仪器设备2014年自校方法及记录表-共83个

1、精选优质文档-倾情为你奉上xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-000-2014第1页 共5页主题：自校方法目录第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日自校方法目录 序号 文件名称 文件编号 页码1目录QW002B-000-2014 12土工标准筛自校方法 QW002B-001-2014 113振筛机检查方法 QW002B-002-2014 134液塑限联合测定仪自校方法 QW002B-003-2014 145电动击实仪自校方法 QW002B-004-2014 166表面振动击实仪自校方法 QW002B-005-2014 187标准筛校验方法 QW002B

2、-006-2014 208CBR试验装置校验方法 QW002B-007-2014 229针片状规准仪校验方法 QW002B-008-2014 2410砂子压碎值试验仪校验方法 QW002B-009-2014 2611石子压碎值试验仪校验方法 QW002B-010-2014 2712冲击值仪校验方法 QW002B-011-2014 2913洛杉矶磨耗试验机校验方法QW002B-012-2014 3014细集料棱角性测定仪校验方法 QW002B-013-2014 3215砂当量仪校验方法 QW002B-014-2014 3416低温试验箱校验方法 QW002B-015-2014 3617透气比表面

3、积仪校验方法 QW002B-016-2014 3818水泥标准稠度凝结时间测定仪校验方法 QW002B-017-2014 4019雷氏夹校验方法QW002B-018-2014 4220雷氏沸煮箱校验方法 QW002B-019-2014 44xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-000-2014第2页 共5页主题：自校方法目录第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日 自校方法目录序号 文件名称 文件编号 页码21水泥负压筛析仪校验方法QW002B-020-2014 4622水泥抗压夹具校验方法QW002B-021-2014 4823水泥胶砂试模校验方法 QW

4、002B-022-2014 4924水泥胶砂流动度测定仪校验方法 QW002B-023-2014 5125水泥混凝土养护室校验方法 QW002B-024-2014 5426水泥混凝土搅拌机校验方法QW002B-025-2014 5627水泥混凝土振动台校验方法QW002B-026-2014 5828坍落度测定仪校验方法 QW002B-027-2014 6029混合式气压法含气量仪校验方法QW002B-028-2014 6230水泥混凝土抗渗仪校验方法 QW002B-029-2014 6431容量筒校验方法QW002B-030-2014 6632水泥砂浆搅拌机检查方法 QW002B-031-20

5、14 6833水泥砂浆稠度测定仪校验方法QW002B-032-2014 7034水泥混凝土、砂浆抗压试模校验方法 QW002B-033-2014 72352米、3米直尺校验方法QW002B-034-2014 7436水泥砂浆分层度仪校验方法 QW002B-035-2014 7637数显酸度计校验方法QW002B-036-2014 7738电动脱模器检查方法QW002B-037-2014 7939水泥混凝土弹性模量测定仪校验方法 QW002B-038-2014 8140沥青针入度仪校验方法QW002B-039-2014 83xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-000-

6、2014第3页 共5页主题：自校方法目录第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日 自校方法目录 序号文件名称文件编号 页码41沥青延度仪校验方法QW002B-040-2014 8542沥青软化点校验方法QW002B-041-2014 8743克利夫兰开口杯闪点仪校验方法QW002B-042-2014 8944沥青混合料拌和机校验方法QW002B-043-2014 9045马歇尔自动击实仪校验方法QW002B-044-2014 9246马歇尔稳定度仪校验方法QW002B-045-2014 9447沥青全自动抽提仪校验方法QW002B-046-2014 9748轮碾压成型机校验方法QW

7、002B-047-2014 9849车辙试验机校验方法QW002B-048-2014 10050沥青混合料最大理论密度校验方法QW002B-049-2014 10251钢筋标距仪校验方法QW002B-050-2014 10352环刀取土器检查方法QW002B-051-2014 10453灌砂筒校验方法QW002B-052-2014 10554取芯机检查方法QW002B-053-2014 10755贝克曼梁路面弯沉仪校验方法QW002B-054-2014 10956路面构造深度仪校验方法QW002B-055-2014 11157摆式摩擦系数测定仪校验方法QW002B-056-2014 11258

8、野外承载板测定仪校验方法QW002B-057-2014 11559路面渗水仪校验方法QW002B-058-2014 11660动力触探仪校验方法QW002B-059-2014 117xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-000-2014第4页 共5页主题：自校方法目录第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日 自校方法目录序号文件名称文件编号 页码61钢丝反复弯曲试验仪校验方法QW002B-060-2014 11862泥浆比重计校验方法QW002B-061-2014 11963无侧限抗压强度试模校验方法QW002B-062-2014 12064水泥干缩试模校

9、验方法QW002B-063-2014 12165土CBR试验用试模校验方法QW002B-064-2014 12366回弹模量仪校验方法QW002B-065-2014 12467电热鼓风干燥箱校验方法QW002B-066-2014 12568路面材料强度试验仪校验方法QW002B-067-2014 12769土工环刀校验方法QW002B-068-2014 12970水泥净浆搅拌校验方法QW002B-069-2014 13071量水器校验方法QW002B-070-2014 13272行星式水泥胶砂搅拌校验方法QW002B-071-2014 13473水泥胶砂振实台校验方法QW002B-072-20

10、14 13674混凝土贯入阻力仪校验方法QW002B-073-2014 13875沥青标准黏度计校验方法QW002B-074-2014 14076马歇尔试模校验方法QW002B-075-2014 14277恒温烘箱校验方法QW002B-076-2014 14378玻璃器皿校验方法QW002B-077-2014 14579工作温度计校验方法QW002B-078-2014 14880土壤比重瓶校验方法QW002B-079-2014 150xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-000-2014第5页 共5页主题：自校方法目录第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01

11、日 自校方法目录序号文件名称文件编号 页码81铝盒检查方法QW002B-080-2014 15182集料加速磨光机自校方法QW002B-081-2014 15283多功能测钙仪自校方法QW002B-082-2014 15584酸式滴定管自校方法QW002B-083-2014 156xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QWF002B-000-2014第1页 共5页主题：自校记录表目录第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日自校记录表目录 序号 文件名称 文件编号 页码1目录QWF002B-000-2014 62土工标准筛自校记录表 QWF002B-001-2014 15

12、93振筛机自检检查记录表 QWF002B-002-2014 1604液塑限联合测定仪自校记录表 QWF002B-003-2014 5电动击实仪自校记录表 QWF002B-004-2014 6表面振动击实仪自校记录表 QWF002B-005-2014 7标准筛自校记录表 QWF002B-006-2014 8CBR试验装置自校记录表 QWF002B-007-2014 9针片状规准仪自校记录表 QWF002B-008-2014 10砂子压碎值试验仪自校记录表 QWF002B-009-2014 11石子压碎值试验仪自校记录表 QWF002B-010-2014 12冲击值仪自校记录表 QWF002B-0

13、11-2014 13洛杉矶磨耗试验机自校记录表QWF002B-012-2014 14细集料棱角性测定仪自校记录表 QWF002B-013-2014 15砂当量仪自校记录表 QWF002B-014-2014 16低温试验箱自校记录表 QWF002B-015-2014 17透气比表面积仪自校记录表 QWF002B-016-2014 18水泥稠度凝结时间测定仪自校记录表 QWF002B-017-2014 19雷氏夹自校记录表QWF002B-018-2014 20雷氏沸煮箱自校记录表 QWF002B-019-2014 xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QWF002B-000-2014第

14、2页 共5页主题：自校记录表目录第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日 自校记录表目录序号 文件名称 文件编号 页码21水泥负压筛析仪自校记录表QWF002B-020-2014 22水泥抗压夹具自校记录表QWF002B-021-2014 23水泥胶砂试模自校记录表 QWF002B-022-2014 24水泥胶砂流动度测定仪自校记录表 QWF002B-023-2014 25水泥混凝土养护室自校记录表 QWF002B-024-2014 26水泥混凝土搅拌机检查记录表QWF002B-025-2014 27水泥混凝土振动台自校记录表QWF002B-026-2014 28坍落度测定仪自校记

15、录表 QWF002B-027-2014 29混合式气压法含气量仪自校记录表QWF002B-028-2014 30水泥混凝土抗渗仪自校记录表 QWF002B-029-2014 31容量筒自校记录表QWF002B-030-2014 32水泥砂浆搅拌机自校记录表 QWF002B-031-2014 33水泥砂浆稠度测定仪自校记录表QWF002B-032-2014 34水泥混凝土、砂浆抗压试模自校记录表 QWF002B-033-2014 352米、3米直尺自校记录表QWF002B-034-2014 36水泥砂浆分层度仪自校记录表 QWF002B-035-2014 37数量酸度计自校记录表QWF002B-

16、036-2014 38电动脱模器检查记录表QWF002B-037-2014 39水泥混凝土弹性模量测定仪自校记录表 QWF002B-038-2014 40沥青针入度仪自校记录表QWF002B-039-2014 xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QWF002B-000-2014第3页 共5页主题：自校记录表目录第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日 自校记录表目录序号文件名称文件编号 页码41沥青延度仪自校记录表QWF002B-040-2014 42沥青软化点自校记录表QWF002B-041-2014 43克利夫兰开口杯闪点仪自校记录表QWF002B-042-201

17、4 44沥青混合料拌和机自校记录表QWF002B-043-2014 45马歇尔自动击实仪自校记录表QWF002B-044-201446马歇尔稳定度仪自校记录表QWF002B-045-201447沥青全自动抽提仪自校记录表QWF002B-046-201448轮碾压成型机自校记录表QWF002B-047-201449车碾试验机自校记录表QWF002B-048-201450沥青混合料最大理论密度自校记录表QWF002B-049-201451钢筋标距仪自校记录表QWF002B-050-201452环刀取土器检查记录表QWF002B-051-201453灌砂筒自校记录表QWF002B-052-20145

18、4取芯机检查记录表QWF002B-053-201455贝克曼梁路面弯沉仪自校记录表QWF002B-054-201456路面构造深度仪自校记录表QWF002B-055-201457摆式摩擦系数测定仪自校记录表QWF002B-056-201458野外承载板测定仪自校记录表QWF002B-057-201459路面渗水仪自校记录表QWF002B-058-201460动力触探仪自校记录表QWF002B-059-2014xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QWF002B-000-2014第4页 共5页主题：自校记录表目录第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日 自校记录表目录序号

19、文件名称文件编号 页码61钢丝反复弯曲试验仪自校记录表QWF002B-060-2014 62泥浆比重计自校记录表QWF002B-061-2014 63无侧限抗压强度试模自校记录表QWF002B-062-2014 64水泥干缩试模自校记录表QWF002B-063-2014 65土CBR试验用试模自校记录表QWF002B-064-201466回弹模量仪自校记录表QWF002B-065-201467电热鼓风干燥箱自校记录表QWF002B-066-201468路面材料强度试验仪自校记录表QWF002B-067-201469土工环刀自校记录表QWF002B-068-201470水泥净浆搅拌自校记录表QW

20、F002B-069-201471量水器自校记录表QWF002B-070-201472行星式水泥胶砂搅拌自校记录表法QWF002B-071-201473水泥胶砂振实台自校记录表QWF002B-072-201474混凝土贯入阻力仪自校记录表QWF002B-073-201475沥青标准黏度计自校记录表QWF002B-074-201476马歇尔试模自校记录表QWF002B-075-201477恒温烘箱自校记录表QWF002B-076-201478玻璃器皿自校记录表QWF002B-077-201479工作温度计自校记录表QWF002B-078-201480土壤比重瓶自校记录表QWF002B-079-20

21、14xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QWF002B-000-2014第5页 共5页主题：自校记录表目录第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日 自校记录表目录序号文件名称文件编号 页码81铝盒检查记录表QWF002B-080-2014 82集料加速磨光机自校记录表QWF002B-081-2014 83多功能测钙仪自校记录表QWF002B-082-201484酸式滴定管自校记录表QWF002B-083-201485自校证书格式QWF002B-084-2014xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-001-2014第1页 共2页主题：土工标准筛

22、校验方法第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日土工标准筛自校方法1、适用范围本方法适用于土工标准筛的自校，参考金属穿孔板试验筛（GB/T6003.2-1997）编制。来源于公路工程试验检测设备仪器校准指南。2、技术要求2.1土工标准筛应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2筛框平整光滑，并能方便的与其他相同尺寸的标准筛、盖、接料盘等套叠在一起。2.3筛网与筛框间的连接要牢固，能防止待筛物料泄露。2.4土工试验筛的筛孔标称直径与允许偏差应符合下表的规定。土工标准筛筛孔标称直径及允许偏差粗筛细筛筛孔标称直径（mm）直径允许偏差（m

23、m）筛孔标称直径（mm）直径允许偏差（mm）60±0.6002.0±0.09040±0.4501.0±0.07020±0.3000.5±0.08910±0.2100.25±0.0585±0.1400.075±0.0293、校准项目3.1外观检查3.2筛孔尺寸4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10），相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀气体。4.2校准器具4.2.1游标卡尺：量程不小于300mm，分度值为0

24、.02mm。4.2.2专用通止规。4.2.3刻度放大镜：放大倍数不小于40倍，测量精度优于0.01mm。5、校准方法5.1外观检查：按本方法2.1-2.3条要求对土工标准筛进行外观检查。5.2筛孔尺寸校准：5.2.1用游标卡尺测量60-5mm筛的筛孔直径，单个测值与筛孔标称直径之差为直径偏差；2mm及1mm筛用专用通止规直接进行校准；孔径0.5mm及其以下筛的校准参照标准筛校准方法（JTJZ02-01）。5.2.2校准时，对每一筛孔用游标卡尺在筛孔内沿着不同的方向进行测量，读取直径最xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-001-2014第2页 共2页主题：土工标准筛校

25、验方法第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日大值。60mm、40mm试验筛应对所有筛孔全部进行测量；20mm试验筛在筛面上选定的任一区域，沿着不同方向的两条直线全部测量；20mm以下试验筛，在筛面上选定任一区域，沿着不同方向的两条直线（每条直线至少100mm）进行测量。6、自校周期自校周期12个月。7、结果处理填写自校记录表，提交审核确认。xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-002-2014第1页 共1页主题：振筛机检查方法第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日振筛机检查方法1 适用范围本方法适用于新购和使用中以及检修后的振筛机的检查。参

26、照说明书编制。2 技术要求2.1外观要求整洁，型号、规格、厂家齐全，并有产品说明书和产品合格证。2.2振筛机技术性能：振摆功能正常，压紧装置完好。3 检查项目及方法3.1检查项目3.1.1外观3.1.2振筛机技术性能3.2检查方法3.2.1目测仪器外观，检查标志和资料是否齐全。3.2.2目测检查振筛机振摆功能是否正常，压紧装置是否完好。4 检查周期检查周期12个月。5 结果处理填写检查记录表，提交审核确认。xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-003-2014第1页 共2页主题：液塑限联合测定仪自校方法第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日液塑限联合测定

27、仪自校方法1、适用范围本方法适用于液塑限联合测定仪的自校，参照土壤液塑限联合测定仪检定规程【JJG（交通）069-2006】编制。来源于公路工程试验检测设备仪器校准指南。2、技术要求2.1外观：2.1.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.1.2仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其他缺陷。2.1.3显示装置应刻度清晰，量程满足要求。2.2圆锥仪下沉时间为（5±0.1)s。2.3圆锥仪：质量为（76±0.2)g或(100±0.2)g。； 锥角为（30±0.2)°

28、； 锥尖磨损高度0.3mm。2.4盛土杯：小杯内径（40±0.5)mm，高度为3040mm； 大杯内径（50±0.5)mm，高度为4050mm。2.5下沉深度测量误差：2%。3、校准项目3.1外观检查。3.2圆锥仪下沉时间。3.3圆锥仪的质量、圆锥角度及锥尖磨损。3.4盛土杯尺寸。3.5下沉深度测量误差。4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)，相对湿度不下于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2校准器具：4.2.1秒表：分度值0.1s .4.2.2电子天平：量程不小于2000g，感量

29、0.01g。4.2.3万能角度尺：分度值2´.xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-003-2014第2页 共2页主题：液塑限联合测定仪自校方法第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日4.2.4三用游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.5标准量块：四等标准量块（5mm、10mm、15mm、20mm）。5、校准方法5.1外观检验：按照本方法2.1条要求进行目测检查。5.2圆锥仪下沉时间的校准：将土膏装入盛土杯中，置于升降平台上，转动平台升降螺母，使圆锥锥尖刚好和土面接触，此时指示灯亮，停止转动平台升降螺母，按动开关，同时启动秒

30、表，圆锥仪即自由下落，当读书指示灯亮时（或仪器记数声响），再次按下秒表，记录所经历的时间，平行测定3次，取平均值。5.3圆锥仪的质量、圆锥角度及锥尖磨损的校准：5.3.1圆锥仪的质量校准：用电子天平称量圆锥的质量，重复3次，取平均值。5.3.2圆锥仪角度校准：用万能角度尺测量圆角度，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。5.3.3圆锥仪锥尖磨损校准：新购圆锥仪后，用游标卡尺测量锥高，并记录（初始高度），以后校准时使用同样的方法测量锥高（实测高度），并计算锥尖磨损高度值，重复3次，取平均值。5.4盛土杯尺寸校准：用游标卡尺测量盛土杯的内径和高度，每120°测量一次，共测量

31、3次，取平均值。5.5下沉深度测量误差校准：在022mm范围内，设定5mm、10mm、15mm、20mm4个校准点，用标准量块校准，校准点每一点的误差应满足2.5条要求，重复3次，取平均值。误差计算公式为：误差值=|量测值-标准值|/标准值×100%6、校准周期校准周期12个月。7、结果处理填写校准记录表，提交审核确认。xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-004-2014第1页 共2页主题：电动击实仪自校方法第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日电动击实仪校准方法1、适用范围本方法适用于电动击实仪的校准，参照土工击实仪检定规程【JJG（交通）

32、058-2004】编制。来源于公路工程试验检测设备仪器校准指南。2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2击实锤质量：轻型（2500±5)g，重型（4500±9)g。2.3击实锤落高：轻型（300±2)mm，重型（450±2)mm，击实过程中落高应保持不变。2.4击实锤锤头直径：（50±0.5)mm。2.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙：2-2.5mm。2.6击实筒规格要求如下表所示。 击实筒规格要求 规格型号高度（mm）内径(mm)小型击实筒127±0.2

33、3100±0.2大型击实筒170±0.25152±0.33、校准项目3.1外观检查。3.2击实锤质量。3.3击实锤落高。3.4击实锤锤头直径3.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。3.6击实筒几何尺寸。4、校准环境及校准器具4.1校准环境：环境温度为（25±10)，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2校准器具：4.2.1电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-004-2014第2页 共2页主题：电动击实仪自校方法第3版本 第0次修订颁

34、布日期：2014年12月01日4.2.2钢直尺：量程不小于500mm，分度值为1mm。4.2.3游标卡尺：最大量程不小于200mm，分度值为0.02mm。4.2.4塞尺：0.02-2mm。5、校准方法5.1外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。5.2击实锤质量校准：取下击实锤及导向杆放置在记数电子天平上准确称量，调整其配重，使锤质量准确至要求范围。5.3击实锤落高校准：将击实锤提升至起始高度位置处，用钢直尺测量出击实锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高，重复测量3次，取平均值。5.4击实锤锤头直径校准：用游标卡尺测量击实锤锤头直径，每120°测量1次，共测量3次，取平均

35、值。5.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙校准：将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处，安装好大型击实筒，将击实锤体手动调整到击实过程下端位置，然后手动转动击实筒，每转动120°用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙，共测量3次，其间隙均应在2-2.5mm范围内，小型击实筒校准采用同样的方法。5.6击实筒几何尺寸校准：用游标卡尺测量击实筒的内径及高度，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。6、校准周期校准周期12个月。7、结果处理填写校准记录表，提交审核确认。xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-005-2014第1页 共2页主题：表面

36、振动击实仪自校方法第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日表面振动击实仪自检方法1 适用范围本规程适用于测定无粘性自由排水粗粒土和巨粒土的最大干密度时所用表面振动击实仪的校验。 2 技术要求 2.1振动电机：功率750W，振动频率50HZ，激振力2.24.2KN   2.2钢制夯板厚15mm，直径略小于试筒内径（25mm），夯与振动电机总重，应在试样表面产生13.8Kpa静压力。 2.3试筒容积：大筒14200cm3      内径280mm      

37、   小筒2830cm3       内径152mm   2.4套筒厚度：大筒250mm 小筒305mm  2.5振动时间设定与检测。 3 校验用仪器 3.1电子称:量程不小于100kg，感量为0.01g。 3.2游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。 3.3钢直尺：量测精度1mm。 3.4秒表：分度值0.1s。4 校验项目4.1外观检查4.2试筒、套筒各部尺寸、容积4.3夯板作用在试样表面静压力检查4.5时间设定与检测5 校验方法5.1外观目力观测，仪器应整洁、无锈蚀、

38、无变形、试筒无凹凸不平5.2试筒各部尺寸用游标卡尺测量，直径在互相垂直的两个方向测量，取平均值，高度在直径的四个位置测四点取平均值，试筒容积用盛水法测量5.3将夯板与振动电机从仪器上卸下，在磅秤上称量，准确到50g，用钢直尺测量夯板直径，准确到1mm，换算为夯板面积，根据夯板重力及面积计算夯板作用在试样表面的静压力5.4任意设定一时间：如360s，使夯板下降压在试样表面上后，打开振动开关，同时开xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-005-2014第2页 共2页主题：表面振动击实仪自校方法第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日动秒表，检查与显示时间是否相

39、符。6、校准周期校准周期12个月。7、结果处理填写校准记录表，提交审核确认。xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-006-2014第1页 共2页主题：砂石标准筛自校方法第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日标准筛校准方法1、适用范围本方法适用于集料试验用标准筛的校准，参照公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）附录公路工程方孔筛集料标准筛编制。来源于公路工程试验检测设备仪器校准指南。2、技术要求2.1标准筛应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2标准筛应外观整洁，筛框平整光滑，并且能够方便地与

40、筛框尺寸相同的其他筛、盖、接料盘等能套在一起；筛网与筛框间的连接要牢固，能防止待筛物料的泄漏。2.3筛孔4.75mm以上的标准筛应采用金属穿孔板，金属穿孔板的尺寸见公差见表。 金属穿孔板的尺寸及公差 筛孔尺寸（mm）75.00 63.00 53.00 37.50 31.50 26.50 19.00 16.00 13.20 9.50 4.75 单孔公差（mm)±0.70±0.60±0.55±0.45±0.40±0.35±0.29±0.27±0.25±0.21±0.142.4 16mm以下

41、标准筛的底板可以为金属丝编织网，筛孔形状为正方形，筛孔位置必须按规定要求排列，金属丝编织网筛筛孔要求见表。 金属丝编织网筛的尺寸及公差要求 筛孔尺寸（mm）公差（mm）极限偏差平均尺寸偏差中间偏差16.0+0.99±0.49+0.7413.2+0.86±0.41+0.649.50+0.68±0.30+0.494.75+0.41±0.15+0.282.36+0.25±0.08+0.171.70+0.20±0.06+0.131.18+0.16±0.04+0.100.60+0.101±0.021+0.0610.50+0.

42、089±0.018+0.0540.30+0.065±0.012+0.038xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-006-2014第2页 共2页主题：砂石标准筛自校方法第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日0.25+0.058±0.010+0.0340.15+0.043±0.0066+0.0250.075+0.029±0.0041+0.0173 、校准项目3.1外观检查。3.2筛孔尺寸。4 、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)，相对湿度不大于85%，校

43、准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.2刻度放大镜：放大倍数不小于40倍，测量精度优于0.01mm。5、 校准方法5.1外观检查：按本方法2.1条、2.2条要求对标准筛进行外观检查。5.2金属穿孔板试验筛筛孔尺寸校准：用游标卡尺测量筛孔的孔径。各筛被测筛孔的确定，应沿着相互垂直两条直线方向进行，孔径4.75mm以上筛孔，测孔数不应少于总孔数的20%，孔径4.75mm及其以下筛测孔数不应少于40个，当两个方向上被查筛孔的数目少于规定数目要求时，应对全部筛孔进行测量，单孔偏差不得超过单孔公差规

44、定。5.3金属丝编制网试验筛筛孔尺寸校准：用游标卡尺或刻度放大镜测量筛孔的孔径。各筛被测筛孔的确定，应沿着相互垂直两条直线方向或夹角为60°的两条直线方向进行，测孔数量要求与金属穿孔板试验筛测孔数量要求相同；计算单孔偏差和平均尺寸偏差（单孔偏差平均值），任一筛孔的偏差不得超过极限偏差，平均尺寸偏差不得超过规定值。6、校准周期校准周期12个月。7、结果处理填写校准记录表，提交审核确认。xxxxxxxx公司作业指导书-校验方法文件编号：QW002B-007-2014第1页 共2页主题：CBR试验装置自校方法第3版本 第0次修订颁布日期：2014年12月01日CBR试验装置校准方法1、适用

45、范围本方法适用于CBR试验装置的校准。来源于公路工程试验检测设备仪器校准指南。2、技术要求2.1外观：贯入杆、试筒、荷载板、百分表支撑架、透水板等外观完好，不应有碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其他缺陷。2.2贯入杆：端面直径（50±0.5)mm，长约100mm的金属柱，百分表支架应和贯入杆垂直并安装牢固。2.3试筒：内径（152±0.2)mm、高度（170±1.0)mm；套环：高度（50±0.5)mm；筒内垫块：直径（151±0.2)mm、高度（50±0.5)mm。2.4荷载板：直径150mm，中心孔眼直径52mm ,每块质量（1250±10)g ,沿直径分为两个半圆块。3、校准项目3.1外观检查。3.2贯入杆的直径。3.3试筒、套环及筒内垫块的尺寸。3.4荷载板质量。4、校准环境及校准器具4.1校准环境：环境温度为（25±10)，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、