螺杆式压缩机维护检修规程

1、螺杆式压缩机维护检修规程1. 总则1.1适用范围：本规程适用于我公司螺杆式压缩机的维 护检修。1.2主题内容：本规程制定了压缩机的完好标准、检修 周期与内容、检修质量标准、试车与验收、日常维护与 故障处理。2. 完好标准2.1部件主、辅机的零部件完好齐全，质量符合要求。仪表及自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确， 压力表定期校验。基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接 紧固、符合要求。2.2运行性能设备润滑良好，润滑系统正常，油质符合要求， 实行“五定”、“三级过滤”。无异常振动、松动、杂音等现象。生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。2.3技术资料有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装

2、配图。232有安装、试车验收资料。233设备档案、检修及验收记录齐全、填写及时、准 确。2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计，保证准确 率。识别易损件有图样。2.4设备与环境设备清洁，表面无灰尘、油垢。基础、底座及周围环境整洁。设备及管线、阀门无泄漏。3、设备的维护保养3.1冷却器的维护每月检查一次外表面油尘堆积情况，并作出记录及 清理。清理时要使压缩空气从冷却器出风面反向吹扫保 证翅片冷却通道畅通。3.2油过滤器更换将油过滤器用相关工具旋开将新油过滤器在相应位置旋紧查冷却油位起动空压机检查有无漏点将旧滤芯置放密封袋中，按相关安全法规处理 3.3冷却油油位检查 冷却油位要做到时常检查，

3、建议每天一次。油标低 于相关位置时需加专用冷却油3.4空滤芯更换拆除空滤盖，再拆除空滤芯装入新空滤芯，以拆除相反顺序安装旧滤芯放置密封袋中，按相关安全法规处理3.5油分离器更换将油分离器用相关工具旋开将新油分离器放置密封袋中，按相关安全法则处 理附：定期维护保养表项目内容检查或更换周期（h）小时备注50010001500200040008000空气过滤芯清除表面灰尘杂质V可视含灰 量工况情 况延长或 缩短更换新滤芯V专用冷却油优质冷却油V首次V+每周放油 取样一 次，检查 由色、油超级冷却油V首次V+质，如有异常须更换油过滤器更换新件V首次V油细分离器更换新件V最小压力阀检查开启压力V冷却器除

4、灰清除散热表面灰尘V风冷型，视工况延长或缩短进气阀检查V必要时更换易损件电磁阀检查V压力表检查V安全阀检查V排水排放油罐内冷凝水V排污阀检查有无堵V塞电动机电动机加润滑油脂V参考电动机说明书电气检查紧固主 接线及电机 接线盒内各 柱头V首次应在 新机调试好后150h进行项目内容检查或更换周期（h）小时备注50010001500200040008000皮带检查调整V首次应在 新机调试好后150h进行在定期保养期间，应同时检查油气桶、排气管道、冷却器等受热及热传递设备、部件，清除油垢和积碳物4. 设备的检修周期与内容4.1检修周期（表）检修类别小修中修大修检修周期（月）3661224 364.2检修内容小修检查紧固各部位螺栓。清洗气阀或更换阀片、阀座、弹簧和升高限制器等零件检查注油器、循环油止逆阀、油过滤器、油泵O清洗气缸冷却水夹套。消除其他缺陷。422中修包括小修内容。检查更换密封、填料、刮油环。校验安全阀、压力表。检查各磨损部位磨损、 并调整气缸与活塞间隙。检查更换活塞环、活塞、导向套、活塞杆。检查或更换连杆螺栓。4