某果汁厂清洁生产案例

1、目 录1、公司基本情况1.1 简介11.2 公司地理位置图11.3 公司平面布局图11.4 组织结构图22、筹划组织2.1 公司组建清洁生产审核领导小组32.2 组建清洁生产审核指导小组42.3 组建清洁生产审核工作小组52.4 制定公司本轮清洁生产审核工作计划62.5 公司清洁生产审核动员及培训安排82.6 公司清洁生产现状调查计划92.7 公司清洁生产员工合理化建议征集计划93、预审核3.1 公司执行环境保护标准103.2 公司生产状况和现状调查情况123.3 公司产污、排污现状分析153.4 公司主要环保设施运转状况及其它环保措施163.5公司现状与标准对比情况173.6 公司审核重点的

2、确定193.7 公司清洁生产目标194、审核4.1 细化重点数据214.2 绘制平衡图214.3 审核重点废弃物产生的原因245、方案的产生与筛选5.1 公司清洁生产方案的产生途径265.2 公司清洁生产备选方案汇总265.3 公司清洁生产方案筛选285.4 公司清洁生产方案筛选结果285.5 方案投入与绩效306、清洁生产中/高费方案可行性分析6.1 清洁生产中/高费内容326.2 实施清洁生产中/高费方案必要性和可行性336.3 清洁生产审核中/高费方案实施施可行性分析346.4 抗风险分析386.5小结397、方案的实施7.1 清洁生产审核时段可以实施的方案汇总407.2 下发清洁生产审

3、核实施方案的通知407.3 公司清洁生产方案实施绩效汇总表407.4 分析总结已实施方案对公司的影响428、公司持续清洁生产8.1 建立和完善清洁生产组织体系458.2 建立和完善清洁生产管理制度468.3 制定持续清洁生产计划469、结论9.1 筹划与组织499.2 预审核499.3 审核499.4 方案的产生和筛选509.5 清洁生产中/高费方案可行性分析509.6 清洁生产方案实施509.7 持续清洁生产509.8 小结50附图：附图1：公司地理位置图附图2：公司平面布局图附图3：组织机构图附图4：污水处理工艺流程图附件：附件1：公司关于清洁生产审核实施方案的通知附件2：实施清洁生产颁布

4、令附件3：清洁生产方针附件4：任命书附件5：废水监测报告附件6：废气监测报告附件7： 煤质检验报告附件8： 关于下发清洁生产审核方案实施的通知附件9：果渣处置协议附件10：公司 HACCP 认证证书1、公司基本情况1.1 简介*是三原县人民政府2005年重点招商引资项目，由*投资兴建的高科技果蔬汁企业。厂址位于*。依据*与三原县人民政府签订的投资协议，*在三原县清河工业园区投资8000万元（其中固定投资6000万元，流动资金2000万元）组建*公司，引进国内外最先进的浓缩果蔬汁主体设备与检测仪器，分三期建设成60吨/小时多品种浓缩果蔬汁生产线。（2006年完成20吨/小时多品种浓缩果蔬汁生产线

5、；2007年完成40吨/小时多品种浓缩果蔬汁生产线；2009年完成60吨/小时多品种浓缩果蔬汁生产线。）该项目全部建成后，年可加工各类果蔬22.5万吨，产品3万吨，生产周期180天，出口创汇2250万美元，年利润1787.76万人民币，上交税金880万元；同时可向社会提供300个就业岗位，可带动当地及周边地区果农增收8000万元以上，还可推动运输、包装、饲料、餐饮、旅馆等相关产业的发展，有效缓解当地就业压力，推动城镇居民收入的增加，该项目具有良好的社会效益和经济效益。*公司占地52.6亩，按ISO9001、HACCP、GMP标准要求设计，其主要建设项目有联合生产车间、检验试验中心、锅炉房、高位

6、果窖、污水处理站、员工餐厅、宿办楼等相关辅助设施。*公司于2006年12月通过了陕西出入境检测检疫局的出口食品生产企业卫生注册；2006年被陕西省农业厅评为“农业产业化龙头企业”荣誉称号；2007年11月通过了食品企业HACCP体系认证；2010年2月通过了CQC质量管理体系认证。1.2 公司地理位置图公司位于咸阳市三原县清河食品工业园西北角，北临大杨村，东临润欣康科技公司，西侧为三原金瑞生物工程有限公司，南面为空地。地理位置见附图1。1.3 公司平面布局图公司现主要用地为办公楼、主车间、员工食堂、冷库、污水处理站、果池、锅炉房等。公司布局北侧为办公楼，西侧为员工食堂、冷库、蓄水池、机修房、变

7、电站等，其中污水处理站位于公司西南角，东侧为原料果池、冷却塔、循环水池等，南侧为锅炉房、煤场。平面布局见附图2。1.4 组织结构图公司日常事务由总经理管理，实行四级管理体制。总经理下辖副总经理、总工程师、财务总监，负责企业总体事务。下设生产动力部、品控部、财务部、采供部、行政部等部门，分别负责各项具体工作。各部门分工明确，团结互助，努力为公司服务。公司环保事务由生产动力部负责。组织机构见附图3。 12、筹划组织筹划和组织是公司进行清洁生产审核工作的第一个阶段。这一阶段，通过成立公司清洁生产审核领导小组、审核指导小组及审核工作小组，制定审核工作计划，确定公司清洁生产审核管理者代表和公司清洁生产方

8、针，召开清洁生产动员大会，开展清洁生产知识宣传、培训等一系列工作，使公司高层和基层广大员工对清洁生产有一个初步的认识，消除认识上的障碍；明确清洁生产审核工作内容、要求和程序。清洁生产审核是一项综合性很强的工作，涉及到公司的各个部门，随着审核工作的不断深入，审核工作的重点也会发生变化，公司领导的支持和参与是保证审核工作顺利进行的前提条件。这一阶段的工作具体可以分为四个步骤：取得领导支持组建审核小组制定工作计划开展宣传教育及培训。2.1 公司组建清洁生产审核领导小组为了顺利的完成公司本论清洁生产审核工作，并取得明显绩效，公司成立了“*公司清洁生产审核领导小组”。小组各成员的责任和投入时间都有明确的

9、划分，为该项工作顺利、有序、圆满的完成奠定了坚实的基础。清洁生产审核领导小组见表2-1：表2-1 清洁生产审核领导小组姓 名审核小组职务来自部门及职务之称职 责应投入的时间组 长总裁总负责全过程副组长副总工程师协调全过程成员财务总监协助全过程成员生产动力部部长协助全过程成员采供部部长协助全过程副组长清洁生产指导中心清洁生产全过程副组长清洁生产指导中心协助全过程2.1.1 公司实施清洁生产颁布令为了有效实施清洁生产；预防、控制、削减环境污染；贯彻落实清洁生产理念、持续改进环境质量、增加公司经济效益。现依据中华人民共和国清洁生产促进法，结合公司实际，制定*公司清洁生产审核工作实施计划并予以公布。*

10、公司清洁生产审核实施方案与即将编写的*公司清洁生产审核报告是本公司实施清洁生产工作的指导性文件，是规范公司清洁生产工作的行动指南，要求全体员工必须紧密配合，严格遵照执行。2.1.2 清洁生产审核公司管理者代表任命书为了确保本轮清洁生产审核持续有效地进行，并顺利通过绩效评估。特任命副总工 为本轮清洁生产审核公司管理者代表。职责如下：（1）按中华人民共和国清洁生产促进法要求，建立 、实施此项工作；（2）审核公司清洁生产工作目标、指标和管理方案，批准重要环境因素清单；（3）审核本轮审核工作确定的可实施方案，批准管理文件；（4）主持审定公司内部所提供资料、数据；（5）定期向总经理汇报公司清洁生产的进展

11、情况，为减污、增效提供依据。2.1.3 公司清洁生产方针及承诺公司清洁生产方针：诚信守法、保护环境、预防污染持续改进、节能降耗、增加效益公司清洁生产承诺：（1）遵守国家和地方环境法律、法规及其他要求；（2）坚持预防为主，在工作经营的各项活动中有效控制和削减环境污染；（3）长期持续的向全公司员工进行宣传教育，提高员工环境保护意识；（4）持续实施清洁生产，有效利用能源和资源。2.2 组建清洁生产审核指导小组“*指导中心”精心筹划，认真准备，组建了*公司审核指导小组，为公司本轮清洁生产审核工作的顺利开展提供强有力的技术保障。清洁生产审核指导小组见表2-2：表2-2 清洁生产审核指导小组成员表姓 名审

12、核小组职务来自部门及职务之称职 责应投入的时间组长高级工程师总负责全过程成员工程师项目负责全过程成员高级工程师方案论证全过程成员工程师方案分析全过程成员教授级高级工程师报告审核全过程成员审核师协调论证全过程成员工程师方案整理阶段成员助理工程师资料整理阶段成员工程师资料整理阶段成员工程师资料分析阶段成员工程师现场审核全过程成员经济师数据核定阶段成员助理工程师资料汇总阶段2.3 组建清洁生产审核工作小组公司在组建本轮清洁生产审核领导小组的基础上，与“清洁生产指导中心”共同组建了本轮清洁生产审核工作小组。工作小组成员包括公司的领导、技术骨干和指导机构的相关人员。工作小组对每个成员的职责都有明确的划分

13、，任务落实到人，考核到人。清洁生产审核工作小组见表2-3：表2-3 清洁生产审核工作小组成员表姓名职务部门及职务职责组 长副总工1、制定工作计划；2、开展宣传教育；3、确定审核重点；4、组织和实施各阶段审核工作；5、认真核算方案产生的绩效；6、协助收集资料，编写审核报告；7、做好合理化建议的征集工作，并提出持续清洁生产的建议。副组长生产部长副组长生产副部长副组长采供部长成 员污水站站长成 员化验室主任成 员会计成 员行政主管副组长清洁生产指导中心1、协助企业制定工作计划；2、协助开展宣传教育；3、收集资料，帮助企业确定本轮审核重点；4、指导企业组织和实施各阶段审核工作；5、指导企业做好合理化建

14、议的征集工作，并提出持续清洁生产的建议；6、指导企业编写审核报告，成立持续清洁生产机构，并明确机构责任。成 员清洁生产指导中心成 员清洁生产指导中心成 员清洁生产指导中心成 员清洁生产指导中心成 员清洁生产指导中心成 员清洁生产指导中心成 员清洁生产指导中心2.4 制定公司本轮清洁生产审核工作计划审核指导小组汇同公司制定了本轮清洁生产审核工作实施计划，并明确了各阶段的负责人和考核人。本轮清洁生产审核工作实施计划见表2-4：表2-4 清洁生产审核工作实施计划表阶 段工 作 内 容完成时间责任部门及负责人考核人员产 出筹划与组织筹划、组织、宣传5天 转变观念，全体动员预审核污染调查10天提交环境因

15、素清单审 核依据公司具体情况分析重点环节的重点污染物产生的原因7天提交重点环境因素清单方案产生与筛选方案产生与筛选和汇总7天提交清洁生产方案汇总报告清洁生产方案可行性分析调研市场，进行可行性分析计算，预测方案实施后的环保、经济效益10天提交清洁生产方案可行性分析报告方案的产生与实施组织调研论证30天得出切合公司实际的可行性清洁生产方案持续清洁生产建立和完善清洁生产组织、建立和完善清洁生产管理制度10天使公司能够保持持续清洁生产提交报告按工作实际编写2012年度*公司清洁生产审核报告，报环保部门组织专家评估5天提交公司清洁生产审核报告2.5 公司清洁生产审核动员及培训安排广泛开展宣传教育活动，争

16、取企业内各部门和广大职工的支持，尤其是现场操作工人的积极参与，是清洁生产审核工作顺利进行和取得更大成效的必要条件。2.5.1 对公司领导层和管理层的宣贯、培训清洁生产以对公司高层领导的培训为主，主要通过宣贯的形式进行。清洁生产指导中心以座谈的方式向公司清洁生产领导小组以及工作小组主要成员就公司实施重点企业清洁生产审核的目的、意义、必要性、紧迫性进行了主题培训，并简要介绍了审核的基本程序和公司此轮清洁生产审核的总体安排等，从而使清洁生产审核工作得到公司最高管理层的重视和支持，为清洁生产工作在公司的顺利开展奠定基础。2.5.2 对公司中层干部及技术骨干的宣传教育部门级培训是在公司全面启动清洁生产审

17、核工作以后，各部门根据公司清洁生产总体推进计划，制定部门内及班组级培训计划并根据审核工作开展情况进行实施。公司主要以公司内网的形式，给各个部门的中层干部及技术骨干进行专题培训，宣传清洁生产的产生和发展，清洁生产、清洁生产审核的概念和内涵、清洁生产与企业技术改造的异同点、与企业清洁生产审核密切相关的法律、法规、文件及企业清洁生产审核的思路和具体步骤等工作内容。使职工在了解清洁生产审核工作目的、意义和工作内容及程序的同时明确自己的职责和应承担的责任。为公司清洁生产的全员参与和顺利开展创造条件。2.5.3 对公司员工的宣传教育对企业全体人员进行清洁生产及清洁生产审核的培训和宣传，将清洁生产思想和行动

18、贯穿于各工作岗位的实际生产过程中，清洁生产审核才能顺利持久的进行下去，清洁生产才会有成果。除了以集中学习的形式外，清洁生产指导中心和公司厂办还组织了多次小规模的学习讨论、交流，公司厂办也利用了公司各车间板报作了大量的宣传教育工作；各个车间也利用早会时间组织员工学习清洁生产知识，并开展了形式多样的学习活动。本轮清洁生产审核的宣传工作，在公司领导重视、生产技术部积极组织及公司各车间密切配合下，公司员工的清洁生产热情高涨，为后续清洁生产审核工作奠定了扎实基础。2.6 公司清洁生产现状调查计划制定公司本轮现状调查计划。调查计划主要是全面的基础性调查。内容有公司基本情况、主要设备、工艺、原辅材料消耗、资

19、源能源消耗、产品情况、环境保护状况和污染物排放状况等。在调查的基础上对所收集的资料进行整理，分析并初步确定本轮审核重点，再针对审核重点进行详细调查，收集汇总第一手详细调查资料，为下一步工作的开展做好准备。2.7 公司清洁生产员工合理化建议征集计划2012年3月19日，清洁生产指导中心派1名工作人员进驻公司，开展现状调查工作。公司就本轮清洁生产审核工作的开展下发文件，要求全体领导、员工都要积极参与，开动脑筋为公司的清洁生产做出自己的一份贡献。公司组织专家进行讲课培训，举办内容丰富、形式多样的“清洁生产中我们该怎么做”的座谈会，并在全公司开展和清洁生产相关知识的学习讨论活动，为有效征集员工合理化建

20、议奠定了基础。合理化建议征集计划，公司下发合理化建议征集表及填表说明。同时对各个部门公布本轮清洁生产审核工作的重点，要求各部门积极主动地挖掘潜力，积极配合汇总整理。对突出的建议进行了现场实地考察和座谈，认真落实建议，估算方案实施后产生的绩效。3、预评估预评估是进行清洁生产审核工作的第二阶段，是发现问题和解决问题的起点。目的是对公司全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点。本阶段工作重点是在组织现状调查的基础上评价公司的产污、排污状况，确定审核重点，并针对审核重点设置公司本轮清洁生产审核目标。本轮清洁生产审核的预评估工作是从生产经营全过程出发，着手调查资源、能源消

21、耗状况和摸清产污重点环节，并通过定性比较和定量分析的方法确定本轮清洁生产审核重点，设定本轮清洁生产审核目标。这一阶段的工作可分为六个步骤：调研现场考察评价产污、排污状况确定审核重点设置清洁生产目标提出和实施无/低费方案。3.1 公司执行环境保护标准3.1.1 环境质量标准（1）环境空气执行GB30951996环境空气质量标准中的二级标准；（2）地表水执行GB38382002地表水质量标准的类水域标准；（3）环境噪声执行GB30962008声环境质量标准3类声功能区。3.1.2 污染物排放标准（1）锅炉大气污染物排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB132711991）二类区时段标准；（2）废水排

22、放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准； （3）废水排放执行黄河水系（陕西段）污水综合排放标准（DB61/224-2011） 二级排放标准；（4） 废水排放执行陕西省浓缩果汁加工业水污染物排放标准（DB61/4212008）（5）厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123481990）类区标准；3.1.3 清洁生产审核相关参考技术标准目前国家没有颁布相关果蔬汁加工业的清洁生产审核标准，因此本轮审核将以北京市果蔬汁清洁生产标准（地方标准）和陕西省相关地方标准作为参考，对公司生产现状进行评估。依据北京市果蔬汁清洁生产标准（地方标准）要求，清洁生产指标分为生产工艺与装备要

23、求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端治理前）、废物回收利用指标和环境管理要求等六类。清洁生产审核技术标准指标见表3-1。 指标分级:本标准给出了果蔬汁加工业生产过程清洁生产水平的三级技术指标：一级: 北京市清洁生产领先水平；二级: 北京市清洁生产先进水平；三级: 北京市清洁生产基本水平。表3-1 北京市果蔬汁清洁生产标准（地方标准）要求指标分类指标分级一级二级三级一、生产工艺与装备要求前处理清洗禁止使用有毒有害清洗剂，清洗水经过沉淀、必要的生化处理后再利用果蔬汁和果蔬汁饮料杀菌超高温瞬时杀菌灌装无菌冷灌装热灌装洗瓶使用安全环保的消毒剂，如双氧水（H2O2）、过氧乙酸（C2H4O

24、3）、二氧化氯（ClO2）。设备清洗原位清洗（CIP）浓缩汁净化澄清酶法脱胶、超滤酶法脱胶、澄清剂浓缩采用膜技术、多效蒸发二、资源能源利用指标出汁率（%）以原料计苹果908580葡萄807570桃、杏757065柑橘655545胡萝卜807560单位产品取水量（m3/t）果蔬汁2.53.04.0果蔬汁饮料2.53.54.5果蔬原浆4.56.07.5浓缩汁6.08.010.0水重复利用率（%）706050综合能耗（t标煤/t）果蔬汁0.120.160.20果蔬汁饮料0.120.160.20果蔬原浆0.160.200.24浓缩汁0.40.50.6三、产品指标产品合格率（%）99.9599.999.

25、0四、污染物产生指标废水产生量（m3/t）果蔬汁2.32.73.6果蔬汁饮料2.33.24.0果蔬原浆4.25.77.2浓缩汁12.014.016.0CODcr产生量（kg/t）果蔬汁2.83.55.0果蔬汁饮料2.84.25.6果蔬原浆5.58.612.2浓缩汁16.821.025.6五、废物回收利用指标果渣利用率果渣全部回收利用，禁止露天堆放。如能力有限，须交由有固体废物处理资质的单位统一处理锅炉炉渣利用率100六、环境管理要求环境法律法规标准符合国家和北京市有关环境法律、法规、标准、总量控制和排污许可证管理需求环境审核环境管理体系按照GB/T 24001建立并运行环境管理体系，环境管理手

26、册、程序文件、作业文件齐备环境管理制度健全，原始几率及统计数据齐全有效环境管理制度、原始几率及统计数据基本齐全清洁生产审核按饮料行业企业清洁生产审核指南的要求进行审核，并通过相关管理部门审批HACCP认证通过HACCP认证环境管理环境管理机构建立并有专人负责环境管理制度健全、完善并纳入日常管理较完善的环境管理制度环境管理计划制订近、远期计划并监督实施制订近期计划并监督实施制订日常计划并监督实施环保设施运行管理记录运行数据并建立环保档案污染源监测系统水、气主要污染源的主要污染物具备自动监测手段建立了水和气的主要污染物监测制度，每月不邵于一次监测生产过程环境管理原料用量及质量规定严格的检验、计量控

27、制措施岗位培训所有岗位进行严格派寻主要岗位进行严格培训主要岗位进行一般培训生产设备使用、维护、检修管理制度有完善的管理制度，并严格执行对主要设备有具体管理制度，并严格执行生产工艺用水、电、汽、煤气管理安装计量仪表，并制定严格定量考核制度对主要环节用水、电、汽进行计量非正常生产状况应急有具体的应急预案相关方环境管理对原材料供应方、生产协作方、相关服务方提出环境管理要求废物处理处置对一般废物进行妥善处理；对危险废物进行无害化处理3.2 公司生产状况和现状调查情况公司主要产品为浓缩果蔬汁。公司现拥有1条多品种浓缩果蔬汁生产线，设计产量60吨/小时。2010年生产周期为110天，年消耗原料果30642

28、.513吨，各种辅料140.19吨，消耗新鲜水95556吨，耗电70.05万度，耗煤2564.6吨。由于公司现状生产没有达到满负荷，导致单位产品水耗较高，单位产品排水量也远超过陕西省相关标准，因此，本轮审核中降低水耗，减少废水产生将作为首要目标。3.2.1 主要生产工艺流程及说明 公司主要生产工艺流程如简图3-1：前处理原料果破碎压榨过滤前巴杀酶解超滤吸附蒸发浓缩后巴杀灌装产品图3-1 工艺流程简图原料果经过前处理后，进行破碎压榨，产生的浓汁经过滤、前巴杀、酶解、超滤、吸附后成为清汁，再经过蒸发浓缩、后巴杀后灌装成产品外售。在各个工序工段中，前处理、超滤、树脂吸附、CIP等环节都需清洗，会产生

29、大量废水排放。废水中主要含废碱及COD、SS等；榨汁过程产生大量果渣；蒸发浓缩工段也会产生大量蒸发水。工艺流程见附图3。3.2.2 公司主要生产设备经过调查发现公司设备参数基本符合技术要求，能够满足生产需要，公司定期对全厂设备进行停机检修，而且各个班组都督促机器的维护，保证了全厂的正常生产。主要高能耗、高维修费用及高维修频次设备清单见表3-2。表3-2 主要高能耗、高维修费用及高维修频次设备清单设备名称设备功率年运行时间投运时间年维修频次故障部位维修故障解决方法大冷却塔循环泵90KW60天2007.71次密封杂质多更换密封大冷却塔循环泵75KW60天2007.72次密封底座松动更换联轴器3#超

30、滤循环泵75KW60天2007.71次密封磨损更换密封锅炉鼓风机55KW60天2007.71次电机线路维修罗茨鼓风机55KW60天2007.71次皮带磨损更换大冷却塔循环泵55KW60天2007.71次密封杂质多更换超滤循环泵45KW60天2007.72次密封磨损更换小冷却塔循环泵30KW60天2007.71次密封杂质多更换2#蒸发器浊汁泵22KW60天2007.71次密封磨损更换破碎电机18.5KW60天2007.71次电机电路故障，超负荷维修3.2.3 主要资源、能源消耗公司的新鲜用水为自来水和自备井，分别安装有水表。2010年公司主要资源能源消耗分别为新鲜水95556吨，其中自备井水约8

31、4560吨，用电量677676度，用煤量2564.6吨。主要资源、能源消耗统计见表3-3：表3-3 主要资源、能源消耗表主要能源近三年消耗量近三年单位产品消耗量200820092010平均200820092010平均新鲜水（吨）11348725278955567810720.00 20.00 23.35 21.12 用电（度）1093285330676677676700545.67192.67 261.64 165.57 206.63 用煤（吨）3415.51140.52564.62373.530.60 0.90 0.63 0.71 3.2.4 原材料消耗公司为果蔬汁生产行业，主要生产浓缩果汁

32、。主要原料为原料果（苹果），辅料为果浆酶、果胶酶、淀粉酶等。原材料消耗统计见表3-4：表3-4 原辅材料消耗表名称原/辅材料年消耗量2008年2009年2010年原料果（吨）原材料36072.269070.90230642.513果浆酶（千克）辅料331581521.47果胶酶（千克）辅料3157.4556.452362.25淀粉酶（千克）辅料914.55499.91092.41工业盐（千克）辅料39550445014500硝酸（千克）辅料1500175片碱（千克）辅料269001039038695双氧水（千克）辅料841901065077375次氯酸钠（千克）辅料93011234470钢桶（

33、个）辅料206342063414935无菌带（条）辅料1632447732216塑料袋（条）辅料256346349261443.2.5 公司产品状况公司的主要产品为浓缩果汁，2010年生产产量为4093.1吨，产值为3023.98万元。产品产值汇总见表3-5：表3-5 产品产值汇总表产品名称近三年产品产量（吨）近三年产品产值（万元）备注200820092010200820092010浓缩果汁5674.351263.8554093.16454.08530.823023.98单位唯一产品3.3 公司产污、排污现状分析公司生产中产生的污染物为废水、废气和固体废弃物三类。废水主要来自设备清洗废水、生活

34、污水；废气主要来自燃煤锅炉废气、煤场堆放所产生的粉尘及食堂油烟废气；固体废弃物主要来自燃煤后产生的炉渣及生产过程中产生的果渣。3.3.1 废水污染源调查分析3.3.1.1 废水产生的主要环节公司废水主要有洗果废水、锅炉冲灰脱硫废水、设备清洗废水、果汁蒸发水和生活污水等。公司清洗废水分为设备内部清洗废水、设备表面清洗废水，主要污染物为COD、氨氮、酸碱等；果汁蒸发水主要来源于原料果压榨后清汁浓缩蒸发出的水，主要污染物为COD、氨氮等；洗果废水主要来自清洗果的过程，含泥沙、COD、SS等；锅炉除尘脱硫废水主要来自锅炉水膜除尘脱硫过程，主要污染物为SS和部分酸碱等；生活污水来源主要是职工生活污水和员

35、工餐厅污水，主要为COD、氨氮等。3.3.1.2 废水排放情况公司生活污水日均排放量为13.5吨，排入污水站处理后达标外排。公司生产废水日均排放量为830.7吨，排入污水站处理后达标外排。3.3.2 废气污染源调查分析公司拥有3台燃煤锅炉，其中2台6吨锅炉，1台10吨锅炉，年消耗燃煤2564.6吨。废气主要来自锅炉燃煤所产生的废气、煤场堆放所产生的粉尘以及食堂产生的油烟废气。3.3.3 噪声污染源调查分析浓缩果汁企业生产设备中冷却塔、水泵、风机和蒸发器都是噪声污染源，主要为机械噪声。 3.3.4 固体废弃物污染源调查分析公司固体废弃物产生的主要来源为锅炉燃煤产生的煤渣和果汁生产过程中产生的果渣

36、。全厂固体废弃物的产生量统计见表3-6。表3-6 固体废弃物的产生量统计表污染源污染物名称产生量（t/a）锅炉房炉渣398.27生产车间果渣7660.633.4 公司主要环保设施运转状况及其它环保措施3.4.1 废水处理设施公司建有综合污水处理站，采用P-A/O2工艺，处理规模1600m2/d。厂区下水管网基本实施了雨污分流制，并对进入综合污水处理站的废水进行预处理：酸碱废水进行中和后进入调节池；洗果、车间冲洗废水经过机械筛网过滤除去杂物和果渣后，在经过多级格栅和沉淀后进入调节池。所有废水经过综合污水处理站处理达标后外排至市政管网。总排口出水水质：COD 97mg/L，符合【DB61/224-

37、2011】二级排放标准。处理站出水监测报告见附件5 。废水处理工艺流程见附图4。3.4.2 废气处理措施公司拥有3台燃煤锅炉，其中2台6吨锅炉，1台10吨锅炉，皆配套有麻石水磨除尘器。为减排大气污染物，公司已从源头上加强管理，提高原煤采购准入条件。选择含硫低、机械强度高、热稳定性好、灰分低、不粘结、反应性好、粒度范围小等特性的煤，作为燃料。经过麻石水磨除尘器处理后，通过48米排气筒排放。根据监测报告显示：烟气中的烟尘、二氧化硫和氮氧化物均达标排放。废气监测报告见附件6；煤质检测报告见附件7。3.4.3 固废处理措施固体废弃物产生及采取的处理措施见表3-7：表3-7 固体废弃物的产生和处理措施一

38、览表污染源污染物名称产生量（t/a）处置方式锅炉房炉渣398.27外售作建材生产车间果渣7660.63外售饲料厂3.4.4 噪声处理措施公司产生噪声的设备经降噪处理后，厂界噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，不会对周围环境产生明显影响，所以本轮审核不考虑噪声影响。3.5公司现状与标准对比情况依据现状调查和数据分析，并与北京市果蔬汁清洁生产审核标准与陕西省相关标准进行对比，相关对比结果见表3-8。表3-8公司现状与相关标准对比表指标分类指标分级根据陕西省相关标准折算后三级标准企业现状一级二级三级一、生产工艺与装备要求前处理清洗禁止使用有毒有害清洗剂，清

39、洗水经过沉淀、必要的生化处理后再利用同北京市地标符合标准果蔬汁和果蔬汁饮料杀菌超高温瞬时杀菌同北京市地标符合标准灌装无菌冷灌装热灌装同北京市地标无菌冷灌装，符合标准洗瓶使用安全环保的消毒剂，如双氧水（H2O2）、过氧乙酸（C2H4O3）、二氧化氯（ClO2）。同北京市地标符合标准设备清洗原位清洗（CIP）同北京市地标符合标准浓缩汁净化澄清酶法脱胶、超滤酶法脱胶、澄清剂同北京市地标酶法脱胶、超滤，符合标准浓缩采用膜技术、多效蒸发同北京市地标符合标准二、资源能源利用指标出汁率（%）以原料计苹果90858075符合三级标准单位产品取水量（m3/t）浓缩汁6.08.010.09.375公司为23.35

40、m3/t，尚未达到三级标准水重复利用率（%）70605046.875公司为34.40%，尚未达到三级标准综合能耗（t标煤/t）浓缩汁0.40.50.60.560.65t标煤/t，尚未达到三级标准三、产品指标产品合格率（%）99.9599.999.092.8125符合三级标准四、污染物产生指标废水产生量（m3/t）浓缩汁12.014.016.015公司为22.68 m3/t，尚未达到三级标准CODcr产生量（kg/t）浓缩汁16.821.025.624公司未进行污水处理前的监测，无法评价五、废物回收利用指标果渣利用率果渣全部回收利用，禁止露天堆放。如能力有限，须交由有固体废物处理资质的单位统一处

41、理同北京市地标符合标准锅炉炉渣利用率100同北京市地标外售做建材，符合标准六、环境管理要求环境法律法规标准符合国家和北京市有关环境法律、法规、标准、总量控制和排污许可证管理需求符合国家和陕西省有关环境法律、法规、标准、总量控制和排污许可证管理需求符合标准环境审核环境管理体系按照GB/T 24001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件、作业文件齐备环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全同北京市地标符合二级标准清洁生产审核按饮料行业企业清洁生产审核指南的要求进行审核，并通过相关管理部门审批同北京市地标正在审核HACCP认证通过HACCP认证同

42、北京市地标通过认证环境管理环境管理机构建立并有专人负责同北京市地标符合标准环境管理制度健全、完善并纳入日常管理较完善的环境管理制度同北京市地标较完善的环境管理制度环境管理计划制订近、远期计划并监督实施制订近期计划并监督实施制订日常计划并监督实施同北京市地标符合三级标准环保设施运行管理记录运行数据并建立环保档案同北京市地标符合标准污染源监测系统水、气主要污染源的主要污染物具备自动监测手段建立了水和气的主要污染物监测制度，每月不邵于一次监测按照陕西省相关标准执行监测符合标准生产过程环境管理原料用量及质量规定严格的检验、计量控制措施同北京市地标符合标准岗位培训所有岗位进行严格派寻主要岗位进行严格培训

43、主要岗位进行一般培训同北京市地标符合三级标准生产设备使用、维护、检修管理制度有完善的管理制度，并严格执行对主要设备有具体管理制度，并严格执行同北京市地标符合二级标准生产工艺用水、电、汽、煤气管理安装计量仪表，并制定严格定量考核制度对主要环节用水、电、汽进行计量同北京市地标符合三级标准非正常生产状况应急有具体的应急预案同北京市地标符合标准相关方环境管理对原材料供应方、生产协作方、相关服务方提出环境管理要求同北京市地标符合标准废物处理处置对一般废物进行妥善处理；对危险废物进行无害化处理同北京市地标符合标准 注：仅作参考，无法作为本轮审核企业生产水平的有效评价。表3-8显示：公司现状部分指标达到北京

44、市先进水平（二级标准）；大部分指标符合北京市基本水平（三级标准）；另有单位产品取水量、单位产品综合能耗、水重复利用率、单位产品废水产生量四项指标尚未达到三级标准。3.6 公司审核重点的确定经过对公司生产过程分析，并参考北京市果蔬汁清洁生产审核标准及陕西省相关标准进行对比，确定本轮清洁生产审核重点为：节约用水，降低水耗，进一步降低企业综合能耗；减排废水，减少COD和其他主要污染物的排放。3.7 公司清洁生产目标设置本轮清洁生产近期目标为：争取做到与2010年相比节水50%，减少废水排放量50%，减排COD 50%，降低综合能耗20%，并有一定量节约原辅材料；中、远期目标为：争取做到与2010年相

45、比节水5%、减排废水5 %、减排COD 5%、节煤5%，减排二氧化硫5%，减排氮氧化物5%，降低综合能耗5%。具体目标见表3-8：表3-8 本轮清洁生产具体目标表具体指标2 010年数据近期目标中、远期目标节水【%】23.35505减排废水【%】22.68505减排COD【%】2.20505降低综合能耗【%】0.65205节煤【%】0.6305减排SO2【%】6.7705减排氮氧化物【%】4.7005 514、评估评估是公司进行清洁生产审核工作的第三阶段。目的是通过审核重点的物料平衡、水平衡及能量衡算，分析物料和能量流失的环节，找出污染物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理和过程控制等方面

46、存在的问题，以及与国内外先进水平的差距，为确定预防污染的清洁生产方案的产生提供依据。本阶段工作重点是实测输入输出物流，建立物料平衡，分析废弃物产生原因。这一阶段的工作具体可以分为以下五个步骤：准备审核重点资料实测输入输出物流建立物料平衡分析污染物和废弃物产生原因提出和实施无/低费方案（以上步骤并不是截然分开的，有些步骤可以相互穿插进行）。4.1 细化重点数据收集公司审核重点20082010年的基础数据资料，包括原、辅材料的消耗情况、主要能源资源消耗情况、产品生产情况、污染物排放情况等。4.2 绘制平衡图4.2.1 水平衡图根据现状调查和核算确定了以2010年的用水量作为绘制平衡图的数据基础。水

47、平衡见图4-1：前巴杀损失6.457.6总进水100生活用水470辅助用水绿化用水65损失1.520155损失513.5蒸发器后巴杀冷却塔锅炉自来水深井水869769制软水损失18.5损失3.2损失6455.528.864184.93264280.9187.2314损失62.8损失17.2110.9车间用水前处设备表面清洗榨机设备表面清洗10201025918922.5损失1损失1损失2损失2.5地面清洗泵体密封用水浓水188制纯水后巴清洗10超滤清洗80树脂清洗82CIP清洗60蒸发器清洗50损失872114.35445蒸发8.2损失6损失5损失19纯水 282清水池冲果循环池损失18.81

48、69.2榨机清洗树脂清洗前处理喷淋超滤前大罐清洗前巴杀清洗苹果蒸发水蒸发器清汁浊汁损失1.8损失0.8损失1.8损失1.2损失2.616.217.216.210.823.416.218318818122618损失1.8产品36二榨加水83202.8污水站排放844.2844.2图4-1 水平衡图 （单位：吨/天）图4-1表明：生产过程中有多环节可循环用水而没有使用，导致用水量过大，整个生产工艺节水潜力较大。 4.2.2 物料平衡图绘制的物料平衡图，能从图中发现公司物料的大致流失方向与流失量，对公司节约物料提供依据。物料平衡见图 4-2：22983.403吨原料果30642.513吨前处理破碎机

49、一榨二榨浊汁预浓缩前巴酶解超滤吸附蒸发器后巴杀无菌灌装成品入库果渣 7660.63吨果渣7660.63吨35578.86吨14231.544吨35608吨35608吨4095.6吨4093.1吨苹果蒸发水31512.4吨果浆酶1.52吨淀粉酶果胶酶1.09吨2.36吨过滤21347.316吨35578吨30642.513吨加水12595.457吨 12595.457吨加水16.74吨 损耗0.86吨损耗2.5吨图4-2 物料平衡图 （单位：吨/年）4.3 审核重点废弃物产生的原因根据现状调查分析，经过预审核、审核，确定了公司审核重点为“节约用水，降低水耗，进一步降低企业综合能耗；减排废水，减少COD和其他主要污染物的排放”。再从生产工艺、资源能源消耗进行分析，找出审核重点资源能源消耗环节，明确消耗途径和浪费原因，为下一阶段方案的研制做好准备。4.3.1 工艺方面原因从公司的生产工艺来看，属于果蔬汁加工业，对卫生等要求比较高，所以清洗用水量较大；所产生的废水有机物含量高；浓缩、消毒等工序需要高温蒸发果汁浊汁里面的水分，公司采用自制蒸汽用来升温，所以使用燃煤锅炉导致产生二氧化硫、氮氧化物、烟尘等废气排放。所以工艺上的改进是提高企业生产效率，节约资源能源消耗，降低生产成本，减少污染物排放的有效措施。4.3.2 管