DF8机车中修范围

1、上海铁路局DF呐燃机车中修工作范围中修范围部位顺号检修项目检修范围.机车启动柴油机检查机车各部状态1 .检查各部运转状态。2 .检测机油压力。3 .制动机性能试验。4 .检查铅封及漆封状态。5 .中修前，由配属段自行检点随车工具、备品及防护、消防用具。一.柴油机一解体柴油机1 .从机车上吊出柴油机-牵引发电机组。2 .解体柴油机各部件。柴油机机体，油底壳及附件1 .清洗机体、油底壳，各油、水管路、滤网等。2 .检查机体各部、检测主轴承座孔径及同轴度。3 .测定主轴承螺栓拉伸量，复查紧固扭矩。4 .检查各螺栓、螺柱状态，检修连接箱，泵支承箱。四曲轴及附件和轴瓦1 .吊下曲轴及附件检修：(1) .

2、检查曲轴及附件各部状态。(2) .检测轴颈。(3) .检查弹性联轴节，更换"O"型密封胶圈，作油压试验。2 .轴瓦检修：(1) .检查主，连杆轴瓦的工作面及瓦背接触面状态。(2) .测量轴瓦紧余量和磨耗量。(3) 轴及轴瓦与机体组装时，检查各部间隙及状态。五活塞连杆组1 .解体清洗活塞连杆组各部件。2 .检测活塞外径，环槽和活塞销孔径3 .检测活塞销。4 .活塞油腔作渗油试验，活塞销作油压试验。5 .更新全部活塞环。6 .检测新环的工作开口间隙，严密度，挠曲度。7 .检测连杆大端体孔径及小端套孔径，更换小端套时，须测量小端体孔径。8 .零部件组装时，检查其配合间隙及状态。更

3、换活塞或连杆时称重选配。9 .吹扫油道及外部，检查相邻活塞环错口位置及安装状态。10 .检测连杆螺钉拉伸量。11 .检测同一曲柄两连杆大端内侧间隙。六气缸盖及配气机构1 .解体清洗气缸盖、摇臂、摇臂轴、摇臂座、横臂、气门、示功阀等零部件。2 .检查各部件状态。3 .更新排气门及不良进气门。4 .检测气门杆与导管间隙及安装状态。5 .检测气门杆直径和平直度。6 .检测气门与缸盖底平面的下陷量。7 .清洗气缸盖水腔，并试压。8 .配研气门与气门座，并渗油检查严密度。9 .检测气门弹簧状态，更换不良弹簧。10 .吹扫孔道及外部。11 .各部组装及向柴油机上安装时，检查配合间隙或紧余量及状态。部位顺号

4、检修项目检修范围七凸轮轴与正时齿轮1 .清洗检查凸轮轴及附件各部状态。2 .检查各齿轮及支架状态，检测轴瓦、齿轮各间隙。3 .检测凸轮轴颈、孔径及其横动量、跳动量、角偏差。八废气涡轮增压器及进、排气管道油气分离器1 .解体清洗增压器各部件，清除积炭、污垢。2 .检查叶轮，喷嘴环、扩压器、轴承、主轴及各部件状态。3 .组装增压器时，检查各部间隙及状态。4 .增压器转子作动平衡试验。5 .增压器水系统水压试验。6 .清扫检修空气滤清器及进气道稳压箱。7 .清扫检修排气总管、支管及衬套，包扎隔热层，更换垫圈。九气缸套1 .吊出气缸套、清除积炭、水垢、检测各部尺寸。2 .更换密封胶圈。3 .水压试验。

5、十盘车机构1 .检查蜗杆与主动盘啮合状态。2 .检查调整盘车机构及联锁。H一联合调节器及调控装置1 .解体清洗检查调节器各零件、各油道。2 .检测各弹簧。3 .检测套座、滑阀、柱塞、配速滑阀及套、储油室活塞、伺服马达活塞及杆等各部间隙。4 .检查步进电机驱动轴及齿轮。5 .组装后须进行磨合和性能试验。6 .解体检修极限、紧急停车装置。7 .分解检查燃油供油拉杆系统。十二喷油泵1 .解体清洗检查喷油泵各零件。2 .出油阀、柱塞付进行严密度试验。3 .检查出油阀弹簧、柱塞复原弹簧。4 .复测喷油泵B尺寸。5 .组装后进行流量试验。十三喷油器1 .解体清洗检查喷油器各零件。2 .检查弹簧，磨修针阀付

6、。3 .喷油器组装后，在试验台上检查严密度，雾化性能回油量。十四挺杆装置1 .解体清洗检查挺杆、滚轮及滚轮轴套。2 .检测滚轮轴、滚轮、套各部间隙。3 .检查清通各油管路。十五柴油机总组装及调整1 .组装柴油机各部件。2 .检测调整各缸活塞在上死点位置及压缩间隙。3 .调整凸轮轴与曲轴的相对位置。4 .调整冷态气门间隙。5 .测量调整各齿轮啮合间隙。6 .燃油供油系统安装与调整。7 .调控机构安装与调整。8 .极限超速系统安装与调整。9 .曲轴自由端、输出端油封安装与调整。10 .连接箱、水泵、油泵安装与调整。11 .水系统水压试验。H卜八柴油机清洗用热机油循环清洗柴油机机油系统。部位顺号检修

7、项目检修范围*.柴油机牵引发电机组十七柴油机与牵引发电机组装1 .柴油机-牵引发电机组装调整。2 .检测牵引发电机气隙及滑环跳动量。十八机组及各部件装车1 .检测弹性支承性能。2 .柴油机一牵引发电机组安装与调整。3 .安装各部件连接油、水、风管路。4 .启动、静液压变速箱安装及调整。5 .通风机安装及调整。6 .测量花键轴的伸出量，叉形接头与轴油封套间的间隙。7 .启动发电机、励磁机安装与调整同轴度。8 .空气压缩机组安装与调整同轴度。9 .冷却风扇安装及调整。四.辅助装置十九主机油泵、启动辅助机油泵、燃油泵、水泵1 .解体清洗检查各部件状态。2 .检测轴、轴承、主、从动齿轮、叶片、各部间隙

8、及状态。3 .更换各密封件及主机油泵轴承。4 .组装后上试验台试验。二十静液压泵、马达及管路.1 .解体清洗检查泵及马达各部件状态。2 .测量柱塞与油泵体间隙，轴与轴承过盈量。3 .更新轴承。4 .检查配流盘与缸体配合面的接触状态。5 .测量花键侧隙，更换密封胶圈及油封。6 .泵或马达组装后，测量主轴径向跳动量并进行机能试验。7 .清洗检查油箱体，拆下清洗磁性滤清器，清洗管道，修换不良管子及接头。十前后力向轴1 .清洗力向轴。2 .测量花键侧隙及花键套。3 .更换万问节。4 .更换法兰、花键套、花键轴时，组装后必须做动平衡试验。十变速箱1 .解体清洗检修各部件及管路。2 .解体各法兰，并检查轴

9、、齿轮、轴承的状态。3 .组装后作空转磨合试验。4 .更换尼龙绳。十温度控制阀1 .解体清洗检查各部更换胶圈。2 .更换恒温元件和橡胶密封件。3 .测量滑阀与阀体的配合尺寸。4 .组装后进行作用及性能试验。十四热交换器1 .解体清洗内部油垢、水垢。2 .检修管接头，更换密封垫。3 .组装后进行压力试验。十五安全阀、旁通阀溢流阀、逆止阀1 .解体清洗检修各阀零部件。2 .磨修滑阀与阀体，更换胶圈。3 .组装后进行性能试验。十六机油、燃油和空气滤清器1 .解体清洗检修各滤清器部件。2 .更新滤芯。3 .组装后检查各部状态，机油滤清器安全阀作性能试验。4 .更换破损的空气滤清器滤网。部位顺号检修项目

10、检修范围十七散热器、中冷器热风机1 .解体清洗检查各部。2 .更换密封垫。3 .梳整散热片。4 .进行水压，检查密封性能。5 .每台机车抽取4节散热器进行流量试验。廿八冷却风扇1 .吊修风扇，检查各部状态；检修叶片时，须进行静平衡试验。2 .检查叶片与出风口四周间隙。3 .更换风扇或静压马达时，检查锥孔与轴的接触状态。廿九通风机1 .解体清洗检修通风机。2 .分解轴承时，检测轴颈径向跳动量。3 .更换轴承时，选配过盈量。4 .检查叶轮与吸风口间隙。十预热锅炉1 .检查预热锅炉及各附件。2 .装车后应进行综合性能试验。十百叶窗及操纵装置1 .修换不良弹簧、销套及传动杆，百叶窗叶片。2 .解体清洗

11、检修操纵油缸各零部件，更换胶圈。3 .组装后检查各部状态。十机油、燃油、水管路1 .磨修各止阀。2 .清通各管路。3 .检修不良接头及法兰。4 .更新垫及胶管，加双卡箍。5 .更换扭曲的压力表管及仪表管路。十燃油箱及水箱1 .冲洗燃油箱、污油箱、水箱内部积垢。2 .水箱渗水检查裂纹。3 .检修油、水位指示器，更换密封圈。十四空气干燥装置1 .清洗、分解各部件。2 .检修电气部及机械部，电气装置必须在地面试验台预试。3 .更换干燥剂及密封件。4 .组装后进行机能试验。五电机十五主发电机、启动发电机、励磁机1 .解体电机，清洗各部，烘干、涂绝缘漆。2 .清洗轴承、检查滚子、滚道、保持架，内外圈的装

12、配间隙及状态。组装时检查油道畅通状态。3 .测量定子、转子绕组，刷架装置对地冷态绝缘电阻，并作对地绝缘耐压试验。4 .清理换向器云母槽，检查换向器螺栓紧固状态，车削不良换向器，车削后须下刻倒角。5 .测量主、附极线圈的内阻和换向器片间电压降。6 .检修刷架装置，更换电刷杆，更换不良压指弹簧和绝缘杆。7 .检查滑环并测跳动量8 .测量定子、转子绕组内阻值，检查各部绝缘。9 .检修磁极、连接线，测量极距。10 .检查电枢均衡块，自冷风扇叶片。11 .重绑无纬带的电枢作超速试验。部位顺号检修项目检修范围十六牵引电动机解体前的检查：1 .测量定子、转子绕组的冷态绝缘电阻。2 .电机进行空转试验，并检查

13、电机振动、轴承音响。3 .测量换向器工作面的跳动量。解体检修：4 .解体电机各部。5 .清洗定子、转子，烘干并喷绝缘漆。6 .清洗轴承，检查滚子、滚道、保持架、内外圈的装配间隙及状态，更换不良轴承，组装时检查油管、油路畅通状况。7 .测量定子、转子绕组，刷架装置对地冷态绝缘电阻，并作对地绝缘耐压试验。8 .清理换向器云母槽，车削不良换向器，车削后须下刻倒角。9 .测量主、附极线圈的内阻和换向器片间电压降。10 .检修刷架装置，更换电刷，更换不良压指弹簧和绝缘杆。11 .检修磁极、连接线，测量极距。12 .检修各检查孔盖和通风盖。13 .检查电枢轴锥面状态及与牵引小齿轮的接触面积。14 .检查均

14、衡块状态，若均衡块丢失，空转振动大须作动平衡试验。15 .电机组装后，须打磨电刷，检杳转子、刷架圈状态。16 .检查牵引小齿轮齿形和齿面状态。试验：17 .进行正反向空转试验，测量轴承温升，检查电刷接触面，测量换向器工作面跳动量。18 .进行换向和速率试验，检查连线和磁极线圈状态。19 .测量定子、转子绕组热态对地绝缘电阻。20 .更换绕组元件的电机作温升和匝间耐压试验；重绑无纬带后作超速试验。21 .测量换向器工作面跳动量。十七各辅助电机1 .解体电机各部，并清洗、各线圈表白喷绝缘漆。2 .清洗检测轴承间隙及状态，组装时检查油路应畅通。3 .测量冷态绝缘电阻和进行对地绝缘耐压试验。4 .清理

15、换向器云母槽，车削不良换向器，车削后须下刻倒角。5 .测量定子绕组的内阻和换向器片间电压降或电阻值。6 .检修刷架装置，更换不良电刷、压指、弹簧和绝缘杆。7 .检修磁极、连接线、测量极距。8 .检查自冷风扇叶片和平衡块。9 .检查各检查孔。10 .组装后进行空转试验并检查各部状态。11 .进行负载试验（若条件许可），并检查各部状态。12 .检测风泵电机（ZD303型）降压电阻及连接状态。六.三电空、电磁组.解体各零部件，清洗各部污垢。电十合接触器2.测量线圈内阻。气装置八3 .研磨主触头，检查接触面积，打磨辅助触头。4 .更新QC.LC.YC电磁接触器主触头。5 .检修风缸并给油，更换不良皮碗

16、。6 .检修灭弧罩。7 .修换不良接线板、连线，接线端子和灭弧线圈。8 .组装、调整主、辅触头，测量主触头间的接触电阻。9 .测量主、辅触头对地及相互间绝缘电阻，进行耐压试验。10 .组装后进行性能试验。部位顺号检修项目检修范围十九主整流柜、励磁整流柜、过流整流组、接地整流组1 .解体清扫检查各柜，清洗主整流柜元件。2 .检查测试主整流元件。3 .检查阻容保护元件、联接铜排的状态。四十转换开关1 .分解各零部件，清洗各部污垢。2 .修换，研磨主、辅触指，调整弹簧压力、测量主触头间的接触电阻。3 .检修风缸，更换密封圈并给油。4 .检查接线板、连线、接线端子。5 .测量主、辅触指对地地及相互间的

17、绝缘电阻值，作耐压试验6 .组装后进行性能试验。四十司机控制器1 .分解检修，清洗各零部件。2 .检查各凸轮、定位钉及各触指。3 .检修各转动部件并给油。4 .检测电位器阻值、传动齿轮。5 .修换不良接线柱及螺栓。6 .测量各触指相互之间及其对地绝缘电阻。7 .组装后进行性能试验。四十各继电器1 .分解各继电器。2 .修整、打磨各触指，调整开距、超程。3 .测量各线圈内阻。4 .测量各线圈，触指对地及相互间的绝缘电阻值，作耐压试验。5 .检查继电器壳体及有机玻璃罩。6 .组装彳爰进行性能试验。四十各开关1 .分解各开关。2 .清除积灰，电弧痕迹。3 .检修各接线接头及开关手柄绝缘件。4 .检查

18、开关转动作用状态。5 .测量各接线柱间的绝缘电阻。四十四各电空、电磁阀1 .分解各电空、电磁阀。2 .测量线圈内阻。3 .检修各阀座及皮豌。4 .测量绕组对地绝缘电阻。5 .组装后进行性能试验。四十五各保护开关和熔断器1 .检修开关接线柱、触指。2 .试验校正开关动作值。3 .检查各自动开关，更新1-3、11、21、DZ自动开关。4 .检查熔断器状态，更换不符规格的熔断片。四十六无级调速驱动、电取暖器、故障显示屏、机车速度传感器、空气净化器控制箱、轮轨润滑器控制箱、逆变器、电流传感器、电压传感器、空调系统、电阻制动系统1 .分解罩壳、清扫各部。2 .检查各元件、继电器及连接状态。3 .组装后进

19、行性能试验。部位顺号检修项目检修范围四十七微机系统拆下清扫检查及测试。四十八运行监控装置1 .解体检修感应器安装架并进行探伤。2 .将监控装置主机、显示器拆下后清扫、检修后放在试验台上进行综合功能试验。3 .常用制动伐，分解检修，更换不良部件4 .检修紧急放风阀。5 .检修光电式速度传感器。6 .装车后进行综合功能试验。7 .参加试运行，检验防超、防冒、常用紧急及语言提示等综合功能。四十九车上电器1 .彻底清扫并检修各电器安装座、接线盒、接线柱、电阻、灯具。2 .检修各部件导线、线鼻、护套、线号牌。3 .检查、配齐各种熔断器。4 .测量主、辅回路对地及相互间的绝缘电阻。5 .按电路图要求安装各

20、电气装置，并检查电路连接布线状态。6 .检测车上大线绝缘与线耳的接触电阻。7 .电气动作试验。8 .检修、检测各插头、插座。五十蓄电池1 .蓄电池全部更换新蓄电池。2 .换修不良的导线及电池箱滚轮。3 .按规定进行充电，检测单节电压、蓄电池容量及化验电解液。4 .各连接板须挂锡，并涂凡士林。5 .蓄电池装车后，测量对地绝缘电阻。七仪表五十各电压、电流表、压力表1 .分解清洗检查各零部件。2 .整修仪表的表面。3 .进行校验。4 .在玻璃内侧加盖检修日期合格章。五十转速表、温度表1 .解体检修转速表、速度表。2 .检修传感器，清洗各齿轮及轴承。3 .各轴承加油。4 .校验传感器与表头的匹配状况。

21、五十温度表，温度传感器1 .检查传感器及毛细管。2 .清扫表头给油。3 .校验传感器与表头匹配状况。八车体及走行五十四车体1 .检查修理车体、顶盖、门窗、高压室、门锁、走板地板、梯子、扶手、装饰带、操纵台、椅子、路签授受器等各部件。2 .检修排障器和扫石器.测量其距轨面的距离。3 .检查清洗主发电机进口网罩。（属辅助组）4 .检查牵引电机通风道。（属大电机组）五十五转向架及旁承1 .解体清洗转向架及各部件。2 .检修构架各粱及各座、牵引杆、连接杆、拐臂及各销套。3 .检测高原弹簧、瓦片式橡胶垫。五十六油压减振器1 .清洗检查各部状态。2 .更新胶圈、胶垫及油脂。3 .横向、垂直油压减振器组装彳

22、爰进行阻尼试验。部位顺号检修项目检修范围五十七轮对1 .解体轴箱、轮对、电机，检查轮对、齿轮各部状态，检测抱轴颈。2 .检查滚柱轴承内圈与轴颈的装配及密封圈状态。3 .检测牵引大齿轮。4 .键削或更换轮箍。5 .测量轮箍、轮缘厚度和内侧距，涂刷防缓标记。6 .检测轮对轮径尺寸和同台机车、同转向架、同轮对的轮径差7 .检查扣环状态。五十八轴箱1 .解体清洗检查轴箱各部件状态。2 .检查轴承状态测量径向间隙。3 .检查轴箱拉杆及其与斜面接触状态和更新橡胶垫、橡胶圈。4 .检测轴箱园弹簧。五十九抱轴瓦1 .检修瓦背与座孔、瓦与轴接触状态。2 .测量瓦厚、瓦隙。3 .清洗检查抱轴油盒，更换弹簧刷架、油

23、刷。4 .整体磨合试验，检查温升。TVt电机悬挂装置齿轮箱1 .拆检齿轮箱，清洗内部油垢及密封胶。2 .检查箱体及防漏槽沟楔片嵌入状态。3 .更换车轴防甩油填料，涂密封胶。4 .组装后加油，配油尺，检查油位。5 .检查电机悬挂装置前、彳爰吊臂。六十基础制动装置1 .分解清扫检查各制动拉杆杠杆、制动横粱、闸瓦托等状态。2 .检查修换各销、套和油堵，检测其装配间隙及状态，组装时加足油脂。3 .分解单元间自动器，检查各部件4 .分解检修手制动机。六十撒砂装置及轮缘涂油装置1 .清通砂管，更换不良胶管，检查接头状态，测量砂管距轨面的距离和与轮箍踏面距离。2 .检修砂箱盖。3 .检修轮缘涂油装置，并加油脂。TVt车钩和缓冲器1 .分解清洗检修车钩、缓冲器并加油，三态作用良好。2 .检测缓冲器组装长度。3 .车钩组装后，运转整备状态时，测量车钩中心线高度。九制动系统TVt四空气压缩机1 .解体清洗检查各部状态。2 .测量气缸、活塞及销、曲轴各部尺寸。3 .测量活塞环开口间隙，压缩室间隙。4 .修换活塞及环、连杆瓦、销套螺栓、滚动轴承、传动齿轮等5 .磨修风阀，更换阀片及不良弹簧。6 .更换石棉垫。7 .分解清洗检修润滑油泵，组装后进行试验。8 .检修散热器，进行水压试验。9 .组装时，检测各部件配合间隙或紧余量及状态10 .更换机油。11 .组装后上试验台进行磨合（泵风时间、油压、安