安医幕墙空中连廊吊顶铝板平整度的控制--中建东方装饰有限公司

1、空中连廊吊顶铝板平整度的控制中建东方装饰有限公司安医附院幕墙项目QC小组发布人：宛翔编制人：文少山 孙鹏2018年3月1一、工程概况安徽医科大学第一附属医院高新分院医疗综合楼幕墙工程是国家医疗重点建设项目，集门诊楼、医技楼、住院楼一体的国内医疗系统单体最大幕墙工程之一。住院楼21-23层空中钢结构连廊钢结构总重量达256吨，面层为3mm氟碳喷涂铝单板，铝板幕墙约1200平方米，吊顶铝板幕墙分隔尺寸为2000mmX1150mm，利用钻尾螺丝与热镀锌钢材龙骨连接，拼缝处打耐候胶处理。 空中连廊吊顶幕墙现场实况二、小组简况小组名称安医附院幕墙项目QC小组成立日期2016.11.20课 题空中连廊吊顶

2、铝板平整度的控制课题类型现场型学习课时超过50学时活动时间2016年11月至2017年1月课题注册号活动频率每周一次小组注册号组员组成序号姓名性别年龄学历工作职务小组分工1孙鹏男35本科项目经理组长（全面负责、协调）2文少山 男32 本科 项目技术负责人副组长（组织实施、技术编写）3宛翔男23本科施工员组员（综合施工管理、测量）4许福凯男23本科施工员组员（质量员）5唐站岭男29本科专业责任工程师组员（施工管理、测量）6罗宏浩男29大专库管员组员（资料归集）7彭传开男33高中幕墙班组长组员（铝板施工）小组所获荣誉三、选择课题由于该工程住院楼21至23层空中钢结构吊顶的铝板面板部位施工采用轮式可

3、以移动吊篮操作系统，操作平台横向移动并且下方悬空90余米；根据这种情况下的幕墙特性，吊顶部位的铝板龙骨安装后的平整度不易控制，将会严重影响幕墙面板安装的平整度；而这种操作系统只有3.5左右的操作面积，不恰当的施工就无法保证幕墙面板平整度的质量，从而存在很大的质量问题；同时，幕墙龙骨的平整度施工质量又对幕墙平整度的良好观感质量起着先决条件的作用；在这个创造精品的时代，根据项目部的质量目标要求：必须将分项工程的面板平整度合格率达到至少95，针对这种现状，我们小组决定率先攻克这个课题：空中连廊吊顶铝板平整度的控制。四、现状调查施工前，项目QC小组通过对正在施工的类似悬挑吊顶部位铝板幕墙的平整度进行了

4、调查分析，共计约300，共检查196处，其中合格159处，不合格37处，合格率为81.1%，我们对查出的37处不合格品进行分类统计，见下表：类似悬挑铝单板吊顶幕墙不合格频数统计表序号缺陷项目频数累计频数累计频率（%）1龙骨完成面不平整151540.542接缝高低差102567.573标高线的水平不一致53081.084铝板质量不合格53594.595其它237100合 计3737100制表人：宛翔 日期：2016.11.25龙骨完成面不平整接缝高低差标高线水平不一致铝板质量不合格其他五、确定目标通过对类似工程施工整体安装质量状况的掌握、调查跟分析，我们发现幕墙龙骨表面平整度和接缝高低差,其累计

5、频率为67.57%，为A类因素。因此如果能有效地解决龙骨表面平整度和铝板面板质量两项主要问题，则施工质量合格率可以提高至：（196-37+25）/196×100%=93.8% QC小组全体成员通过详细的分析讨论，将本次QC活动的目标设定为：使铝板吊顶施工的平整度一次性合格率由现在的81.1%提高至93.8%。六、原因分析根据现状调查，通过项目QC小组运用头脑风暴法分析讨论，对影响空中连廊吊顶铝板表面平整度的主要问题“龙骨表面不平”和“接缝高低差”两个问题绘制关联图进行查找要因。通过项目QC小组分析讨论，从人、料、法、环、测五个方面进行了原因查找，绘出钢结构空中连廊幕墙的施工质量缺陷因

6、果分析关联图：七、要因确认根据因果分析关联图，项目QC小组找到了9条末端因素，制定了要因确认计划表，见下表：要因确认计划表序号末端要素确认内容确认标准确认方法负责人完成时间1交底不到位询问施工作业人员是否全面、全员、全过程知晓交底内容施工技术交底覆盖率100%现场核查、询问施工人员文少山11月26日 2质量意识淡薄通过在现场询问和观察施工作业人员的操作技能和质量标准要求施工工艺和质量要求认识100%现场对施工人员进行抽查询问技术要求，检查施工人员操作过程文少山11月28日 3焊条采购时间久焊条材料是否过期施焊牢固现场检查核实罗洪浩、宛翔11月29日 4成品保护意识差观察施工作业人员对已完成部位

7、是否采取了保护措施施工管理层和施工人员100%知道成品保护要求和成品措施检查成品保护管理小组和成品保护措施要求文件许福凯、罗洪浩11月29日 5吊篮使用不规范施工作业人员是否能熟练并正确使用吊篮施工人员能熟悉并正确使用吊篮现场检查核实宛翔11月29日 6施焊不规范施焊是否规范三面围焊现场检查、复核宛翔、许福凯11月29日 7施工配合时间短现场配合的时间是否太短保证正常的施工时间现场调查孙鹏11月29日 8交叉作业影响钢结构防火涂料处理减少交叉作业的影响现场调查孙鹏11月29日 9基准点未找准放线是否准确两种放线方法最终的位置一致一种方法放线、另一种方法复核宛翔、唐占领11月29日 项目QC小组

8、针对所有末端因素，逐一进行分析和调查，寻找到要因并进行确认。确认一：交底不到位确认方法：11月26日，经过在现场向施工人员询问，通过调查发现，技术交底签字及影像资料齐全，覆盖率100%。结论：非主要原因确认一：质量意识淡薄确认方法：确认情况：新进场施工人员对质量要求不清楚，操作不熟练，对接缝位置的处理不仔细，不细致，造成接缝高低差。结论：主要原因确认三：焊条采购时间较久确认方法：11月27日，组员宛翔、许褔凯等到现场，施工人员随意选择了10处焊缝作为试验位置，利用施工人员所采用的焊条来按工艺要求将龙骨施焊好，由于焊缝的稳定需要48小时的物理时间，在施焊完成后加强了巡视检查（防止人员搁置材料）。

9、然后在11月29日对所有焊接部位进行拉力试验，用弹簧秤进行了读数，所有的焊缝都是用力到43.4KN时，焊缝才有开裂现象。根据试验，这种焊条材料是符合施工要求的合格品。结论：非主要原因确认四：成品保护意识差确认方法：项目部成立了成品保护小组，并制定了相应措施，现场成品保护情况良好。结论：非主要原因确认五：吊篮使用不规范确认方法：经调查，每名新进场的工人，吊篮公司安排专人进行培训，培训后再进行考核，考核合格颁发吊篮操作证件才能上岗，现场所有吊篮施工人员均佩戴有吊篮操作证件且操作规范；结论：非主要原因确认六：施焊未按工艺要求规范作业确认方法：11月27日，组员宛翔等到现场，施工人员随意就施焊了几个部

10、位，发现施工人员没有严格按照工艺要求的施焊结构，焊接时十分随意，而且焊接厚度不够。然后，用上述所焊接好了龙骨，同样也加强了巡视检查（防止人员搁置材料）。然后在11月29日对所安装的接线盒进行了拉力试验，并用弹簧秤进行了读数，部分焊缝用力到6.5KN12.7KN时，焊缝就有开裂现象。根据试验表明，施焊不规范影响结构质量。结论：主要原因确认七：配合施工的时间太短确认方法：11月26日，经过在现场向施工人员询问，工人就提出了配合的施工时间比较紧张的问题。再经过现场的调查统计，吊顶共计约：1200，在安装龙骨时，是交叉配合施工，要先放线定位、再进行龙骨下料（由于上下部位安装专业同时施工）、最后进行龙骨

11、安装满焊；由此可以得出：施工工序比较麻烦，工作面较大，工作量确实较多；而钢结构防火涂料继续施工，没有留太多的配合施工时间，造成施工时间紧张，导致施工人员施工起来有一定的随意性，造成了龙骨质量不到位。结论：主要原因确认八：交叉作业确认方法：1月27日，经过综合工长现场观察发现，在吊顶部位龙骨施工时，钢结构人员站在骨架上再进行防火涂料处理，然后再进行龙骨临时固定，固定完龙骨后，再进行满焊作业。这种交叉作业、轮流施工的方式，造成了许多龙骨就是在钢结构防火涂料处理时被大概的固定在主梁上和攀爬变形，所以这是影响龙骨安装质量的主要原因。结论：主要原因确认九：基准点未找准确认方法：11月28日，唐站岭和组员

12、许褔凯来到现场，按照图纸尺寸和轴线放线与按照轴线及分隔位置拉线复核，结果两种放线方式确定的位置完全重合。结论：非主要原因通过逐条确认，找出了影响面板平整度施工质量的主要原因是：1、配合施工的时间太短。2、质量意识淡薄。3、施焊不规范。4、交叉作业。八、制定对策QC小组根据5W1H的原则，针对已确认的5条要因，制定了有针对性、可实施的对策。见下表：对策表要因对策目标措施责任人地点完成时间配合施工的时间太短 提前制 作安装 满足钢结构人员预留的配合时间 1、采取预制和提前安装； 孙鹏 宛翔 文少山现场 12月1日 质量意识淡薄 学习施工方案及现场实习考核 熟练掌握 工艺流程 及质量要求 1、在项目

13、会议室学习工艺流程及质量要求，并进行问答考核； 2、在现场样板区进行实际操作考核； 孙鹏文少山 会议室和现场 12月1日 施焊变形过大 按工艺规范要求满焊符合规 范要求1、设置专业工长巡查；2、设技术专业娴熟人员满焊； 孙鹏宛翔 文少山 现 场 12月3日 交叉作业 避免交 叉作业 每道工序 合理施工1、向项目部发工作联系函；2、加强现场的巡视检查，出现损坏要立即调整恢复；3、签责任状，奖罚兑现 孙鹏 文少山 现场 12月3日 制表人：宛翔 日期：2016.11.30九、对策实施为确保能实现既定目标，项目QC小组落实人员，负责在既定的目标、地点、时间内实施对策中的各项措施。实施一：空中连廊吊顶

14、铝板采取预制和提前安装的措施，缩短配合时间。11月28日，小组主要成员来到现场，对不悬挑部位的龙骨提前预制和施工，待悬挑部位吊顶位置施工时，再使用精度较高的水准仪统一对不悬挑和悬挑部位标高找平，达到控制整体外悬挑吊顶铝板的平整度效果。效果检查：经过采取预制和提前安装的有效措施后，到现场检查时，发现大大缩短了铝板龙骨安装的配合时间，有效解决了现场配合的时间问题。铝板龙骨提前安装和施工实施二：针对质量意识薄弱让工人学习方案,熟练掌握工艺流程及施工质量要求。1、在11月29日小组成员文少山、宛翔、许褔凯以及其他施工人员先在项目会议室对施工人员进行方案、图纸的交底学习并进行了现场即时提问考核。2、同时

15、，还向施工人员宣传了公司的质量方针以及本工程质量目标，统一了思想，提高了对质量要求认识。3、然后到施工部位进行现场讲解和实习，并进行了现场提问，对学习不合格的工人要求其不能进行悬挑部位铝板幕墙龙骨和面板的安装工作。效果检查：经过学习全体人员都有了比较深入的认识，掌握了施工质量要求及流程，同时，也了解到我们现有的基础（技术、人员）与计划目标之间的差距；并对整个工作进程及人员分工都做了安排、布置，制定了具体的工作计划和目标。 方案学习 正确的施工 实施三：针对焊接不规范，铝板幕墙龙骨满焊未按工艺要求操作。1、12月1日，小组全体成员在分别在施工部位各选择了一个跨为满焊工艺演示区，统一采用对称焊接进

16、行满焊，同时在墙上贴着醒目的操作规程（施焊防护用品使用和施焊技术流程等要求）。2、同时，经过现场考试来进行比较挑选，最终施工队选出4个人来专门负责龙骨满焊；并与焊工个人签定奖罚责任状，对满焊部位的质量实行谁配制谁负责。3、质检员唐站岭每天都对满焊部位加强巡视检查，查看工人是否严格按规程执行。效果检查：龙骨满焊防腐处理后，甲方、监理、总包一起到现场进行验证，铝板龙骨都不变形，未见漏焊现象，龙骨完成面平整度控制满足幕墙规范要求，并且观感漂亮。龙骨满焊安装完的效果 实施四：交叉作业。1、12月1日，特意向此部位交叉作业项目部发工作联系函，钢结构防火涂料处理、安装支架固定时，不得在施工时踩踏、电焊破坏

17、幕墙龙骨，注意保护铝板吊顶龙骨。2、也进一步对施工人员提出了严格要求，并制定了奖罚措施，签定责任状，实行谁施工谁看护。同时，项目部的质检员唐站岭重点加强现场的检查和监督，发现有问题的钢龙骨而未及时修复的，就按责任状处罚，并由责任人负责赔偿返工的一切损失。 3、同时，安排赵静、彭传开等人进行巡视检查，并及时调整修复受到损坏的钢龙骨。效果检查：经过教育和奖罚相结合，在以后的检查中，现场有问题的钢龙骨也及时得到了修复。现场联合检查对空中连廊的指导十、效果检查1、2017年1月15日对空中连廊吊顶铝板部位的铝单板吊顶结构的施工质量进行了复查，共查了300处，检查统计如下表：施工质量情况检查统计表序号缺

18、 陷 项 目不合格数不合格率1龙骨完成面不平整312同一跨的龙骨完成面标高不一致20.73龙骨歪斜且与完成面不共面20.74其它20.7合 计93.1制表人：宛翔 日期：2017.1.15根据检查结果，对影响吊顶铝板安装质量的因素的出现频率（即实施前的现状值、目标值和实施后测量统计值）绘制出了如下的对比曲线图：制图人：宛翔 日期：2017.1.15通过实施QC活动，对铝单板吊顶外悬挑式的施工方法得到了改进，达到并超过了预定的目标值。施工方法改进后铝板吊顶施工的质量效果2、社会影响及效益（1）大大缩短了配合时间，为钢结构、安装工程能顺利完成钢结构防火涂料、幕墙支架工期创造了先决条件，较好的解决了各专业交叉施工配合的矛盾。（2）运用QC方法提高了工程质量，让业主相当满意，经常有业主的朋友及兄弟单位来进行参观学习。十一、巩固措施为了使活动成果有效的保持和提高，我们针对各项对策制定了一系列的巩固措施： 1、对施工人员加强交底和各种培训，让其在操作