热控专业取源部件安装及仪表管敷设作业指导书

1、目 录一、适用范围：1二、编制目的1三、编制依据：1四、机械设备工器具配备：1五、施工流程：1六、施工工艺控制措施2七、施工质量保证措施及强制性条文：3八、施工质量通病的预防4九、成品保护4十、平安保证措施：5十一、环境管理：5一、适用范围：1.适用于液空优士化学HX-3000型制氧装置热工测量管路、取样管路、气源管路和排污管路的施工作业。二、编制目的根据施工图纸，标准施工，提高工程工艺质量，特编制此措施。三、编制依据：?电力建设施工及验收技术标准?第五局部：热工自动化DL/T 5190.5-2004；?火电施工质量检验及评定标准?热工仪表及控制装置篇 电综98145号；?火力发电厂热工仪表及

2、控制装置技术监督规定? 国电安运1998483号；液空优士化学HX-3000型制氧装置工程热工施工图四、机械设备工器具配备： 现场配置氩弧焊机1台，热工工程处组合场配置钻床1台，型钢切割机1台，其它小型电动、手开工具电钻、电锤、角向、弯管器等及测量器具卷尺等齐全、充足，各种调试设备、器具校验台、标准表、万用表等。四、施工人员组成： 工程技术人员1人，质检员1人，专职平安员1人，管理人员2人，施工人员：A级工1人，其他3人，焊工1人， 五、施工流程：技术准备施工平安、技术、质量交底仪表管检查材料、设备准备管路支架安装仪表管弯制仪表管敷设仪表管固定坡口打磨对口找正点、固焊及检查焊接成型管路严密性试

3、验验收六、施工工艺控制措施1仪表管安装前的检查1.仪表管到现场后首先对外观进行检查，保证无明显裂纹，无凹坑，外表清洁无重皮，并进行带压吹洗，吹洗结束后即时把仪表管两头临时封闭，防止灰尘污染。2.对仪表管不锈钢管，合金钢管进行抽检做光谱分析。3.管路安装前结合图纸设计核对材质及规格，对现场敷设方案进行二次设计。2管路支架安装1.支架选材符合设计要求，支架制作统一用切割方式。2.支架固定应牢固，美观。成排仪表管支架沿金属构架敷设，可直接焊接在金属构架上，视现场情况采用吊架或落地方式，原那么是简单易拆和便于检修。支架长度大于1.5米应该有加固措施。m，垂直敷设时为1.52m。,或需要安装在需拆卸的设

4、备结构及管道上时，必须用抱箍的方法来固定支架。另在安装时应该考虑主管道和设备的保温层，使支架能在保温层以外150mm。4.导管根数少时小于8根时，可采用单边支架固定方式，要求固定支架离最外一根导管的距离控制在20mm以内，且保持均匀，长度保持一致。5.支架安装完应确保无毛边，并有防腐措施。差压管路支架应根据管内介质流向有大于1：12的倒坡度。6.在砖墙或混凝土墙上固定支架时，可采用膨胀螺栓锚固M12或M14。7.支架安装时应该充分考虑设备热膨胀，以防止受机械外力变形。3仪表管敷设1.下料前应对仪表管进行校直，对材质和规格再次确认。2.仪表管可采用专用切割刀，锯弓或切割机切割。切割面与导管轴线垂

5、直，切割完去除毛刺和打磨破口。3.导管应该采用冷弯方式。弯曲半径不小于导管外径的三倍，不得大于五倍，弯曲后应检查弯曲部位有无裂纹和变形。成排导管的弯曲半径应保持一致。4.敷设时应按最短路径原那么敷设确保测量准确性，液氨过滤器前后差压测量为了保证测量准确，变送器要低于取样点。5.敷设时应防止敷设在易受机械损伤，腐蚀性大或者振动较大的场所，并便于维护，不占用检修通道。6.环境温度低于5摄氏度或大于55摄氏度时，考虑防冻和隔热措施。7.与本体上设备进行导管连接时，必须考虑膨胀系数，同一区域膨胀弯应一致。8.管路水平敷设时坡度不大于1：100，差压管路敷设时坡度不大于1：12，根据设计要求在管路最高或

6、最低点装设排气阀。9.管路敷设时如必须穿墙或从地面敷设，考虑穿用保护管。10.mm厚度不锈钢皮，尽量减少弯曲及交叉，不能出现急弯。多根导管时，导管间的间距操持均匀。成排管路的焊口应在同一水平线布置。11与油管路或热管路交叉敷设时，敷设在距其150mm的上部，否那么必须做隔离措施。12高压管路敷设结束后必须做水压试验，压力为额定压力的1.25倍，持续时间5分钟。风压，汽动管路等低压管路敷设结束，用1.5倍工作压力进行严密性试验，确保焊口无错焊，漏焊及堵塞。13.严密性试验结束后，外表方可涂防锈漆。露天汽水管路考虑保温。14管路敷设完毕后，在管路两端应挂上标明编号、名称、及用途的标志牌，要求挂设在

7、阀门后100mm处。标志牌应清晰，美观，完整。15.施工结束后由工地质检人员对仪表管支架及敷设质量工艺自行检查，经确认符合工艺及标准要求后通知业主或监理验收，并填写分项工程验评表。需保温管路在验收合格前方可保温。七、施工质量保证措施及强制性条文：1、施工用的测量和计量工器具在使用前应检验合格，有正式的检定证书并且在有效期内。 2、严格按照图纸、标准、质量验评标准和本方案施工。型钢、表管必须用无齿锯切割，不得电火焊切割，焊接处要打掉药皮，焊点及切口要补漆完整。3、图纸审核精细、准确，问题解决正确，施工方法符合标准要求、可行。4、技术交底仔细、全面，要充分考虑到各方面的保证措施。5、对进货设备和材

8、料严格检查验收，选择适当的场地存放、保管，并作好相应的记录。6、技术员、质检员经常到现场跟踪指导，发现问题要及时正确的解决。7、出现不合格品必须立即进行整改，并作好记录。8、从事特种作业人员应持证上岗，并且证件在有效期内。对合金管件的焊接要严格按照焊接工艺要求进行施工。9、对施工人员经常进行标准、标准和施工工艺等方面的知识培训。10强制性条文?电力建设施工及验收技术标准 管道篇?DL5031-199415.2.9管道上应开孔洞：根据设计图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子安装前开好。开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其他杂物。?火力发电厂金属技术监督规程?DL438-200025.3材料按规

9、定进行质量验收；35.4受监范围的合金钢材、部件，制造、安装或检修及组装按相关规定进行。45.7受监范围的钢材、钢管、焊接材料和备品、配件的储存，建立质量管理及验收制度。5的主蒸汽、高温再热蒸汽所使用的管件，制造厂的合格证明书、有关技术指标应符合国家和行业技术标准。610.1合金钢封头、管接头及这些元件焊缝，进行光谱分析。八、施工质量通病的预防： 1、在施工中由于施工人员的疏忽、大意，测点开孔处没有经过处理就焊接温度插座。对此要求技术人员在交底时要重点提出，教育施工人员在施工中要细致、认真，并增强其产品质量意识。同时技术人员及班长对现场要跟踪及时，发现问题及时解决。2、针对仪表支架外表凸凹不平

10、的现象。施工前，技术人员要认真检查施工人员是否在角钢连接处内侧施焊。九、成品保护1.使用弯管器冷弯仪表管，应制作相应的操作台，不得将弯管器焊接或使用扣件夹在防护栏杆及设备管道上，以防形成疤痕。2.仪表管路敷设后要挂上警示牌，防止敷设好的仪表管遭到破坏；严禁将仪表管道及其支架作为支撑点。通电验收，验收合格后要及时进行保温，以防止安装好的伴热带遭到破坏。4.禁止在被焊工件或其他工艺管道设备上随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物。十、平安保证措施：1、施工前必须进行平安交底。技术人员在现场进行施工交底时，平安人员必须到现场考察并制定平安防护措施。交底内容应结合现场实际情况制定可行的防护措施。2、本

11、工程在施工中要使用电火焊施工，要求施工人员穿工作服、戴手套以防止烫伤。在油区明火施工时，要办理动火工作票，平安措施经检查合格前方可进行施工。3、平安员经常到现场跟踪检查，对违规行为决不姑息。4、保证平安措施、用品牢固、完好。5、高空施工时平台搭设要牢固，施工人员扎好平安带。6、施工中使用的电动、手开工具如角向等必须有漏电保护器，施工人员在使用电开工具时要作好平安防护措施。7、酒后禁止进入现场，现场工作时禁止打闹。8、参加作业人员必须是进行三级平安教育合格者、体检合格者。 9、平安技术措施见表一10、施工作业工程危险点预控见表二十一、环境管理：1、施工时要尽量准确地计算材料使用量，以到达节能降耗

12、的目标。2、每天施工后要清理现场，固体废弃物如焊条头等废弃物集中运送到工程部指定地点，分类放置。3、环境因素控制见表三表一：平安技术措施 序号措施内容备注 1施工前向全体施工人员作平安技术交底。2进入施工现场的人员必须正确佩戴平安帽，酒后严禁进入现场。3临时配电盘面操作部位不得有带电体明露，配电盘内严禁存放施工用具。严禁将电缆直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。4电焊机外壳必须可靠接地，焊钳及电焊导线绝缘必须良好，乙炔氧气瓶使用时，两瓶相距不少于10米，表上平安装置齐全。5在动用电火焊地点5米范围内，应去除易燃易爆物品，确实无法去除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。6作业高度到达2米及以上为

13、高空作业，必须正确扎好平安带，宜穿防滑鞋，裤角束紧。尤其是锅炉高空施工时要注意平安。7在雨季施工时，进入潮湿的环境施工必须穿绝缘鞋，劳动保护用品配齐全。8工作结束后必须切断临时用电及焊机电源，并检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险前方可离开。9施工现场材料要摆放整齐，施工场所保持整洁，每天下班前清理现场垃圾、废料，做到“工完、料净、场地清洁。10油区施工时，要有动火工作票，平安措施经检查合格后，方可进行施工。表二：施工作业工程危险点预控 序号危险点控制措施备注1高空坠落高空作业时要扎好平安带2高空落物高空作业时，需将物品放在工具袋内，手持工具时，需绑手绳。3触电带入现场使用的临时配电盘必须有漏电保安器，配电箱外壳必须接地，箱内配线绝缘良好，导线压接牢固。裸露的线头要包好。4孔洞坠落现场多处有孔洞，如盘孔、沟道孔、管道孔等，施工周围的孔洞要封堵，施工时要熟悉周围环境，发现孔洞要提