暖通工程施工方案

1、暖通工程施工方案 一、采暖通风工程概况采暖通风设计参数：1、 冬季采暖室外计算温度：-9 C;冬季通风计算温度：-5 C;夏季通风室外计算温度： 30 Co2、 冬季采暖室内计算温度：商业及办公：20 C;公共 卫生间： 16 Co二、采暖系统设计：1 、采暖系统设计：本单体商业、办公部分及地下一层 管理及储藏用房。热源：本工程热源由小区换热站提供，采暖供回水温度80/60 C;采暖系统低区工作压力0.80MPa，高区工作压力1.2MPa，定压及补水方式由小区换热站统一考虑。一次热媒由小区锅炉房提供，供回水温度 110/70 Co2、采暖系统形式及管道敷设方式：本工程采暖系统分高、 低两个区，

2、 8 层及其以下为低区，8 层以上为高区;首、二层商业部分采用中供中回式异程式 系统，三层及三层以上办公部分户内供暖系统形式采用分户热计量下分双管同程式采暖系统。采暖系统在单体地下一层设有热计量间，单独计量。办公部分的分户热计量热表设在各层采暖管井内，采暖干管系 统采用异程式系统;室内采暖系统商业部分采用低阻力三通恒温控制 阀，办公部分采用高阻力两通恒温控制阀调节各 房间温度。热源：本工程热源由小区换热站提供，采暖供回 水温度55/45 C;采暖系统低区工作压力 0.80MPa,高区工 作压力1.2MPa,定压及补水方式由小区换热站统一考虑。-次热媒由小区锅炉房提供，供回水温度 110/70

3、C。3 、户内采暖系统除卫生间 首层门厅设置散热器外，其余房间均采用低 温地板辐射采暖系统。地板辐射采暖系统分集水器设置在厨 房内，分集水器至各房间加热盘管部分由专业厂家进行二次 设计。采暖温度控制方式采用分户恒温控制法（即每户起居室 设一组温控面板，分水器前设一对应的电动调节阀门，调控 本户内的房间温度） ，分集水器的每个环路上均设有手动调 节阀门。3 、户内采暖系统除卫生间 首层门厅设置散热器外，其余房间均采用低 温地板辐射采暖系统。地板辐射采暖系统分集水器设置在厨 房内，分集水器至各房间加热盘管部分由专业厂家进行二次 设计。采暖温度控制方式采用分户恒温控制法（即每户起居室 设一组温控面板

4、，分水器前设一对应的电动调节阀门，调控 本户内的房间温度） ，分集水器的每个环路上均设有手动调节阀门4、散热器本工程首、二层商业及配套用房等选用散热器选用内腔 无砂灰铸铁椭圆柱750型散热器，其单片标准散热量 120.3W（侧接，上进下出。三层及其以上办公部分选用选用 钢制椭圆管散热器，除特别说明外选用 SCGGZT2-1.0/15-1.0 型（外形高度1570mm单柱宽 度60mm厚度100mm散热 器，其标准工况下散热量251.9W（ T=64.5 C,单柱）；散热器接口形式为底进底出。度60mm厚度100mm散热器，其标准工况下散热量 251.9W（ T=64.5 C单柱）；散热器 接口

5、形式为底进底出。5、本工程在地下夹层中设有热量表间，每栋楼设高、低区两个采暖引入口，引入口处设有热量表、自力式压差控 制阀等，人防采暖部分自每栋楼低区引入口处引出，并单独 计量（设在热量表间或设置热量表箱维护）。三、通风系统工程1、风管制作（1）风管材质所有风管材质均为镀锌钢板。表空调送排风镀锌钢板厚度风管尺寸/类型圆形风管矩形风管D (b) 3200.50.5320 v D ( b): 4500.60.6450 v D ( b): 6300.750.6630v D (b)10000.750.751000 v D ( b): 12501.01.01250 v D ( b): 20001.21.

6、02000 v D ( b): 40001.21.2注：表中 D代表圆形风管直径， b 代表矩形风管长边尺寸表排烟风管镀锌钢板厚度矩形风管最大边长（mm圆形风管直径（mrj）厚度（mm直管管件4504500.75450125045075012507004501.2（2）风管加工方法镀锌钢风管板采用共板法兰安装。（3）质量标准控制要点风管制作质量应符合设计与规范要求 风管的规格尺寸，应符合设计要求。 风管材质：板材表面应平整，厚度均匀，镀锌层不得有损伤；型钢尺寸应规整 风管法兰表面应平整，尺寸允许偏差为-13mm平面度允许偏差为 2mm矩形风管两对角线长度之差不应大于3 mm。 风管加固应牢固可

7、靠。风管加工、运输过程中不得破 表层。（4）无法兰连接风管的制作应符合下列规定：薄钢板法兰弹簧夹附件板厚1.0mm,薄钢板法兰矩形风管的接口及附件，其尺寸应准确，形状应规则，接口处应 严密；薄钢板的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于 5/1000 ；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与 风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、 紧贴，端面应平整、 相连处不应有缝隙大于 2mm的连续穿透缝。检查数量：按制作数量抽查10%，不得少于 5 件。（5）质量控制措施1）施工前应认真熟悉图纸，吃透设计意图，并做好技术”、_*. I_交底。2）风管加工前，应根据设计图纸对照现场实际测量情 况，绘制风

8、管加工草图，应特别注意风口、风阀及可拆卸的 接口不得设置在预留孔洞及套管内。3）把好材料进场关，风管及型钢进场必须提供生产厂家 和供应商的资质证书、产品质量证明文件。4）加工完的风管应垂直放置，下部应用干燥木材垫好，不应堆积在一起，防止风管被压坏，表层被磨损2、风管系统安装（1）工艺程序图风管系统安装工艺流程（2）操作要点 选材托架比法兰大一号，吊杆圆钢规格应符合下表的规定：表吊杆规格圆形风管直径或矩形风管风管支架最小吊吊杆圆钢长边尺寸（mrj）间距（m架数直径（mrj）10001.82付10 确定标高根据土建提供每层的 50基准线标高找出风管标高 制作支吊架A、支、吊架制作前，首先对型钢进行

9、冷矫正。B、吊杆圆钢根据风管安装标高适当截取，套丝长度为4-6 公分。C、钢材切断和打孔，严禁使用氧气、乙炔切割，应用 机械切割、钻孔，支吊架焊缝必须饱满、无漏焊、夹渣、气 孔等缺陷。D、风管支吊架制作完毕后，应除去金属表面的灰尘、 油污、焊渣、浮锈等，刷红丹防锈漆二道。E、根据风管的图示安装位置，找出吊点位置。 安装吊架A、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管 中心上，双吊杆以风管中心线对称安装。B、风管支、吊架采用膨胀螺栓固定圆钢或角钢。C、当风管长度超过20米，需安装一排支架时，先把两 端的支架安装好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中 间支架的标高进行安装。D、支、吊架的吊杆

10、应平直，螺纹完整，吊杆严禁对接 焊。 法兰连接通风空调风管上一般风管法兰垫片宜采用 8510 阻燃密 封胶带或闭孔海绵胶板，垫片的厚度为 3-5mm排烟用的风 管法兰垫片采用耐高温胶板，垫片的厚度为 6mm垫片宜与 法兰齐平，不得凸入管内。A、将风管法兰表面的异物和积水清理干净。B、 从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头长于法兰5mmC、沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实， 不得脱落， 接口处要严密， 各部位均不得凸入风管内。D、沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。E、剥去隔离纸。 风管安装A、风管安装先干管后支管，在地面连接时长度不得超过20m。B、风管吊装，在地面连接好的风管，用倒链升至吊架上。C、风管分节安装：对于不便悬挂倒链，不能进行整体 吊装时，将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上 对正法兰逐节安装。 部件安装 在风管连接安装时