地坪施工方案

1、Ø 金刚砂硬化地坪Ø 环氧砂浆平涂地坪施工方案目录一、 公司简介二、 工业地坪简介1金刚砂地坪2环氧地坪三、 金刚砂地坪A、金刚砂地坪分析和建议 B、材料和施工机械简介C、超平金刚砂施工工艺流程和施工方法 D、混凝土基层找平层施工与要求E、施工组织机构和质量保证方案四、 环氧树脂砂浆平涂地坪A、地坪分析和材料简介B、环氧砂浆平涂地坪的施工工艺 C、工程保养、保质期和质量承诺五、附页六、相关证件宗旨 ：为配合镇泰工业有限公司二期厂房地坪工程案 ，以达到地坪之美观 洁静、耐磨、抗压承重、防尘、易清洁、好保养等符合 ISO 规格要求。 一、 公司简介 ：中山市伊士曼化工涂料有限公

2、司是一家专业生产金刚砂硬化剂、环氧 树脂地坪漆、地板蜡、及清洁剂的生产厂家。其中地坪漆采用 shell828 环氧树脂、日本三井牌聚氨酯及美国气体公司的固化剂为主要原材料，通过 敝司一位化学高分子博士的成熟工艺配方生产而成。珠江三角洲、昆明、 江苏、北京、上海、武汉等五十多家地坪同行在敝司进货买料，产品质量 在国内处于领先地位。除售卖材料外，敝司有自己成熟稳定的、技术过硬 的专业施工队伍，可直接包工料进行户外作业。 二、 工业地坪简介： 1 、金刚砂地坪： 特点：耐磨、地表坚硬、耐压、耐冲击，满足需求色泽。 A、 金刚砂 l使用范围：重工业场所，机械厂、重型设备车间、停车场等。l技术指标：莫氏

3、硬度值可达 9。l抗压强度对比：养护 28 天以后：普通混凝土是 35N/mm2金刚砂：60-80N/mm2平整度：3 米靠尺±5mmB、超平金刚砂（成本适中） l使用范围：重工业场所，机械厂、重型设备车间、停车场等。l技术指标：莫氏硬度值可达 9。l抗压强度对比：养护 28 天以后：普通混凝土是 35N/mm2金刚砂：60-80N/mm2平整度：3 米靠尺±3mmC、 ASHFORD 耐磨地面（成本较贵） l使用范围：重工业场所，机械厂、重型设备车间、停车场等。l技术指标：硬化七天后可增强强度 40%，防渗水、渗油、止滑、减少 93%的水分流失。防滑系统散.86（干）.6

4、9（湿）.l在 30 天内可以使基材强度增加 50%，经历不断的使用、擦洗、可形成“丝绸”般的光泽。2 、 环氧地坪： 特点：防尘、防潮、防腐、防静电、耐磨、易清洁等。 A、 环氧平涂 l使用范围：电器、电子、机械、食品、塑料、家具、玩具等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。l技术指标： 抗压强度 Mpa55抗冲击强度Mpa40耐磨性（750g/500r）g0.02B、 环氧砂浆平涂 l使用范围：电器、电子、机械、食品、塑料、家具、玩具等制造工厂的车间水泥或水磨石地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的车间。l技术指标： 抗压强度 Mpa70抗冲击强度Mpa50耐磨性（750g/500r）g0.0

5、2C、 环氧砂浆自流平地坪（成本较贵） l使用范围：电器、电子、机械、食品、塑料、家具、玩具等制造工厂的车间水泥或水磨石地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的车间。l技术指标： 抗压强度 Mpa95抗冲击强度Mpa65耐磨性（750g/500r）g0.02D、 环氧防静电自流平地坪（成本较贵） l使用范围：防静电的电子、微电子、通讯产品、电脑生产行业，大型精密仪器厂房等。l技术指标： 抗压强度 Mpa85抗冲击强度Mpa60耐磨性（750g/500r）g0.02体积电阻 105-108表面电阻 105-108E、 环氧玻璃钢自流平地坪（成本较贵） l使用范围：加强抗拉力的水泥地面或防强酸、强

6、碱、化学溶剂腐蚀的地面及排水沟、碱水池的面层或环氧砂浆面层，块材面层与地面和隔离层。l技术指标： 抗压强度 Mpa150抗冲击强度Mpa90耐磨性（750g/500r）g0.02三、 金刚砂地坪 A、金刚砂地坪分析和建议 ：建造质量过硬的、高标准的超平硬化地面，建议从混凝土基层找平层施 工时达到一定的规范要 求（ 具体情况请参照附 页 混凝土基层找平层施工与 要求 和 土建方配合 ），配备精良的超平机械和经验丰富、技术过硬的施 工队伍。 在结合贵公司的实际情况，考虑到地 坪的成本经济性和价格的实 惠性，建议贵司设计做 超平金刚砂耐磨地坪。 B、 材料和施工机械简介 ：1 、 干粉硬化剂材料 ：

7、 分骨料和胶结物两种成分， 为非金属性骨料， 莫氏 7 度以上硬度 ，平均粒径为 1.5mm，约占总量 60 %；胶结物为添加了（色料）原色 的并经处理的高标号水泥，其重量不超过总重量的 35%；混合特殊添加剂。用量 5kg/2 、养护剂材料 ：以金属键聚合物及聚合蜡为主要材料，其所得蜡膜有较高的 光亮度、硬度、耐磨及坚硬等性能，并具有优异的耐水性。它有较强的附着 力和渗透性，能讯速成膜，阻碍尘埃及其它物质渗入，更便于清洁，能防止 水泥划伤和起尘。 3、施工机械：MQ 整体粉光机、钢抹子、圆角抹子、木抹子、平整梁、切割机。 C、超平金刚砂施工工艺流程和施工方法： 1、施工图示： 喷 养护剂 超

8、平抹光处理 金刚砂施工 混凝土浇 灌 、找平 安装导轨 结构层基面处理 2、工 艺流程： 结构层基面处理安装导轨基层平整度验收混凝土浇 灌 、找平提浆、撒金刚砂材料，木抹子搓平抹光机压实粗抹第二次撒金刚砂材料超平抹光处理养护检查验收3、施 工方法： l 安装导轨： 用角钢导轨按预先落实的标段位置安装， 在安装稳固后， 使用激光水平仪作为复查的工具 ，于浇砼 前再作全面标高检查 ，导 轨 标 高允许误差按业主的设计要求，所有导轨均在± 2mm 范围内。由监理及 业主单位现场抽样复查导轨安装的质量。 l 结构层基面处理：应按照常规地面的做法来清理干净，充分润湿并在浇捣 前扫粘接剂（或素水

9、泥浆，可加入一定量的高分子聚合物如：丁苯、氯丁、 聚醋酸乙烯酯等，以改善新旧混凝土黏结效果 ）。l混凝土浇 灌 、找平：经过所有隐蔽工程验收后，进行浇灌混凝土，浇灌 从施工段的一边浇到另一边，不要杂乱无章地浇，以免产生冷逢， 总体程序是先横向浇灌，然后是总体纵向往后浇灌。混凝土浇灌及震动 密实后，推平至地面标高± 2cm 左右。与此同时，先浇的部分用超平地 面工具（长推板、长刮尺）进行混凝土表面平整度的修正，务求超越要 求标准。液压滚筒前后将混凝土面完全推平至表面无蜂窝后，即可移至 旁边一段同样推平混凝土面。以一个施工段为 20 米或 30 米宽导轨之间 相距 6 米，即每一施工段分

10、为 3 或 4 小段。每条导轨的长度为 3 米，当 液压滚筒完成推平左右两小段的前后距离 4 米时，即可以把导轨拆除搬 走，用混凝土将拆走导轨遗留下来的凹槽填平，再用 3 米铝型材刮尺将 将之刮平，保证标高及平整度。如是者整个施工段向后浇灌混凝土，滚 筒推平混凝土面，再每次 3 米的拆除导轨，及后填平混凝土面，直至整 个施工完成浇灌。 l 表面提浆、撒金刚砂材料，木抹子搓平：等待混凝土初凝，当初凝至人站脚印 少于 5mm 时， 开始使用驾驶式抹光机装上原厂圆盘进行提浆， 均匀地将 混凝土表面提浆及压实地面 ，同时去除多余浮浆 ；再 用长刮尺将混凝土面 再推平一次，提高平整度。将规定用量 1 /

11、 2 的耐磨硬化剂材料按标划的板 块面积用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面上，完成第一次撒布作业，待 耐磨硬化剂吸收一定水分后， 进行碾磨、分散、压实，使到该材料与基 层混凝土充分结合在一起 ；第一层耐磨硬化剂硬化至一定阶段时 ，进行第 二次撒布剩余的材料， 先用靠尺或平直尺刮衡水平度，并调整第一次撒 布不平处 ；墙 、柱 、门和模板等边线处水分消失较快 ，宜优先撒布施工， 以防因失水而降低效果，边角处用木抹子处理。 l 超平抹光处理 ： 收光时采用机械抹光片（卸下圆盘） 镘抹， 运转速度和机 械镘抹的角度变化应视混凝土地面的硬化情况而作出调整，机械馒抹作业 应纵横交错进行，至表面收光为止，边角

12、可用手工镘抹加工完成；收光作 业阶段工人应穿着防水塑料纸包裹的平底鞋； l养护： 抹光后， 为防止其表面水分蒸发过快， 确保硬化剂材料强度稳定增 长，应在地面施工完成的 24-28 小时左右， 混凝土地板采取七天湿法养 护（为最有效的养护方法 ，并使到混凝土在化学反应过程中产生的碱性 盐分在湿法养护时及时清除 ，保证颜色一致性 ）。之 后 在其表面喷敷专用 养护剂，进行前期养护，将混凝土内的微细小孔密封（ 第一遍 ）；在地 板已过了养护期，十分坚硬至业主使用成品地坪前，开始清洁及检查地面 是否有损坏需要修补，如果没有，即进行最后喷敷专用养护 剂（第二遍 ），以达到成品地坪光洁平整，日久常新。

13、l检查验收：配合业主、监理单 位作全面验收交工。 l其它： 卸模作业可以在地面完成后第二天进行， 卸模作业注意不要损害地 面边缘。地面伸缩诱导缝的处理，耐磨硬化剂施工后 3 至 4 天可根据地板 要求进行切割诱导缝， 柱头按菱形切割（注： 建议用环氧树脂填缝 ）。另 ，修补问题：金刚砂地面在非正常情况的损坏有两种修补方式：局部破损， 可用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥刮腻子修补，破 损区应清理干净，充分浸水润湿，再用丁苯乳胶中水乳液进行涂刷。较大 面积破损，可根据需要画线锯切，凿掉面层及部分基层混凝土，再清理润 湿，扫粘接剂，后浇捣混凝土，施工金刚砂面。 D、混凝土基层找平层施

14、工与要求1 、基层混凝土水泥含量必须在 300kg/M 3 ，水灰比控制在 0.50 以下, 强度达到 C25 以上, 混凝土配合比设计尽量减少离析并对泌水有所控制.ü现场施工时须注意以下几点: . 混凝土应保证水泥用量, 杜绝强度太低, 甚至基层几乎没强度现象。 . 混凝土严禁采用超细砂、海砂, 且含泥量不大于 3%. . 混凝土严禁采用人工搅拌方式. . 混凝土严格控制水灰比, 杜绝为了施工刮平容易而拌和水太多, 一般应控制 水灰在 0.5 + 0.05. . 对于找平层建议采用细石混凝土, 一般来说, 水泥砂浆虽然施工简单, 但是 由于强度较低, 且容易干缩裂缝, 尽量不要采用

15、.2 、支边模按简图大样进行分仓, 与结构层同时用槽钢这模分仓, 类似混凝土路 面施工; 与找平层同时施工时用角铁边模分仓, 严格控制整体标高( 平整度) . 灰饼打点标高要求精确, 严格控制边模板的整体标高. . 混凝土浇捣后, 最好能采用振桥进行振实, 条件不允许时, 可采用振动棒、平板振支夯等振实, 再用滚筒进行人工反复碾压平整. . 安装边模前 , 就涂刷适量脱模剂 ; 拆除边模时 , 注意成品边缘保护 ; 建议最好能在下一仓施工前将成品边缘锯切整齐.3 、对于秋冬季施工, 施工环境温度须不低于 5 , 建议混凝土加适当早强剂。 4 、找平层混凝土应按照常规地面的做法来清理干净，充分润

16、湿并在浇捣前扫 素水泥浆（可加入一定量的高分子聚合物如：丁苯、氯丁、聚醋酸乙烯酯 等，以改善新旧混凝土黏结效果 ）。5 、特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应 采了额外加强处理。 6 、混凝土结构层或找平层平整度应符合国家楼地面施工规范。 7 、施工过程： 施工时， 必须按步骤跟基混凝土初凝土施工队伍后， 掌握好正 确的施工时间，当基层混凝土初凝时（一般约三至四小时 ），应马上进行地 面施工。 ü附工艺流程 操作要点 ： 抹光面放样依建筑物结构基准墨 线（如墙面 +50c m 线 ），用 水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记， 并

17、认真复核，控制最大凹凸偏差在 3mm 以内。 （ 1 ） 混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润 状态。为减少泌水，应控制水 灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。 （ 2 ） 混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补 充并振捣 ， 严禁使用砂浆修补 。使用平板振捣器振捣 ， 并用特制的钢 滚筒多次反复滚压 ， 柱 、边角等部位用木抹拍浆 。混凝土刮平后水泥 浆浮出表面至少 3mm 厚。 （ 3 ） 硬化地坪施工（由伊士曼完成，其它由土建方完成） （ 4 ） 硬化地坪面层施工完成 24 小时后即可拆模 ，但应注意不得损伤地坪 边缘。 （ 5 ） 完工 5-7 天

18、后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割间宜为 6-8M （一 般根据厂房柱距离确定 ）。切割应统一弹线 ，以确保切割缝整齐顺直， 切割深度应至少为地坪厚度的 1/5 。（由土建方完成） （ 6 ） 硬化地坪施工工艺流程图 抹光面放样 混凝土浇筑刮平耐磨材料拌合 抹光面拍浆 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 表面墁光机整体抹光第二次撒布耐磨材料及抹光、墁光 表面修饰及养护 ü土建方配合由于该整体加硬耐磨工业地面处理方法和土建方的配合尤其显得重要, 集中 体现以下几点:1. 协调解决我方施工人员现场临时住宿问题.2. 村料现场堆放, 垂直运输时需要借用土建提升架.3. 土建单位允许我方在其电箱

19、接驳施工照明线路 ；由于耐磨地面施工设备粉光 机采用汽油发动机，因此用电主要是为了晚上施工照明。 4. 了解土建混凝土浇筑量， 分仓浇筑带如何安排， 我方相应地调配人员、设备 数量等安排。值得强调一点： 我公司不提倡露天作业， 万不得已时， 必须做 好以下几点： A 我方特定条件下施工效率、日完成量度土建混凝土浇捣进度是否匹配。 B 做好防阳光曝晒措施，最好铺设遮挡物，保证混凝土养护条件。 C 天气如有阴雨 ，土建混土浇捣必须暂停 ，并且做好刚完成地面的保护措施。 5 地面成品保护尤其希望得到土建方的协助。后续各工程、工序应妥善保护成品地面。 A 用手推车运输水泥砂浆（或混凝土）时，注意不要到

20、处洒落，最好能在沿 途铺设硬纸板或塑料膜彩布等，严禁在成品地面上拌和材料。 B 水电安装施工应严禁铁架铁梯、钢管材料、风管材料等，破坏成品地面， 尤其地面仍处养护期内时。 C 梁柱底板粉刷涂刷涂料时，应铺放遮盖物，严禁到处洒落。 D 现场如有水磨石施工，水磨石泥浆严禁排放到我方在成品地面上。 E 设备吊装、移位元、安装时，地面（面层和基层）须已达到足够强度，并 且尽量保护好成品地面。 备注 ：1 锯缝问题：硬化剂面施工完成 3-4 天后，建议土建按照结构设计要求进行 锯切收缩缝（类似于混凝土框架结构锯缝 ）。一般来讲，对于混 凝土框结构，多按照柱网锯缝，也可按昭甲方意图进行锯缝，填缝材料采用沥

21、青，硅胶等。 2 修补问题：硬化剂地面在非正常情况的损坏有两种修补方式：局部破损， 可用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥刮腻 子修补，破损区应清理干净，充分浸水润湿，再用丁苯乳胶中水 乳液进行涂刷。较大面积破损，可根据需要画线锯切，凿掉面层 及部分基层混凝土，再清理润湿，扫素水泥浆，后浇捣混凝土， 施工硬化剂面。 E、施工组织机构和质量保证方案:1 、施工组织机构:2 、人员介绍：l施工经理：陈立新，高级建筑工程师，从事硬化地面研究与施工 11 年。 l施工队长：吴富强，国家注册施工技工，经验： 6 年。 l质检员：苏宁，化工学士，工程师，从事环氧、硬化地坪生产质检 9 年。 l

22、安全员：陈健，从事地坪工程安全管理 4 年。 3、施工组织方案： l 材料用量计划： 签订合同后，施工经理根据合同做出材料预算，安排生产、备用（预 算材料数量设计为按合同计算所用量的 105%）l 人员部署： 接到甲方通知， 进场前， 施工经理组织施工队长 1 名、 安全员 1 名、 质检员 1 名， 宣布合同时对地坪施工过程要求的有关事项， 并研讨制定由 于各种因素造成的返工、 意外事故等的应变措施， 以保证按合同完成工 程，同时由施工队队长挑选合适的施工人员。 l 进场： 人员：施工经理、施工队长、质检员、安全员、施工人员。 材料：干粉硬化剂、养护剂等。 工具： MQ 整体粉光机， 钢抹子

23、、圆角抹子、木抹子、平整梁、切割机。 其它：安全告示牌、生活用品等。 l施工安全： 由安全员先检视现场，做好防火、防盗、人员安全的措施。 l保证施工进度措施： 施工队长安排人员开始进场施工， 同时为了在施工期间免受外来因素影 响进度、质量等，每日二十四小时保证有人值班，并填好施工记录表。 l保证施工质量措施： 质检员于每一道工序前后进行地面、漆层等的检验，并做好记录。 l竣工验收： 工程完工经质检员检验合格后，提请甲方派员进行验收。 4、质量保证方案： 1 工厂生产从原材料进仓检验、生产配量、包装计量、成品抽检等关键 环节入手，严把质量关，决不允许次品出厂。 2 配合充足的专业设备及工具。 A

24、美国史丹粉光机，保证面层收光工艺达到密实、平整、光洁。 B. 专用抹光刀、搓平刀等工具，保证边角、接合及最后收光表面的光洁 度。 C.硬化剂面层施工压光工序时, 注意局部平整度, 在完成最终压光时注意 控制和调整纠正.3. 组织精干 高效的施工管理班子, 加强管理落实施工质量和进度.4. 临时堆放的材料, 做好防雨、防水工作, 材料下部要求垫起有空隙吸防雨 布覆盖.5. 撒料 抹光 抛光 收边 养护等关键步履必须严格按施工规范要求施工.6. 做好成品的保护工作, 保证已完成的地面的不被弄污, 撞击破损、被落地 灰等污染.5本公司主要机械设备表序号机械设备名 称型号 规格 数量国别 产地 制造

25、年份 额定功 率（ KW）生产 能力 备注 1双轴抹光机 MQ 8 台美国 03 年自有 2单轴抹光机 20 台美国 02 年自有 3喷淋器 Allen 10 台美国 03 年自有 注：我公司一天能施工 3000m2 金刚砂 四、 环氧树脂砂浆平涂地坪 A、地坪的分析和材料简介： 1 、地坪分析 ： 地坪材料的使用年限与基面的强度 ， 及基面的含水率有直接 关系，并且价格与基面的平整度也有关系。所以我方建议基面的找平层使 用 C25 的细石混凝土 ，保证 3m±3mm 的平整度 ，表面收光不妥 , 最好是使 用机械收光，以保证表面的平整度及均匀强度；并且一楼一定要作隔水处 理，以防止

26、环氧层起泡和脱层。经本厂工程师了解，新厂房二至五楼为装 配、配件、成形车间，为了达到美观、防尘、耐磨、易清洁等要求，考虑 到地坪的成本经济性和价格的实惠性 ，建议贵司做 1mm 厚以上的环 氧 砂 浆平涂地坪。 l 地坪漆厚度： 如果采用薄涂类型的地坪， 由于较薄， 很难经受长期的磨损作用， 其表现为油漆层逐渐变薄，直至不见，而露出地面基材、非着色层或砂子。 l 附着力： 当油漆层受到交变力（如行人行走、 叉车走动等） 作用， 漆层承受应 力，此时，如果底漆同地面基材结合不良，导致在此结合力薄弱处引起应 力聚中而破坏，其表现为整个漆层剥落。 l 冲击损坏： 这里特别强调是不饱和聚酯（又有人 称

27、聚酯）同环氧的区别：相对来 说，不饱和聚酯硬而脆，环氧硬而韧，从而导致在冲击力（如重物从空中 砸下）下，其破坏的情形有很大不同：聚酯呈条纹状较大面积损坏；而环 氧仅是受力部位局部损坏。 l 结构损坏： 当漆层本身内部结构不致密 ， 存在有空洞的情况下 ， 受外力作用 ， 极易 损坏。这里主要是指含有砂浆类型的地坪。所谓砂浆地坪，是指含有大量 骨砂经粘接剂（如环氧、聚氨酯、不饱和聚酯）粘接而成的地坪。由于骨 砂较粗，砂与砂之间留有较多空间，如果此空间不被粘接剂填满，那么， 留有的空隙就会成为应力聚中点，极易破坏。更有甚者，粘接剂如果用量 太少 ， 即树脂与骨砂比例过 小（或骨砂与树脂比例过大 ）

28、， 其本身结构强度 小，如同一盘散砂。因此，我们不要一味强调砂浆层厚度，而应着重于其 砂浆层的结构致密性与结构强度。 l 基材损坏： 对于经常有大的交变力作用的场合下 ， 发现漆层损坏剥离 ， 此时 ， 油漆 层上粘满砂尘，这时发生的是基材结构力不强而损坏。依据我们的经验， 对于疏松的水泥基材，极易发生此类损坏。这时，应该进行灌浆处理，加 强水泥基材的结构强度，此类与结构损坏有一致性。 2 、材料简介 ：l环氧底漆： 底漆对水泥附着力不够而导致脱层（俗称翘壳 ），根据敝司 一位化学高分子博士长达十年的实践研究 ： 仔细比较了不同类型的底漆 对水泥、 水磨石及硬化地面的附着力情况后， 选用了强附

29、着力环氧作底 漆 ，在外力作用下 ，其损坏表现为基材损坏 ，未发现有层间剥离现象者。 附着力（对水泥或水磨石基材 ）， 按以下顺序递减， 纯环氧树脂底漆 > 环氧聚氨酯底漆 > 聚氨酯底漆，我们建议最宜适用环氧树脂底漆。 l环氧树脂面色漆：漆层表现无气泡、无缩孔、无浮色、易于施工。序号名称牌号原材生产商1底漆用 环氧树脂 Epikote828 原 shell 牌化学公司， 现Resolution 化 学 公 司2底漆用环氧 树脂固化剂 Acamide156 美 国 Air Production Chemi Co， Ltd 3面漆用环 氧树脂 Epikote828 原 shell 牌化学公司， 现Resolution 化 学 公 司4面漆用环氧 树脂固化剂 Acamide156 美 国 Air Production Chemi Co， Ltd B、环氧砂浆平涂地坪施工工艺 1、施工图示：素地处理 2、施工工艺：l 素地处理： 机械打磨有疏松、空鼓、脱落、凹凸地面，并清洁有污染地 面等，之后进行素地全面清洁、吸尘， 用于触摸地面，无灰尘粘手为准。 l 刮涂底漆：为溶剂型，