，槽深一致，边缘整齐尺寸准确。3、五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。4、合页安装

53、时，合页槽开设必须准确。5、合页安装为三托二（三链安装在框上，两链安装在扇上）。防水工程质量保证措施质量控制点/项目质 量 保 证 措 施1、材质材料品种、规格、性能符合规设计要求。检查产品合格证书、性能检测报告和试验报告。2、保温层（地下室与顶板、屋面）1、基层应平整、干燥和干净，含水率必须符合设计要求。2、紧贴基层，厚度均匀。3、找坡层（有坡度要求的）坡度正确，走水方向与图纸设计相符。4、找平层平整、保证坡度。5、防水详见防水卷材施工方案。6、防水保护层粘结牢固，无空鼓开裂现象。保证厚度。6.6. 机电预留预埋工程质量保证措施管道安装工程分项工程质量控制点质量控制措施安装准备孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根