钢筋施工安全技术交底

1、 澄江至江川高速公路 建设项目技术交底情况汇总表单位名称： 序号交底内容交底日期交底人被交底单位、岗位、人数备注 澄江至江川高速公路 建设项目安全技术交底记录表交底单位名称： 接受交底单位名称：交底内容：ZK11+675桥、YK11+633.04桥钢筋加工及安装安全技术交底交底日期交底人监督人签字(专业监理工程师）被交底人数交底内容：一、安全注意事项：（一）、钢筋加工安全注意事项：1、操作人员必须正确佩戴个人防护用品，加强个人防护，不得打赤膊上班。脚下要穿软底防滑鞋，切忌穿拖鞋、塑料底鞋、带钉子鞋、高跟鞋，以防滑倒和摔下。作业时正确戴好安全帽，系好帽带。严禁不系帽带和在戴安全帽的同时戴其他帽子

2、。高处作业者在无安全网防护的情况下必须使用安全带，安全带(或安全绳)的尾绳长度不得超过2m。2、在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。3、操作时必须精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。4、操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前必须检查机械的齿轮箱润滑油是否足够，安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。5、钢筋断料，配料、弯料等工作必须在地面进行，不准在高空操作。6、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。7、钢筋头必须及时进行清理，成品堆放要整齐、美观，工作台必须

3、平稳。8、剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。9、在雷雨天气时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。10、机械施工场所必须设置警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外同时必须做好机械的防雨、防洪及防风工作。（二）、钢筋安装安全注意事项：1、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下伤人。2、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停等动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。3、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎，严禁钢筋工参与绑扎，指挥

4、吊运工作。起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。4、为保证钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业的安全，要求必须搭设操作平台，施工人员站在其上作业，同时还必须挂安全网。5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的必须搭设工作台，柱梁骨架必须用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。6、绑扎基础钢筋时，必须按照施工要求摆放钢筋支架或马凳，架起上部钢筋不得任意减少支架或马凳。7、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。8、施工场地排

5、绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。（三）、钢筋切断机使用安全注意事项：1、接送料的工作台面必须和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。2、启动前，必须检查切断机夹刀，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。3、启动后，必须先进行空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断必须在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃

6、口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时，总截面面积必须在规定范围内。6、剪切低合金钢时，必须换高硬度切刀，剪切直径必须符合机械铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离必须保持150mm以上，如手握端小于400mm时，必须用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，必须立即停机检修。10、作业后，必须切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。（四）、钢筋弯曲机使用安全注意事项：1、工作台和弯曲机台

7、面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径必须为钢筋直径的2.5倍。3、检查芯轴、挡铁轴、转盘必须无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 4、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得防反。5、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。6、作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定

8、的钢筋直径、根数及机械转速。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，必须按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相必须的芯轴。9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品必须堆放整齐，弯钩不得朝上。10、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转停反转，不得从正转反转或反转正转。（五）、钢筋冷拉机使用安全注意事项：1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳必须经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机距离冷拉中线不少于5m。2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员

9、在作业时必须离开钢筋至少2m以外。3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时必须有专人指挥。配重框提起时高度必须限制在离地面300mm以内，配重架四周必须有栏杆及警告标志。4、作业前，必须检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车必须润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均必须齐全牢固。确认良好后，方可作业。5、卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业；冷拉必须缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，必须立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并必须有专人负责指挥。7、夜间工作照明设施

10、，必须装设在张拉危险区外；如需要装设在场地上空时，其高度必须超过5m。灯泡必须加防护罩，导线不得用裸线。8、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头必须盘住，机具拉力部分均必须放松。9、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源锁好箱门。 10、作业后，必须放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。（六）、钢筋调直机使用安全注意事项：1、调直机安装必须平稳，料架、料槽必须安装平直，并必须对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固确认正常后，启动空运转，并检查轴承无异响，齿轮

11、啮合良好，待运转正常后，方可作业。3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋必须低速进行。经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。6、送料前必须将不直的料头切去。导向筒前必须装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。7、作业后，必须松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。8、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。9、圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，

12、必须停机处理。10、已调直的钢筋，必须按照规格、根数分成小捆，散乱钢筋必须随时清理堆放整齐。（七）、钢筋电焊机使用安全注意事项：1、电焊操作必须持有特殊工种操作证的人员进行，熟悉电焊的原理、电焊机的性能、构造等基本知识，非专业人员不得操作。2、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆必须由电工进行。3、电焊机必须放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。 4、电源线绝缘良好，截面大于电焊机的输出电流；交流弧焊机一次电源线长度必须不大于5米，电焊机二次线电缆长度必须不大于30米。 4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条必须戴手

13、套。5、把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 6 、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，必须戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 7、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并必须有隔光板。所有接地（零）线不得串联接入接地体或零线干线。 8、雷雨时，必须停止露天焊接作业。9、工作结束，必须切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备必须维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固。防腐）。 10、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 11、电焊着火时，必须先切断焊机电源，再用二氧化碳、1

14、211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。（八）、安全用电注意事项：、配电箱离地高度不小于1.2m，箱前0.8m不准堆场，必须有防雨措施，并装门加锁。 、配电箱须安漏电保护开关，做到一机一闸一保护，所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。 、施工主线必须采用“三相五线制”，现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时树立标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施，桩架及底盘上所有电线严禁有接头。 、在高压线下严禁施工，桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10千伏以下为6m，35千伏以下为8m，施工时并采取相必须的防护措施。 、电工接线时不能带电操作

15、，拆修时必须在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌，并派专人看管。 、卷扬机手严禁坐在铁壳开关上操作，歇工时必须切断全部电源。（九）、机械设备注意事项：、对机械设备、电器设备做到定期和不定期的检查保养。发现隐患，及时更换和修理，定期检查七天一次。定期保养一月一次，并有检查及保养记录。 、电焊机、对焊机、切割机等必须有防雨棚，且有良好的接地装置。 、卷扬机必须搭设操作棚。操作视线必须良好。卷扬机手必须耳听指挥，眼视上、下、左、右，手不离开关，做到人离机停，如有违章指挥者，可有权不听。卷扬机不准在运转时维修、保养，非操作人员严禁操作。 4、钢丝绳、滑轮必须有足够安全系数，如有损坏必须及时调换。 5、振动

16、锤必须时常检查，其转动轴承及皮带盘，皮带松紧情况，震动箱下行引出线不准有接头，安装必须牢固。 6、焊机不允许在高湿度（相对湿度超过90%），高温度，（40以上）以及有害工业气体，易燃、易爆物品附近等场所工作。焊工必须持证上岗。电焊机外壳必须接地，多台电焊机安装时，必须接在三相网路上，使三相负载平衡。野外作业时，焊机必须放在避雨、通风良好的地方。启动新焊机和长期停用的焊机时，必须对焊机性能进行检查，焊机初次的绝缘电阻不必须低于0.5兆欧。焊机未切断电源以前，切不可触碰带电部分，工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源。铲除焊件的杂物和清除焊渣时，须戴好防护眼镜，以防伤害眼睛，作业时必须穿戴安全

17、防护用具。 7、各种机械操作必须挂设操作规程标牌。二、技术交底内容：（一）、钢筋的制作、安装 首先根据设计图纸的要求及施工现场的实际情况，认真核对设计的钢筋布置图与钢筋数量表及工程数量表，集中统一加工。钢筋应不同规格分类堆放，采用混凝土条形基础支垫，离地面30cm以上，并保证钢筋不变形。钢筋的成品、半成品宜采用平板车或专用车运输。在运输、储存过程中应避免锈蚀、污染、机械损伤和弯曲变形等，加工完成后应分类存放，挂牌标明钢筋的规格，使用部位等。（1）钢筋的加工严格按照规范要求，钢筋下料、加工前应对钢筋的下料长度、连接方式、连接接头的设置等进行严格的设计计算，避免出现主筋不必要的接长、连接长度不够、

18、焊接接头位置不符合要求、弯曲角度不满足设计要求、钢筋骨架或钢筋笼变形等现象。为了方便桩基、墩柱钢筋笼的运输、吊装，应将钢筋笼分段制作，同时每隔24m设置临时十字加劲撑。钢筋下料切口端面必须钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或绕弯。钢筋弯曲加工时应按设计一次弯曲成型，不得反复弯折或调直后再弯，严禁热弯成型。（2）钢筋的连接，严格按照下料方式连接，钢筋直径小于25mm时，采用焊接连接，搭接长度必须满足规范要求、焊条必须采用E5xx型，并保证钢筋轴线同心。钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一

19、致。接头双面焊缝的长度不应小于5d， 单面焊缝的长度不应小于10d（ d为钢筋直径）。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋， 其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。 对于焊接接头，在接头长度区段内， 同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其钢筋接头截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，亦应符合下表的规定。接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑

20、扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注： 1.焊接接头长度区段内是指35d（ d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度。2.在同一根钢筋上应尽量少设接头。3.装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。4.绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。 （3）钢筋的绑扎与安装，钢筋骨架的焊接拼装应在固定的工作平台上进行，钢筋笼骨架制作应采用钢筋定位模具或模架。钢筋的交叉点用双丝绑扎结实，必要时点焊焊牢，扎丝绑扎时的丝头朝结构内弯，防止丝头进入混凝土保护层，以免产生锈蚀。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表下表的规定；受压钢筋绑扎接

21、头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25>C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB400、RRB40050d45d预埋钢筋宜增设临时定位钢筋等辅助措施进行定位，必要时可采用劲性骨架，保证其定位准确、牢固。防撞护栏预埋钢筋应与梁体钢筋点焊固定。混凝土浇筑后，对外露时间较长的预留（埋）钢筋，应选择合适的防锈方式进行保护，如包裹、涂刷防锈材料和水泥浆。钢筋骨架的保护层控制宜使用圆饼形、梅花形高强度（不低于混凝土强度）砂浆垫块。绑扎固定牢靠，布置数量应不少于4个/m²。钢筋安装质量

22、应符合下表规定。钢筋安装质量标准二、钢筋直螺纹连接施工（一）、钢筋直螺纹连接的应用：将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。钢筋直螺纹连接的接头抗疲劳性好，精度高，连接质量稳定可靠，施工速度快。螺纹加工提前制作，现场装配作业，无污染、施工安全可靠，该技术广泛使用于公路、铁路等建筑行业。（二）、钢筋直螺纹连接施工工艺：钢筋下料端头切平钢筋滚丝套筒连接检查验收。（三）、施工技术要求：1、施工注意事项（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。（2）当采用预埋接头时，连接套的位置、规

23、格和数量必须符合设计要求，带连接套的钢筋必须固定牢，连接的外露端加设密封盖。（3）连接钢筋时用普通扳手拧紧，套筒每端外露有效丝扣牙数在1丝以内，并做好拧紧标记。2、技术要点（1）钢筋加工前应清理干净，不得有油渍、漆污、铁锈等。切断下料要按料单牌计划用料，下料长度应准确，误差不得超过10mm.。（2）加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须配套，并经过配套的量规检验合格。加工钢筋时应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。经验收合格的丝头应加以保护，丝头应戴上保护帽。（3）连接钢筋时，钢筋的规格和连接套的规格应一致。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置且须用扳手拧紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。连接钢筋应对正轴线将钢筋拧入连接套，拧紧后的接头应作上标记。（四）、质量保证措