DZ-WPQ-08(J422) 手工电弧焊的对接焊工艺评定

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。DZ-WPQ-08(J422) 手工电弧焊的对接焊工艺评定焊接工艺评定报告焊接工艺评定资料（WPQ） 编 号: DZ/WPQ-08 名 称: 25(类钢号) 用J422手工电弧焊的对接焊工艺评定 执行标准：JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 （参照ASME 1X卷QW焊接评定篇） 母材型号：25(类钢号) 焊材型号（牌号）：E4303(J422) 完成日期： 大众阀门集团有限公司WPQ资料目录序号资料名称资料编号页数1焊接工艺指导书（WPS）W/J4-0832焊接工艺评定报告(PQR)DZ

2、/PQR-0843评定检验原始记录与报告PQR附录7焊材进货检验报告附-11质量证明书附-21焊材化学成分分析附-31焊工技能资格评定记录附-41试样外观检查记录附-51机械试验报告附-61渗透检验报告附-71焊接工艺指导书WPS 编 号: W/J4-08执行标准: JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定 （参照ASME 1X卷QW焊接评定篇） 母材钢号：25 焊材型号（牌号）：E4303（J422） 焊接方法: 手工电弧焊（SMAW)对接焊 编 制: 审 核: 批 准: 日 期： 大众阀门集团有限公司焊接工艺指导书（规程）WPS单位名称：大众阀门集团有限公司焊接工艺指导书编号：W/

3、J4-08日期：所依据的焊接工艺评定报告编号：DZ/PQR-08焊接方法： 手工电弧堆焊（SMAW） 1、试样简图:（QW-402） 说明：1、试板尺寸参照GB/T150/E2.1;坡口尺寸按GB/T985.1设计 2、本指导书（WPS）按JB/T1613-93，JB/T4708-2000和JB/T4709-2007执行。 3、文件中钢材类别号的分类分组方法按GB/T22652中表2执行，本WPS适用于钢类号为类碳素钢（如20、25、WCA、WCB、WCC、ZG205-415、ZG250-485、ZG275-485、ZG200-400、ZG230-450等）阀体与阀座的手工电弧焊的对接焊。 2

4、、 母材：（QW-403） 类别号： 组别号： -1 相焊 及标准号： GB/T12228 钢号： 25 厚度范围： 15mm 母材对接焊缝: E4303（J422） 注1：本WPS文件中钢材类别号的分类分组方法按GB/T22652中表2执行。3、焊接材料：(QW-404)焊材类别： 钛钙型电焊条 焊材标准： GB/T5117-1995 填充金属尺寸： 3.2/4.0 焊材型号： E4303 焊材牌号： J422 焊材金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.120.250.30.60.040.035/注:焊前焊条必须经温度不低于105烘焙1小时，并随烘随用或采用焊条保温桶待用

5、。4、 堆焊位置：(QW-405) 对接焊缝的位置： 水平位置（1G） 焊接方向： 右向 5、 预热：(QW-406) 堆焊的环境温度: 不低于室温 道间温温度（允许最高值）: 180 6、 焊后热处理:(QW-407) 焊后置于室内缓冷或室温下的退火炉中逐渐冷却。7、电特性：(QW-409)电流种类： 直流焊机（DC） 极性： DC+(反接) 焊接电流范围(A)： 3.2/80140A;4.0/140220A 电弧电压(V)： 2026V 8、焊接技术要求：(QW-410)8.1施焊参数:序号焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(/min)牌号直径极性电流(A)1SMAWJ4223

6、.2DC+(反)801402022562SMAWJ4224.0DC+(反)1402202224783SMAWJ4224.0DC+(反)180230242689 注：合格焊工可根据实际情况选用上述直径的焊条，且电流与其对应。并将实际操作等参数如实进行记录。8.2技术措施:摆动焊或不摆动焊: 摆动焊 摆动参数: 视焊缝宽窄适当摆动 焊前清根和层间清理: 焊前清根、手工层间除渣 单道焊或多道焊: 多道焊 锤击： 可用R4的圆头钢钎清除焊渣 其他： 焊前清除施焊部位油污、铁锈等。采用小电流，多层多道焊施焊，慢速焊，短弧，窄焊道，浅熔深，直线焊条法焊接。采用3.2焊条打底，单面焊双面成型。再用4焊条施焊

7、。层间必须将焊渣清除干净再焊下一层。编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告PQR 编 号: DZ/PQR-08执行标准: JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定 （参照ASME 1X卷QW焊接评定篇） 母材规格: 25（类钢号） 焊材型号（牌号）：E4303（J422） 焊接方法: 手工电弧焊（SMAW)对接焊 编 制: 审 核:批 准:日 期：大众阀门集团有限公司焊接工艺评定报告PQR单位名称: 大众阀门集团有限公司 焊接工艺评定报告编号： DZ/PQR-08 焊接工艺指导书编号: W/J4-08 焊接方法: 手工电弧焊(SMAW) 一、评定规则:1、接头简图：(QW-402)

8、说明: 1、本堆焊工艺评定报告(PQR)是按JB4708 -2000要求，对编号为W/J4-08的焊接工艺指导书(WPS)进行评定。 2、W/ J4-08中试板简图说明对本报告仍有效。2、母材：(QW-403) 标准: GB/T12228 钢号: 25 类、组别号: 、-1 相焊 厚度： 15mm 注：母材钢号分类分组按GB/T22652中表2执行。6、焊后热处理：(QW-407) 焊后置于室内缓冷或室温下的退火炉中逐渐冷却。电流种类： DC 极 性： DC+（反接） 焊接电流(A)： 80240A 电弧电压(V)： 2027V 7、电特性：(QW-409) 3、焊接材料：(QW-404) 焊

9、材标准： GB/T5117-1995 焊材牌号： E4303/J422 焊材规格： 3.2/4.0 焊缝金属厚度： 15mm 其他： 焊前烘焙温度不低于105，保温1h 8、焊接技术措施：(QW-410)焊接速度（cm/min）： 7-8 cm/min 摆动或不摆动： :视焊缝宽窄适当摆动 单道焊或多道焊： 多焊道 打底焊接采用3.2焊条，单面焊双面成型。采用低弧小电流，慢速窄焊道，多层多道焊，每一层焊2mm。前后焊缝按1/41/3,层间焊渣必须清除干净再施焊下一层。4、焊接位置：(QW-405) 对接焊缝位置： 1G 焊接方向（向左、向右）： 右向 5、预热：(QW-406) 环境温度()：

10、 不低于室温 层 间 温 度 () ： 180 2、 试验内容和试验记录汇编: 按JB4708中7.2条要求对本焊缝试样（件）进行的各项试验和检验的结果汇编如下，其原始记录与报告见PQR（附录）。1、 合格焊工情况和焊接参数实测记录: 纪录编号： J411011408 层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(/min)线能量(KJ/cm)型号规格极性电流(A)1SMAWJ4223.2DC+(反)130215.5/2SMAWJ4224.0DC+(反)170237.5/3SMAWJ4224.0DC+(反)190258.5/注:上述焊接参数由合格焊工 罗江 (合格编号: T5130251

11、97604090011 )纪录2、 试验外观检查: 见报告编号： 11011503 按JB4708中7.2条和表11的要求检验，本评定项目所需式样的取样数量、取样方法及各式样的外观尺寸，位置公差和表面质量符合标注要求。3、无损检测： 见报告编号： 11011501 上诉各项试验按JB4708钢制压力容器焊接工艺评定和JB4420锅炉焊机工艺评定执行，同时参照ASME第1X卷要求，对焊接工艺评定的内容进行汇编，详细检验情况见“附录”中各项原始记录和报告。注：渗透探伤按JB/T4730.5要求级合格。 机械试验报告 试验报告编号： 11011504 4、拉伸试验按GB/T2651和GB/T228执

12、行 试样编号No:尺寸/直径/mm最大载荷Fm/N坑拉强度Rm/MPa断口位置说明（例如缺欠的类型和尺寸）HP/J4-L-01250×37×152.44×105440焊缝中心HP/J4-L-02250×37×152.47×105445焊缝中心5、弯曲试验按 GB/T2653和GB/T232执行 试样编号No:试验类型尺寸/(mm)压头直径/(mm)辊筒间距离/mm弯曲角/(°)原始标距/(mm)伸长率/(%)备注HP/J4-W-01面弯250×37×15306418025023.1HP/J4-W-02背弯

13、250×37×15306418025024.46、冲击试样按GB/T2650和GB/T229执行 试样编号符号尺寸/(mm)试验温度/()冲击韧度（J/mm2）说明端口的位置断口的类型缺欠类型及尺寸HP/J4-C-01Ak250×37×1520°20.3焊缝中心V注：渗透探伤按JB/T4730.5要求级合格。 三、评定结论:结论： 本评定按JB4708规定，对编号为W/J4-08的焊接工艺指导书（WPS）进行评定，并对焊接试件进行检验和测定，确认本焊接试件符合WPS要求，且本公司施焊资源条件满足评定要求，施焊工艺正确。 评定结果： 合格 焊工姓

14、名焊工代号施焊日期编制(负责工程师)日期审核(质检部)日期批准(总工程师)日期焊接工艺评定检验原始纪录与报告PQR（附录） 编 号:DZ/PQR-08（附录） 名 称:焊接工艺评定检验报告PQR （附录）的原始试验纪录与报告 目 录: （共七份七页） 1、焊材进货检验报告 命令单号：DZ20101205ZC130 2质量证明书 焊材批号：23000443、焊件化学成分分析 报告编号:110115024、焊工技能资格评定记录 纪录报告编号:J411011408 5、试样外观检查记录 报告编号:11011503 6、机械试验报告（拉伸、弯曲和冲击试验） 报告编号:11011504 7、渗透探伤报告

15、单 记录报告编号:11011501大众阀门集团有限公司13 焊工技能资格评定记录 编号: J411011408 （按 JB 4708-2000 执行，参照ASME第卷QW-300）焊工姓名 罗江 焊工合格证: 所用的焊接方法： 手工电弧焊（SMAW） 焊工焊接试件时遵照的WPS No： W/J4-08 试件母材编号： HP/J4-08 厚度 15mm 试验条件和评定范围焊接方法的变素(QW350) 实际值 评定范围 衬垫(金属、焊缝金属、 双面焊、焊剂等) (QW-402) 对接焊 对接焊 母材类别:GB/T22652/表2 类-1组 QW-403) 2

16、5 25 母材厚度 (QW-403) 15mm 15mm 填充金属 (QW-404) J422 型号:E4303牌号J422 化学分析时堆焊层厚度 15.2mm 15mm 焊接位置(1G) (QW-405) 1G水平位置 1G水平位置 焊接方向(上坡焊/下坡焊) 向右 向右 焊接电流类型和极性 (SMAW) (QW409) DC /反接 DC/ 反接 (按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)牌号直径极性电流(A)1SMAWJ4223.2DC+(反)130215.52SMAWJ4224.0DC+(反)170237.53SMAWJ4224.0DC+(反)190258.5结 果 按JB4708-2000中7.2.1条要求，对本试样检查的项目为：外观检查、无损检测、力学性能试验等。检查结果如下：（原始记录见附录）。