桁架GHJ4吊装方案

1、H13J/HS/FA 山东华鲁恒升大氮肥工程211C栈桥桁架GHJ-4吊装施工方案编制：王昕军审核：范学东批准：王国伦会签：安全：王晓东质量：汪洪武中化十三化建公司华鲁恒升大氮肥工程项目部二零零四年五月目 录1设备概况2编制依据3.设备吊装方法4设备吊装应具备的条件5.施工技术要求6.安全技术规定7.劳动组织及岗位责任制8.主要机具9附件：1.设备概况F211C栈桥GHJ-4桁架跨度35.5米，斜长37.5米，断面尺寸3.2米2.6米（宽高），高端支撑点标高42米，低端支撑点标高31.5米，现地坪标高约-0.8米，桁架部分花纹钢板暂不安装，限制吊装重量23吨。2.编制依据 HGJ201-83

2、化工工程建设起重施工规范； SH3505-99 石油化工施工安全技术规程； GB5082-85 起重吊运指挥信号；GROVE RT1650吊车性能表；浦沅QY100H吊车性能表；甲方提供的相关图纸。3.设备吊装方法3.1GHJ-4桁架采用GROVE RT1650和浦沅QY100H两台吊车分两步抬吊到位：第一步：按F221C桁架（GHJ-4）吊车平面布置图一布置吊车，GROVE RT1650吊装距高端9米位置A点，浦沅QY100H吊车吊装距低端7.57米米位置B点，两台吊车抬吊旋转至F221C桁架（GHJ-4）吊车平面布置图一a、b位置，两台吊车抬吊旋转后立面位置见F221C桁架（GHJ-4）吊

3、车立面布置图一，然后浦沅QY100H吊车将桁架低端落地，将浦沅QY100H吊车移位至F221C桁架（GHJ-4）吊车立面布置图二位置。在第一步吊装过程中GROVE RT1650吊车受力12.25吨、浦沅QY100H吊车受力10.58吨，祥见F221C桁架（GHJ-4）吊装吊车受力分析图A。在第一步吊装过程中GROVE RT1650吊车回转半径22米至12米，杆长28.7米，吊装能力13吨至28吨，浦沅QY100H吊车回转半径14米，杆长26.5米，吊装能力12吨，满足吊装要求。第二步：按F221C桁架（GHJ-4）吊车平面布置图二布置吊车，浦沅QY100H吊车抬吊c点（距低端2米），采用回转半

4、径12米，杆长44米，首先由F221C桁架（GHJ-4）吊车平面布置图一a、c位置抬吊至F221C桁架（GHJ-4）吊车平面布置图二a、c位置，然后GROVE RT1650吊车在回转半径12米，将杆长升至52.8米，按F221C桁架（GHJ-4）吊车立面布置图二吊装就位。在第二步吊装过程中GROVE RT1650吊车受力14.54吨、浦沅QY100H吊车受力8.46吨，祥见F221C桁架（GHJ-4）吊装吊车受力分析图B。在第二步吊装过程中GROVE RT1650吊车回转半径12米，杆长52.8米，吊装能力17.225吨，浦沅QY100H吊车回转半径12米，杆长44米，吊装能力11.5吨，满足

5、吊装要求。 3.2设备吊装F221C桁架（GHJ-4）吊车平面布置图一、F221C桁架（GHJ-4）吊车平面布置图二、F221C桁架（GHJ-4）吊车立面布置图一、F221C桁架（GHJ-4）吊车立面布置图二、F221C桁架（GHJ-4）吊装吊车受力分析图见附图。4.设备吊装应具备的条件4.1 与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。4.2 基础周围的土方，已按要求回填并夯实平整。4.3 各拼装单元吊装前已制作完毕，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。4.4 施工场地平整，道路已经修好。4.5 吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。4.6 起重机的

6、机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。5.施工技术要求5.1 根据拼装单元的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。5.2 施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。5.3 设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实拼装单元重量、方位、基础等经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。5.4 起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于18t/m2，当达不到要求时，应铺设钢板。5.5 起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。在吊装的全过程中，

7、臂杆与设备的空间距离不得小于0.2m。6.安全技术规定6.1 参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范和本标准。6.2 施工前凡参加登高作业的人员必须经过身体检查合格。登高作业者应衣着利落，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。6.3 高处作业人员不得站在不坚固的结构物上作业，在没有安全防护设施的条件下，严禁在钢结构桁架的上弦，支撑、檩条、挑梁、砌体、未固定的构件上行走或作业。6.4 高处作业人员，应使用工具袋。小型工具应放在工具袋内，较大的工具应用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。6.5拼装单元吊装前，应检查绑扎点是否牢固，不得在被吊物上挂零散物品。6.6 吊装前执行

8、指挥应与起重司机统一信号，指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。6.7 在起重吊运作业中，严禁超负荷。6.8 起重臂最大仰角不得超过原制造厂家的规定，一般最大仰角不得超过78。6.9 吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。6.10 吊装前应组织有关人员进行安全联合大检查，并签发吊装许可证。6.11 被吊物平稳就位后，应点焊固定，未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。6.12 严禁风力在大于5级时进行吊装作业。6.13 雨季施工时，应有防雨措施，雷雨时严禁吊装作业，暑季施工时应做好防暑降温工作。6.1

9、4 施工现场的危险作业区域应设警戒区，非施工人员严禁入内。7.劳动组织及岗位责任制7.1 总指挥一人，全面负责工程质量、安全、进度和作业岗位人员、工具、材料的调配，保证安全稳妥完成吊装任务。7.2 执行指挥2人，分别负责指挥主机和副机的站位操作，做到指挥准确无误。7.3 起重机司机2人，在执行指挥的指挥下，保证起重机站位达到技术要求，操作准确无误，做到令行禁止。7.4 起重作业岗位3人，负责配合起重机站位，支腿和索具的悬挂及摘钩。7.5 技术岗位1人，负责施工技术交底，现场技术指挥。7.6 质量安全岗位1人，负责施工过程的质量检查及安全监督并参加吊装前的安全联合大检查。8.主要施工机具起重吊装施工机具序号名称型号规格单位数量备注11000吨吊车QY100H台12150吨吊车GROVE RT1650台13卡 环80t个44钢 丝 绳65-637+1170 m1505道 木15