建筑行业完整版第7章 压力管道（含调压井、引水隧洞）工程施工说明书（7.1）

1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_第7章压力管道（含调压井、引水隧洞）工程施工方法说明书本章对本条约范畴内的压力管道、调压井跟引水隧洞的施工次序跟施工方法进展零碎说明。压力管道：由明管段跟埋管段构成，总长，此中主管长，支管长。埋管段至厂房前在洞内采纳卜型分岔，分岔，分岔角为55042，”，支管内径。压力管道首段为平洞埋管，从调压井引出空中，长30m；再沿坡面安排为明管段，段长；明管段接450歪井埋管段，歪井长；厥后转为平洞中转阀坑层，平洞长。歪井及平放开挖直径为。压力管道段岩石为闪长岩，地质波动性好。引水隧洞：本条约段承当106m，包含：黄水河引水隧洞53m（3+9704+230），

2、黑水河隧洞53m（3+5343+587）。引水隧洞断面方法为圆形，隧洞围岩均为类围岩，岩性为闪长岩。调压井：无阻抗园筒式调压井。调压井顶高程为，调压井高。上口开挖直径10m，下口开挖直径11m。调压井岩石为闪长岩，围岩为类围岩。开挖要紧工程量见表7-1。表7-1压力管道（含引水隧洞、调压井）开挖工程量表序号工程单元工程量1压力隧洞洞挖石方m37012调压井土方开挖m3350竖井石方开挖m325103压力管道土方开挖m3850明挖石方m31300平洞石方开挖m3620歪井石方开挖m312604算计m375917.1压力管道（含调压井、引水隧洞）开挖工程施工压力管道.1施工打算按照本工程的特色跟总

3、进度的安排，压力管道开挖施工安排3个任务面进展：压力管道明挖任务面，采纳自上而下开挖；压力管道首段上平洞任务面，采纳全断面开挖；压力管道下平洞跟歪井段任务面（包含6#支洞）。下平洞跟歪井段均通过6#支洞进展开挖，先下平洞段开挖，后歪井段开挖，下平洞段采纳全断面开挖，歪井段采纳自下而上全断面开挖。.2施工安排（1）施工支洞为满意施工需求，在距厂房下游侧99m处安排1条6#施工支洞，进展歪井跟下平洞的开挖，详细安排、支洞长度跟支洞工程量详见表7.1-1。表7.1-16#施工支洞参数一览表序号工程单元参数备注1支洞与压力管道订交的桩号m2支洞出口距厂房核心线间隔m993支洞出口高程m4支洞未端高程m

4、5支洞断面型式城门洞型6支洞断面尺寸（宽×高）m×7支洞长度m908坡度%89支洞石方开挖m381410喷混凝土支护（=5cm）m340视实践情况而定11锚杆25（L=3m）根150视实践情况而定（2）施工供风明挖段供风度纳高压橡胶风管供应。洞外供风零碎详见第3章施工总破体安排说明书及附图有关内容。洞内风管采纳48mm压风管安排在洞内左侧。（3）施工供水采纳48mm钢管从消费水池引向各施工场面。隧洞内施工用水管均采纳48mm钢管，安排在洞内一侧边墙下部。（4）施工供电施工、用电从供电零碎援用，隧洞内用电，照明跟能源线均安排在隧洞一侧。（5）施工照明洞身材用100W高压防水白

5、炽灯照明，任务面用500W高压投光灯照明。（6）施工排水首段上平洞地下水较小，施工排水要紧为施工废水，在洞内靠右侧设排水沟，将积水排斥洞外。歪井段跟下平洞段施工废水通过洞内排水沟聚拢到集水坑，用YW型污水泵通过6#支洞抽排斥洞外。6#支洞内靠右侧设排水沟，下平洞靠左侧设排水沟。隧洞内排水管采纳48mm钢管，安排在洞内一侧边墙下部。（4）透风装备按照标精断定隧洞透风装备选择的按照：隧洞内最低风速不小于/s；隧洞内最年夜同意风速4m/s；确保供应隧洞内任务职员每人不小于3m3/min的新颖气氛；对隧洞内的氡气进展无效的浓缩。风管内风速操纵在68m/s；悬挂风管平、直、紧、稳，风管转弯半径不小于风管

6、直径的3倍。条约段隧洞任务面透风最年夜隧洞长为280m，按照以上安排按照，选择透风方法采纳压式透风方法。在首段上平洞出口处，结合当前引水隧洞的开挖，在洞口安排1台轴流式透风机。在6#支洞口安排1台轴流式透风机。透风内管直径均采纳400mm。压风管安排距任务面间隔25m。洞内照明、排水安排见。排水沟48mm压风管48mm进水管48mm排水管能源、照明线400mm压风管轨道（A）6#支洞垫渣（B）压力平洞能源、照明线400mm压风管48mm压风管48mm进水管48mm排水管排水沟轨道垫渣400mm压风管（C）歪井能源、照明线48mm压风管48mm进水管48mm排水管轨道钢板图7.1-1隧洞风水电管

7、线安排表示图.3施工次序隧放开挖施工次序见下框图丈量、布孔钻孔平台就位钻孔装药钻孔平台参加爆破透风散烟清算撬挖扒渣机就位出渣扒渣机撤离支护铺轨丈量、布孔隧洞钻爆功课次序见下页框图。.4施工方法（1）洞口支护6#支洞洞口地质前提较好，支洞出口只进展喷5cm素混凝土处置。×1.5m间距梅花形安排，采纳m；喷C20混凝土5cm。详细安排详见图7.1-2。1-1剖面图7.1-2隧洞洞口锁口支护表示图单元：m11.522，长3m0.51.5锁口锚杆1锁口锚杆厚5cm22，长3m喷C20混凝土上平洞锁口支护新增工程量：锚筋，22钢筋，单根长3m24根喷C20混凝土，厚5cm16m3施工预备丈量放

8、点进钻造孔吹孔装药联网爆破透风除尘平安撬挖出碴围岩支护养护锚杆制安钢筋网绑扎喷射砼排水隧洞钻爆功课次序（2）明挖段3液压反铲应用首段上平洞洞脸开挖料构成的平台，自上而下甩料开挖至1672.86m高程，装5t自卸汽车运至业主指定所在。石方开挖采纳YT-28手持式凿岩机钻孔，爆破采纳操纵爆破。（3）首段上平洞段明挖应用2#施工路途，石方开挖采纳YT-28手持式凿岩机钻孔，边坡采纳光面爆破。开挖渣料就近堆放在洞口左近，构成任务平台。上平洞隧洞采纳全断面法开挖，详细施工如下：丈量放线：由丈量工按爆破打算恳求，用红油漆画出周边线、核心点及周边孔、崩落孔、掏槽孔点位线，精度操纵在±2cm。钻孔：

9、采纳3台手风钻在钻孔平台长进展，严峻操纵钻孔数目及质量，保障爆破打算的施行。钻孔恳求准、平、直，并冲刷干净。钻孔施工方法详见图7.1-3。图7.1-3平放开挖钻孔表示图钻孔平台手风钻装药爆破：火药选用2#岩石火药，在有地下水处选用乳化防水火药；雷管选用毫秒微差非电雷管。装药任务在钻孔平台长进展，按打算严峻操纵装药量及封堵质量，严峻按打算爆破搜集安排。透风散烟：上平放开挖采纳天然透风。平安撬挖：爆破散烟后，由撬挖工站在碴堆年夜将掌子面、边顶拱各部位的浮石撬挖干净，保障出碴时期平安。待出碴终了再补撬一次，保障钻孔、装药时期平安。33液压反铲装5t自卸汽车运至业主指定渣场。耙碴：将洞底及掌子面浮碴去

10、除干净，以便装置轨道、打钻平台就位及钻孔施工。装置轨道：轨道与枕木应用有轨电瓶牵引矿车运输至新开挖隧洞段，人工按打算轨距装置。支护：上平洞段类围岩，开挖采纳临时素喷8cm厚C20混凝土支护方法。放射机器采纳混凝土放射机，干喷法施工，放射机安排在洞口。工艺流程见放射混凝土工艺流程框图。放射混凝土拌制方法：在洞口施工现场拌制。放射混凝土工艺流程框图搅拌机细骨料粗骨料水泥放射机器喷嘴空压机速凝剂紧缩气氛放射面洞外洞内选择水送料管开挖爆破打算A明挖手风钻开挖手风钻分层梯段爆破参数见表7.1-2。表7.1-2手风钻梯段爆破参数表钻孔范例孔深（m）孔径（mm）药径（mm）孔距（m）排距（m）装药长度（m）

11、堵塞长度（m）单孔药量（kg）备注主爆孔2.042320.81.20.91.2光面爆破孔2.042251.250.750.5导爆索引爆B隧放开挖a爆破炮孔安排，详见插图7.1-4。说明：1.本图尺寸单元为m。21个，崩落孔16个，掏槽孔9个（含4个空孔），合计46个孔。3.掏槽孔的1#号为1段，2#5#号为2段。图7.1-4隧洞洞身炮孔安排图12345空孔掏槽孔详图1周边孔崩落孔掏槽孔12.5周边孔周边孔崩落孔掏槽孔空孔0.611剖面c爆破打算参数，见表7.1-3。表7.1-3引水隧洞爆破打算根本参数表钻孔范例孔深（m）孔径（mm）孔数（个）孔距（cm）排距或抵御线（cm）药径（mm）单孔药量

12、（kg）总药量（kg）火药单耗（kg/m3）掏槽孔2.5425(装药)4（空孔）/322.010崩落孔2.542167070321.219周边孔2.542215060250.5算计46d开挖功课轮回时刻表隧放开挖功课轮回时刻见表7.1-4。表7.1-4隧放开挖功课轮回时刻表序号轮回工序时刻min轮回时刻（h）前提123456781丈量放线302。岩石：闪长岩。装备：3台YT-28手持钻机，装岩机装矿车，人推出洞外。2打钻平台就位303钻孔1604装药爆破605透风散烟206清算撬挖307出碴608支护609其余（铺轨等）30算计480注：（1）轮回功课要紧参数：轮回进尺2m（孔深2.5m）；轮

13、回功课时刻480min（8h）。（2）施工进度目的：日轮回数3轮回/d；日进尺6m/d；月进尺153m/月（25.5d/月）；月平均进尺130m/月（临时效力85%）。（4）6#施工支洞3矿用小车，并在洞口设5t卷扬共同出渣。洞口洞内进展喷=8cm厚的混凝土临时支护，其余开挖方法及爆破打算与平洞类似，拜见上一节。（5）下平洞段下平放开挖应用6#施工支放开挖机器，出渣方法与6#施工支洞一样，其余施工方法与上平洞一样，详见本章上2节。（6）歪井段歪井段隧洞待下平放开挖终了后，采纳从下自上全断面法开挖。在明管段明挖终了后，在歪井段上出口，用XY-2PC型地质钻机从上出口隧洞中下部平行洞轴线钻1个11

14、0孔，在出口设1台5t卷扬，钢丝绳通过110孔牵引钻架平台，进展歪井开挖。歪井底部装置轨道，钻架平台在轨道下行驶，同时在底部铺设钢板，以便爆破渣料顺遂溜到下平洞。爆破渣料从下平洞经6#支洞运出，出渣方法与下平洞一样。爆破参数拜见本章第7.1.1.4（3）节。歪井施工方法详细拜见有关附图。压力管道跟6#支洞新增临时支护见表7.1-5。表7.1-5压力管道跟6#支洞新增工程量表序号工程单元数目1C20喷混凝土（=8cm）m31442锚杆×根4003挂网6.5mm，间距20cm×20cmm29004钢板=12mmm2290歪井段溜渣引水隧放开挖在压力管道上平放开挖终了后施工。引水

15、隧洞围岩为类围岩，除遇专门情况不进展临时支护，其余施工方法与压力管道上平洞一样，详细详见本章第7.1.1.4节。调压井开挖在压力管道上平洞跟引水地道开挖终了落后展施工。采纳导洞法开挖，导洞打算为2m园形洞，从上自下分层开挖，每2m一层。在洞口顶部设1台3t卷扬吊渣，人工装渣。导洞成型后，从上自下分层扩挖，每2m一层，周边采纳光面爆破对换压井围岩进展保护，每扩挖一层，进展挂网锚喷临时支护一层，再进展下一层扩挖。扩挖肇端段先浇筑井口混凝土3m高后，再进展以下的扩挖。扩挖扩挖渣料从导洞自落至底部，再从压力管道首段上平洞运出，方法与上平洞出渣方法一样。导放开挖采纳2台YT-28型手持式凿岩机钻孔，扩挖

16、时采纳4台YT-28型手持式凿岩机钻孔。新增临时支护工程量见表7.1-6。表7.1-6调压井新增临时支护工程量表序号工程单元数目1井口混凝土m3432C20喷混凝土（=10cm）m3903锚杆×根3774挂网6.5mm，间距20cm×20cmm2891隧放开挖中必需保护围岩不受毁坏跟确保隧放开挖面的不平坦度。隧放开挖中对围岩的毁坏要紧是指爆破震撼对围岩的毁坏，故在优化爆破打算跟经心施工方面采纳响应的方法：（1）防范震撼毁坏的核心是操纵装药量。在爆破打算时选用较短的轮回进尺，并采纳毫秒微差爆破技巧，操纵单响装药量，操纵一次起爆总药量。（2）技巧手腕：采纳进步的操纵爆破技巧光面

17、爆破跟新奥法施工。施工中严峻操纵光面爆破质量的要害准确构成光爆层。（3）准确的掏槽，是每次爆破成败的要害。结合本工程岩石地质情况，选用掏槽后果好的平行直孔掏槽方法。掏槽后果好的感化：爆破后果好；构成精良的自由面，种种爆破孔在其阻碍下可增加对围岩的震撼毁坏阻碍。（4）保障施工精度。在施工中必需保障各工序的施工质量，特不是在丈量放线、打孔跟装药的精度上确保无误。施工监测是确保隧放开挖平安的主要手腕。在隧放开挖中，安排零碎监测装备，对隧洞周边收敛、拱顶下沉、围岩位移跟围岩松懈区等工程进展监测。(1)施工机器要紧安排钻孔机器：在压力管道明挖任务面安排3台YT-28手持式凿岩机；在压力管道首段上平洞、引

18、水隧洞跟调压井任务面安排4台YT-28手持式凿岩机；在压力管道下平洞跟歪井段任务面（包含6#支洞）安排3台YT-28手持式凿岩机，此中在开挖歪井段时安排1台XY-2PC型地质钻机。3液压反铲跟2台自卸汽车；在压力管道首段上平洞、引水隧洞跟调压井任务面跟压力管道下平洞跟歪井段任务面各安排1台装岩机跟1台电瓶车牵引有轨矿车（4个）出渣。(2)要紧机器，见表。表7.1-7要紧施工机器表序号装备称号型号、规格单元数目备注1手风钻YT-28台102装载机ZL-30台13自装车5t台24推土机D80台15反铲m3）台1日产6装岩机台27电瓶矿车辆28轴流风机天津90-1台29混凝土放射机PH-台210地质

19、钻机XY-2PC台111水泵YW型台412空压机见第3章7.1.6.2休息力设置（见表7.1-8）。表顶峰期休息力设置表序号工种数量（人）1技巧、治理22丈量工43钻工244爆破工55装岩机操纵工46电瓶矿车操纵工47空压机工48喷锚工109其他10合计67压力管道（含调压井、引水隧洞）混凝土工程施工7本标压力管道混凝土包含：黄水河引水隧洞53m（桩号3+9704+230m）、黑水河隧洞53m（桩号3+5343+587m）、调压井、压力钢管（上平段、明管段镇支墩、歪井段、下平段）混凝土。两条隧洞断面均为圆形，衬砌断面内径2.3m；调压井高27.14m，断面方法为圆形，衬砌后断面内径9.0m；压

20、力钢管断面方法为圆形，钢衬后断面内径2.2m，衬砌厚度0.5m。其上平段长24.5m，明管段长114.786m，歪管段长177.286m，下平段长75.722m。该部分主体混凝土总量为2257m3，施工支洞混凝土48m3详细散布情况见表7.2-1。表7.2-1压力管道混凝土散布情况表序号工程部位单元数目备注1压力管道上平段m3C152压力管道歪井段m3C153压力管道下平段m3C154压力明管镇支墩m3C155两条隧洞m3260C156调压井m3980C157支洞封堵m348C20合计m32305C15施工工艺混凝土施工工艺流程图模板制造丈量放线模板支破基岩跟缝面处置钢筋加工钢筋装置埋件装置仓

21、面清算仓位验收砼浇筑砼拌制砼养护隧洞混凝土（86m）压力管道下平段混凝土压力管道镇支墩混凝土调压井混凝土隧洞混凝土（20m）压力管道平管段混凝土压力管道歪井段混凝土支洞封堵压力管道混凝土实现混凝土施工次序流程图7压力管道混凝土运输情况见下表：表7.2.4-1压力管道混凝土的运输情况表序号浇筑部位程度运输装备程度运输路途运距（m）入仓装备1引水隧洞6m3砼搅拌运输车拌跟零碎2#路1776m进人孔混凝土泵2调压井6m3砼搅拌运输车、5t自卸汽车拌跟零碎2#路1790m25005t卷扬机吊1m料罐共同溜槽3压力管道上平段6m3砼搅拌运输车拌跟零碎2#路1766m进人孔混凝土泵4压力管道明管段6m3砼

22、搅拌运输车拌跟零碎2#路混凝土泵共同手推车5压力管道歪管段6m3砼搅拌运输车拌跟零碎2#路1547m支洞混凝土泵6压力管道下平段6m3砼搅拌运输车拌跟零碎2#路1547m支洞混凝土泵7支洞封堵6m3砼搅拌运输车拌跟零碎2#路1547m支洞混凝土泵共同胶带机引水隧洞按照引水隧洞的安排方法、构造特色及施工总进度的安排，在每条隧洞全体开挖功课实现后，即进展响应隧洞的混凝土衬砌施工。隧洞混凝土施工安排在2003.92004.10施工，平均月浇筑强度为174m3。两条引水隧洞混凝土衬砌施工采纳定型模板，混凝土泵入仓的方法，由里向外朝调压井偏向分段施工，并瓜代进展，混凝土浇筑段均长10m，最年夜浇筑段长1

23、1m。为防止调压井开挖对隧洞混凝土的震撼阻碍，待调压井开挖终了后再进展隧洞混凝土衬砌。调压井因调压井采纳自上而下的开挖次序，为保障调压井出口岩体的波动，按照调压井上部开挖岩体的特征，在调压井上部扩挖到必定深度时（h=6m或9m），进展锁口施工（按打算图纸混凝土体形厚度，浇筑3m或6m深混凝土保护调压井上部岩体）。按照调压井的安排方法、构造特色及施工总进度的安排，在调压井全体开挖及两条隧洞衬砌实现后，即开始调压井剩余混凝土施工。调压井混凝土施工安排在2003.102004.12施工。调压井混凝土施工要紧采纳定型钢模板，混凝土入仓方法要紧采纳溜槽共同5t卷扬机吊1m3卧罐入仓，钢筋、模板用5t卷扬

24、机送入仓内，混凝土浇筑由下至上以3m为一层分层进展。启闭机排架混凝土：排架施工先浇破柱，再浇横梁。运用组合钢模板，并在现场拼装破模。钢筋在加工厂加工后运至现场绑扎、焊接。混凝土仍用6m3搅拌运输车输送至现场，由混凝土泵保送入仓，并用拔出式振捣器振捣密实。压力管道明管段镇支墩按照开挖进度跟园地安排的限度，压力管道混凝土施工在明管段镇支墩全体开挖实现落后展。因压力管道明管段镇支墩散布在歪坡上，拟在镇支墩根底全体开挖实现后，挖方装备参加，移交任务面后，由混凝土泵站在高程1672.860m进人孔处，依次浇筑混凝土。镇支墩浇筑施工采纳组合钢模板辅以年夜批木模板，由10t平板车从加工厂输送至1766m施工

25、路途处或1672.86m施工路途处，就近由人工输送至仓内装置。压力管道明管段镇支墩施工安排在2003年11月12月。压力管道暗管段压力钢管暗管段混凝土浇筑以装置的钢衬为模板，其回填进度受压力管道装置进度的操纵，混凝土的浇筑分段也由管道的装置管节长度断定。同时在混凝土浇筑时，留意留出下段钢管装置长度。压力管道暗管段施工安排在2003年12月2004年2月。压力管道下平段混凝土施工在压力管道下平段全段开挖实现后，即进展回填混凝土施工。选用6m3混凝土运输车输送混凝土，由混凝土泵站在6#支洞与压力管道下平段进口处进展浇筑。压力管道歪井段回填混凝土，鄙人平段回填混凝土跟歪井段开挖全段实现落后展。选用6

26、m3混凝土运输车输送混凝土，由混凝土泵站在6#支洞与压力管道下平段进口处进展浇筑。压力管道上平段回填混凝土，在调压井跟隧洞混凝土浇筑实现后，进展施工。选用6m3混凝土运输车输送混凝土，由混凝土泵在施工路途1766m处进展浇筑。根底岩面处置撬除根底岩面上运动石块，去除浮碴、泥沙跟污物，再用水冲刷干净，并引出积水。施工缝面的处置施工缝面包含任务缝跟冷缝。待混凝土初凝至终凝前，恰当机遇，要紧以人工打毛，加工成毛面。浇筑上一层混凝土前，对缝面上松动石子、泥沙跟污物，冲刷干净，确保新老混凝土精良结合。引水隧洞按照引水隧洞的构造型式，结合施工工艺、总进度安排跟经济思索，本工程混凝土施工拟选用的定型钢模板，

27、定型钢模板长度为3m（或2m、1m），宽1.2m，钢模厚3mm。定型模板在加工厂分片制造，此中3m长模板共制造6块、2m模板共制造2块、1m模板共制造2块，制造成型后，用10t平板车从加工厂运至压力管道上平段进生齿处，人工搬运至任务现场进展组装。引水隧洞混凝土分段分层施工，每段分为下半段施工跟上半段施工。混凝土施工时，进步展引水隧洞的下半段施工，再进展上半段施工。引水隧洞上半段混凝土浇筑模板支持方法表示见以下列图：插图7.2.4-1隧洞上半段定型模板支持表示图调压井按照调压井的构造型式，结合施工工艺、总进度安排跟经济思索，本工程混凝土施工在圆弧段运用的定型钢模板，闸门墩及闸门轨道槽的模板选用组

28、合型钢模板辅以年夜批木模板。定型钢模板在加工厂分片制造成型后，用10t平板车从加工厂运至调压井顶部1790.4处，由5t卷扬机送入任务现场进展组装。定型钢模板方法见以下列图：插图7.2.4-2调压井定型钢模板构造表示图各部位钢筋均在钢筋加工厂内加工成型后用5t载重汽车运到施工现场，按其类不与型号摆放划一。按照打算施工图跟丈量点线，进展搭架、分距、摆放、绑扎跟点焊。种种型号钢筋要紧采纳搭接办工电弧焊。手工电弧焊由存在及格天资的电焊工持证上岗，按有关标准跟规则施焊。锚筋施工采纳手风钻造孔，清孔祖先工按打算地位装置锚筋，罐式注浆机注浆。预埋件在加工厂中加工，由5t载重汽车输送至现场进展装置。埋件装置

29、应按打算图纸恳求的材料跟打算地位经丈量放点落后展埋设，埋装备工应在仓内模板跟钢筋已施工终了落后展。止水埋设应采纳模板夹住或采纳民主的铁卡夹住的方法结实，灌浆管埋设时不得依托模板跟构造钢筋结实，而要应用施工插筋单独焊架以结实可靠。在混凝土浇筑时派专人值班保护埋件四周年夜粒径骨料用人工去除，并用小振捣器振捣密实。当一个浇筑仓面的施工缝面处置、模板支破、钢筋绑扎与焊接、埋件装置等工序实现后，就应破刻从里到外进展浇筑仓位的清算任务。将施工时留在仓内的所有材料跟弃料清出仓外，把模板跟钢筋上的粘着的泥沙跟污物、仓内施工缝面的运动石块、淤泥、堆积的砂子及所有污物清洗干净，待排斥积水后堵严破绽，搭好需要的施工

30、平台，并用净水将模板跟施工缝面润湿。开仓前通过自检跟初检，并按规则填写好测验单，再恳求监理工程师构造验收，及格签认后破刻开仓浇筑。混凝土的运输路途、运输装备、入仓手腕见表7.2.4-1。引水隧洞混凝土衬砌时，为保障两侧混凝土平均，运用两台混凝土泵同时从两侧下料，以减小两侧混凝土间隔差。调压井混凝土浇筑不时，为保障混凝土平均上升，二边运用溜槽，一边运用5t卷扬机吊1m3卧罐，同时下料。调压井闸门轨道二期混凝土入仓采纳混凝土泵或泵车入仓。压力管道暗管混凝土衬砌时，为保障两侧混凝土平均，运用两台混凝土泵同时从两侧下料，以减小两侧混凝土间隔差。混凝土要紧采纳振捣器共同人工持铁铣平仓，但振捣器辅佐平仓不

31、克不及替代振捣。振捣选用有经历的混凝土工上岗按标准操纵，防止过振跟漏振。振捣采纳电动高频拔出式80mm型振捣器，埋件左近构造那么采纳50mm电动软轴拔出式振捣器振捣。每个部位每个仓位混凝土浇筑终了且到达规则强度后，应破刻进展养护，要紧采纳洒水养护，有前提的部位预埋水管进展养护。模板的撤除应按照各部位的特色，按标准规则的混凝土需到达的强度恳求，决议模板撤除时刻，防止因抢进度提早拆模，从而阻碍混凝土质量。7.2.4.116#支洞封堵思索到6#施工支洞施工打算断面较小，且岩石情况较好，制定施工支洞封堵段长15m，混凝土量为48m3。支洞封堵在压力管道下平段跟歪井段回填混凝土实现落后展。封堵采纳MgO

32、低热微收缩浇筑，浇筑方量为二级配C20混凝土16m3（顶拱1.67m范畴内），三级配C20混凝土32m3。浇筑分层封堵段长15m，分2段浇筑。入仓手腕及浇筑方法在混凝土浇筑时，实现清仓、模板及预埋件（回填灌浆管等）装置，并经历收及格后，即可开仓浇筑混凝土。浇筑用混凝土在拌跟站会合拌制，采纳6m3混凝土搅拌运输车输送至封堵任务面后，由皮带机保送入仓，浇筑铺料一层，人工手持80电动拔出式振捣器振捣一层，直至实现下部混凝土浇筑施工。上部混凝土应用HB30B混凝土泵入仓，实现混凝土的浇筑任务。养护混凝土在浇筑实现1218小时阁下即可拆模养护。混凝土要紧采纳洒水或喷水养护，确保混凝土外表坚持潮湿形态。混

33、凝土养护时刻按照监理工程师的恳求跟有关标准履行，但不宜小于28天。该部分投入的机器装备见表7.2.5-1所示。表7.2.5-1压力管道混凝土施工机器装备设置表序号名称型号单位数量备注1混凝土搅拌运输车6m3辆42混凝土泵HB30B台43自卸汽车5t辆44卷扬机5t台15平板车10t辆26载重汽车5t辆37电焊机BX1-30-1台38振捣器80/50台2/49胶带机B=650条1构造保障本工程以工程部为核心，按ISO9000标准，进展全员全进程的质量治理，树破跟健全质量保障跟质量反省系统，对混凝土施工全进程，特不对专门进程，进展严峻的进程操纵，以确保混凝土的外表质量。树破独破的质量反省部分跟完满

34、的现场试验室，装备充足的技巧职员跟需要的试验装备，严峻按有关标准对砼产物消费进程的材料跟各个环节（如水泥、钢筋、外加剂、骨料、搀和物等）进展需要的反省跟试验，并作好质量反省记载跟报表。加强砼程度运输及垂直运输的进程操纵，增加倒霉次数，延长运输时刻，防止砼搀和物在运输进程中泌水、漏浆、及不离。操纵砼卸料高度，防止自由下落进程中发生离析，砼浇筑要分层浇筑、平均上升，要加强入仓后的砼平仓振捣，严禁跟睦格的砼进入仓内。对砼浇筑这一专门进程，质检职员要进展需要的旁站盯仓，并作好功课记载。在支模前，起首按照打算体型进展丈量放线，支模时按照丈量所放操纵点支模。支模终了后，并由丈量进展复核。假设有偏向，并进展

35、调剂，恳求在施工偏向范畴内，用拉筋加固，以防浇筑时跑模惹起变形。严峻按监理工程师同意的砼共同比跟有关恳求进展砼拌制，选择优秀的运输方法，保障砼入仓强度，并以人工为主进展平仓。选用有经历的技巧工人进展振捣功课，以保障每个部位的砼不漏振，只是振。砼的入仓、平仓、振捣功课的全进程均装备响应的别的工种如电焊工、钢筋工、预埋工跟模板工值班、反省、调剂。拆模时刻必需按有关标准，待砼到达拆模强度后，再进展拆模。拆模时应共同需要的机具警觉进展，撤除的模板进展修整后划一堆放。加强混凝土养护，混凝土在浇筑实现12-18小时阁下即可进展。混凝土要紧采纳洒水养护，确保混凝土外表坚持潮湿形态。按照气温前提，当单调或风速

36、较年夜时应提早养护，并用锯末等保水材料进展掩盖，防止太阳曝晒。混凝土养护时刻按照监理工程师的恳求跟有关标准履行，但不宜小于28天，主要部位应恰当延伸养护时刻。当气温低于+5时，停顿洒水养护。，多年平均落雨量为1311.2mm，多年平均绝对湿度为83%。按照本工程的详细前提，采纳的温度操纵方法如下：对混凝土工程进展公正分层分块，操纵浇筑层厚度。操纵混凝土相邻块平均上升。混凝土浇筑装备、混凝土保送管、溜槽等搭设遮阳棚。在低温时节的混凝土施工时，避开中午低温时段进展混凝土浇筑，并在仓内装置喷雾装置，在混凝土浇筑时跟浇筑后，进展喷雾，以落低施工仓内的情况温度。在低温时节施工时，只管延长混凝土运输时刻，

37、放慢入仓速率，延长混凝土裸露时刻。在满意混凝土打算强度的前提下，年夜要积混凝土尽能够采纳掺粉煤灰、掺高效减水剂等外加剂的双掺技巧跟落低混凝土坍落度以及采纳水化热较低的水泥等综合方法，公正减小单元水泥用量，以落低混凝土水化热温升。7.3压力管道（含调压井、引水隧洞）灌浆工程施工压力管道（含调压井、引水隧洞）灌浆工程包含回填灌浆跟凝聚灌浆，其散布部位及工程量见表7.3-1。表7.3-1灌浆工程工程及工程量表项目部位回填灌浆(m2)凝聚灌浆(m)备注压力管道505524管道顶部回填灌浆，四周凝聚灌浆引水隧洞109212黄3+9704+023；黑3+5343+587调压井410黄3+7304+028段

38、，出露地层为晋宁澄江期，岩性为闪长岩、蚀变闪长岩，岩石巩固、新颖，除前段34m长穿越F5断层，围岩为类，其余围岩为类。黑2+7153+594段，出露地层为晋宁-澄江期第三期，岩性闪长岩、蚀变闪长岩，除前段59m长穿越F5断层，围岩以类，其余均为波动性好的类围岩。调压井地层为元古界晋宁-澄江期第三期，岩性为闪长岩、蚀变闪长岩，岩石巩固，裂隙发育，地表基岩裸露。围岩类不，地表以下30m内为类围岩，30m以下为类围岩。压力管道上段（0+0000+064.7m）基岩在破体上呈狭长露头，为闪长岩、蚀变闪长岩，岩石巩固，靠黑水河一侧卸荷裂隙发育，岩体多被切割成块碎体。该段天然边坡47°，波动性较

39、好。中段（0+064.70+233.6m）为第四系全新统残坡积层掩盖，残坡积层为亚粘土夹碎块石，层厚37.5m，下伏基岩同上段。天然边坡35°，波动性好。下段（0+233.60+323m）基岩裸露，基岩同上段。此中，0+2480+265.3段残存有冲积砂卵石层，卵石含量65%，其余为粗砂充填，稍密。层厚13m。7.3.2.1制浆零碎由于本标施工场面狭窄，灌浆施工部位较为疏散，因此，采纳分片会合制浆站制浆。制浆站按照现场前提分不安排在6#支洞口1554m高程跟调压井顶部1790m高程，分不供调压井、引水隧洞跟压力管道灌浆施工。按照施工进度，待调压井、引水隧洞的灌浆施工实现后，将调压井顶

40、部1790m高程的制浆站搬至压力管道进生齿1672m高程的施工路途边。由两个会合制浆站拌制浓水泥浆液,每个制浆站设1台1000L水泥浆液搅拌机跟1台BW型灌浆泵。通过输浆管路送浆至洞内灌浆任务面灌浆站，按照灌浆需求分配浆液浓度。在制浆站旁搭设临时水泥堆栈。7.3.2.2风、水、电供应风、水、电由工地供风、供水、供电零碎设公用管线供应，以保障灌浆施工连续功课，任务面上采纳电缆向装备供电。7.3.2.3排水、排污钻灌施工时，在各施工部位左近设置多少道“U”形小型临时集水排污池，对施工中发生的废水、废浆、钻碴会合进展沉碴、污染处置后，弃至监理人指定所在。7.3.3通讯钻孔与灌浆施工通讯采纳对讲机。7

41、.引水隧洞、压力管道钻孔与灌浆施工按以下次第进展：回填灌浆凝聚灌浆7.（1）回填灌浆在衬砌砼到达70%打算强度落后展，回填灌浆施工前安设抬动变形不雅察装置进展变形不雅察。（2）回填灌浆采纳预埋管法施工。引水隧洞施工时，在隧洞砼衬砌施工中预埋50mm的钢管，回填灌浆在预埋管中采纳YT28手风钻钻孔，孔深深化岩石10cm，并测记砼厚度跟空腔尺寸。压力管道施工时，直截了当通过预留在压力管道上的钢管进展施工，假设需在已埋设的钢管上加钻灌浆孔，应经监理同意。（3）在围岩塌陷、超挖较年夜等部位，制订专门灌浆方法，将方法报送监理单元审批施行。（4）回填灌浆由底处向高处推进，回填灌浆按区分为两序施工，先施工序

42、孔，后施工序孔，后序孔应包含顶孔。（5）回填灌浆的压力按监理工程师的唆使。一序孔可灌灌水灰比0.6(或0.5):1的水泥浆，二序孔可灌注1:1跟0.6(或0.5):1两个比级的水泥浆。破绽年夜的部位灌灌水泥砂浆，掺砂量不年夜于水泥分量的200%。（6）在规则的压力下，灌浆孔停顿吸浆并接着灌注5min即可终了。灌浆终了后，应先封闭孔口闸阀，再停泵，待孔内浆液初凝后才撤除孔口闸阀。（7）回填灌浆因故中缀，赶早规复灌浆，中缀时刻年夜于30min，办法去除至原孔深后规复灌浆，现在假设灌浆孔仍不吸浆，从新就近钻孔灌浆。（8）所有灌浆孔跟反省孔在灌浆功课终了后，用浓浆将全孔封堵密实跟抹平，并割除显露的预埋

43、管。假设灌浆孔往外流浆那么采纳闭浆待凝，待凝时刻不小于24h。（9）回填灌浆质量反省在该部位灌浆终了7天落后展。反省孔为灌浆孔总数目的5%。回填灌浆质量反省方法采纳钻孔注浆法，向孔内注入水灰比2:1的浆液，在规则压力下，初始10min内注入量不超越10L，即为及格。反省孔钻注浆终了后，用水泥砂浆将钻孔封堵密实，并将孔口压抹平坦。（1）压力管道跟引水隧洞的凝聚灌浆在该部位的回填灌浆终了7天落后展，调压井的凝聚灌浆在衬砌砼到达50%打算强度落后展。按环间分序、环内加密的原那么进展，一般分两序施工。在裂隙发育带，断层破裂带等不良地质地段分三序施工。凝聚灌浆时安设抬动变形不雅察装置进展变形不雅察。（2

44、）凝聚灌浆孔采纳YT28手风钻钻孔。压力管道施工时，钻孔跟灌浆在预埋管中进展，孔深2m，排距3m。（3）钻孔冲刷采纳压力水冲刷。裂隙冲刷采纳风水结合冲刷或采纳灌浆试验断定的冲刷方法。压水试验在裂隙冲刷落后展，压水试验采纳单点法，试验孔数非常多于凝聚灌浆孔数的5%。冲刷水压力为灌浆压力的80%，假设年夜于1Mpa时，采纳1Mpa；冲刷风压采纳50%灌浆压力，压力超越0.5Mpa，采纳0.5Mpa。（4）凝聚灌浆采纳纯压式灌浆法，全孔一次灌浆。为防止岩石面或混凝土面抬动，凝聚灌浆原那么上一泵灌一孔，当互相串浆时，采纳两孔同时灌注或塞住被串孔，在串浆情况下灌注要操纵灌浆压力。（5）调压井跟引水隧洞的凝聚灌浆压力按打算恳求或监理工程师的唆使，压力管道的凝聚灌浆压力按0.5Mpa。灌浆时运用主动记载仪记载。（6）灌浆浆液水灰比为2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1五个比级。施灌时浆液由稀到浓逐级变更。浆液变更原那么如