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文档简介

1、钢结构焊接工程检验批质量验收记录GB50202-2001工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目检验部位45力方钢结构平,台台m平总包单位湖南株洲三特环保股份项目经理分包单位山东省显通安装工程分包项目经理监理建设单位验收执行企业标准名称及编号钢结构工程施工质量验收标准GB50202-2001施工质量验收标准规定施工单位检查记录意见1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准JGJ81规定,焊接材料按产品焊材与母材相互匹配,烘焙存放并按要求说明书及焊接工2文件的规定烘焙、存放2焊工必须考试合格并取得合格证书。持证焊工必须焊工有焊工证在其考试合格项目及其认口范围内施焊

2、3施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法,焊后热处理等应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺符合设计以及标准要求4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检焊缝等级见超声探伤检测报告,到达一、验,不能对缺陷作出判断时采用射二级焊缝,符合设计要求主线探伤、一级控项目项目焊脚尺寸焊脚尺寸允许mm5T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝>t/404mm4321金3设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝t/2且w10mm04mm2321316焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

3、且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷焊缝外表无裂纹、焊瘤等缺陷气孔、夹渣、需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺1试验确定。预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍,且不小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定预热区在焊道两侧,每侧宽度200mm般项目2焊缝凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其外表留下切痕焊缝金属与母材间平缓过度3焊缝感观应到达:外形均匀成型好,焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净焊缝外形均匀成型好,焊道与基

4、本金属间过度平滑,焊渣和飞溅物已清除干净4二、三级焊缝外观质量标准应符合标准规定、三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验焊缝外观符合二级焊缝标准钢结构焊接工程检验批质量验收记录GB50202-2001工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目检验部位总包单位湖南株洲三特环保股份项目经理分包单位山东省显通安装工程分包项目经理监理建设单位验收意见执行企业标准名称及编号钢结构工程施工质量验收标准GB50202-2001施工质量验收标准规定施工单位检查记录般项目5缺陷类型一级允许偏差mm三级允许偏差mm二级焊缝未焊满指不满足设计要求<<<<尽1412162211

5、9根部收缩<<<<A长度不限咬边<<0.5,连续长度<<10%焊缝全长<<1.0,长度不限弧坑裂纹-允许个别长度三处电弧擦伤-允许存在个别擦伤五处电弧擦伤接头不良A00A01表渣外夹-深w0.2t,长w且w124115412外表气孔-每50允许直径w0.4t,且w3.0的气孔2个,孔距6倍孔径无A无无无无6对接及完全熔透组合“缝尺寸允许值mm对接焊缝全高c二级三级B>1A3122B>B>223324对焊焊缝错边dd0.15t,且wd0.15t,且wA1部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差mm焊脚尺寸hfhf<

6、;hf<11121A角焊缝余高chfWhf<A主控项目:符合设计要求以及施工标准一般项目:符合设计要求以及施工标准施工单位检查评定结果符合设计要求以及施工标准施工班组长:专业施工员:专职质检员:年月日监理建设单位验收评定结论专业监理工程师:建设单位项目专业技术负责人:年月日钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50202-2001I主控项目工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合外理项日检验部位总包单位湖南株洲三特环保股份项目经理分包单位山东省显通安装工程分包项目经理监理建设单位验收意见执行企业标准名称及编号钢结构工程施工质量验收标准GB50202-2001施工验收标准

7、规定施工单位检查记录主控项目1钢材切割面或男切面应尢裂纹、夹渣、分层和大丁1mm的缺棱钢材切割面面应尢裂纹、夹渣、分层和大于1mmB勺缺棱2碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900C。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。当零件采用热加工成型时,加热温度控制在900C1000C;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降的700c和800c之前',应结束加工;低合金结构钢应自然冷却有相应的制作,幺及施工记录,成形矫正方法符合标准要求3刨削量46mm4A,B级螺栓孔I类孔应具有H12的精度,孔壁外表粗糙度Ra不大于12.5um,其孔径的允许偏差应符合规定螺栓孔精度符合标准要

8、求螺栓直径螺栓孔直径mm101818303050202020202020螺栓直径允许Bitmm202220螺栓孔直径允许偏差mm,20205C级螺栓孔n类孔,孔壁外表粗糙度Ra小应大于25um,允许偏爰应符合规te直径,20202020圆度A垂直度112112钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50205-2001I一般项目工程名称大冶有色金属责仕公司环境集烟系统综合处理项目检验部位总包单位湖南株洲三特环保股份项目经理分包单位山东省显通安装工程分包项目经理监埋健设单位验收意见执行企业标准名称及编号钢结构工程施工质量验收标准GB50202-2001施工质量验收标准的规定施工单位检查记录

9、般项目1气割允许偏差mm零件宽度,长度±11321111111切割囿平囿度割纹深度0.30.30.30.3局部缺口深度机械剪切允许偏差mm边缘缺棱型钢端部垂直度£零件宽度,长度±1233222矫正后的钢材外表,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/23冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲次点应符合表规定符合设计要求以及施工标准4钢材矫正后允许偏差mm车W板的局部t<14平囿度t>14aJ型钢弯曲女相j1/1000且w12312角钢肢的垂直度b/100,双肢栓接角钢的角度w90°双肢栓接角钢的

10、角度87°89°槽钢翼缘对腹板的垂直度b/8012321工字钢,H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且w11.21.115边缘加工允许Bitmm零件宽度,长度±符合设计要求以及施工标准加工边直线度1/3000且w1相邻两边夹角±6/上符合设计要求以及施工标准加,卸垂直度0.025t,且wA0.20.4加,面外表粗糙度Ra50符合设计要求以及施工标准6螺栓孔孔距允许偏差mm螺栓孔孔距<500501120012013000>30005011200同一组内任意两孔间距离±±-5060306080相邻两组的端孔间距离±&#

11、177;±±312930313030主控项目:符合设计要求以及施工标准一般项目:符合设计要求以及施工标准施工单位检查评定结果符合设计要求以及施工标准施工班组长:专业施工员:专职质检员:年月日监理(建设)单位验收评定结论专业监理工程师:建设单位项目专业技术负责人:年月日多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录GB50202-2001安装和校正I工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目检验部位总包单位湖南株洲三特环保股份项目经理分包单位山东省显通安装工程分包项目经理监理建设单位验收意见执行企业标准名称及编号钢结构工程施工质量验收标准GB50202-2001施工质重

12、验收标准规7E施工单位检查记录主控项目1钢构件应符合设计要求及标准规定。运输、堆放我吊装等造成的钢构件的变形及涂层脱落,应进行矫正和修补钢构件符合设计和标准规定2柱子安装允许mm底层柱柱底轴线对定位轴线偏移122314柱子定位轴线1.0单节柱的垂直度h/1000,且w29241234钢屋主次梁及受压杆件允许偏差mm跆甲垂直度h/250且w3121211108侧向LW30mL/100Q且w75633130m<L<60mL/100Q且w2019123k94L>60mL/100Q且w20305234225主体结构尺寸允许偏差mm整体垂直度H/2500+10.0,且w12103040

13、1024整体L/1500,且w108A19129平囿平1曲般项目1钢柱等主要构件中心线及标高基准点标记应齐全钢柱、主梁的中心线标高基准点标识齐全2钢结构外表应干净,不应有疤痕、泥沙等污垢外表干净、无疤痕、泥沙3构件安装允许偏差1mm上下柱连接处的错口12301同一层柱的各柱顶高度差123431同一根梁两端顶囿的局差L/1000且w1032715主梁与次梁外表局差±-1211-12钢构件安装在混凝土柱上时允许偏差mm支座中心对定位轴线大型混凝土屋面板钢梁或桁架间距<10无4主体结构总高度的允许偏差1mm用相对标高控制安装±EAh+Az+Aw用设计标高控制安装H/1000

14、,且w-H/100Q且a2012223018多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录GB50202-2001安装和校正n工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目检验部位总包单位湖南株洲三特环保股份项目经理分包单位山东省显通安装工程分包项目经理监理建设单位验收意见执行企业标准名称及编号钢结构工程施工质量验收标准GB50202-2001施工质量验收标准规定施工单位检查记录5钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似允许Bit1mm梁的北侧h/500L/1500且w2115A41年中垂直度JJ-UM吉可耳曲大1曷垂直上拱矢高A104两端支座中心位移安装在钢柱上,对牛腿中心32441安装在混凝土柱

15、上,对定位轴线21412吊车梁支,加劲板中,座加劲板中心与柱子承压a偏移1t/2符合设计要求以及施工标准同跨间内同一横截面吊车梁顶回高差4支座处1015839其它处24553同跨间内同一横截面卜挂式吊车梁142121底面高差同列相邻两柱间吊车梁顶囿局差L/1500且w无相邻两吊车梁接头部位中心错位:无上承式顶血高差无下承式底面哥差无向跨间任一截面的吊车梁中心跨距4±无轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2无6架条要件装许差一墙楝次构安允偏墙架立柱中心线X寸定位轴线偏移无垂直度H/1000且w先H/1000且w无抗风桁架的垂直度h/250且工口楝条,墙梁间距±无橡条的召耳|_|

16、_)/l.启L/750且工无5此人向墙梁的马耳|_|_1zll.启L/750且工无5此人向7车mm台钢平台高度±72610129平台梁水平度L/1000且19242191梯防栏、T平台支柱垂直度H/1000且w4711122承重平台梁侧向弯曲L/1000且25641承重平台梁垂直度h/250且工115_W_912直梯垂直度L/1000且12417_91311SI阳差栏杆高度±145A11栏杆立柱间距±1013715128血场焊缝组对间隙的允许偏差mm无垫板间隙1310硬5有垫板间隙+3.0,-2.0-12'5111主控项目:符合设计要求以及施工标准一般项目

17、:符合设计要求以及施漕M施工单位检查评定结果符合设计要求以及施工标准施工班组长:专业施工员:专职质检员:年月日监理建设单位验收评定结论专业监理工程师:建设单位项目专业技术负责人:年月日钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录GB50202-2001工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目检验部位总包单位湖南株洲三特环保股份项目经理分包单位山东省显通安装工程分包项目经理监理建设执行企业标准名称及编号钢结构工程施工质量验收标准GB50202-2001罕包验收施工质量验收标准规定施工单位检查记录意见主控项目1涂料、稀释剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求采用氯磺化

18、涂料稀释剂符合设计和标准要求,见材料报验单2钢材外表除锈应符合设计要求和国家现行有美标准的规定。处理后的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污,水和毛刺等。外表除锈St2,5缴涂料品种除锈等级环氧富锌底漆、氯磺化面漆Sa2.5符合设计要求以及施工标准3涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。涂层厚度符合要求,允许偏差mm涂层干漆膜厚度应为23025(im244278240301233245每遍涂层干漆膜厚度-5(im4952239851般项目1涂料颜色符合设计要求,有效期与质量证明文件相符且不过期,涂料开启后,不应存在结皮、结块、凝胶现象涂料颜色中灰色,无结皮、结块、凝胶现象2构件表现不应误涂、漏涂

19、,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等无误涂、漏涂,涂层无脱皮、返锈,有2处皱皮,3处流坠3当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度到达70%以上时,涂层附着力到达合格质量标准的要求按设计进行涂层附着力测试4涂装的完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整构件标志,编号完整、清晰主控项目:符合设计要求以及施工标准一般项目:符合设计要求以及施工标准施工单位检查评定结果符合设计要求以及施工标准施工班组长:专业施工员:专职质检员:年月日监理建设单位验收评定结论专业监理工程师:建设单位项目专业技术负责人:年月日钢结构高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录GB50202-2001工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目检验部位总包单位湖南株洲三特环保股份项目经理分包单位山东省显通安装工程分包项目经理监理建设单位验收意见执行企业标准名称及编号钢结构工程施工质量验收标准GB50202-2001施工质量验收标准规定施工单位检查记录主控项目1钢结构制作和安装单位应按本标

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