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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上文件编号:版次#日期工艺工程师质量工程师生产工程师编制:页码#:批准:设备#:序号项目图示质量控制要点工装治具原材料计算必须精确,并与IPQC核实;原材料烘烤条件见相应工艺文件环境湿度:30%RH 温度:20±5;保证搅拌桶内要干干净净不能有其它异物;P02与P03的比例一定要按工艺来计算;电子称、勺子循环水从头开带尾,将温度控制在45左右;先抽真空,后调频搅拌;2配料步骤12.4 P03称重后倒入搅拌桶内,再将P02称重后也倒入搅拌桶内。2.5 将搅拌桶抬入指定位置,将循环水管道和测温探头插好,在操作面板上复位“急停”开关,按“下降”键直到搅拌桨降到底部为

2、止,打开循环水阀门。作业内容1.1.根据生产计划与工艺配方计算原材料重量,从仓库领取对应重量的原材料,并确认规格是否符合工艺要求。计算器、电子称、托盘原材料领取配料作业指导书(15L 正极1.2 把需要烘烤的粉体(P01、M01、KS-6、ECP600等放入真空烤箱中进行烘烤,烘烤方法见粉体烤箱作业指导书。2.1 打开搅拌机电源。2.2 在操作面板上,按上升按钮直至搅拌桨升到上限为止,按下“急停”键。2.3 将搅拌桶抬下来。2.6 在操作面板上按下频率“启动”键,旋转调频旋钮,使频率逐渐增大,待机器转动510分钟后,将频率归零,在操作面板上频率“停止”键。序号项目图示质量控制要点工装治具作业内

3、容正负极工具不得交叉使用;刮板搅拌机要升起时,先停止搅拌然后充氮气;正负极工具不得交叉使用;刮板原料加入顺序、搅拌条件、搅拌时间见相应工艺文件;电子称、勺子、刮板调粘度时P03计算量和加入量要准确;微搅条件见相应工艺文件;过滤筛网选择150目;筛网、刮板3作业完成后2配料步骤2.10 在操作面板上按下频率“启动”键,旋转调频旋钮至10HZ搅拌510分钟,然后调到工艺所需要求搅拌。2.15 搅拌完成后,测试浆料粘度(测试方法见粘度计作业指导书;粘度大于工艺要求,则下调固含量,加P03,搅拌40分钟左右继续测粘度,粘度合格后待搅拌时间达到工艺时间后调为微搅。3.1 进行“5S”,关闭电源、气源。2.11 搅拌时间达到工艺要求后,将频率归零,按下自转公转的频率“停止”键,打开氮气阀,直至真空度为0,关闭氮气阀和循环水阀,拔掉循环水管和测温探头。2.12 重复步骤2.2。2.13 用刮板将搅拌桨上的料刮入搅拌桶内,将搅拌桶抬出。2.14 按工艺要求将导电剂、活性物质分批加入搅拌桶,按照规定条件进行搅拌。2.16 要涂布时则将筛网放在钢桶上,将料通过筛网过滤到钢桶内,转交涂布。2.7 重复步骤2.2,用刮板将搅拌桨上的料刮入桶内。2.8

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