走进设施农业--连栋温室内生产用附属设施设计与安装(精选文档)

1、走进设施农业-连栋温室内生产用附属设施设计与安装（精选文档）（文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用 ，可编辑欢迎下载）连栋温室内生产用附属设施设计与安装一、移动苗床(一)移动苗床设计移动式苗床不仅可以作为温室内育苗用穴盘的支撑结构，而且还可作为培植及观赏花卉用花盆的支撑结构使用。 移动式苗床由铝合金框架、床网、苗床支撑架及滚动轴承组成。用手轮转动滚轴，移动式苗床的床面即可左右平 移，在任意两个苗床之间可产生600mmr 700mm的作业通道。1 移动式苗床的常用规格移动式苗床按宽度分为六种规格： 1.6m, 1.65m, 1.7m, 1.75m, 1.8m, 1.85m，长度按 温室情况

2、确定，但一般不应超过 30m高度约 为 0.76m。123 r .F 图4-31移动苗床示意图1.轴承管2.防翻沟 3.铁网4.承重管5.支撑架2. 移动苗床设计移动式苗床主要由三部分组成：支架、滚动体、工作台。(1) 主体骨架为热镀锌钢架结构。支架采用热镀锌矩管焊接而成。每组支架间距2.4m,宽度lm。(2) 每组苗床安装2根热镀锌滚轴，热镀锌滚轴采用热镀锌园管经缩径连接而成，且 带有防翻限位装置，防止由于偏重引起的倾斜问题；在高度方向上可以进行微调。(3) 边框材料为铝合金型材结构或角钢热镀锌结构。(4) 苗床网片由直径为 4.0、3.3、3.0的铁丝焊接成 50mm< 50mm 1

3、20mnK 25mm130mnX 30mm的长方形网状结构热浸镀锌或电镀而成。具体材质和网孔结构的大小可根据床 面承重大小而定。(5) 苗床组件可方便地拆卸和组装，苗床最大承载：40Kg/m2。(二)移动苗床安装1 根据栽培床布置图安装栽培床支架，床面支架采用热镀锌管材，每组支柱间距2.4m，宽度lm。2 在支架上安装滚动轴，每组苗床安装2根热镀锌滚轴，带有限位装置。3 安装栽培床工作台，敷设并固定支撑网4.调节滚轴及栽培床使之处于正常工作位置。二、灌溉工程灌溉系统可采用固定式喷灌、移动式喷灌、滴箭、滴灌等灌溉方式，滴箭系统主要由 PE管、滴箭管、滴箭组成，它主要适用于果园、苗圃和家庭花园系统

4、及蔬菜和花卉温室等。 依据种植作物方式不同而具体设计。大部分温室中都配置全自动智能喷灌机。(一)施工准备1 充分熟悉图纸，技术主管向技术骨干进行技术培训考核并做好交底。2做好现场放线定位，配合土建做好预埋、预留等工作。3 选好预制、加工、材料存放场地，选好材料样品，请业务主管审查，应尽早落实厂 豕。4 备好施工力量和机具，提前进场。(二)管道施工要求1. 阀门必须按 GB242-82规定，进行100%水压试验，经质检检验后方可安装。2. 安装在土 0.000以下的管道，在土 0.000地坪施工之前必须进行水压试验，并与甲方 共同检查验收，做好隐蔽记录。3. 立管安装时，严格按照要求两面吊线，确

5、保立管垂直度。4. UPVC水源水管的安装接口要清洁，并用UPVC交均匀涂抹，插接牢固后方可移动。5. 管道安装时，应对管道进行检验，其质量应符合设计要求和和规范规定。管道安装 的坡向、坡度偏差等符合设计要求。三、施肥系统1. 施肥系统组成施肥系统常与灌溉系统配合使用，该系统由水泵，过滤器，施肥器，控制系统，管路， 滴头等组成。具有使用方便、调节方便、拆装方便等特点。图4-32 温室滴灌系统1.水泵及动力机2.止回阀及总阀3.水砂分离器4.气阀5.压力表6.介质过滤器7.施肥控制阀8.施肥开关9.水动施肥器10.肥液桶11.叠片过滤器12.压力传感器13.主控电磁阀14.灌溉控制箱15.供水干

6、管16.灌区阀门17.供水滴管18.滴灌管2. 施肥系统功能特性(1) 用户可以通过控制器键盘直接进行灌溉施肥程序的设计，设计的灌溉施肥程序可 根据需要无限增多，施肥机按设定程序能够自动执行不同的定量或定时设置的灌溉施肥过 程。(2) 能精确按比例均衡施肥，实现EC&P啲实时监控。(3) 施肥机具有较广的灌溉流量和灌溉压力适应范围。(4) 装有灌溉施肥自动报警系统。(5) 灌溉系统错误或故障解决后，能够自动恢复运行。(6) 施肥机可与环境气候控制系统相结合，共同组成一个可由中央计算机控制的网络，能够通过软件的设置，实现数据采集数据处理以及相应装置的控制，从而方便地完成各种任务序列。四、

7、补光系统温室要设置补光系统，一般采用农用生物补光钠灯。该农艺钠灯是一种设计用于园艺市场的高强度钠气灯，它可以提供最理想的，与植物生长需求相吻合的光谱分布。图4-86 单向运动式苗床图4-87双向运动式苗床五、门窗安装1 安全措施(1) 施工人员进场必须戴安全帽，穿防滑的工作鞋。(2) 窗孔室外安装铝合金窗必须有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安 全带。注意电动及平动工具的安全使用。(3) 搬运玻璃时必须戴手套，高处安装玻璃时其垂直下方不得有人，五级风以上难以 控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。2.施工工艺及安装要点(1) 防腐处理：在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。(2) 就位和临时固定：铝合金窗安装通常采取不完全后塞口施工法，根据窗安装位置 墨线，将铝合金窗装入洞口就位，并用木锲调整窗与墙的安装缝隙，调整好窗框的水平，垂 直，对角线长度等。位置及墙体偏差符合验收标准。(3) 窗框与墙体的连接固定：连接铁件与预埋件焊接固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm铁脚间距按设计要求不大于600mm(4) 窗框与墙体安装缝隙的密封：铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程