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文档简介

1、耳背墙施工技术交底完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)施工技术交底书工程名称:大广南高速09合同段施工单位:安徽交通建设有限责任公司单位工程名称全线桥时间年月日分部工程名称基础及卜部构造分项工程名称耳背墙施工交底部门工程部被交底单位耳背墙施工交底内容:1、施工准备:(1 )基础工程应先将模板内浮土等杂物清理干净,洒水湿润。(2) 模板内的扎丝、杂物等清理干净,模板缝隙应严密不漏浆。(3) 模板、钢筋、轴线、标咼等均符合设计要求和设计规范规定,并办完隐蔽验收手续。2、施工工艺:1、工艺流程混凝土搅拌-混凝土运输-混凝土浇筑、振捣-混凝土养护1) 混凝土搅拌1开始搅拌前,应进行如下准备工

2、作:1对搅拌机及上料设备进行检查并试运转。2对搅拌机所有计量器具进行检查并定磅。3校对施工配合比。4对所用原材料的质量、规格、品种、产地及牌号等进行检查,并与施工 配合比进行核对。5对砂、石的含水率进行检测,如有变化,及时调整配合比用水量。2混凝土使用强制式搅拌机搅拌,混凝土最短搅拌时间可按表1 14采1-11捏屣土搅禅的最宦时问屈琨礙土圾落1?(mnO搅拌机出料冒(U<250250-500>£帥90120盹1即加9090生丄昶旌土嶺可匹齡規即问杀指自仝酬J竜装入取尹牺中童,耳开始却刑坦吃对|町L当拶有外加矗时泯丼时国叵鱼当逼也.3首盘混凝土拌制时,先加水使搅拌筒空转数分

3、钟,搅拌筒被充分湿润后, 将剩余水倒净.搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失。因此,石子的用量应按 配合比减10%。从第二盘开始,按给定的混凝土配合比投料。4混凝土在拌和过程中,除对搅拌时间进行控制外,还应对混凝土拌合物的 均匀性进行检查,保证混凝土颜色一致,不得有离析和泌水现象。5混凝土搅拌完毕后,应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能:1混凝土拌合物的坍落度及和易性,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检 测,评定时应以浇筑地点的测值为准,每一工作班至少两次.本工程混凝土拌合物从搅拌机出料至浇筑入模的时间不超过15min时,其坍落度可以在搅拌地点取样检测。2按有关规定制作混凝土试块.2)混凝土运输

4、1混凝土的运输能力必须满足混凝土浇筑的连续性,并确保在混凝土初凝前浇筑完毕。2混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水现象时不得使用。3)混凝土浇筑、振捣耳背墙浇筑时使用吊车用料斗使混凝土入模。耳背墙分5层进行浇注,每层约30厘米,当每放完一层混凝土后及时对混 凝土进行振捣,使用振动棒对混凝土进行振捣时振捣间距为30厘米,用插入时震动棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。不得使振动棒在混凝土内长时间振捣。振捣至混凝土面无明显下沉 和气泡出现时为振捣到位。在进行上层混凝土振捣时振动棒要伸入下层混凝土 面5-10厘米,以使两层混凝土充分结合。4)混凝土养护(1)

5、应在浇筑完毕后12h之内对混凝土加以覆盖并保湿养护。(2) 混凝土浇水养护时间在干燥环境下不得少于14d,在较湿环境下不得 少于7d,在潮湿环境下可不再另洒水养护.(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌和用 水相同.(4)采取塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应 保持塑料布内与凝结水。(5)混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或安装模板及支架3、质量验收标准:结构外形尺寸允许偏差和检验方法除有特殊规定外,应符合下表规定.序号目 项T1础 基m m o 2处2乘墙2度 整 平 表3师处3程 高础 基毅墙J4度 垂量5 一亠1置 位m m 5量

6、 尺0Em m 5量 尺混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷4、成品保护:1、当混凝土收面完成后立即对混凝土面使用薄膜进行覆盖。2、混凝土强度达到1。2MPa之前,不得在其上踩踏或安装模板及支架3、混凝土养护时间不得少于7天。4、不得使用重物敲击混凝土面和棱角,避免造成混凝土面的缺陷。5、注意的质量问题:1、混凝土搅拌完毕后在20分钟内罐车应到达浇筑现场,不可间隔时间过长。2、 混凝土振捣要严格按照要求间距振捣,插点要均匀排列,逐点移动.避免漏震。3、不得使振动棒长时间在混凝土内振捣,以免造成混凝土的离析。4、混凝土收面完成后要及时使用薄膜对混

7、凝土进行覆盖养护。5、在拆模板时应注意对混凝土面的保护,避免损伤混凝土面及棱角。6、安全生产、文明施工注意事项:1、施工过程所需机械、车辆的操作员必须持证上岗,并按操作规程操作。2、 混凝土灌注过程中施工用电机械要保证一机一闸一漏保,禁止一闸控制 多个用电设备.3、现场各种标示牌不得随意挪动或损毁.如需挪动应告知安全员。4、酒后不得进入施工现场,在施工区域不得吸烟。7、冬季施工措施:1、不得使雨雪进入骨料中,如在骨料堆中存在冻块要必须及时进行清除。2、在搅拌混凝土前预先对拌合水进行加热,加热方法为在搅拌机旁放置两 个容量为6立方米的水罐,水罐下使用煤火加热,拌合水的加热温度控 制在50-60

8、C左右为宜,两个水罐交替向搅拌机供水。3、砼搅拌前,应用热水冲洗搅拌机,拌制时间应取常温的 1。5倍(时间掌 握在4分钟左右)混凝土应搅拌均匀,有利于增进混凝土强度和提高抗 冻性。砼拌合物出机温度不低于10 C.4、 运输混凝土的罐车车身采取包裹保温帆布等措施减少温度损失,要求做 到组织合理、运输快、入模快、浇注快、保证混凝土的入模温度不低于 5C。5、进入冬季施工后浇筑完毕要使用土工布和黑塑料布进行覆盖并在下方使用炉火取暖保温。使温棚中温度保持在1520C .养护时间不得少于5交底人复核人接收施工安全技术交底记录表工程名称:编号工程项目施工内容防撞墙施工施工安全技术交底内容一、危险源及可能导

9、致的事故:1、危险源、危险因素:溺水、高空坠落、物体打击、触电、坍塌、机械伤害、起重伤害、违反操作规程操作、疲劳作业等。2 、如不注意有可能发生相应事故 .二、应对措施和操作规程要点:1、人员进场三日内必须上报安全部门,并提交有效人员身份证复印件;2、安全部门针对进场人员进行安全开展安全技术交底即教育,对人员安全技能进行考核,考核合格方能上岗作业;3、 进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品;禁止酒后上岗;4、作业时不准往上或者向下乱抛材料和工具等物件;5、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作电气和机械设备;6、作业人员要与汽车吊司机配合好,指挥要明确,司机要严格执

10、行施工现场“十不吊”确认材料绑扎牢固后方可起吊。起吊时,人员远离吊物,使用溜杆、绳,对吊物进行控制,起吊过程中,吊臂、吊物底下不得站人;7、作业人员在外侧安装时必须系好安全带,安装后及时进行连接;多人配合施工时,禁止打闹;8、 作业人员不得站在安装后的模板上 ;9、 拆除钢模板及挂篮上作业人员必须系好安全带,确保无误后进行起到, 起吊时运转不得过快;10、电气和机械使用时,必须执行 一机一闸一漏一相一锁 原则,禁止乱拉乱接电线;三、应急措施:1 、如发生安全事故马上通知上级领导,启动应急救援预案。2、 如有人落水,立即呼救,组织船只、人员进行抢救3、如有人受伤,可就地进行急救和包扎、止血;如呼

11、吸停止,要马上 进行人工呼吸,坚持不懈,稍醒后急送医院4、如果有人触电,要立即关掉电源并通知供电部门断电,不要随便操 作,避免跨步电压触电或形成回路触电。交底负 责人时 间接受交底 班组及负 责人接受交底 人员签名备 注工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位交底日期交底人签字交底内容:墙柱面石材干挂工程施工接受人签字材料要求(1) 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经 法定检测机构检测确定。(2 )合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能(3 )用于

12、干挂石材挂件与石材间粘结固定,用双组份环氧型胶粘剂,按固化速度分为 快固型(K)和普通型(P).(4) 中性硅酮耐候密封胶,应进行粘合力的试验和相容性试验。(5) 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。(6) 防水胶泥:用于密圭寸连接件。(7 )防污胶条:用于石材边缘防止污染。(8)嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。(9 )罩面涂料:用于表面防风化、防污染。(10) 不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5进行抽样检查,且每种构件不少于5件。(11 )膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定 的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求工艺流程结构尺寸的检验一清理结构表面

13、一结构上弹出垂直线一大角挂两竖直钢丝一临时固定 上层墙板-钻孔插入膨胀螺栓-镶不锈钢固定件-镶顶层墙板-挂水平位置线-支底层板 托架-放置底层板用其定位-调节与临时固定-嵌板缝密封胶-饰面板刷二层罩面剂-灌 M20水泥砂浆-设排水管-结构钻孔并插固定螺栓-镶不锈钢固定件-用胶粘剂灌下层墙 板上孔-手入连接钢针-将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内操作工艺(1) 工地收货:收货要设专人负责管理, 要认真检查材料的规格、 型号是否正确,与料单 是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺裱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。 还要注意石材堆放地耍夯实,垫lOCmXIOCn

14、通长方木,让其高出地面 8Cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜(2) 石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材护理剂进行石 材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完司隔24h后用同样的方法 涂刷第二遍石材防护剂,司隔48h后方可使用。(3) 石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,

15、为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使 孔成型后准确无误,孔深为 22- 23mm孔径为7 一 8伽,钻头为5 一 6伽。随后在石材背 面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的做法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁抹子,用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好特别是打孔部位是个薄弱区域,必须刷到布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流 到石材小面给嵌缝带来困

16、难,出现质量问题。(4) 基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时迸行吊直、套方、找规矩,弹出垂 直线水平线并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。(5 )挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制 线,最好弹在离大角2ocm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖 向挂线宜用0 0。 1 0 0.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8-1Okg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端, 一定要挂在牢固、 准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。(6

17、) 支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线文在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长 的5Omn厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上(7) 在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上012。5的冲击钻头,打孔时先用尖寨子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60 80mm若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可凋余量调回。成孔要求与结构表面垂直,

18、成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨 胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位(8) 上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插人孔对正,固定平钢板,用里矩扳子拧紧。(9 )底层石材安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石材侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低 不平的要进行调整;低的可用木楔垫平; 高的可轻轻适当退出点木楔,退出面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,

19、板缝宽应按设计要求,板缝 均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm=其后用1 : 2.5的用白水泥配制的砂浆, 灌于底层面板内2OCn高,砂浆表面上设排水管。(10 )石板上孔抹胶及插连接钢针 :把1:1。5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂, 用小棒将配好的胶抹人孔中, 再把长40mnl勺$ 4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板 孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。(11) 调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口 的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下调整垂直度,

20、并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂 直。(12) 顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外,安装调整后,在结构与石板缝隙里吊一通长的20mn厚木条,木条上平为石板上口下去250mm吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。(13) 贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在板间缝隙处嵌弹性泡沫填充 (棒)条,填充(棒)条也可用8mm厚的高 连发泡片剪成10mm宽的

21、条,填充(棒)条嵌好后离装修面 5mm最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈 钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。(14) 清理花岗石表面, 刷罩面剂:把花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净, 若有胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净在刷罩面剂的 施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和 4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好, 注意区 别底漆和面漆,最好分

22、阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均,涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷, 刷的平整要 有光泽。(15)亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法,来进行花岗石饰面板等干挂 工艺的结构连接法的施工,尤其是至内干挂饰面板安装工艺。质量标准1. 主控项目(1) 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图 案必须符合设计要求,要有产品合格证.(2) 面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关 标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。(3) 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、

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